CN216451158U - 烹饪器具的供电电路和烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具的供电电路及烹饪器具。供电电路用于在烹饪器具未耦连至市电时给烹饪器具的控制芯片供电，控制芯片包括用于耦连至直流低压电源的电源管脚VDD。供电电路包括储能模块、隔离电路、放电电路、充电电路和保护电路。储能模块用于在烹饪器具未耦连至市电时给控制芯片供电，其负极耦连至地线；隔离电路耦连在直流低压电源与电源管脚VDD之间；放电电路耦连在储能模块与电源管脚VDD之间；充电电路包括充电限流电阻，充电限流电阻耦连在储能模块的正极与直流低压电源之间；保护电路耦连至充电电路，用于防止储能模块过充电和/或过放电，从而可以保证储能模块的寿命。

Description

烹饪器具的供电电路和烹饪器具

技术领域

本实用新型总地涉及烹饪器具技术领域，具体而言涉及一种烹饪器具的供电电路和烹饪器具。

背景技术

目前市场上的烹饪器具具备预约功能，用户设置好预约参数后，烹饪器具自动计算时间，并在适宜的时刻启动烹饪，从而用户可在预约的时刻享用烹饪好的食物。因此，烹饪器具需要增加储能模块，在市电电源断电时由储能模块给实时时钟模块供电，以使北京时间继续运行。储能模块通常采用蓄电池。现有烹饪器具未能在储能模块的充放电过程中很好地采取保护措施，以避免储能模块过充电或过放电，从而使储能模块的寿命受到影响。

因此，需要一种烹饪器具的供电电路及烹饪器具以至少部分地解决上述问题。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为了至少部分地解决背景技术中的问题，本实用新型的第一个方面提供一种烹饪器具的供电电路，用于在所述烹饪器具未耦连至市电时给所述烹饪器具的控制芯片供电，所述控制芯片包括用于耦连至直流低压电源的电源管脚VDD，所述供电电路包括：

储能模块，用于在所述烹饪器具未耦连至市电时给所述控制芯片供电，所述储能模块具有充电截止电压Uc和放电截止电压Uf，所述储能模块的负极耦连至地线；

隔离电路，所述隔离电路耦连在所述直流低压电源与所述电源管脚VDD之间；

放电电路，所述放电电路耦连在所述储能模块与所述电源管脚VDD之间；和

充电电路，所述充电电路用于给所述储能模块充电，所述充电电路包括充电限流电阻，所述充电限流电阻耦连在所述储能模块的正极与所述直流低压电源之间；和

保护电路，所述保护电路耦连至所述充电电路，用于防止所述储能模块过充电和/或过放电。

根据本实用新型的烹饪器具的供电电路，当烹饪器具未连接至市电时，烹饪器具由储能模块自动供电，当烹饪器具连接至市电时储能模块被充电，保护电路可以防止储能模块过充电或过放电，从而保证储能模块的使用寿命。

