CN216441013U - 一种限位流体刷涂工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种限位流体刷涂工具，涉及底涂涂覆技术领域，包括转轴、转轮、刷头以及底涂液装盛装置；所述转轴上设置有通孔，所述通孔包括第一开口以及第二开口；所述刷头设置于所述转轴上；所述转轮套设于所述转轴的外侧；所述第一开口与所述底涂液装盛装置连接；所述第二开口与所述刷头连接。本实用新型由于转轮、刷头都与所述转轴连接，所述转轮限定了所述刷头与被刷涂物体挤压时的形变状态，使得当转轮转动时所述刷头与刷涂物体的接触压力为恒定值，从而使得刷涂厚度均匀。

Description

一种限位流体刷涂工具

技术领域

本实用新型涉及底涂涂覆领域，尤其涉及一种限位流体刷涂工具。

背景技术

汽车前后挡玻璃在后道附件安装或者三角、侧窗注塑包边前，必须先经过底涂涂覆处理，其作用是有利于附件或包边材料与玻璃的有效粘合。

在现有技术中，通过使用棉布或刷子等柔性工具采用蘸取的人工操作方式进行底涂涂覆作业，由于采用柔性工具蘸取底涂液的方式去刷涂，存在刷涂厚度不均匀的问题，将影响到后期成品玻璃的质量。

实用新型内容

本实用新型提供了一种限位流体刷涂工具，以解决现有技术采用柔性工具蘸取底涂液的方式去刷涂而存在刷涂厚度不均匀的问题。

第一方面，本实用新型提供了一种限位流体刷涂工具，包括：转轴、转轮、刷头以及底涂液装盛装置；所述转轴上设置有通孔，所述通孔包括第一开口以及第二开口；所述刷头设置于所述转轴上；所述转轮套设于所述转轴的外侧；所述第一开口与所述底涂液装盛装置连接；所述第二开口与所述刷头连接。

可选地，所述限位流体刷涂工具还包括手柄和固定板；所述固定板上设置有固定轴和固定螺母，所述固定螺母套设在所述固定轴上；所述手柄与所述固定板连接；所述固定板与所述转轴连接。

可选地，所述限位流体刷涂工具还包括旋转固定架；所述旋转固定架上设置有固定孔和接液孔；所述旋转固定架通过所述固定孔与所述固定轴连接；所述旋转固定架与所述底涂液装盛装置连接。

可选地，所述限位流体刷涂工具还包括连接管；所述连接管分别与所述底涂液装盛装置以及所述第一开口连接。

可选地，所述连接管包括透明软管、直管连接头及弯管连接头；所述透明软管与所述直管连接头连接，所述透明软管与所述弯管连接头连接；所述直管连接头通过所述旋转固定架的接液孔与所述底涂液装盛装置连接；所述弯管连接头与所述第一开口连接。

可选地，所述底涂液装盛装置还包括底涂液瓶和进料盖；所述进料盖上设置有进料口；所述底涂液瓶与所述进料盖连接；所述进料盖通过所述进料口与所述直管连接头连接。

可选地，所述转轮包括轴承和轮套；所述轮套套设于所述轴承的外侧；所述轴承套设于所述转轴的外侧。

可选地，所述转轴还包括安装槽；所述刷头的头部可拆卸地插接在所述安装槽内，所述第二开口位于所述安装槽的底面。

可选地，所述限位流体刷涂工具还包括导向机构，所述导向机构包括导柱和导套，所述导向机构位于所述刷头的一侧；所述导套固定在所述转轴上，所述导柱固定在所述导套上。

可选地，所述第一开口大于所述第二开口。

本实用新型实施例中提供的上述技术方案与现有技术相比具有如下优点：

本实用新型实施例中所述底涂液装盛装置中的底涂液通过所述转轴上的通孔到达所述刷头，所述转轮套设于所述转轴的外侧，所述转轮转动从而带动所述转轴上的刷头运动，由于转轮、刷头都与所述转轴连接，所述转轮限定了所述刷头与被刷涂物体挤压时的形变状态，使得当转轮转动时所述刷头与刷涂物体的接触压力为恒定值，从而使得刷涂厚度均匀。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型的实施例的一种限位流体刷涂工具的结构示意图；

