CN216454870U - 一种洗碗机及其刀叉盘安装结构 - Google Patents

Abstract

本申请属于洗碗机技术领域，提供一种洗碗机的刀叉盘安装结构，用于将所述刀叉盘安装于洗碗机内胆的内顶壁上，所述刀叉盘安装结构包括固定件和位于所述刀叉盘两侧的导轨，所述固定件设置于所述洗碗机内胆的内顶壁上，所述导轨与所述固定件连接；所述刀叉盘的两侧分别设有与所述导轨套接的套耳，所述刀叉盘通过所述套耳悬挂于所述导轨上，并能够沿着所述导轨位移。本申请还提供一种应用上述刀叉盘安装结构的洗碗机。本申请对洗碗机的刀叉盘安装结构作改进，以解决现有技术的刀叉盘安装结构复杂，安装操作繁琐且占用空间大的技术问题。

Description

一种洗碗机及其刀叉盘安装结构

技术领域

本申请属于洗碗机技术领域，特指一种洗碗机及其刀叉盘安装结构。

背景技术

目前市面上的家用洗碗机，特别是六套或八套的大机型中，除了在内胆中配置有用于装载碗碟的碗篮外，还会配置有专门放置刀叉、筷子、勺子等餐具的刀叉盘。该碗篮与刀叉盘均为洗碗机上的可拆卸部件，既能够方便用户取放餐具，又能够从洗碗机的内胆中取出。具体地，对于碗篮而言，由于装载的碗碟较多且较重，一般设置在内胆内腔的底部，利用碗篮底部的滑轮与内胆底部的滑道配合，从而让碗篮能够滑出于打开后的洗碗机门体上，方便用户取放碗碟。对于刀叉盘而言，由于承载的餐具较轻，因而可以采用悬挂的方式设置在内胆内腔的顶部，让刀叉盘能够在内胆的顶部伸缩活动，以便用户取放餐具。

其中，针对刀叉盘的设置方式，现有技术中常用的悬挂方案主要分为两大类：一种是，刀叉盘的两侧上具有导轨，该内胆的内顶壁上具有挂件，这个挂件上一般带有滚轮组。当刀叉盘安装至内胆内腔时，刀叉盘两侧的导轨能够套装在滚轮组中，以方便用户对刀叉盘进行推拉操作。可见，这种悬挂方式需要至少四个均带有滚轮组的挂件布置在内胆的内顶壁上，才能实现至少四点固定刀叉盘侧部的悬挂结构，结构复杂、生产成本较高；而且，由于每个挂件均具有滚轮组，因而导致增加了对于内胆内腔的高度占用空间。

另一种是，需要配置有挂件和托架，挂件是导轨结构，托架是能够与该导轨结构的挂件安装配合。刀叉盘设置在托架上，利用托架作为刀叉盘与导轨挂件的连接部件，以确保刀叉盘的可移动性。但是，这种托架需要与刀叉盘的形状及大小相适配，才能让刀叉盘套装在托架上，然后再安装于该导轨结构的挂件上。因此，这种悬挂方式的各部件适配性要求较高，从而增加了生产难度，生产及维修更换成本较高；而且，结构复杂，刀叉盘的安装工序较多，操作繁琐，不利于实际应用。

综上所述，现有技术中，洗碗机上的刀叉盘安装结构仍存在诸多缺陷，是目前洗碗机生产厂家需完善的技术难题。

发明内容

本申请实施例的目的在于提供一种洗碗机及其刀叉盘安装结构，对洗碗机的刀叉盘安装结构作改进，以解决现有技术的刀叉盘安装结构复杂，安装操作繁琐且占用空间大的技术问题。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：提供一种洗碗机的刀叉盘安装结构，用于将所述刀叉盘安装于洗碗机内胆的内顶壁上，所述刀叉盘安装结构包括固定件和位于所述刀叉盘安装位置两侧的导轨，所述固定件设置于所述洗碗机内胆的内顶壁上，所述导轨与所述固定件安装连接；所述刀叉盘的两侧分别设有与所述导轨套接的套耳，所述刀叉盘通过所述套耳悬挂于所述导轨上，并能够沿着所述导轨位移。

