CN216455621U - 焊帽的空气净化进风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型给出了一种焊帽的空气净化进风系统；包括空气过滤设备、连接软管和焊帽进风管机构；所述空气过滤设备的壳体内部设有风机腔室和过滤腔室，外部空气经过过滤机构进入壳体的过滤腔室；风机机构安装在壳体的风机腔室内，电池机构包括电源盒和电池本体，电池本体为电机供电；焊帽进风管机构的进风管体前侧具有出风口，进风管体后侧具有进风口，夹板一端与进风管体侧壁铰接，夹紧螺栓的螺杆贯穿夹板与进风管体侧壁螺纹配合；空气过滤设备的风机机构出风管与焊帽进风管机构的进风管体进风口之间通过连接软管相连。本焊帽的空气净化进风系统的有益技术效果为：结构合理、使用方便，将原本臃肿的进化设备结构优化，更便于使用者随身携带。

Description

焊帽的空气净化进风系统

技术领域

本实用新型涉及一种便携式的净化装置，特别涉及一种与焊帽配套的空气净化进风系统。

背景技术

焊帽是为了防止焊接时产生的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽的工具。常见的焊帽通常为半盔式。焊帽前部完全遮挡使用者的面部及颈部，焊帽前部设有用以遮蔽焊接有害光线的护目遮光镜片，焊帽不完全遮挡使用者后脑部位。由于焊帽为半封闭结构，焊帽内的温度、湿度都比外部高，舒适度较低，而且焊接环境的空气中可能会存在异味及大量灰尘，但是普通的焊帽仅仅具有防护功能，不能对作业环境的空气进行净化，更没有对空气中的有害尘毒进行有效的过滤防护，不能保护使用者呼吸系统健康。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、舒适度高、可以为使用者提供洁净空气的焊帽的空气净化进风系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种焊帽的空气净化进风系统；

包括空气过滤设备、连接软管和焊帽进风管机构；

所述空气过滤设备包括壳体、过滤机构、电池机构和风机机构；

壳体内部设有风机腔室和过滤腔室，过滤腔室设有与外部连通的开口，风机腔室和过滤腔室之间通过进气孔连通，壳体底部设有电池仓，电池仓下端面设有与外部连通的开口；

过滤机构至少包括第一过滤组件，所述第一过滤组件包括第一滤盒和第一滤材，第一滤材安装在第一滤盒内，第一滤盒内侧壁和外侧壁分别设有供空气通过的通孔，第一滤盒与壳体的过滤腔室配合，外部空气经过第一滤盒的通孔及第一滤材进入壳体的过滤腔室；

风机机构安装在壳体的风机腔室内，风机机构包括离心风扇和电机， 离心风扇设有进口和出风管，离心风扇的进口与进气孔连通，离心风扇的出风管伸出壳体外侧，电机驱动离心风扇转动；

电池机构包括电源盒和电池本体，电源盒形状契合壳体电池仓的轮廓，电源盒外侧壁设有若干卡扣，壳体的电池仓外侧壁对应电源卡扣位置设有若干卡槽，电源盒与电池仓之间通过所述卡扣与对应卡槽配合固定，电池本体固定安装在电源盒内，电源盒侧壁对应电池本体充电接口位置开有插孔，电池本体为风机机构的电机供电；

所述焊帽进风管机构包括进风管体、夹板和夹紧螺栓，进风管体前侧具有出风口，进风管体后侧具有进风口，进风管体下端面为契合使用者的头顶轮廓，夹板一端与进风管体侧壁铰接，夹板另一端向靠近出风口一侧进风管体上端面伸出，夹板下端面为契合焊帽顶部轮廓，夹紧螺栓包括螺杆和头部，夹紧螺栓的螺杆贯穿夹板与进风管体侧壁螺纹配合，夹紧螺栓的头部抵靠在夹板的上端面上；

空气过滤设备的风机机构出风管与焊帽进风管机构的进风管体进风口之间通过连接软管相连。

采用这样的结构后，空气过滤设备中电池机构的电池本体向风机机构的电机供电，电机带动离心风扇转动，外部空气依次经过第一过滤组件和第二过滤组件后进入壳体的过滤腔室,并且经过第一过滤组件和第二过滤组件后去除了外部空气中绝大部分的粉尘和异味，得到流入过滤腔室的相对洁净空气，再通过连接软管输送至焊帽进风管机构，洁净空气再经过焊帽进风管机构吹向使用者面部，不仅为使用者提供净化后的空气，减少粉尘异味对人体的伤害，而且降低焊帽内的温度和湿度，提升佩戴焊帽的舒适度。