图2所示为本实用新型的实施例的一种限位流体刷涂工具中转轴、转轮和转轴上的通孔的结构示意图；

图3所示为本实用新型的实施例的一种限位流体刷涂工具的结构示意图；

图4所示为本实用新型的实施例的一种限位流体刷涂工具中旋转固定架的结构示意图；

图5所示为本实用新型的实施例的一种限位流体刷涂工具中连接管的结构示意图；

图6所示为本实用新型的实施例的一种限位流体刷涂工具中底涂液装盛装置的结构示意图；

图7所示为本实用新型的实施例的一种限位流体刷涂工具中转轮的结构示意图；

图8所示为本实用新型的实施例的一种限位流体刷涂工具中安装槽和刷头的结构示意图；

图9所示为本实用新型的实施例的一种限位流体刷涂工具的结构示意图。

附图标记

1、转轴；2、转轮；3、刷头；4、底涂液装盛装置；5、通孔；6、第一开口；7、第二开口；8、手柄；9、固定板；10、固定轴；11、固定螺母；12、旋转固定架；13、固定孔；14、接液孔；15、连接管；16、透明软管；17、直管连接头；18、弯管连接头；19、底涂液瓶；20、进料盖；21、进料口；22、轴承；23、轮套；24、安装槽；25、导向机构；26、导柱；27、导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，附图中类似的组件标号代表类似的组件。显然，以下将描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。

还应当理解，在此本实用新型实施例说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本实用新型实施例。如在本实用新型实施例说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

参见图1，结合图2所示，本实用新型提供了一种限位流体刷涂工具，包括：转轴1、转轮2、刷头3以及底涂液装盛装置4；所述转轴1上设置有通孔5，所述通孔5包括第一开口6以及第二开口7；所述刷头3设置于所述转轴1上；所述转轮2套设于所述转轴1的外侧；所述第一开口6与所述底涂液装盛装置4连接；所述第二开口7与所述刷头3连接。

需要说明的是，在具体实施中，所述刷头3可采用海绵刷头，因为海绵刷头具有形态可塑、耐磨损、耐腐蚀及成本低廉的优点而使得刷涂宽度可控，但不局限于海绵刷头。

具体地，使用所述限位流体刷涂工具进行刷涂作业时，所述底涂液装盛装置4中的底涂液通过所述通孔5的所述第一开口6、所述第二开口7到达所述刷头3，所述转轮2套设于所述转轴1的外侧，所述转轮2转动从而带动所述转轴1上的所述刷头3运动，由于所述转轮2、所述刷头3都与所述转轴1连接，所述转轮2限定了所述刷头3与刷涂物体的挤压形变状态，使得当转轮2转动时所述刷头3与刷涂物体的接触压力为恒定值，从而使得刷涂厚度均匀。

进一步地，如图3所示，所述限位流体刷涂工具还包括手柄8和固定板9；所述固定板9上设置有固定轴10和固定螺母11，所述固定螺母11套设在所述固定轴10上；所述手柄8与所述固定板9连接；所述固定板9与所述转轴1连接。

当使用所述限位流体刷涂工具进行刷涂作业时，所述手柄8用于方便刷涂作业的操作，通过匀速推动所述手柄8进行底涂液刷涂工作而达到刷涂效果；所述固定板9与所述转轴1固定连接，同时所述固定板9用于固定所述手柄8。

进一步地，参见图2，结合图1所示，所述第一开口6大于所述第二开口7。

具体实施中，所述转轴1上的第一开口6比所述第二开口7大，从而使得进行刷涂作业时底涂液通过所述第一开口6和所述第二开口7时形成一个压力差，更利于底涂液与所述刷头3的充分接触，使得底涂液均匀分布在所述刷头3上。

进一步地，参见图3，结合图1、图2和图4所示，所述限位流体刷涂工具还包括旋转固定架12；所述旋转固定架12上设置有固定孔13和接液孔14；所述旋转固定架12通过所述固定孔13与所述固定轴10连接；所述旋转固定架12与所述底涂液装盛装置4连接。

所述固定螺母11用于与所述固定轴10可拆卸连接从而锁紧所述旋转固定架12；所述旋转固定架12方便可调节，用于使所述底涂液装盛装置4处于与水平面垂直的状态；当使用所述限位流体刷涂工具进行任何平面的刷涂作业时，通过调节所述旋转固定架12而使所述底涂液装盛装置4处于与水平面垂直的状态，从而利用重力原理使所述底涂液装盛装置4中的底涂液通过所述通孔5的所述第一开口6、所述第二开口7到达所述刷头3。

