CN216445125U - 一种改进的铁碳处理装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开一种改进的铁碳处理装置,包括主体反应器和沉淀单元,所述主体反应器内沿水流方向分区设置依次连通的酸混合单元、双氧水混合单元、主催化氧化单元、碱混合单元和混凝单元;所述酸混合单元连通进水管;所述混凝单元通过出水管连通所述沉淀单元;所述主催化氧化单元内填有铁碳填料,所述铁碳填料底部设置曝气装置。本申请装置各投料单元分区设置,具有提高铁碳催化氧化的效果、效率和反应的稳定性且占地面积小、产泥量少的特点,可应用于难降解有机废水的处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及难降解有机废水的处理技术领域,具体涉及一种改进的铁碳处理装置。
背景技术
铁碳填料处理废水的实用范围广、处理效果好,成本低,操作维护方便,反应速度快、不会造成二次污染,提高废水的可生化性,可以达到化学沉淀除磷,也可以作为生物处理的前处理。传统的铁碳处理装置加药区与反应区设置为一体,在运行过程中不易完全混合及反应,从而影响处理效果。
实用新型内容
鉴于以上现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种改进的铁碳处理装置,各投料单元分区设置,具有提高铁碳催化氧化的效果、效率和反应的稳定性,且占地面积小、产泥量少的特点,可应用于难降解有机废水的处理。
一种改进的铁碳处理装置,其特征在于,包括主体反应器和沉淀单元,所述主体反应器内沿水流方向分区设置依次连通的酸混合单元、双氧水混合单元、主催化氧化单元、碱混合单元和混凝单元;所述酸混合单元连通进水管;所述混凝单元通过出水管连通所述沉淀单元;
所述主催化氧化单元包括主催化氧化反应室、第二pH计及第二ORP仪;第二pH计及第二ORP仪的探头伸入主催化氧化反应室内,所述铁碳填料填于所述主催化氧化反应室内填有铁碳填料,所述主催化氧化反应室底部设置曝气装置。
以下还提供了若干可选方式,但并不作为对上述总体方案的额外限定,仅仅是进一步的增补或优选,在没有技术或逻辑矛盾的前提下,各可选方式可单独针对上述总体方案进行组合,还可以是多个可选方式之间进行组合。
可选的,所述主催化氧化单元的反应室位于主体反应器的中部,所述碱混合单元的反应室环绕所述主催化氧化单元的反应室设置,所述主催化氧化单元的反应室与碱混合单元的反应室之间设置溢流堰;所述酸混合单元的反应室与所述双氧水混合单元的反应室之间设置过水孔;所述双氧水混合单元的反应室与所述主催化氧化单元的反应室之间通过过水管连通,所述过水管的出水口接入所述主催化氧化单元的反应室底部;所述碱混合单元的反应室和混凝单元的反应室之间设置过水孔。
可选的,所述酸混合单元包括酸混合反应室、第一pH计和酸投加装置;所述第一pH计的探头伸入酸混合反应室内,所述第一pH计接入所述酸投加装置,所述酸投加装置的出料管路接入酸混合反应室内。
可选的,所述双氧水混合单元包括双氧水混合反应室、第一ORP仪和双氧水投加装置;所述第一ORP仪的探头伸入双氧水混合反应室内,所述第一ORP 仪接入所述双氧水投加装置,所述双氧水投加装置的出料管路接入双氧水混合反应室内。
可选的,所述主催化氧化单元包括主催化氧化反应室、第二pH计及第二 ORP仪;第二pH计及第二ORP仪的探头伸入主催化氧化反应室内,所述铁碳填料填于所述主催化氧化反应室内,所述曝气装置设于主催化氧化反应室底部。
可选的,所述碱混合单元包括碱混合反应室、第三pH计和碱投加装置;所述第三pH计的探头伸入碱混合反应室内,所述第三pH计接入所述碱投加装置,所述碱投加装置的输出管路接入碱混合反应室内。
可选的,所述混凝单元包括混凝反应室和PAM投加装置,所述PAM投加装置的出料管路接入所述混凝反应室。
可选的,所述进水管上设置进水阀。
可选的,所述主催化氧化单元的反应室为桶体结构。
本实用新型提供的一种改进型铁碳处理装置,至少具有以下有益效果之一:
(1)本实用新型提供的一种改进型铁碳处理装置,主要单元通过铁碳催化氧化功能反应区划分,一方面保证了按工艺反应顺序和反应环境的要求,各药剂酸、双氧水、多元活性催化剂填料、碱、PAM的先后投加顺序,另一方面保证了在投加区内以及后续单元内药剂与废水的充分混合和反应。