空气过滤设备的结构更为精简，优化许多现有技术中不需要的部件，降低整体的重量，变得更加便于携带。焊帽进风管机构利用进风管体和夹板配合夹持焊帽上侧壁，由于自身结构的特点可以适配市场绝大部分类型的焊帽，可以与现有的焊帽无缝配合，不需要购买其他辅助固定装置，使得现有焊帽具有为使用者提供过滤空气净化的功能。

本焊帽的空气净化进风系统的有益技术效果为：结构合理、使用方便，将原本臃肿的进化设备结构优化，更便于使用者随身携带。

为了更清楚的理解本实用新型的技术内容，以下将本焊帽的空气净化进风系统简称为本净化进风系统。

作为本净化进风系统的优选， 所述第一过滤组件的第一滤盒内侧壁一侧上延伸有若干第一卡和凸起，第一滤盒远离第一卡和凸起一侧位置铰接有卡和板，卡和板向第一卡和凸起方向延伸有第二卡和凸起；

壳体的过滤腔室外侧腔壁上延伸有若干卡和块，壳体的若干卡和块与第一滤盒的若干第一卡和凸起一一对应，壳体的卡和块上开有第一卡和槽，壳体侧壁上开有与卡和板的第二卡和凸起配合的第二卡和槽。

作为本净化进风系统的优选，过滤机构还包括第二过滤组件，所述第二过滤组件包括第二滤盒和第二滤材，第二滤材安装在第二滤盒内，第二滤盒内侧壁和外侧壁分别设有供空气通过的通孔，所述第二滤盒内侧壁一侧上也延伸有若干第一卡和凸起，第二滤盒的第一卡和凸起与第一滤盒的若干第一卡和凸起一一对应；

第二滤盒的外侧腔壁上也延伸有若干卡和块，第二滤盒的若干卡和块与第一滤盒的若干第一卡和凸起一一对应，所述卡和块上也开有第一卡和槽，第二滤盒的侧壁上也开有第二卡和槽，第二滤盒的侧壁上还延伸有与壳体第二卡和槽配合的第二卡和凸起；

第一过滤组件和第二过滤组件都处于过滤腔室内，第一过滤组件处于第二过滤组件外侧，外部空气依次经过第一过滤组件和第二过滤组件后进入壳体的过滤腔室。

作为本净化进风系统的优选，第一过滤组件的第一滤材选用滤纸过滤材料；第二过滤组件的第二滤材选用活性炭过滤材料。

采用这样的结构后，第二过滤组件可以实现与壳体直接配合，第一过滤组件再与第二过滤组件配合，实现过滤机构多级净化的目的，过滤机构不仅可以对作业环境的空气进行净化，而且利用活性炭滤材的第二过滤组件充当滤毒盒，可以对空气中的有害尘毒进行有效的过滤防护。

作为本净化进风系统的优选，所述焊帽进风管机构的进风管体进风口处设置有快速接口，所述进风管体通过快速接口与连接软管相连；采用这样的结构后，快速接口可以实现连接软管与焊帽进风管机构快速连接和拆分。

作为本净化进风系统的优选，进风管体前段为扁平状，进风管体伸至使用者额头上侧，并且进风管体的出风口对准使用者的面部；采用这样的结构后，优化了进风管体的结构。

作为本净化进风系统的优选，所述夹板前部下端面设有容纳焊帽翘起边缘的凹槽，进风管体上端面设有至少一个限位块，所述焊帽进风管机构与焊帽固定后，焊帽翘起边缘抵靠在所述限位块上；采用这样的结构后，限位块可以与夹板配合，实现对焊帽翘起边缘的固定，并且可以适配市售的绝大数的焊帽。

作为本净化进风系统的优选，所述进风管体的出风口处铰接有调风板。

作为本净化进风系统的优选，所述调风板两侧分别设有可转动的半轴，处于出风口旁侧的进风管体侧壁开有两个转动孔，调风板的半轴与对应转动孔配合；

处于出风口旁侧的进风管体侧壁还设有调节凸台，调风板两侧分别开有两组调节凹槽，两组调节凹槽与两个半轴一一对应，每组调节凹槽包括若干调节凹槽，同一组的调节凹槽沿对应半轴的转动轴线圆周分布。