可选地，所述隔离电路包括第一二极管，所述第一二极管的正极耦连至所述直流低压电源，所述第一二极管的负极耦连至所述电源管脚VDD；并且/或者

所述放电电路包括第二二极管，所述第二二极管的正极耦连至所述储能模块的正极，所述第二二极管的负极耦连至所述电源管脚VDD。

根据本实用新型的烹饪器具的供电电路，隔离电路与放电电路可通过简单的结构实现烹饪器具连接时市电时控制芯片由市电供电，烹饪器具未连接至市电时控制芯片由储能模块供电。

可选地，所述充电电路还包括：

第一充电电路，所述第一充电电路耦连在所述储能模块的正极与所述直流低压电源之间；和

第二充电电路，所述第二充电电路耦连在所述储能模块的负极与地线之间，

所述保护电路包括开关元件，所述开关元件耦连至所述第一充电电路和/或第二充电电路。

根据本实用新型的烹饪器具的供电电路，在保护电路采用开关元件控制保护电路的通断，进而控制充电电流流路和/或放电电流流路的通断，从而防止储能模块过充电和/或过放电。

可选地，所述开关元件包括整流二极管，所述保护电路包括N个相互串联的所述整流二级管，N个串联的所述整流二级管耦连至所述第一充电电路，

其中，每一个所述整流二极管具有导通压降Ua，所述直流低压电源的电压为Us，N为自然数，N为(Us-Uc)/Ua的值向上取整。

在第一个实施方式中，保护电路通过在第一充电电路耦连二极管开关元件实现储能模块的过充电保护。

可选地，所述整流二极管为硅整流二极管、锗整流二极管或肖特基管，N<＝4。

在第一个实施方式中，二极管开关元件的选择有多种。

可选地，所述开关元件包括三极管，所述保护电路包括一个所述三极管，

所述控制芯片还包括第一管脚和第二管脚，所述储能模块的正极耦连至所述第一管脚，所述三极管的基极耦连至所述第二管脚，所述三极管的集电极和发射极耦连至所述第一充电电路，

其中，当所述第一管脚的电压高于第一预设电压时，所述第二管脚通过输出电平使得所述三极管截止。

在第二个实施方式中，保护电路通过在第一充电电路耦连三极管开关元件实现储能模块的过充电保护。

可选地，所述充电限流电阻连接在所述三极管和所述直流低压电源之间，或者所述充电限流电阻连接在所述三极管和所述储能模块的正极之间。

可选地，所述开关元件包括场效应管。

可选地，所述保护电路包括一个所述场效应管，

所述控制芯片还包括第一管脚和第二管脚，所述储能模块的正极耦连至所述第一管脚，所述场效应管的栅极耦连至所述第二管脚，所述场效应管的源极和漏极耦连至所述第二充电电路，

其中，当所述第一管脚的电压高于第一预设电压或低于第二预设电压时，所述第二管脚通过输出电平使得所述场效应管截止。

在第三个实施方式中，保护电路通过在第二充电电路耦连场效应管开关元件实现储能模块的过充电保护和/或过放电保护。并且，当仅使用第三实施方式中的过放电保护功能时，第三实施方式可以与第一或第二实施方式联用。

可选地，所述保护电路包括一个所述场效应管，

所述保护电路还包括充放电管理芯片，所述充放电管理芯片包括电源管脚VCC和保护管脚，

所述电源管脚VCC耦连至所述储能模块的正极，所述保护管脚耦连至所述场效应管的栅极，所述场效应管的源极和漏极耦连至所述第二充电电路，

其中，当所述电源管脚VCC的电压高于第一预设电压或低于第二预设电压时，所述保护管脚通过输出电平使得所述场效应管截止。

在第三个实施方式中，保护电路通过在第二充电电路耦连场效应管开关元件实现储能模块的过充电保护和/或过放电保护。

可选地，所述开关元件包括场效应管，所述保护电路包括第一场效应管和第二场效应管两个所述场效应管，

所述保护电路还包括充放电管理芯片，所述充放电管理芯片包括电源管脚VCC、第一保护管脚和第二保护管脚，

所述电源管脚VCC耦连至所述储能模块的正极，所述第一保护管脚耦连至所述第一场效应管的栅极，所述第二保护管脚耦连至所述第二场效应管的栅极，所述两个场效应管的源极和漏极耦连至所述第二充电电路，

其中，当所述电源管脚VCC的电压高于第一预设电压时，所述第一保护管脚通过输出电平使得所述第一场效应管截止，当所述电源管脚VCC的电压低于第二预设电压时，所述第二保护管脚通过输出电平使得所述第二场效应管截止。

在第四个实施方式中，保护电路通过在第二充电电路耦连场效应管开关元件实现储能模块的过充电保护和过放电保护。并且，当仅使用第四实施方式中的过放电保护功能时，第四实施方式可以与第一或第二实施方式联用。

本实用新型的第二方面提供一种烹饪器具，其包括上述的烹饪器具的供电电路。

根据本实用新型的烹饪器具，当烹饪器具未连接至市电时，烹饪器具由储能模块自动供电，当烹饪器具连接至市电时储能模块被充电，保护电路可以防止储能模块过充电或过放电，从而保证储能模块的使用寿命。

附图说明

本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的具体实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。

