CN216451557U - 一种远程控制的电供热散热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于采暖装置领域，尤其涉及一种远程控制的电供热散热器。该远程控制的电供热散热器包括第一发热板、第二发热板、辅助散热板和温控设备，第一发热板与第二发热板紧密贴合并嵌于辅助散热板凹槽内，第一发热板朝向第二发热板的内侧开设有蛇形槽，电热丝设置在蛇形槽内，当温控设备离发热板太近，会造成快速不精准的启停，导致室内整体温度不精确，所以温控设备与第一发热板和第二发热板之间有预设间距，其中，第一发热板是瓷片发热板，第二发热板是绝缘钢化玻璃发热板。由此，该远程控制的电供热散热器实现了能让温控精准实用，提高产品供热性能并且提高生产效率的目的。

Description

一种远程控制的电供热散热器

技术领域

本实用新型属于采暖装置领域，尤其涉及一种远程控制的电供热散热器。

背景技术

温控器是控制电器温度必要的电器元件。温控器主要是根据工作环境的温度变化，或是通过温度保护器将温度传到温控器，温控器开关内部发生物理形变，产生导通或者断开动作，从而控制设备的运行以达到理想的温度及节能效果的一系列自动控制元件，也叫温控开关、温度保护器、温度控制器，简称温控器。

现有的很多家用电器，都需要在温度超过预定时，利用温控器，进行电路的保护，防止造成电子器件的损坏或对人身造成伤害。不同种类的温控器应用在家电、电机、制冷或制热等众多产品中，目前的温控器主要用于各种散热器具及散热装置的高温控制。

然而，现有技术中，温控器离散热设备太近，设备发热部件周围的环境温度已高于温控器所需控制的温度，会快速不精准的启停，导致室内整体测温不精确。并且，长时间接触点氧化会造成接触电阻不稳定，可能令一组温控组件部分损坏，从而使温控器不够灵敏，不能及时切断电路，这样散热体会持续发热、发红，加速周边连接部件的老化，无法确保其起到温控作用，威胁设备的使用安全。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供的一种远程控制的电供热散热器，能让温控精准实用，提高产品供热性能。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

本实用新型提供了一种远程控制的电供热散热器，包括第一发热板、第二发热板、辅助散热板和温控设备；第一发热板与第二发热板紧密贴合并嵌于辅助散热板凹槽内；第一发热板朝向第二发热板的内侧开设有蛇形槽；电热丝设置在蛇形槽内；温控设备与第一发热板、第二发热板和辅助散热板之间预设间距设置；第一发热板是瓷片发热板，第二发热板是绝缘钢化玻璃发热板。

进一步，温控设备与第一发热板、第二发热板和辅助散热板的预设间距在1m-2m之间。

进一步，温控设备背面设有螺丝接线位，内部设置有40A继电器，整体是暗装分体式结构。

进一步，还包括第一支撑梁和第二支撑梁，第一支撑梁和第二支撑梁与辅助散热板固定连接。

进一步，还包括电源线，电源线穿过第二支撑梁与电热丝连接。进一步，辅助散热板表面向外伸出互相平行且均匀分布的散热凸条。

进一步，散热凸条横截面为“T”型。

进一步，蛇形槽转弯处为弧形。

进一步，第一发热板与第二发热板之间用耐高温硅橡胶胶粘剂固定。

进一步，还包括壁挂支架，壁挂支架与第一支撑梁和第二支撑梁固定连接，且壁挂支架上设有壁挂孔。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的远程控制的电供热散热器的温控器设置在了离发热板较远的位置，使温控器工作时不会受到发热板本身温度的影响，从而能使温控更精准，此外，第一发热板中蛇形槽的转弯处的摩擦力使电热丝在缠绕顺畅的同时不会滑出槽，避免跳丝，提高生产效率，并且第一发热板与第二发热板之间的耐高温硅橡胶胶粘剂能够保护发热板不碎裂、降低空气对电热丝的氧化和老化，从而降低了产品生产成本。

附图说明

图1为本实用新型远程控制的电供热散热器示意图；

图2为远程控制的电供热散热器俯视剖面图；

图3为远程控制的电供热散热器侧视剖面图

图4为远程控制的电供热散热器后视图图

图5为温控器后视图。

【附图标记说明】

1：第一发热板；2：第二发热板；3：温控设备；31：螺丝接线位；4：蛇形槽；5：电热丝；6：第一支撑梁；7：第二支撑梁；8：电源线；9：辅助散热板；10：散热凸条；11：壁挂支架；111：壁挂孔。

具体实施方式

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。虽然附图中显示了本实用新型的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本实用新型，并且能够将本实用新型的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1-5所示，本实施例提供了一种远程控制的电供热散热器，包括第一发热板1、第二发热板2、辅助散热板9和温控设备3，当温控设备3离发热板太近，会造成快速不精准的启停，导致室内整体温度不精确，所以本实施例将温控设备3设置在与第一发热板1和第二发热板2、辅助散热板9间距为1.4m的位置，以实现远程智能或编程操作，完成人性化的设置，避免能源浪费。

