CN216441938U - 一种铅酸蓄电池极群焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铅酸蓄电池极群组装技术领域，具体为一种铅酸蓄电池极群焊接装置，包括有集群放置盒，集群放置盒的内底面设置有固定块，固定块连接有用于固定极群的夹持机构，固定块上表面开设有固定槽，固定槽内设置有挡板。在对极群进行焊接时，先将极群组放在集群放置盒的内部，因设置有夹持机构，通过转动扭柱带动内杆转动，又因为螺纹段和内活动块上的螺纹孔配合连接，使得两端的内活动块向中间移动，进而使支撑板将极群组夹持固定，又因设置有挡板，将挡板安装在固定槽内，挡板盖在极群组上，固定槽上开设有与焊接位置对应的孔槽，便于焊接定位，将不需要焊接的位置盖住，避免焊接产生的高温物质掉落到极群组上，从而损坏设备。

Description

一种铅酸蓄电池极群焊接装置

技术领域

本实用新型涉及铅酸蓄电池极群组装技术领域，具体为一种铅酸蓄电池极群焊接装置。

背景技术

目前铅酸蓄电池极群焊接装置种类较多，一般操作流程是将多个极群依次放到焊板盒内，再将极群的板耳插入到梳齿中，通过螺杆将梳齿板拉紧，最后烧焊极群汇流排。传统的焊接的效率通常都比较低，而且极群在焊板盒内没有被固定，可能存在位置偏差，从而影响焊接效果，需要进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种铅酸蓄电池极群焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铅酸蓄电池极群焊接装置，包括有集群放置盒，所述集群放置盒的内底面设置有固定块，所述固定块连接有用于固定极群的夹持机构，所述固定块上表面开设有固定槽，所述固定槽内设置有挡板，所述集群放置盒的侧壁内设置有板梳夹紧机构。

优选的，所述固定块内开设有活动槽，所述夹持机构包括有两块内活动块，内活动块上开设有螺纹孔，内杆贯穿固定块的两端，且内杆上设置有两端螺纹段，螺纹段分别和两块内活动块上的螺纹孔配合连接，内杆的一端延伸至集群放置盒的侧壁外部，内杆的端部安装有扭柱。

优选的，所述内活动块的两端固定安装有支撑板。

优选的，所述固定槽内开设有定位孔，挡板的L型板，挡板的底部设置有定位柱，定位柱插接在定位孔内，挡板的上端开设有孔槽。

优选的，所述板梳夹紧机构包括有活动板，集群放置盒的侧壁为空心结构，活动板对称设置有两块，活动板活动设置于集群放置盒的侧壁内，活动板的顶端安装有板梳定位块，板梳定位块上开设有若干个对接槽。

优选的，所述板梳夹紧机构还包括有偏心轮，偏心轮转动安装在集群放置盒侧壁内，偏心轮的一侧表面上安装有两根连杆，连杆分别连接在两端的活动板上，偏心轮的另一侧表面上安装有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在对极群进行焊接时，先将极群组放在集群放置盒的内部，因设置有夹持机构，通过转动扭柱带动内杆转动，又因为螺纹段和内活动块上的螺纹孔配合连接，使得两端的内活动块向中间移动，进而使支撑板将极群组夹持固定，又因设置有挡板，将挡板安装在固定槽内，挡板盖在极群组上，固定槽上开设有与焊接位置对应的孔槽，便于焊接定位，将不需要焊接的位置盖住，避免焊接产生的高温物质掉落到极群组上，从而损坏设备；

2.因设置有板梳夹紧机构，极群组固定好后，通过转动手柄带动偏心轮转动，偏心轮通过连杆拉动活动板，活动板上的板梳定位块向中间移动，极群组板耳插入板梳定位块上的对接槽中，便于定位焊接梳齿板，再将极柱和板耳焊接在一起即可。

附图说明

图1为本实用新型装置结构示意图；

图2为本实用新型中固定块结构图；

图3为图2的另一视角图；

图4为本实用新型中板梳夹紧机构结构图。

图中：集群放置盒1、固定块2、内活动块3、支撑板4、内杆5、螺纹段6、扭柱7、固定槽8、挡板9、活动板10、板梳定位块11、偏心轮12、连杆13、手柄14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种铅酸蓄电池极群焊接装置，包括有集群放置盒1，集群放置盒1的内底面设置有固定块2，固定块2连接有用于固定极群的夹持机构，固定块2内开设有活动槽，所述夹持机构包括有两块内活动块3，内活动块3上开设有螺纹孔，内杆5贯穿固定块2的两端，且内杆5上设置有两端螺纹段6，螺纹段6分别和两块内活动块3上的螺纹孔配合连接，内杆5的一端延伸至集群放置盒1的侧壁外部，内杆5的端部安装有扭柱7，内活动块3的两端固定安装有支撑板4。