附图中：

图1为根据本实用新型的优选实施方式的供电电路的结构示意图；

图2为图1中的供电电路的结构示意图的另一种表现形式；

图3为根据本实用新型的第一实施方式的烹饪器具的供电电路的电路图；

图4为根据本实用新型的第二实施方式的烹饪器具的供电电路的电路图；

图5为根据本实用新型的第三实施方式的烹饪器具的供电电路的电路图；

图6为根据本实用新型的第四实施方式的烹饪器具的供电电路的电路图；

图7为根据本实用新型的第五实施方式的烹饪器具的供电电路的电路图；以及

图8为根据本实用新型的第六实施方式的烹饪器具的供电电路的电路图。

附图标记说明：

10/110/210/310/410/510/610：保护电路

40：控制芯片

50：隔离电路

51：直流低压电源

60：放电电路

61：储能模块

80：充电电路

86：第一充电电路

88：第二充电电路

90：滤波电路

100：供电电路

611：第一保护电路

612：第二保护电路

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员来说显而易见的是，本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型实施方式发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

为了彻底了解本实用新型实施方式，将在下列的描述中介绍详细的过程。显然，本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。

为解决背景技术中提出的技术问题，本实用新型提供了一种烹饪器具和烹饪器具的供电电路。根据本实用新型的烹饪器具包括根据本实用新型的烹饪器具的供电电路。

如图1所示，在一个具体的实施方式中，根据本实用新型的烹饪器具的供电电路10包括隔离电路50、充电电路80、储能模块61、放电电路60和保护电路10。供电电路100用于在烹饪器具未连接市电时给烹饪器具的控制芯片40供电，从而烹饪器具可以维持运行北京时间。隔离电路50连接在直流低压电源51与控制芯片40之间。直流低压电源51是由市电整流、滤波、降压后形成，例如为+5V直流电压。当烹饪器具连接市电时，控制芯片40由直流低压电源51供电。放电电路60连接在储能模块61和控制芯片40之间。同时，储能模块61通过充电电路80连接至直流低压电源51。例如，储能模块61的正极连接至放电电路60和充电电路80，储能模块61的负极耦连至地线。这样，当烹饪器具未连接市电时，直流低压电源51为0V，则控制芯片40由储能模块61供电。当烹饪器具连接至市电时，储能模块61可以被充电。储能模块61具有充电截止电压Uc和放电截止电压Uf。保护电路10耦连至充电电路80，用于防止储能模块61过充电和/或过放电。

如图2所示，为防止储能模块61过充电和/或过放电，保护电路10包括开关元件，用于控制充电电流流路和/或放电电流流路的通断。充电电路80包括第一充电电路86和第二充电电路88。第一充电电路86耦连在储能模块61的正极与直流低压电源51之间，第二充电电路88耦连在储能模块61的负极与地线之间。当储能模块61被充电时，储能模块61串联在第一充电电路86和第二充电电路88之间，直流低压电源51、第一充电电路86、储能模块61、第二充电电路88和地线构成充电电流的流路。当储能模块61放点时，储能模块61串联在放电电路60和第二充电电路88之间，控制芯片40、放电电路60、储能模块61、第二充电电路88和地线构成放电电流流路。开关元件耦连至第一充电电路86和/或第二充电电路88，用于控制第一充电电路86和/或第二充电电路88的通断，从而控制充电电流流路和/或放电电流流路的通断，从而控制充电过程和/或放电过程，实现过充电保护和/或过放电保护。

以下介绍根据本实用新型的烹饪器具的具体的实施方式，在多个实施方式中，相同功能的元素采用相同的编号和符号，并且为了简洁起见，不对其进行反复描述和/或说明。

如图3所示，在根据本实用新型的第一实施方式中，供电电路100包括隔离电路50、充电电路80、储能模块61、放电电路60和保护电路110。

储能模块61例如为蓄电池BAT1，控制芯片40具有用于连接供电电源的电源管脚VDD和用于接地的接地管脚GND。隔离电路50耦连在直流低压电源与电源管脚VDD之间。隔离电路50包括第一二极管D1。第一二极管D1的正极连接至例如+5V的直流低压电源，第一二极管D1的负极连接至电源管脚VDD。放电电路60耦连在储能模块61与电源管脚VDD之间。放电电路60包括第二二极管D2。第二二极管D2的正极连接至蓄电池BAT1的正极，第二二极管D2的负极连接至电源管脚VDD。蓄电池BAT1的负极耦连至地线，例如直接接地。通常，储能模块61的正极电压低于4V(蓄电池BAT1的额定电压为3.6V)。当烹饪器具由市电正常供电时，直流低压电源的+5V电压经第一二极管D1降压后，电压值仍高于储能模块61的正极电压，使得第二二极管D2不能导通，因此控制芯片40由市电供电。当烹饪器具未连接至市电时，直流低压电源变为0V，此时第二二极管D2导通，则控制芯片40变为由储能模块61自动供电。因此，控制芯片40始终有能源供应，可以持续工作。当烹饪器具再次连接至市电时，储能模块61则自动停止给烹饪器具供电。二极管D1和D2主要起隔离及降压的作用。

