一种用于钣金件的加热装置
技术领域
本实用新型涉及钣金件技术领域,尤其涉及一种用于钣金件的加热装置。
背景技术
钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺,包括剪、冲、切、复合、折、焊接、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致,钣金件就是指钣金工艺加工出来的产品,不同行业所指的钣金件一般不同,多用于组配时的称呼,钣金件加工时比较繁琐复杂。
在钣金件的生产过程中,人们一般通过加热装置对钣金件进行加热处理,以方便对钣金件的后续进一步加工,但现有的加热装置在对钣金件进行加热时,一般都是对钣金件的正面或背面进行单独加热,使钣金件出现整体受热不匀现象,导致受热不均的钣金件直接进入到后续的加工工序中,对最终生产出来钣金件的质量产生一定的影响。
因此,有必要提供一种新的用于钣金件的加热装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有使用方便、操作简单、使钣金件受热均匀的用于钣金件的加热装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的用于钣金件的加热装置包括:一侧为开口的箱体;两个导气管,两个所述导气管分别固定安装在所述箱体的顶部内壁和底部内壁上;热风机,所述热风机固定安装在所述箱体的一侧外壁上;衔接管,所述衔接管固定安装在所述热风机的出风口处,且所述衔接管远离所述热风机的一端延伸至所述箱体内并与两个所述导气管固定连接;若干个出气管,若干个所述出气管分别固定安装在两个所述衔接管上;四个固定杆,四个所述固定杆均固定安装在所述箱体的顶部和底部;两个长板,两个所述长板分别滑动安装在相对应的两个所述固定杆上;若干个出气孔,若干个所述出气孔均开设在所述箱体的顶部内壁和底部内壁上。
优选的,两个所述长板相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有若干个圆台形高温橡胶密封塞,且若干个所述圆台形高温橡胶密封塞的一端分别延伸至相对应的所述出气孔内,若干个所述圆台形高温橡胶密封塞均与所述箱体滑动连接,四个所述固定杆上分别活动套设有压缩弹簧,且四个所述压缩弹簧的顶端分别与相对应的所述长板固定连接,四个所述压缩弹簧的底端均与所述箱体固定连接。
优选的,四个所述固定杆的顶端固定安装有两个固定管,两个所述固定管内分别滑动安装有滑动板,两个所述滑动板的一侧外壁上分别固定安装有衔接杆,且两个所述衔接杆远离相对应的所述滑动板的一端分别延伸至相对应的所述固定管外,两个所述衔接杆位于相对应的所述固定管外的一端固定安装有挡板,所述挡板靠近所述衔接管的一侧外壁上固定安装有放置框板,所述放置框板的顶部固定安装有两个固定柱,两个所述固定柱上滑动安装有两个挤压框板,两个所述固定柱的顶端分别固定安装有横板,两个所述固定柱上分别活动套设有受力弹簧,且两个所述受力弹簧的顶端分别与相对应的所述横板固定连接,两个所述受力弹簧的底端均与所述挤压框板固定连接。
优选的,所述箱体远离所述衔接管的一侧外壁上开设有两个放置槽,两个所述放置槽内分别固定安装有固定磁铁块,所述挡板靠近所述衔接管的一侧外壁上固定安装有两个移动磁铁块,且两个所述移动磁铁块的一侧分别延伸至相对应的所述放置槽内并与相对应的所述固定磁铁块相接触。
优选的,两个所述固定管的内壁上开设有两个限位槽,两个所述滑动板的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
优选的,所述箱体的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布,四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防护套。