采用这样的结构后，调风板可以控制洁净空气出风的风向，调节凸台与调节凹槽配合后可以将调风板相对出风口位置得到固定，调节凸台与若干调节凹槽中的一个调节凹槽可以使调风板处于不同档位上，方便使用者根据不同需求调节出风方向。

作为本净化进风系统的优选，焊帽对应使用者下颚部设有尼龙布围罩，尼龙布围罩外部与焊帽的下部边缘粘合固定，尼龙布围罩内侧为适应使用者下颚开口，并且开口处边缘封装有具有弹性的皮筋。

采用这样的结构后，使用者在佩戴焊帽后，尼龙布围罩封闭焊帽下侧与使用者下颚之间的区域，不仅可以防止焊接飞溅对使用者的伤害，而且可以部分隔绝外部被污染的空气。

附图说明

图1是本焊帽的空气净化进风系统实施例空气过滤设备的立体图之一。

图2是本焊帽的空气净化进风系统实施例空气过滤设备的立体图之二。

图3是本焊帽的空气净化进风系统实施例空气过滤设备电池机构的立体图之一。

图4是本焊帽的空气净化进风系统实施例空气过滤设备电池机构的立体图之二。

图5是本焊帽的空气净化进风系统实施例空气过滤设备电池机构的立体图之三。

图6是本焊帽的空气净化进风系统实施例空气过滤设备过滤机构的立体图之一。

图7是本焊帽的空气净化进风系统实施例空气过滤设备过滤机构的立体图之二的分解视图。

图8是本焊帽的空气净化进风系统实施例空气过滤设备的立体图之三。

图9是本焊帽的空气净化进风系统实施例空气过滤设备的立体图之四。

图10是本焊帽的空气净化进风系统实施例焊帽进风管机构的立体图。

图11是本焊帽的空气净化进风系统实施例焊帽进风管机构调风板的立体图。

图12是本焊帽的空气净化进风系统实施例焊帽进风管机构进风管体的部分立体图。

图13是本焊帽的空气净化进风系统实施例的使用状态示意图。

具体实施方式

本焊帽的空气净化进风系统包括空气过滤设备1、连接软管3和焊帽进风管机构2。

如图1至9所示（为了更清楚的表达空气过滤设备1的内部结构，图5省略了电源盒的上盖，图8省略了过滤机构，图9省略了过滤机构、电池机构及风机腔室11c的部分腔壁）

空气过滤设备1包括壳体11、过滤机构、电池机构、风机机构和控制电路15。

壳体11内部设有风机腔室11c和过滤腔室11b，过滤腔室11b设有与外部连通的开口，过滤腔室11b外侧腔壁上延伸有两个卡和块13e，过滤腔室11b的开口位于壳体11外侧壁上，风机腔室11c和过滤腔室11b之间通过进气孔连通，壳体11底部设有电池仓11a，电池仓11a下端面设有与外部连通的开口，壳体11内侧壁为契合人体腰部轮廓的曲面，壳体11内侧壁两侧分别开有供皮带穿过的穿戴孔11d。

过滤机构包括第一过滤组件13a和第二过滤组件13d。

第一过滤组件13a包括第一滤盒13a1和第一滤材13a2，第一滤材13a2安装在第一滤盒13a1内，第一滤材13a2选用滤纸过滤材料，第一滤盒13a1内侧壁和外侧壁分别设有供空气通过的通孔，第一滤盒13a1与壳体11的过滤腔室11b配合。

第一过滤组件13a的第一滤盒13a1内侧壁一侧上延伸有两个第一卡和凸起(图中未示出，但第一滤盒13a1的第一卡和凸起与第二滤盒13d1第一卡和凸起13b的结构相同)，第一滤盒13a1远离第一卡和凸起一侧位置铰接有卡和板13c，卡和板13c向第一卡和凸起方向延伸有第二卡和凸起13g。

壳体11的两个卡和块13e与第一滤盒13a1的两个第一卡和凸起13b一一对应，壳体11的卡和块13e上开有第一卡和槽13e1，壳体11侧壁上开有与卡和板13c的第二卡和凸起13g配合的第二卡和槽13f。