第一二极管D1可以采用导通压降稍高的硅整流二极管，也可以采用导通压降稍低的锗整流二极管或肖特基管，具体可以根据储能模块61的额定电压决定。例如，当储能模块61的额定电压为3.8V时，则其充电截止电压一般为4.2V。那么此种情况第一二极管D1最好选择锗整流二极管或肖特基管，这样的二极管的导通压降只有0.2V-0.3V，+5V电压在经过第一二极管D1后，电压仍有4.7V-4.8V，这样就容易与储能模块61的充电截止电压Uc(例如3.8V)拉开差距(保护电路110用于防止储能模块过充电，以下将详述其实现方法)，从而避免在烹饪器具连接至市电时储能模块61放电。

优选地，供电电路100还包括滤波电路90。滤波电路90包括并联在控制芯片40的电源管脚VDD和接地管脚GND之间的第一电容C1和第二电容C2。电容C1和C2起滤波的作用，可以滤除对控制芯片40的供电电压的干扰。优选地，电容C1和C2中的一个为电解电容，以增加容量。

由上述可知，电源管脚VDD的电压值在市电供电时高于在蓄电池BAT1供电时。因此，控制芯片40检测其电源管脚VDD的电压值，当该电压值低于预设电压(例如4.2-3.8V)时，控制芯片40判定烹饪器具未连接至市电，即烹饪器具100由储能模块61供电。当电源管脚VDD的电压大于或等于该预设电压时，控制芯片40判定烹饪器具连接至市电，并且烹饪器具由市电供电。由此，控制芯片40可知储能模块61何时开始放电，何时结束放电。

根据本实用新型的烹饪器具的供电电路100的充电电路80包括充电限流电阻R1。充电限流电阻R1连接在+5V直流低压电源与蓄电池BAT1的正极之间，即设置在第一充电电路86，用于使实际充电电流小于储能模块61的最大充电电流。当烹饪器具连接至市电时，蓄电池BAT1被充电。在充电过程中，充电电流是逐渐减小的。电阻R1同时有降压作用，电阻R1两端的电压在充电的过程中会逐渐变小，当储能模块61电量充满后，电阻R1两端的电压降则接近0V。

在第一实施方式中，开关元件为整流二极管。保护电路110包括N个相互串联的整流二级管，N个串联的整流二级管耦连至第一充电电路86。其中，每一个整流二极管具有导通压降Ua，直流低压电源的电压为Us，N为自然数，N为(Us-Uc)/Ua的值向上取整。

具体地，在第一实施方式中，储能模块61的额定电压为3.2V，储能模块61的充电截止电压Uc为3.8V左右，整流二极管采用导通压降Ua稍高(约0.6-0.7V)的硅整流二极管。按导通压降Ua为0.7V计算，N值为(Us-Uc)/Ua的值向上取整，结果为2，因此采用2个整流二极管D3和D4。即，保护电路110包括2个相互串联的整流二级管D3和D4。直流低压电源的电压Us为+5V。+5V的直流低压电压经过整流二极管D3及D4的降压后，再流过限流电阻R1对储能模块充电，从而通过整流二极管D3、D4的降压实现对充电电压的限制，实现过充电保护功能，使储能模块61的正极的电压一直小于或接近储能模块61的充电截止电压。充电时，充电电流会慢慢减小，储能模块的电压会慢慢上升，最后稳定在Us-Ua×N(5-0.7×2＝3.6V)，不超过充电截止电压Uc(3.8V)。也即，当储能模块61的电压达不到(小于)Us-Ua×N的值时，N个整流二极管导通，充电电流流路导通；当储能模块61的电压达到Us-Ua×N的值时，N个整流二极管关断，充电电流流路断开。