固定块2上表面开设有固定槽8，固定槽8内设置有挡板9，固定槽8内开设有定位孔，挡板9的L型板，挡板9的底部设置有定位柱，定位柱插接在定位孔内，挡板9的上端开设有孔槽，孔槽的开设数量和形状根据焊接位置而定。

集群放置盒1的侧壁内设置有板梳夹紧机构，板梳夹紧机构包括有活动板10，集群放置盒1的侧壁为空心结构，活动板10对称设置有两块，活动板10活动设置于集群放置盒1的侧壁内，活动板10的顶端安装有板梳定位块11，板梳定位块11上开设有若干个对接槽，板梳夹紧机构还包括有偏心轮12，偏心轮12对称设置有两个，偏心轮12转动安装在集群放置盒1侧壁内，偏心轮12的一侧表面上安装有两根连杆13，连杆13分别连接在两端的活动板10上，偏心轮12上安装转轴，连杆13的一端设置有套筒，套筒转动连接在转轴上，连杆13的另一端转动安装在活动板10侧壁上，偏心轮12的另一侧表面上安装有手柄14。

工作原理：在对极群进行焊接时，先将极群组放在集群放置盒1的内部，因设置有夹持机构，通过转动扭柱7带动内杆5转动，又因为螺纹段6和内活动块3上的螺纹孔配合连接，使得两端的内活动块3向中间移动，进而使支撑板4将极群组夹持固定，又因设置有挡板9，将挡板9安装在固定槽8内，挡板9盖在极群组上，固定槽8上开设有与焊接位置对应的孔槽，便于焊接定位，将不需要焊接的位置盖住，避免焊接产生的高温物质掉落到极群组上，从而损坏设备；因设置有板梳夹紧机构，极群组固定好后，通过转动手柄14带动偏心轮12转动，偏心轮12通过连杆13拉动活动板10，活动板10上的板梳定位块11向中间移动，极群组板耳插入板梳定位块11上的对接槽中，便于定位焊接梳齿板，再将极柱和板耳焊接在一起即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铅酸蓄电池极群焊接装置，包括有集群放置盒（1），其特征在于：所述集群放置盒（1）的内底面设置有固定块（2），所述固定块（2）连接有用于固定极群的夹持机构，所述固定块（2）上表面开设有固定槽（8），所述固定槽（8）内设置有挡板（9），所述集群放置盒（1）的侧壁内设置有板梳夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极群焊接装置，其特征在于：所述固定块（2）内开设有活动槽，所述夹持机构包括有两块内活动块（3），内活动块（3）上开设有螺纹孔，内杆（5）贯穿固定块（2）的两端，且内杆（5）上设置有两端螺纹段（6），螺纹段（6）分别和两块内活动块（3）上的螺纹孔配合连接，内杆（5）的一端延伸至集群放置盒（1）的侧壁外部，内杆（5）的端部安装有扭柱（7）。

3.根据权利要求2所述的一种铅酸蓄电池极群焊接装置，其特征在于：所述内活动块（3）的两端固定安装有支撑板（4）。

4.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极群焊接装置，其特征在于：所述固定槽（8）内开设有定位孔，挡板（9）的L型板，挡板（9）的底部设置有定位柱，定位柱插接在定位孔内，挡板（9）的上端开设有孔槽。

5.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极群焊接装置，其特征在于：所述板梳夹紧机构包括有活动板（10），集群放置盒（1）的侧壁为空心结构，活动板（10）对称设置有两块，活动板（10）活动设置于集群放置盒（1）的侧壁内，活动板（10）的顶端安装有板梳定位块（11），板梳定位块（11）上开设有若干个对接槽。

6.根据权利要求1所述的一种铅酸蓄电池极群焊接装置，其特征在于：所述板梳夹紧机构还包括有偏心轮（12），偏心轮（12）转动安装在集群放置盒（1）侧壁内，偏心轮（12）的一侧表面上安装有两根连杆（13），连杆（13）分别连接在两端的活动板（10）上，偏心轮（12）的另一侧表面上安装有手柄（14）。

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