优选的,所述箱体的一侧外壁上固定安装有防护罩,所述热风机固定安装在所述防护罩内,所述挡板远离所述衔接管的一侧外壁上固定安装有拉动环。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于钣金件的加热装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于钣金件的加热装置,通过受力弹簧向下挤压挤压框板进而将钣金件固定在放置框板上,通过推动挡板向左移动带动钣金件进入到箱体内,通过移动磁铁块和固定磁铁块相互吸引将挡板牢牢的固定在箱体上,通过衔接管、导气管和出气管将热风机产生高温热气输送到箱体内并吹在钣金件的两面,进而对钣金件的正面和背面进行同时加热,使钣金件出现整体受热均匀,提高钣金件的生产质量,通过压缩弹簧的作用下拉动圆台形高温橡胶密封塞进入到出气孔内将出气孔堵住,防止外界的灰尘进入到箱体内,造成不必要的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型提供的用于钣金件的加热装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图;
图4为图1所示的C部放大示意图。
图中标号:1、箱体;2、导气管;3、衔接管;4、热风机;5、出气管;6、固定杆;7、长板;8、出气孔;9、圆台形高温橡胶密封塞;10、固定管;11、滑动板;12、衔接杆;13、压缩弹簧;14、挡板;15、放置框板;16、固定柱;17、挤压框板;18、横板;19、受力弹簧;20、放置槽;21、固定磁铁块;22、移动磁铁块。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图4,其中,图1为本实用新型提供的用于钣金件的加热装置的一种较佳实施例的主视结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放大示意图;图4为图1 所示的C部放大示意图。用于钣金件的加热装置包括:一侧为开口的箱体1;两个导气管2,两个所述导气管2分别固定安装在所述箱体 1的顶部内壁和底部内壁上;热风机4,所述热风机4固定安装在所述箱体1的一侧外壁上;衔接管3,所述衔接管3固定安装在所述热风机4的出风口处,且所述衔接管3远离所述热风机4的一端延伸至所述箱体1内并与两个所述导气管2固定连接;使衔接管3位于箱体 1的一端上固定套设有三通管,两个导气管2的两端均三通管固定连接,若干个出气管5,若干个所述出气管5分别固定安装在两个所述衔接管3上;四个固定杆6,四个所述固定杆6均固定安装在所述箱体1的顶部和底部;两个长板7,两个所述长板7分别滑动安装在相对应的两个所述固定杆6上;若干个出气孔8,若干个所述出气孔8 均开设在所述箱体1的顶部内壁和底部内壁上,三通管通过出气孔8 使箱体1内高压气体排放到外界环境中,使箱体1内的气压始终保持在相对稳定的状态。
使箱体1内的气压始终保持在相对稳定状态,同时防止外界的灰尘进入到箱体1内,造成不必要的麻烦,两个所述长板7相互靠近的一侧外壁上分别固定安装有若干个圆台形高温橡胶密封塞9,且若干个所述圆台形高温橡胶密封塞9的一端分别延伸至相对应的所述出气孔8内,若干个所述圆台形高温橡胶密封塞9均与所述箱体1滑动连接,四个所述固定杆6上分别活动套设有压缩弹簧13,且四个所述压缩弹簧13的顶端分别与相对应的所述长板7固定连接,四个所述压缩弹簧13的底端均与所述箱体1固定连接,当箱体1内的气压变大时,气压推动圆台形高温橡胶密封塞9移动,使圆台形高温橡胶密封塞9与出气孔8之间出现间隙,通过间隙使箱体1内的高压气体进入到外界环境中,当箱体1的气压与外界气压相同时,在压缩弹簧13的作用下,拉动圆台形高温橡胶密封塞9进入到出气孔8内将出气孔8堵住,防止外界的灰尘进入到箱体1内,造成不必要的麻烦。
为了将钣金件快速固定在本装置内,四个所述固定杆6的顶端固定安装有两个固定管10,两个所述固定管10内分别滑动安装有滑动板11,两个所述滑动板11的一侧外壁上分别固定安装有衔接杆12,且两个所述衔接杆12远离相对应的所述滑动板11的一端分别延伸至相对应的所述固定管10外,两个所述衔接杆12位于相对应的所述固定管10外的一端固定安装有挡板14,所述挡板14靠近所述衔接管3 的一侧外壁上固定安装有放置框板15,所述放置框板15的顶部固定安装有两个固定柱16,两个所述固定柱16上滑动安装有两个挤压框板17,两个所述固定柱16的顶端分别固定安装有横板18,两个所述固定柱16上分别活动套设有受力弹簧19,且两个所述受力弹簧19 的顶端分别与相对应的所述横板18固定连接,两个所述受力弹簧19 的底端均与所述挤压框板17固定连接,通过移动挤压框板17向上移动与放置框板15分离开,挤压框板17向上移动使受力弹簧19压缩的更加的严重,将需要加热的钣金件放置在放置框板15上,放开挤压框板17在受力弹簧19的推动下,使挤压框板17向下挤压钣金件,进而将钣金件固定在放置框板15上,完成对钣金件的固定。