整流二极管也可以采用导通压降Ua稍低(0.2V-0.3V)的锗整流二极管或肖特基管。以导通压降Ua为0.3V计算，(Us-Uc)/Ua的值向上取整为4(N＝4)，因此采用4个锗整流二极管或肖特基管。充电时，充电电流会慢慢减小，储能模块的电压会慢慢上升，最后稳定在Us-Ua×N(5-0.3×4＝3.8V)，不超过充电截止电压Uc(3.8V)。

因此，整流二极管具体根据储能模块的充电截止电压Uc(或额定电压)、直流低压电源的电压值Us和整流二极管的导通压降Ua决定。可以理解的，N个整流二极管可以连接在直流低压电源与充电限流电阻R1之间，也可以连接在充电限流电阻R1与储能模块61的正极之间。根据本实用新型的第一实施方式通过在第一充电电路耦连二极管实现了过充电保护。

在图4所示的第二实施方式中，供电电路100包括隔离电路50、充电电路80、储能模块61、放电电路60和保护电路210。

保护电路210包括开关元件PNP型三极管Q1。控制芯片40还包括第一管脚P1和第二管脚P2。储能模块61的正极耦连至第一管脚P1，例如通过限流电阻R3连接至第一管脚P1。三极管Q1的基极耦连至第二管脚P2，例如通过限流电阻R2连接至第二管脚P2。三极管Q1的集电极和发射极耦连至第一充电电路86。第一管脚P1为控制芯片40的具有A/D采样功能的I/O端口，第二管脚P2为控制芯片40的一个I/O端口。

储能模块61充电时，控制芯片40控制第二管脚P2输出低电平，使三极管Q1导通，从而充电电流流路导通。伴随充电时间的延续，储能模块61的正极电压慢慢升高，当控制芯片40检测到第一管脚P1的电压高于第一预设电压(根据储能模块61的充电截止电压Uc确定)时，控制芯片40控制第二管脚P2输出高电平使得三极管Q1截止，从而充电电流流路断开，避免储能模块61过充电。因此，第二实施方式通过在第一充电电路耦连三极管实现了过充电保护。

可以理解的，三极管Q1也可以为NPN型三极管。当三极管Q1为NPN型三极管时，第二管脚P2输出高电平时三极管Q1导通，第二管脚P2输出低电平时三极管Q1截止。

可以理解的，三极管Q1可以连接在+5V的直流低压电源与充电限流电阻R1之间，也可以连接在充电限流电阻R1与储能模块61的正极之间。

在图5所示的第三实施方式中，供电电路100包括隔离电路50、充电电路80、储能模块61、放电电路60和保护电路310。

保护电路310包括开关元件N沟道场效应管M1。储能模块61的正极耦连至第一管脚P1，例如通过限流电阻R3连接至第一管脚P1。场效应管M1的栅极耦连至第二管脚P2。场效应管M1的源极和漏极耦连至第二充电电路88，例如场效应管M1的漏极连接至储能模块61的负极，场效应管M1的源极接地，从而使得储能模块61的负极耦连至地线。

储能模块61充电时，控制芯片40控制第二管脚P2输出高电平，使场效应管M1导通，从而充电电流流路导通。伴随充电时间的延续，储能模块61的正极电压慢慢升高，当控制芯片40检测到第一管脚P1的电压高于第一预设电压(根据储能模块61的充电截止电压Uc确定)时，控制芯片40控制第二管脚P2输出低电平使得场效应管M1截止，从而充电电流流路断开，避免储能模块61过充电。

储能模块61放电时，控制芯片40控制第二管脚P2输出高电平，使场效应管M1导通，从而放电电流流路导通。伴随放电时间的延续，储能模块61的正极电压慢慢降低，当控制芯片40检测到第一管脚P1的电压低于第二预设电压(根据储能模块61的放电截止电压Uf确定)时，控制芯片40控制第二管脚P2输出低电平使得场效应管M1截止，从而放电电流流路断开，避免储能模块61过放电。

因此，第三实施方式通过在第二充电电路耦连场效应管实现了过充电保护和过放电保护。

可以理解的，场效应管M1也可以为P沟道场效应管。当场效应管M1为P沟道场效应管时，第二管脚P2输出高低平时场效应管M1导通，第二管脚P2输出高电平时场效应管M1截止。