(2)本实用新型提供的一种改进型铁碳处理装置,主催化氧化单元采用上升流的反应形式,使得反应沿竖向方向进行,减小了占地面积。
(3)本实用新型提供的一种改进型铁碳处理装置,主催化氧化单元采用曝气搅动,使氧化剂与废水及催化剂充分接触,空气中的氧参与反应过程,起到很好的促进作用,可有效提高氧化效率和氧化彻底性。
(4)本实用新型提供的一种改进型铁碳处理装置,设置在线pH计和在线 ORP仪,在进水条件变化时,可实时发现调整药剂投加量、填料投加量,提高反应效率和药剂使用率,自动化程度较高。
综上所述,本申请的铁碳处理装置具有提高铁碳催化氧化的效果、效率和反应的稳定性且占地面积小、产泥量少、自动化程度高、投加量控制精准的特点,可应用于难降解有机废水的处理。
附图说明
图1为本实用新型装置的结构示意图图。
图中所示附图标记如下:
1-进水阀 2-酸混合反应室 3-双氧水混合反应室
4-主催化氧化反应室 5-曝气装置 6-碱混合反应室
7-混凝反应室 8-沉淀装置 9-排水口
10-排泥口 11-酸投加装置 12-第一pH计
13-双氧水投加装置 14-第一ORP仪 15-第二pH计
16-第二ORP仪 17-碱投加装置 18-第三pH计
19-PAM投加装置 20-进水管 21-过水管
22-出水管
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
如图1所示,一种改进的铁碳处理装置,包括主体反应器和沉淀单元,主体反应器内沿水流方向分区设置酸混合单元、双氧水混合单元、主催化氧化单元、碱混合单元和混凝单元,酸混合单元连通进水管20,进水管20上设置进水阀1,用于控制进水口的进水流量。酸混合单元、双氧水混合单元、主催化氧化单元、碱混合单元和混凝单元依次连通,混凝单元通过出水管22连通沉淀单元,主催化氧化单元中填有铁碳填料,铁碳填料底部设置曝气装置5。
作为酸混合单元的一种实施方式,酸混合单元2包括酸混合反应室2、第一 pH计12和酸投加装置11。第一pH计12的探头伸入酸混合反应室内,第一pH 计12接入酸投加装置11,酸投加装置11的出料管路接入酸混合反应室内。该处理单元的pH计用于监测酸混合单元内的pH;酸投加装置用于根据pH计信号投加相应量的酸以达到后续反应所需pH。pH计信号与酸投加装置相关联,便于及时控制及调整酸投加量,保证效果的同时避免药剂的过量使用。
作为双氧水混合单元的一种实施方式,双氧水混合单元包括双氧水混合反应室3、第一ORP仪14和双氧水投加装置13,第一ORP仪14的探头伸入双氧水混合反应室3内,第一ORP仪14接入双氧水投加装置13,双氧水投加装置 13的出料管路接入双氧水混合反应室3内。该反应单元内的ORP仪用于监测双氧水投加单元内氧化还原电位,双氧水投加装置用于投加双氧水达到后续反应所需条件。ORP仪信号与双氧水投加装置相关联,便于及时控制及调整双氧水投加量,保证效果的同时避免药剂的过量使用。
作为主催化反应单元的一种实施方式,主催化氧化单元包括主催化氧化反应室4、第二pH计15及第二ORP仪16;第二pH计15及第二ORP仪16的探头伸入主催化氧化反应室4内,铁碳填料填于主催化氧化反应室4内,铁碳填料采用常规的铁碳填料均可,曝气装置5设于第三反应室底部,外接供气设备,曝气装置5用于使氧化剂与废水及催化剂充分接触,空气中的氧参与反应过程,起到很好的促进作用,可有效提高氧化效率和氧化彻底性。第二pH计用于监测主催化氧化单元内pH环境;第二ORP仪用于监测主催化氧化单元内氧化还原电位。
作为碱混合单元的一种实施方式,碱混合单元包括碱混合反应室6、第三 pH计18和碱投加装置17;第三pH计18的探头伸入碱混合反应室6内,第三pH计接入碱投加装置17;碱投加装置的出料管路接入碱混合反应室6内。碱投加装置用于投加碱达到后续混凝所需环境;该单元的pH计用于监测碱投加单元 pH环境,便于及时控制及调节碱投加量,避免碱投加量不足或过量。
作为混凝单元的一种实施方式,混凝单元包括混凝反应室7和PAM投加装置19,PAM投加装置19的出料管路接入混凝反应室7。PAM投加装置用于投加PAM使污水达到混凝所需条件。