本申请提供的洗碗机刀叉盘安装结构的有益效果在于：与现有技术相比，结构简单，该刀叉盘安装结构是直接利用导轨作为刀叉盘与内胆内顶壁的连接部件。该导轨的一部分与固定在内胆内顶壁上的固定件安装固定，该导轨的另一部分与刀叉盘两侧上的套耳相套接，以使刀叉盘安装于导轨上，即实现悬挂于内胆的内顶壁上，并能够沿着导轨位移，方便用户对刀叉盘进行推拉操作，取放餐具。其中，由于刀叉盘上已具有与导轨套接配合的套耳，因而无需增设托架对刀叉盘作承托后，再安装于导轨上。在安装操作中，仅需要将刀叉盘两侧的套耳与导轨相套接，即可快速地完成安装操作，有效地简化刀叉盘的安装流程。另外，由于仅利用导轨作为连接部件，该导轨与刀叉盘两侧的套耳套装后，刀叉盘在用户的施力下位移，即可实现伸出或收纳于内胆中。因此，无需设置滚轮组等辅助活动的部件，有效地减小了连接部件的体积，减少对内胆内腔的占用空间。

对导轨的结构作改进，所述导轨包括平行设置的上轨条和下轨条，所述上轨条与所述固定件安装固定，所述下轨条供所述刀叉盘上的套耳套接。以此，导轨既能够通过上轨条与固定件安装连接，又能够供刀叉盘上的套耳套接于下轨条上，以使刀叉盘能够沿着下轨条的长度方向位移，方便用户对刀叉盘进行推拉操作，取放餐具。

进一步的，所述导轨为U形条，所述导轨的一端具有所述上轨条与所述下轨条的连接部，所述导轨的另一端上安装有限位件，所述限位件与所述上轨条及所述下轨条的延伸端可拆卸连接。可见，导轨的一端是导轨自身形状构成的连接部，导轨的另一端安装有可拆卸的限位件，让导轨的两端分别形成了限制套耳在导轨上位移范围的限位结构。其中，该限位件为可拆装结构，有利于刀叉盘的安装或卸除。

再进一步的，所述上轨条或所述下轨条中的一个与所述限位件连接的延伸端为折弯设置以形成弯折部；所述限位件上具有分别与所述上轨条及所述下轨条的延伸端位置对应的卡钩和插孔，所述卡钩与所述弯折部相扣接，所述限位件的插孔与所述上轨条或所述下轨条中的另一个的延伸端相插接。在实际应用中，由于限位件是需要限止套耳继续位移的，用以防止套耳脱出于导轨，因此限位件安装于导轨上的紧固性尤为重要。在相关技术中，常用的方式是直接采用上轨条及下轨条的端部与限位件上设置的插孔插接固定，可见，这样通过插孔插接的结构没有起到防脱作用，容易导致限位件在套耳的抵顶下脱落。为此，本申请的导轨上，上轨条或下轨条的延伸端形成有弯折部，该弯折部与限位件上的卡钩扣接配合，进而增加了被刀叉盘上的套耳抵顶而松脱的难度，有效地提高对限位件的防脱效果。

在上述基础上，所述限位件上还具有供所述弯折部嵌入的固定槽，所述固定槽与所述弯折部扣入所述卡钩内的位置对应。让上轨条或下轨条的弯折部与限位件上的卡钩扣接后，弯折部能够嵌入固定槽内，进而增大对弯折部的包覆固定范围，有效地提高对限位件的固定效果。

对固定件的结构作改进，所述固定件上设有挂钩和弹性扣，所述导轨上的上轨条被夹持于所述挂钩与所述弹性扣之间，从而构成了导轨与固定件的安装结构，结构简单。在导轨的安装操作中，仅需要将导轨的上轨条卡入挂钩与弹性扣之间，即可快速完成安装；在卸载操作中，只需要对弹性扣操作以解除对上轨条的夹持力，即可将导轨从固定件上分离处理，快速地完成拆卸操作，有效地提高装卸效率。

进一步的，所述固定件上的至少部分形成供所述上轨条嵌入的通槽，所述固定件上设有位于所述通槽内的凸筋，以减少通槽的内壁与导轨外周的接触面积，进而减小摩擦力，以使导轨的伸缩活动更加顺畅。让刀叉盘能够进一步被拉出内胆的内腔以外，有效地增大刀叉盘被拉出内胆外的伸出范围，方便用户取放餐具。

再进一步的，所述固定件上设有至少两个固定柱，所述至少两个固定柱与洗碗机内胆的内顶壁固定连接，所述至少两个固定柱之间设有连接筋，以使各个固定柱连接一体，有效地均化承受力，提高对固定件的固定效果。