可以理解的，在第三实施方式中，保护电路310也可以只用于过充电保护或过放电保护。

在图6所示的第四实施方式中，供电电路100包括隔离电路50、充电电路80、储能模块61、放电电路60和保护电路410。

具体的，保护电路410包括N沟道场效应管M2和充放电管理芯片U2。充放电管理芯片U2包括用于连接直流低压电源的电源管脚VCC和第一保护管脚P21。电源管脚VCC耦连至储能模块61的正极，例如通过限流电阻R4连接至储能模块61的正极，也即同时耦连至+5V的直流低压电源。第一保护管脚P2耦连至场效应管M2的栅极，场效应管M2的源极和漏极耦连至第二充电电路88，例如场效应管M1的漏极连接至储能模块61的负极，场效应管M1的源极接地，从而使得储能模块61的负极耦连至地线。

烹饪器具连接至市电时，储能模块61充电，充放电管理芯片U2由市电供电。储能模块61充电时，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21输出高电平，使场效应管M2导通，从而充电电流流路导通。伴随充电时间的延续，储能模块61的正极电压慢慢升高，当充放电管理芯片U2检测到电源管脚VCC的电压高于第一预设电压(根据储能模块61的充电截止电压Uc确定)时，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21输出低电平使得场效应管M2截止，从而充电电流流路断开，避免储能模块61过充电。

烹饪器具未连接至市电时，储能模块61放电，充放电管理芯片U2由储能模块61供电。储能模块61放电时，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21输出高电平，使场效应管M2导通，从而放电电流流路导通。伴随放电时间的延续，储能模块61的正极电压慢慢降低，当充放电管理芯片U2检测到电源管脚VCC的电压低于第二预设电压(根据储能模块61的放电截止电压Uf确定)时，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21输出低电平使得场效应管M2截止，从而放电电流流路断开，避免储能模块61过放电。

因此，第四实施方式通过在第二充电电路耦连场效应管实现了过充电保护和过放电保护。

可以理解的，场效应管M2也可以为P沟道场效应管。当场效应管M2为P沟道场效应管时，第一保护管脚P21输出高低平时场效应管M2导通，第一保护管脚P21输出高电平时场效应管M2截止。

可以理解的，在第四实施方式中，保护电路410也可以只用于过充电保护或过放电保护。

在图7所示的第五实施方式中，供电电路100包括隔离电路50、充电电路80、储能模块61、放电电路60和保护电路510。

与第四实施方式相比，保护电路510在保护电路410的基础上增加了一个N沟道场效应管M3，即保护电路510包括第一场效应管M2、第二场效应管M3两个N沟道场效应管和充放电管理芯片U2。充放电管理芯片U2还包括第二保护管脚P22，其连接至第二场效应管M3的栅极。第二场效应管M3的源极和漏极耦连至第二充电电路88，例如场效应管M3的源极连接至储能模块61的负极，场效应管M3的漏极连接至场效应管M2的漏极。

烹饪器具连接至市电时，储能模块61充电，充放电管理芯片U2由市电供电。储能模块61充电时，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21和第二保护管脚P22均输出高电平，使场效应管M2和M3导通，从而充电电流流路导通。伴随充电时间的延续，储能模块61的正极电压慢慢升高，当充放电管理芯片U2检测到电源管脚VCC的电压高于第一预设电压(根据储能模块61的充电截止电压Uc确定)时，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21输出低电平使得场效应管M2截止，从而充电电流流路断开，避免储能模块61过充电。

烹饪器具未连接至市电时，储能模块61放电，充放电管理芯片U2由储能模块61供电。储能模块61放电时，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21和第二保护管脚P22输出高电平，使场效应管M2和M3导通，从而放电电流流路导通。伴随放电时间的延续，储能模块61的正极电压慢慢降低，当充放电管理芯片U2检测到电源管脚VCC的电压低于第二预设电压(根据储能模块61的放电截止电压Uf确定)时，充放电管理芯片U2控制第二保护管脚P22输出低电平使得场效应管M3截止，从而放电电流流路断开，避免储能模块61过放电。