第二过滤组件13d包括第二滤盒13d1和第二滤材13d2，第二滤材13d2安装在第二滤盒13d1内，第二滤材13d2选用活性炭过滤材料，第二滤盒13d1内侧壁一侧上也延伸有两个第一卡和凸起13b，第二滤盒13d1的第一卡和凸起13b与第一滤盒13a1的两个第一卡和凸起13b一一对应，第二滤盒13d1的外侧腔壁上也延伸有两个卡和块(图中未示出，但第二滤盒13d1的卡和块与壳体11的卡和块13e的结构相同)，第二滤盒13d1的两个卡和块与第一滤盒13a1的两个第一卡和凸起13b一一对应，所述卡和块上也开有第一卡和槽，第二滤盒13d1的侧壁上也开有第二卡和槽13f，第二滤盒13d1的侧壁上还延伸有与壳体11第二卡和槽13f配合的第二卡和凸起13g。

第一过滤组件13a和第二过滤组件13d都处于过滤腔室11b内，第一过滤组件13a处于第二过滤组件13d外侧，外部空气依次经过第一过滤组件13a和第二过滤组件13d后进入壳体11的过滤腔室11b。

风机机构安装在壳体11的风机腔室11c内，风机机构包括离心风扇和电机(图中未示出)， 离心风扇设有进口14a3和出风管14a4，离心风扇的出风管14a4伸出壳体11外侧，电机驱动离心风扇转动；

离心风扇组件包括风扇机壳14a1、叶轮14a2(叶轮14a2由叶轮14a2前盘、叶轮14a2后盘和多个叶片构成，叶轮14a2前盘、叶轮14a2后盘和多个叶片都处于风扇机壳14a1的空腔内，多个叶片固定连接在叶轮14a2前盘与叶轮14a2后盘之间)，风扇机壳14a1包括内侧半壳，风机腔室11c的外侧腔壁设有凹陷形成的外侧半壳凹槽，外侧半壳凹槽和内侧半壳之间形成空腔，风扇机壳14a1端面中心设有进口14a3，风扇机壳14a1侧壁延伸有出风管14a4，风机腔室11c和过滤腔室11b之间的进气孔与离心风扇的进口14a3重合。

电池机构包括电源盒12a和电池本体12b，电源盒12a形状契合壳体11电池仓11a的轮廓，电池本体12b固定安装在电源盒12a内，电源盒12a侧壁对应电池本体12b充电接口12b1位置开有插孔11a3，电池本体12b为风机机构的电机供电。

电源盒12a外侧壁设有四个卡扣，四个卡扣包括两个第一卡扣12a1和两个第二卡扣12a2，两个第一卡扣12a1设置在电源盒12a内侧壁上，并且第一卡扣12a1向远离电源盒12a方向伸出，电池仓11a分别对应两个第一卡扣12a1位置开有两个第一卡槽11a1。

电源盒12a的外侧壁开有两个回弹孔12a3，两个回弹孔12a3与两个第二卡扣12a2一一对应，第二卡扣12a2处于对应回弹孔12a3内，第二卡扣12a2通过摆动板12a4与对应回弹孔12a3边缘的电源盒12a外侧壁之间固定，第二卡扣12a2端部伸出电源盒12a外侧壁外侧，第二卡扣12a2受力后端部摆动至回弹孔12a3内，电池仓11a分别对应两个第二卡扣12a2位置开有两个第二卡槽11a2。

电池机构的电池本体12b固定在电源盒12a内侧中部位置，电池机构与壳体11的电池仓11a配合后电池机构的中心处于壳体11中部下侧。

控制电路15设置在壳体11风机腔室11c内，控制电路15控制电池机构的电池本体12b向风机机构的电机供电。

如图10至12所示

焊帽进风管机构2包括进风管体21、夹板24和夹紧螺栓25。

进风管体21前段为扁平状，进风管体21下端面为契合使用者的头顶轮廓，进风管体21伸至使用者额头上侧，进风管体21前侧具有出风口21a，出风口21a对准使用者的面部，进风管体21后侧具有进风口，进风口处设置有快速接口22，进风管体21通过快速接口22与连接软管3相连。

进风管体21的出风口21a处铰接有调风板23，调风板23两侧分别设有可转动的半轴23b，处于出风口21a旁侧的进风管体21侧壁开有两个转动孔，调风板23的半轴23b与对应转动孔配合，处于出风口21a旁侧的进风管体21侧壁还设有调节凸台21c，调风板23两侧分别开有两组调节凹槽23a，两组调节凹槽23a与两个半轴23b一一对应，每组调节凹槽23a包括两个调节凹槽23a，同一组的调节凹槽23a沿对应半轴23b的转动轴线圆周分布。