对刀叉盘的结构作改进，所述刀叉盘的两侧上均设有至少两个间隔设置的所述套耳，所述套耳与所述刀叉盘一体成型。以此，本申请的刀叉盘上已一体成型有套耳，在安装操作中，仅需要将刀叉盘两侧的套耳与导轨相套接，即可快速地完成安装操作，进而避免了采用载体如托架等作为连接部件，这个连接部件与刀叉盘存在的大小适配性问题，有效地简化刀叉盘的安装结构及安装流程。

本申请还提供一种洗碗机，包括内胆和所述洗碗机的刀叉盘安装结构。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的带有刀叉盘的洗碗机内胆结构示意图；

图2为本申请实施例提供的刀叉盘组装结构示意图；

图3为本申请实施例提供的导轨立体结构示意图；

图4为本申请实施例提供的导轨局部结构示意图；

图5为本申请实施例提供的限位件立体结构示意图；

图6为本申请实施例提供的固定件立体结构示意图一；

图7为本申请实施例提供的固定件立体结构示意图二；

图8为本申请实施例提供的固定件立体结构示意图三；

图9为本申请实施例提供的导轨与固定件组装结构示意图；

图10为本申请实施例提供的刀叉盘立体结构示意图。

其中，图中各附图标记：

100-刀叉盘；101-套耳；

200-内胆；201-内顶壁；

1-固定件；10-螺孔；11-固定柱；12-连接筋；13-挂钩；14-弹性扣；15-通槽；16-凸筋；

2-导轨；21-上轨条；211-弯折部；22-下轨条；23-连接部；

3-限位件；31-卡钩；32-插孔；33-固定槽。

具体实施方式

为了使本申请所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本申请实施例提供的洗碗机及其刀叉盘安装结构作说明。该刀叉盘的安装结构主要用于将刀叉盘100安装于洗碗机内胆200的内顶壁201上。具体地，请参阅图1，该刀叉盘安装结构包括固定件1和位于刀叉盘100安装位置两侧的导轨2，该固定件1设置于洗碗机内胆200的内顶壁201上，该导轨2与固定件1安装连接。在本实施例中，该固定件1是安装固定于内胆200的内顶壁201上。在其他实施例中，该固定件1也可以是一体连接于内胆200的内顶壁201上。

请一并参阅图1及图2，该刀叉盘100的两侧分别设有与导轨2套接的套耳101，让刀叉盘100能够通过套耳101悬挂于导轨2上，并能够沿着导轨2位移，以便用户对刀叉盘100进行推拉操作，取放餐具。

本申请实施例提供的刀叉盘安装结构与现有技术相比，结构简单，该刀叉盘安装结构是直接利用导轨2作为刀叉盘100与内胆200内顶壁201的连接部件。该导轨2的一部分与固定在内胆200内顶壁201上的固定件1安装固定，该导轨2的另一部分与刀叉盘100两侧上的套耳101相套接，以使刀叉盘100安装于导轨2上，即实现悬挂于内胆200的内顶壁201上，并能够沿着导轨2位移，让用户可以对刀叉盘100进行推拉操作，方便取放餐具。

由于刀叉盘100上具有与导轨2套接配合的套耳101，因而无需增设托架对刀叉盘100作承托后，再安装于导轨2上。在安装操作中，仅需要将刀叉盘100两侧的套耳101与导轨2相套接，即可快速地完成安装操作，有效地简化刀叉盘100的安装流程。

另外，由于仅利用导轨2作为连接部件，该导轨2与刀叉盘100两侧的套耳101套装后，刀叉盘100在用户的施力下位移，即可实现伸出或收纳于内胆200中。因此，无需设置滚轮组等辅助活动的部件，有效地减小了连接部件的体积，减少对内胆200内腔的占用空间。

在本实施例中，请一并参阅图2及图3，该导轨2包括上下平行设置的上轨条21和下轨条22，该上轨条21与固定件1安装固定，该下轨条22供刀叉盘100上的套耳101套接。以此，导轨2既能够通过上轨条21与固定件1安装连接，又能够供刀叉盘100上的套耳101套接于下轨条22上，以使刀叉盘100能够沿着下轨条22的长度方向位移，方便用户对刀叉盘100进行推拉操作，取放餐具。