因此，第四实施方式通过在第二充电电路耦连场效应管实现了过充电保护和过放电保护。

可以理解的，场效应管M2和M3也可以为P沟道场效应管。当场效应管M2和M3为P沟道场效应管时，第一保护管脚P21输出高低平时场效应管M2导通，第一保护管脚P21输出高电平时场效应管M2截止，第二保护管脚P22输出高低平时场效应管M3导通，第二保护管脚P22输出高电平时场效应管M3截止。

在本实用新型中，用于实现过放电保护功能的保护电路也称为放电保护电路，用于实现过充电保护功能的保护电路也称为冲电保护电路。例如，第一实施方式中的保护电路110和第二实施方式中的保护电路210为充电保护电路，第三实施方式中的保护电路310、第四实施方式中的保护电路410和第五实施方式中的保护电路510既可用于充电保护电路、又可用于放电保护电路。

可以理解的，当仅使用第三和第四实施方式的保护电路的过放电保护功能时，这两种实施方式可以与第一实施方式或第二实施方式的过充电保护功能联用。

例如，在如图8所示的第六实施方式中，供电电路100包括隔离电路50、充电电路80、储能模块61、放电电路60和保护电路610。其中保护电路610包括耦连在第一充电电路86的与第一实施方式中的保护电路110相同的第一保护电路611，以及耦连在第二充电电路88的与第四实施方式中的保护电路410相同的第二保护电路612。其中，第一保护电路611的作用与保护电路110的作用完全相同，用于防止储能模块61过充电，在此不再赘述。第二保护电路612则仅使用保护电路410的放电保护功能，具体包括：烹饪器具连接至市电时，储能模块61充电，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21输出高电平，使N沟道场效应管M2导通，从而充电电流流路导通；烹饪器具未连接至市电时，储能模块61放电，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21输出高电平，使场效应管M2导通，从而放电电流流路导通；伴随放电时间的延续，储能模块61的正极电压慢慢降低，当充放电管理芯片U2检测到电源管脚VCC的电压低于第二预设电压(根据储能模块61的放电截止电压Uf确定)时，充放电管理芯片U2控制第一保护管脚P21输出低电平使得场效应管M2截止，从而放电电流流路断开，避免储能模块61过放电。与第四实施方式类似，场效应管M2也可以为P沟道场效应管。

类似的，在本实用新型的一个未示出的实施方式中，保护电路包括耦连在第一充电电路86的与第二实施方式中的保护电路210相同的充电保护电路，以及耦连在第二充电电路88的与第四实施方式中的保护电路410相同的放电保护电路(仅使用保护电路410的过放电保护功能)。在本实用新型的另一个未示出的实施方式中，保护电路包括耦连在第一充电电路86的与第二实施方式中的保护电路210相同的充电保护电路，以及耦连在第二充电电路88的与第三实施方式中的保护电路310相同的放电保护电路(仅使用保护电路310的过放电保护功能)。在本实用新型的再一个未示出的实施方式中，保护电路包括耦连在第一充电电路86的与第一实施方式中的保护电路110相同的充电保护电路，以及耦连在第二充电电路88的与第三实施方式中的保护电路310相同的放电保护电路(仅使用保护电路310的过放电保护功能)。

根据本实用新型的烹饪器具的供电电路和烹饪器具，当烹饪器具未连接至市电时，烹饪器具由储能模块自动供电，当烹饪器具连接至市电时储能模块被充电，保护电路可以防止储能模块过充电或过放电，从而保证储能模块的使用寿命。

除非另有定义，本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在限制本实用新型。

本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明，但应当理解的是，上述实施方式只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。

Claims (12)

1.一种烹饪器具的供电电路，用于在所述烹饪器具未耦连至市电时给所述烹饪器具的控制芯片供电，所述控制芯片包括用于耦连至直流低压电源的电源管脚VDD，其特征在于，所述供电电路包括：