夹板24后端与进风管体21侧壁铰接，夹板24前端向靠近出风口21a一侧进风管体21上端面伸出，夹板24下端面为契合焊帽4顶部轮廓，夹板24前部下端面设有容纳焊帽4翘起边缘的凹槽。

进风管体21上端面延伸有夹紧螺母部，夹紧螺母部上端面开有螺纹孔，夹紧螺栓25包括螺杆和头部，夹紧螺栓25的螺杆贯穿夹板24与夹紧螺母部的螺纹孔配合，夹紧螺栓25的头部抵靠在夹板24的上端面上。

进风管体21上端面还延伸有两个限位块21d，焊帽进风管机构2与焊帽4固定后，焊帽4翘起边缘抵靠在所述限位块21d上。

如图13所示

空气过滤设备1的风机机构出风管与焊帽进风管机构2的进风管体21进风口之间通过连接软管3相连，焊帽4对应使用者下颚部设有尼龙布围罩5，尼龙布围罩5外部与焊帽4的下部边缘粘合固定，尼龙布围罩5内侧为适应使用者下颚开口，并且开口处边缘封装有具有弹性的皮筋，使用者在佩戴焊帽4后，尼龙布围罩5封闭焊帽4下侧与使用者下颚之间的区域，不仅可以防止焊接飞溅对使用者的伤害，而且可以部分隔绝外部被污染的空气。

使用时，空气过滤设备1的壳体11内侧壁贴合在人体腰部上，使用者可以将皮带贯穿壳体11的穿戴孔11d，使得空气过滤设备1整体携带在使用者身上，控制电路15启动风机机构的电机，电池机构的电池本体12b向风机机构的电机供电，电机带动离心风扇转动，外部空气依次经过第一过滤组件13a和第二过滤组件13d后进入壳体11的过滤腔室11b,并且经过第一过滤组件13a和第二过滤组件13d后去除了外部空气中绝大部分的粉尘和异味，得到流入过滤腔室11b的相对洁净空气，风机机构的出风管14a4通过连接软管3与进风管体21连通。

焊帽进风管机构2的进风管体21与夹板24分别从焊帽4的后侧伸至焊帽4上壁的上下两侧，旋紧夹紧螺栓25，使得进风管体21与夹板24共同夹持焊帽4上壁，进风管体21的两个限位块21d抵靠在焊帽4翘起边缘上。

洁净空气从进风管体21的出风口21a吹出，通过控制调风板23的角度，调整洁净空气吹出的角度，洁净空气进入焊帽4内，不仅能降低焊帽4中的空气的温度、湿度，而且为使用者提供过滤后的空气，降低空气中的粉尘异味对使用者的伤害。

以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这些也应视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种焊帽的空气净化进风系统，其特征为：

包括空气过滤设备、连接软管和焊帽进风管机构；

所述空气过滤设备包括壳体、过滤机构、电池机构和风机机构；

壳体内部设有风机腔室和过滤腔室，过滤腔室设有与外部连通的开口，风机腔室和过滤腔室之间通过进气孔连通，壳体底部设有电池仓，电池仓下端面设有与外部连通的开口；

过滤机构至少包括第一过滤组件，所述第一过滤组件包括第一滤盒和第一滤材，第一滤材安装在第一滤盒内，第一滤盒内侧壁和外侧壁分别设有供空气通过的通孔，第一滤盒与壳体的过滤腔室配合，外部空气经过第一滤盒的通孔及第一滤材进入壳体的过滤腔室；

风机机构安装在壳体的风机腔室内，风机机构包括离心风扇和电机， 离心风扇设有进口和出风管，离心风扇的进口与进气孔连通，离心风扇的出风管伸出壳体外侧，电机驱动离心风扇转动；

电池机构包括电源盒和电池本体，电源盒形状契合壳体电池仓的轮廓，电源盒外侧壁设有若干卡扣，壳体的电池仓外侧壁对应电源卡扣位置设有若干卡槽，电源盒与电池仓之间通过所述卡扣与对应卡槽配合固定，电池本体固定安装在电源盒内，电源盒侧壁对应电池本体充电接口位置开有插孔，电池本体为风机机构的电机供电；