其中，该导轨2优选为U形条，以使导轨2的一端具有该上轨条21与下轨条22的连接部23，导轨2的另一端上安装有限位件3，该限位件3与该上轨条21及下轨条22的延伸端可拆卸连接。可见，导轨2的一端是导轨2自身形状构成的连接部23，导轨2的另一端安装有可拆卸的限位件3，让导轨2的两端分别形成了限制套耳101在导轨2上位移范围的限位结构。其中，该限位件3为可拆装结构，有利于刀叉盘100的安装或卸除。

在安装操作中，用户可以将刀叉盘100的套耳101套接于上轨条21或下轨条22上；然后，在导轨2的端部上安装该限位件3，以使刀叉盘100的两侧均安装有导轨2；最后，刀叉盘100是以导轨2与内胆200内顶壁201上的固定件1安装连接。可见，刀叉盘100可以在导轨2上滑移，实现一级活动；然后，导轨2与固定件1之间也可以实现二级活动，于此让刀叉盘100在内胆200上能够实现二级拉出的活动结构。既能够增大刀叉盘100的伸出范围，方便用户取放餐具，又能够有效地防止刀叉盘100在推拉操作中容易脱出。

在实际应用中，由于限位件3是需要限止套耳101继续位移的，用以防止套耳101脱出于导轨2，因此限位件3安装于导轨2上的紧固性尤为重要。在相关技术中，常用的方式是直接采用上轨条21及下轨条22的端部与限位件3上设置的插孔插接固定，可见，这样通过插孔插接的结构没有起到防脱作用，容易导致限位件3在套耳101的抵顶下脱落。为此，请一并参阅图3及图4，该上轨条21或下轨条22中的一个与限位件3连接的延伸端为折弯设置以形成弯折部211。该限位件3上具有分别与上轨条21及下轨条22的延伸端位置对应的卡钩31和插孔32，该卡钩31与该弯折部211相扣接，该限位件3的插孔32与上轨条21或下轨条22中的另一个的延伸端相插接。在本实施例中，优选利用上轨条21的延伸端形成的弯折部211与限位件3上的卡钩31扣接配合，进而增加了被刀叉盘100上的套耳101抵顶而松脱的难度，有效地提高对限位件3的防脱效果。在其他实施例中，也可以将下轨条22的延伸端折弯设置成该弯折部211，与限位件3上的卡钩31扣接配合。既能够达到相同的防脱效果，又能够调节刀叉盘100的安装高度，进而提高适用性能。

其中，该弯折部211的折弯方向可优选与该刀叉盘100的滑入路径避让设置。在本实施例中，位于刀叉盘100安装位置两侧的导轨2上，各个上轨条21的弯折部211均向外折弯设置，有效地避免对刀叉盘100与导轨2的安装造成干扰。

在上述基础上，请一并参阅图4及图5，该限位件3上还具有供该弯折部211嵌入的固定槽33，该固定槽33与弯折部211扣入卡钩31内的位置对应。在本实施例中，让上轨条21的弯折部211与限位件3上的卡钩31扣接后，弯折部211能够嵌入固定槽33内，进而增大对弯折部211的包覆固定范围，有效地提高对限位件3的固定效果。

在本实施例中，请一并参阅图2、图6及图7，该固定件1上设有至少两个固定柱11，该两个固定柱11与洗碗机内胆200的内顶壁201固定连接。该固定柱11优选为具有螺孔10的柱体，以便加装紧固件如螺钉等穿接内胆200的内顶壁201，再打入固定柱11的螺孔10中实现连接固定。其中，该两个固定柱11之间设有连接筋12，以使各个固定柱11连接一体，有效地均化承受力，提高对固定件1的固定效果。

请一并参阅图6、图8及图9，该固定件1上设有挂钩13和弹性扣14，导轨2上的上轨条21能够被夹持于挂钩13与弹性扣14之间，从而构成了导轨2与固定件1的安装结构，结构简单。在导轨2的安装操作中，仅需要将导轨2的上轨条21卡入挂钩13与弹性扣14之间，即可快速完成安装；在卸载操作中，只需要对弹性扣14进行操作，即可解除对上轨条21的夹持力，即可将导轨2从固定件1上分离处理，快速地完成拆卸操作，有效地提高装卸效率。