作为沉淀单元的一种实施方式,沉淀单元包括沉淀装置8,沉淀装置8带有排水口9和排泥口10,沉淀装置采用本领域常规沉淀装置均可。
酸混合单元、双氧水混合单元、主催化氧化单元、碱混合单元和混凝单元可独立设置,也可集成于同一主体反应器内,一种实施方式中,酸混合单元、双氧水混合单元、主催化氧化单元、碱混合单元和混凝单元的反应室集成于同一主体反应器内,即酸混合反应室2、双氧水混合反应室3、主催化氧化反应室 4、碱混合反应室6和混凝反应室7集成于同一主体反应器内。
主体反应器的相对的两个侧壁上分别设置进水口和出水口,主催化氧化反应室4位于主体反应器的中部,可设置为桶体结构,碱混合反应室6环绕主催化氧化反应室4设置,主催化氧化反应室4与碱混合反应室6之间设置溢流堰,主催化氧化反应室4与碱混合反应室6之间通过溢流堰连通。酸混合反应室2 靠近进水口侧设置,双氧水混合反应室3位于酸混合反应室2与碱混合反应室6 之间,酸混合反应室2与双氧水混合反应室3之间设置过水孔,酸混合反应室2 与双氧水混合反应室3之间通过过水孔连通。双氧水混合反应室3与主催化氧化反应室4之间通过过水管21连通,该过水管的出水口接入主催化氧化反应室 4的底部,在主催化氧化反应室内形成上升流,然后从顶部的溢流堰流入碱混合反应室6中。混凝反应室7设置于主体反应器的出水口侧,碱混合反应室6与混凝反应室7之间设置过水孔,碱混合反应室6与混凝反应室7之间通过过水孔连通。混凝反应室7通过出水口连接出水管22,出水管接入沉淀装置8,沉淀处理后分别经排水口9和排泥口10外排。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。因此,本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (8)
1.一种改进的铁碳处理装置,其特征在于,包括主体反应器和沉淀单元,所述主体反应器内沿水流方向分区设置依次连通的酸混合单元、双氧水混合单元、主催化氧化单元、碱混合单元和混凝单元;所述酸混合单元连通进水管;所述混凝单元通过出水管连通所述沉淀单元;
所述主催化氧化单元包括主催化氧化反应室、第二pH计及第二ORP仪;第二pH计及第二ORP仪的探头伸入主催化氧化反应室内,所述铁碳填料填于所述主催化氧化反应室内填有铁碳填料,所述主催化氧化反应室底部设置曝气装置。
2.根据权利要求1所述的铁碳处理装置,其特征在于,所述主催化氧化单元的反应室位于主体反应器的中部,所述碱混合单元的反应室环绕所述主催化氧化单元的反应室设置,所述主催化氧化单元的反应室与碱混合单元的反应室之间设置溢流堰;所述酸混合单元的反应室与所述双氧水混合单元的反应室之间设置过水孔;所述双氧水混合单元的反应室与所述主催化氧化单元的反应室之间通过过水管连通,所述过水管的出水口接入所述主催化氧化单元的反应室底部;所述碱混合单元的反应室和混凝单元的反应室之间设置过水孔。
3.根据权利要求1所述的铁碳处理装置,其特征在于,所述酸混合单元包括酸混合反应室、第一pH计和酸投加装置;所述第一pH计的探头伸入酸混合反应室内,所述第一pH计接入所述酸投加装置,所述酸投加装置的出料管路接入酸混合反应室内。
4.根据权利要求1所述的铁碳处理装置,其特征在于,所述双氧水混合单元包括双氧水混合反应室、第一ORP仪和双氧水投加装置;所述第一ORP仪的探头伸入双氧水混合反应室内,所述第一ORP仪接入所述双氧水投加装置,所述双氧水投加装置的出料管路接入双氧水混合反应室内。
5.根据权利要求1所述的铁碳处理装置,其特征在于,所述碱混合单元包括碱混合反应室、第三pH计和碱投加装置;所述第三pH计的探头伸入碱混合反应室内,所述第三pH计接入所述碱投加装置,所述碱投加装置的输出管路接入碱混合反应室内。
6.根据权利要求1所述的铁碳处理装置,其特征在于,所述混凝单元包括混凝反应室和PAM投加装置,所述PAM投加装置的出料管路接入所述混凝反应室。
7.根据权利要求1所述的铁碳处理装置,其特征在于,所述进水管上设置进水阀。
8.根据权利要求1所述的铁碳处理装置,其特征在于,所述主催化氧化单元的反应室为桶体结构。
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