所述焊帽进风管机构包括进风管体、夹板和夹紧螺栓，进风管体前侧具有出风口，进风管体后侧具有进风口，进风管体下端面为契合使用者的头顶轮廓，夹板一端与进风管体侧壁铰接，夹板另一端向靠近出风口一侧进风管体上端面伸出，夹板下端面为契合焊帽顶部轮廓，夹紧螺栓包括螺杆和头部，夹紧螺栓的螺杆贯穿夹板与进风管体侧壁螺纹配合，夹紧螺栓的头部抵靠在夹板的上端面上；

空气过滤设备的风机机构出风管与焊帽进风管机构的进风管体进风口之间通过连接软管相连。

2.根据权利要求1所述的焊帽的空气净化进风系统，其特征是：

所述第一过滤组件的第一滤盒内侧壁一侧上延伸有若干第一卡和凸起，第一滤盒远离第一卡和凸起一侧位置铰接有卡和板，卡和板向第一卡和凸起方向延伸有第二卡和凸起；

壳体的过滤腔室外侧腔壁上延伸有若干卡和块，壳体的若干卡和块与第一滤盒的若干第一卡和凸起一一对应，壳体的卡和块上开有第一卡和槽，壳体侧壁上开有与卡和板的第二卡和凸起配合的第二卡和槽。

3.根据权利要求2所述的焊帽的空气净化进风系统，其特征是：

过滤机构还包括第二过滤组件，所述第二过滤组件包括第二滤盒和第二滤材，第二滤材安装在第二滤盒内，第二滤盒内侧壁和外侧壁分别设有供空气通过的通孔，所述第二滤盒内侧壁一侧上也延伸有若干第一卡和凸起，第二滤盒的第一卡和凸起与第一滤盒的若干第一卡和凸起一一对应；

第二滤盒的外侧腔壁上也延伸有若干卡和块，第二滤盒的若干卡和块与第一滤盒的若干第一卡和凸起一一对应，所述卡和块上也开有第一卡和槽，第二滤盒的侧壁上也开有第二卡和槽，第二滤盒的侧壁上还延伸有与壳体第二卡和槽配合的第二卡和凸起；

第一过滤组件和第二过滤组件都处于过滤腔室内，第一过滤组件处于第二过滤组件外侧，外部空气依次经过第一过滤组件和第二过滤组件后进入壳体的过滤腔室。

4.根据权利要求2所述的焊帽的空气净化进风系统，其特征是：

第一过滤组件的第一滤材选用滤纸过滤材料；第二过滤组件的第二滤材选用活性炭过滤材料。

5.根据权利要求1所述的焊帽的空气净化进风系统，其特征是：

所述焊帽进风管机构的进风管体进风口处设置有快速接口，所述进风管体通过快速接口与连接软管相连。

6.根据权利要求1所述的焊帽的空气净化进风系统，其特征是：

进风管体前段为扁平状，进风管体伸至使用者额头上侧，并且进风管体的出风口对准使用者的面部。

7.根据权利要求6所述的焊帽的空气净化进风系统，其特征是：

所述夹板前部下端面设有容纳焊帽翘起边缘的凹槽，进风管体上端面设有至少一个限位块，所述焊帽进风管机构与焊帽固定后，焊帽翘起边缘抵靠在所述限位块上。

8.根据权利要求6所述的焊帽的空气净化进风系统，其特征是：

所述进风管体的出风口处铰接有调风板。

9.根据权利要求8所述的焊帽的空气净化进风系统，其特征是：

所述调风板两侧分别设有可转动的半轴，处于出风口旁侧的进风管体侧壁开有两个转动孔，调风板的半轴与对应转动孔配合；

处于出风口旁侧的进风管体侧壁还设有调节凸台，调风板两侧分别开有两组调节凹槽，两组调节凹槽与两个半轴一一对应，每组调节凹槽包括若干调节凹槽，同一组的调节凹槽沿对应半轴的转动轴线圆周分布。

10.根据权利要求1所述的焊帽的空气净化进风系统，其特征是：

焊帽对应使用者下颚部设有尼龙布围罩，尼龙布围罩外部与焊帽的下部边缘粘合固定，尼龙布围罩内侧为适应使用者下颚开口，并且开口处边缘封装有具有弹性的皮筋。

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