在本实施例中，该挂钩13与弹性扣14优选为错位设置。以此，在不增加部件或自身体积的情况下，增大对上轨条21的夹持固定范围，有效地提高对导轨2的固定效果。

请一并参阅图7、图8及图9，该固定件1上的至少部分形成供该上轨条21嵌入的通槽15，固定件1上设有位于通槽15内的凸筋16。在本实施例中，该通槽15内具有多条沿通槽15的长度方向有序且间隔设置的凸筋16，以减少通槽15的内壁与导轨2外周的接触面积，进而减小摩擦力，以使导轨2的伸缩活动更加顺畅。让刀叉盘100能够进一步被拉出内胆200的内腔以外，有效地增大刀叉盘100被拉出内胆200外的伸出范围，方便用户取放餐具。在本实施例中，如图8及图9所示，该挂钩13与通槽15的位置对应，以提高固定件1上的结构紧凑性。

请一并参阅图2及图10，该刀叉盘100的两侧上均设有至少两个间隔设置的套耳101，该两个套耳101与刀叉盘100一体成型。可见，与现有技术中，需要另外增设载体如托架等，作为刀叉盘100与导轨2之间的连接部件相比，本申请的刀叉盘100上已一体成型有套耳101。于此在安装操作中，仅需要将刀叉盘100两侧的套耳101与导轨2相套接，即可快速地完成安装操作，进而避免了采用载体如托架等作为连接部件，这个连接部件与刀叉盘100存在的大小适配性问题，有效地简化刀叉盘100的安装结构及安装流程。

其中，该两个套耳101上的套口优选为同轴对齐设置。让各个套耳101与导轨2套接后，导轨2平行于刀叉盘100的两侧，使得刀叉盘100能够平稳地在导轨2上滑移，有效地提高刀叉盘100移动的稳定性。

优选地，请一并参阅图1及图10，该两个套耳101靠近刀叉盘100伸入洗碗机内胆200内的伸入端M设置，以增大刀叉盘100被拉出内胆200外的伸出范围，方便用户在刀叉盘100上取放餐具。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗碗机的刀叉盘安装结构，用于将所述刀叉盘安装于洗碗机内胆的内顶壁上，其特征在于，所述刀叉盘安装结构包括固定件和位于所述刀叉盘安装位置两侧的导轨，所述固定件设置于所述洗碗机内胆的内顶壁上，所述导轨与所述固定件安装连接；所述刀叉盘的两侧分别设有与所述导轨套接的套耳，所述刀叉盘通过所述套耳悬挂于所述导轨上，并能够沿着所述导轨位移。

2.根据权利要求1所述洗碗机的刀叉盘安装结构，其特征在于：所述导轨包括平行设置的上轨条和下轨条，所述上轨条与所述固定件安装固定，所述下轨条供所述刀叉盘上的套耳套接。

3.根据权利要求2所述洗碗机的刀叉盘安装结构，其特征在于：所述导轨为U形条，所述导轨的一端具有所述上轨条与所述下轨条的连接部，所述导轨的另一端上安装有限位件，所述限位件与所述上轨条及所述下轨条的延伸端可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述洗碗机的刀叉盘安装结构，其特征在于：所述上轨条或所述下轨条中的一个与所述限位件连接的延伸端为折弯设置以形成弯折部；所述限位件上设有分别与所述上轨条及所述下轨条的延伸端位置对应的卡钩和插孔，所述卡钩与所述弯折部相扣接，所述限位件的插孔与所述上轨条或所述下轨条中的另一个的延伸端相插接。

5.根据权利要求4所述洗碗机的刀叉盘安装结构，其特征在于：所述限位件上还具有供所述弯折部嵌入的固定槽，所述固定槽与所述弯折部扣入所述卡钩内的位置对应。

6.根据权利要求2所述洗碗机的刀叉盘安装结构，其特征在于：所述固定件上设有挂钩和弹性扣，所述导轨上的上轨条被夹持于所述挂钩与所述弹性扣之间。

7.根据权利要求2所述洗碗机的刀叉盘安装结构，其特征在于：所述固定件上的至少部分形成供所述上轨条嵌入的通槽，所述固定件上设有位于所述通槽内的凸筋。

8.根据权利要求1所述洗碗机的刀叉盘安装结构，其特征在于：所述固定件上设有至少两个固定柱，所述至少两个固定柱与所述洗碗机内胆的内顶壁固定连接，所述至少两个固定柱之间设有连接筋。

9.根据权利要求1至8中任意一项所述洗碗机的刀叉盘安装结构，其特征在于：所述刀叉盘的两侧上均设有至少两个间隔设置的所述套耳，所述套耳与所述刀叉盘一体成型。

10.一种洗碗机，其特征在于：包括内胆和如权利要求1至9中任意一项所述洗碗机的刀叉盘安装结构。

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