为了使挡板14与箱体1贴合在一起,所述箱体1远离所述衔接管3的一侧外壁上开设有两个放置槽20,两个所述放置槽20内分别固定安装有固定磁铁块21,所述挡板14靠近所述衔接管3的一侧外壁上固定安装有两个移动磁铁块22,且两个所述移动磁铁块22的一侧分别延伸至相对应的所述放置槽20内并与相对应的所述固定磁铁块21相接触,通过磁铁力使移动磁铁块22与固定磁铁块21牢牢的连接在一起,进而使挡板14牢牢的固定在箱体1上将开口堵住。
为了对滑动板11进行限位,使滑动板11在固定管10内滑动的更加的稳定,同时对衔接杆12进行限位,使衔接杆12的一端始终在固定管10内,防止衔接杆12与固定管10分离开,两个所述固定管 10的内壁上开设有两个限位槽,两个所述滑动板11的两侧分别延伸至相对应的所述限位槽内并与相对应的所述限位槽的内壁滑动连接。
为了对箱体1进行支撑,使操作人员更加方便的使用本装置,所述箱体1的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布,四个所述支撑腿的底部分别固定套设有防护套,通过防护套对支撑腿进行保护,提高支撑腿的使用寿命。
为了对热风机4进行保护,所述箱体1的一侧外壁上固定安装有防护罩,所述热风机4固定安装在所述防护罩内,所述挡板14远离所述衔接管3的一侧外壁上固定安装有拉动环,通过防护罩对热风机 4进行保护,防止热风机4与外界的物体碰撞到一起造成损坏,通过拉动环使操作人员更加方便的移动挡板14。
本实用新型提供的用于钣金件的加热装置的工作原理如下:在初始状态下压缩弹簧13和受力弹簧19都处于压缩状态,圆台形高温橡胶密封塞9将出气孔8堵住,挤压框板17与放置框板15相接触,移动磁铁块22与固定磁铁块21相接触,当需要对钣金件进行加热时,拉动拉环向右移动,拉环移动带动挡板14移动,挡板14移动带动放置框板15移动出箱体1外,当放置框板15移动出箱体1外时,移动挤压框板17向上移动与放置框板15分离开,挤压框板17向上移动使受力弹簧19压缩的更加的严重,将需要加热的钣金件放置在放置框板15上,放开挤压框板17在受力弹簧19的推动下,使挤压框板 17向下挤压钣金件,进而将钣金件固定在放置框板15上,完成对钣金件的固定,当钣金件固定完成时,推动挡板14向左移动带动钣金件进入到箱体1内,同时推动挡板14移动带动移动磁铁块22移动与固定磁铁块21相接触通过磁铁力,使挡板14牢牢的固定在箱体1上,当挡板14在箱体1上固定完成时,启动热风机4,热风机4产生高温热气,通过衔接管3、导气管2和出气管5输送到箱体1内并吹在钣金件的两面,进而对钣金件的正面和背面进行同时加热,使钣金件出现整体受热均匀,提高钣金件的生产质量,当热风机4生产的高温气体进入到箱体1内使箱体1内的气压变大时,气压推动圆台形高温橡胶密封塞9移动,使圆台形高温橡胶密封塞9与出气孔8之间出现间隙,通过间隙使箱体1内的高压气体进入到外界环境中,当箱体1 的气压与外界气压相同时,在压缩弹簧13的作用下,拉动圆台形高温橡胶密封塞9进入到出气孔8内将出气孔8堵住,防止外界的灰尘进入到箱体1内,造成不必要的麻烦。
与相关技术相比较,本实用新型提供的用于钣金件的加热装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种用于钣金件的加热装置,通过受力弹簧19 向下挤压挤压框板17进而将钣金件固定在放置框板15上,通过推动挡板14向左移动带动钣金件进入到箱体1内,通过移动磁铁块22和固定磁铁块21相互吸引将挡板14牢牢的固定在箱体1上,通过衔接管3、导气管2和出气管5将热风机4产生高温热气输送到箱体1内并吹在钣金件的两面,进而对钣金件的正面和背面进行同时加热,使钣金件出现整体受热均匀,提高钣金件的生产质量,通过压缩弹簧 13的作用下拉动圆台形高温橡胶密封塞9进入到出气孔8内将出气孔8堵住,防止外界的灰尘进入到箱体1内,造成不必要的麻烦。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。