如图5所示，温控设备3背面设有四个直径为4mm的螺丝接线位31，这样的端子接线使操作方便可靠，同时内部设置有40A继电器，可以支持10万次离合，有助于温控设备延长寿命，温控设备3整体是暗装分体式结构，方便更换维修的时候拆卸。

如图2、3所示，第一发热板1朝向第二发热板2的内侧开设有蛇形槽4；电热丝5设置在蛇形槽4内，蛇形的设置可以容下更长的电热丝5，提高整体散热效果，其中电热丝5可选用镍铬电热丝、铁铬铝合金电热丝中的一种，其中铁铬铝电热丝最高使用温度可达1400度，它的使用寿命长、表面负荷高、抗氧化性能好、电阻率高，价格便宜，但高温强度低，随着使用温度升高其塑性增大，元件易变形，不易弯曲和修复。而镍铬电热丝高温强度较铁铬铝大，高温使用下不易变形，塑性较好，易修复，辐射率高，无磁性，耐腐蚀性强，使用寿命长，但由于采用的是较稀缺的镍金属材料制成，故该系列产品价格高出铁铬铝最多达几倍，且使用温度也比铁铬铝低，所以使用时可以根据实际需要选择其一。

如图2、3所示，第一发热板1是瓷片发热板，第二发热板2是绝缘钢化玻璃发热板，使用耐高温硅橡胶胶粘剂固定后瓷片破损率小，降低了制造成本。同时蛇形槽4转弯处的弧形由于是瓷片开的槽所以带有摩擦力，可以使电热丝5在缠绕顺畅的同时还不会滑出槽，避免跳丝，增加工作难度。第一发热板1与第二发热板2紧密贴合并嵌于辅助散热板9凹槽内，因为电热丝5最高温度可达1400度，所以选择有柔韧粘接性，同时还能够保护发热板不碎裂、降低空气对电热丝5的氧化和老化的耐高温硅橡胶胶粘剂固定，这样可以增加产品的使用寿命。辅助散热板9表面向外伸出互相平行且均匀分布的散热凸条10，散热凸条10横截面为“T”型，可以有效加快散热速度，加大散热面积。

如图1所示，第一支撑梁6和第二支撑梁7与辅助散热板9固定连接，电供热散热器的电源线8穿过第二支撑梁7与电热丝5连接，这样可以避免电源线8直接接触发热板，造成危险。

如图4所示，壁挂支架11与第一支撑梁6和第二支撑梁7固定连接，且壁挂支架11上设有壁挂孔111，操作时只需要在墙上打钉即可，可以根据空间和需求将电供热散热器挂在墙上合适的位置，以节省空间。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种远程控制的电供热散热器，其特征在于，

包括第一发热板(1)、第二发热板(2)、辅助散热板(9)和温控设备(3)；

所述第一发热板(1)与所述第二发热板(2)紧密贴合并嵌于辅助散热板(9)凹槽内；

所述第一发热板(1)朝向所述第二发热板(2)的内侧开设有蛇形槽(4)；

电热丝(5)设置在所述蛇形槽(4)内；

所述温控设备(3)与所述第一发热板(1)、所述第二发热板(2)和辅助散热板(9)之间预设间距设置；

所述第一发热板(1)是瓷片发热板，所述第二发热板(2)是绝缘钢化玻璃发热板。

2.根据权利要求1所述的远程控制的电供热散热器，其特征在于：

所述温控设备(3)与所述第一发热板(1)、所述第二发热板(2)和辅助散热板(9)的预设间距在1m-2m之间。

3.根据权利要求2所述的远程控制的电供热散热器，其特征在于：

所述温控设备(3)背面设有螺丝接线位(31)，内部设置有40A继电器，整体是暗装分体式结构。

4.根据权利要求1所述的远程控制的电供热散热器，其特征在于：

还包括第一支撑梁(6)和第二支撑梁(7)，所述第一支撑梁(6)和所述第二支撑梁(7)与所述辅助散热板(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的远程控制的电供热散热器，其特征在于：

还包括电源线(8)，所述电源线(8)穿过所述第二支撑梁(7)与所述电热丝(5)连接。

6.根据权利要求1所述的远程控制的电供热散热器，其特征在于：

所述辅助散热板(9)表面向外伸出互相平行且均匀分布的散热凸条(10)。

7.根据权利要求6所述的远程控制的电供热散热器，其特征在于：

所述散热凸条(10)横截面为“T”型。

8.根据权利要求1所述的远程控制的电供热散热器，其特征在于：

所述蛇形槽(4)转弯处为弧形。

9.根据权利要求1所述的远程控制的电供热散热器，其特征在于：

所述第一发热板(1)与所述第二发热板(2)之间用耐高温硅橡胶胶粘剂固定。

10.根据权利要求1所述的远程控制的电供热散热器，其特征在于：

还包括壁挂支架(11)，所述壁挂支架(11)与第一支撑梁(6)和第二支撑梁(7)固定连接，所述壁挂支架(11)上设有壁挂孔(111)。

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