储能模块，用于在所述烹饪器具未耦连至市电时给所述控制芯片供电，所述储能模块具有充电截止电压Uc和放电截止电压Uf，所述储能模块的负极耦连至地线；

隔离电路，所述隔离电路耦连在所述直流低压电源与所述电源管脚VDD之间；

放电电路，所述放电电路耦连在所述储能模块与所述电源管脚VDD之间；和

充电电路，所述充电电路用于给所述储能模块充电，所述充电电路包括充电限流电阻，所述充电限流电阻耦连在所述储能模块的正极与所述直流低压电源之间；和

保护电路，所述保护电路耦连至所述充电电路，用于防止所述储能模块过充电和/或过放电。

2.根据权利要求1所述的供电电路，其特征在于，

所述隔离电路包括第一二极管，所述第一二极管的正极耦连至所述直流低压电源，所述第一二极管的负极耦连至所述电源管脚VDD；并且/或者

所述放电电路包括第二二极管，所述第二二极管的正极耦连至所述储能模块的正极，所述第二二极管的负极耦连至所述电源管脚VDD。

3.根据权利要求2所述的供电电路，其特征在于，

所述充电电路还包括：

第一充电电路，所述第一充电电路耦连在所述储能模块的正极与所述直流低压电源之间；和

第二充电电路，所述第二充电电路耦连在所述储能模块的负极与地线之间，

所述保护电路包括开关元件，所述开关元件耦连至所述第一充电电路和/或第二充电电路。

4.根据权利要求3所述的供电电路，其特征在于，所述开关元件包括整流二极管，所述保护电路包括N个相互串联的所述整流二极管，N个串联的所述整流二极管耦连至所述第一充电电路，

其中，每一个所述整流二极管具有导通压降Ua，所述直流低压电源的电压为Us，N为自然数，N为(Us-Uc)/Ua的值向上取整。

5.根据权利要求4所述的供电电路，其特征在于，所述整流二极管为硅整流二极管、锗整流二极管或肖特基管，N<＝4。

6.根据权利要求3所述的供电电路，其特征在于，所述开关元件包括三极管，所述保护电路包括一个所述三极管，

所述控制芯片还包括第一管脚和第二管脚，所述储能模块的正极耦连至所述第一管脚，所述三极管的基极耦连至所述第二管脚，所述三极管的集电极和发射极耦连至所述第一充电电路，

其中，当所述第一管脚的电压高于第一预设电压时，所述第二管脚通过输出电平使得所述三极管截止。

7.根据权利要求6所述的供电电路，其特征在于，所述充电限流电阻连接在所述三极管和所述直流低压电源之间，或者所述充电限流电阻连接在所述三极管和所述储能模块的正极之间。

8.根据权利要求3-7中任一项所述的供电电路，其特征在于，所述开关元件包括场效应管。

9.根据权利要求8所述的供电电路，其特征在于，所述保护电路包括一个所述场效应管，

所述控制芯片还包括第一管脚和第二管脚，所述储能模块的正极耦连至所述第一管脚，所述场效应管的栅极耦连至所述第二管脚，所述场效应管的源极和漏极耦连至所述第二充电电路，

其中，当所述第一管脚的电压高于第一预设电压或低于第二预设电压时，所述第二管脚通过输出电平使得所述场效应管截止。

10.根据权利要求8所述的供电电路，其特征在于，所述保护电路包括一个所述场效应管，

所述保护电路还包括充放电管理芯片，所述充放电管理芯片包括电源管脚VCC和保护管脚，

所述电源管脚VCC耦连至所述储能模块的正极，所述保护管脚耦连至所述场效应管的栅极，所述场效应管的源极和漏极耦连至所述第二充电电路，

其中，当所述电源管脚VCC的电压高于第一预设电压或低于第二预设电压时，所述保护管脚通过输出电平使得所述场效应管截止。

11.根据权利要求3所述的供电电路，其特征在于，所述开关元件包括场效应管，所述保护电路包括第一场效应管和第二场效应管两个所述场效应管，

所述保护电路还包括充放电管理芯片，所述充放电管理芯片包括电源管脚VCC、第一保护管脚和第二保护管脚，

所述电源管脚VCC耦连至所述储能模块的正极，所述第一保护管脚耦连至所述第一场效应管的栅极，所述第二保护管脚耦连至所述第二场效应管的栅极，所述两个场效应管的源极和漏极耦连至所述第二充电电路，

其中，当所述电源管脚VCC的电压高于第一预设电压时，所述第一保护管脚通过输出电平使得所述第一场效应管截止，当所述电源管脚VCC的电压低于第二预设电压时，所述第二保护管脚通过输出电平使得所述第二场效应管截止。

12.一种烹饪器具，其特征在于，包括权利要求1-11中任一项所述的供电电路。

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