进一步地，参见图3，结合图1、图2所示，所述限位流体刷涂工具还包括连接管15；所述连接管15分别与所述底涂液装盛装置4以及所述第一开口6连接。

所述连接管15用于分别与所述底涂液装盛装置4以及所述第一开口6连接，从而把所述底涂液装盛装置4中的底涂液引流到所述刷头3。

进一步地，参见图5，结合图1、图2和图4所示，所述连接管15包括透明软管16、直管连接头17及弯管连接头18；所述透明软管16与所述直管连接头17连接，所述透明软管16与所述弯管连接头18连接；所述直管连接头17通过所述旋转固定架12的接液孔14与所述底涂液装盛装置4连接；所述弯管连接头18与所述第一开口6连接。

具体实施中，使用所述限位流体刷涂工具进行刷涂作业时，通过所述透明软管16能够监控底涂液的流量情况；所述直管连接头17用于固定连接所述底涂液装盛装置4，从而使所述底涂液装盛装置4中的底涂液通过所述直管连接头17引流到所述透明软管16；所述弯管连接头18用于把流经所述透明软管16中的底涂液引流到所述第一开口6，从而达到刷头3。

进一步地，参见图6，结合图1和图5所示，所述底涂液装盛装置4还包括底涂液瓶19和进料盖20；所述进料盖20上设置有进料口21；所述底涂液瓶19与所述进料盖20连接；所述进料盖20通过所述进料口21与所述直管连接头17连接。

具体实施中，对所述限位流体刷涂工具进行装配底涂液时，所述底涂液瓶19与所述进料盖20进行连接，所述进料盖20可与所述底涂液瓶19进行旋紧密封连接，同时所述进料盖20通过所述进料口21与所述直管连接头17密封连接从而把底涂液瓶19中的底涂液引流出来。

进一步地，参见图7，结合图1所示，所述转轮2包括轴承22和轮套23；所述轮套23套设于所述轴承22的外侧；所述轴承22套设于所述转轴1的外侧。

具体实施中，使用所述限位流体刷涂工具进行刷涂作业时，所述转轮2转动而带动所述刷头3运动；所述轮套23用于在所述转轮2转动时运动，从而带动所述刷头3运动；所述轴承22用于避免所述轮套23与所述转轴1直接接触而造成转轴1磨损。

进一步地，参见图8，结合图1所示，所述转轴1还包括安装槽24；所述刷头3的头部可拆卸地插接在所述安装槽24内，所述第二开口7位于所述安装槽24的底面。

具体实施中，使用所述限位流体刷涂工具进行刷涂作业时，所述安装槽24用于固定所述刷头3，所述安装槽24上设置有翻盖，通过打开及锁紧翻盖对刷头3进行固定，而当刷头3损耗严重时也可随时根据需要进行更换。

进一步地，参见图9，结合图1所示，所述限位流体刷涂工具还包括导向机构25，所述导向机构25包括导柱26和导套27，所述导向机构25位于所述刷头3的一侧；所述导套27固定在所述转轴1上，所述导柱26固定在所述导套27上。

具体实施中，使用所述限位流体刷涂工具进行刷涂作业时，所述导向机构25位于所述刷头3的正后方，所述导向机构25用于保证刷头3在工作槽内工作，防止刷头3运动时偏离刷涂物体的表面；所述导向机构25的导套27用于固定所述导柱26；所述导柱26用于当所述刷头3欲偏离刷涂物体的表面时与所述刷头3直接接触，从而防止刷头3偏离固定工作位置而使得刷涂厚度不一致。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详细描述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行结合和组合。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，尚且本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

以上所述，为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种限位流体刷涂工具，其特征在于，包括：转轴、转轮、刷头以及底涂液装盛装置；所述转轴上设置有通孔，所述通孔包括第一开口以及第二开口；所述刷头设置于所述转轴上；所述转轮套设于所述转轴的外侧；所述第一开口与所述底涂液装盛装置连接；所述第二开口与所述刷头连接。

2.根据权利要求1所述的限位流体刷涂工具，其特征在于，所述限位流体刷涂工具还包括手柄和固定板；所述固定板上设置有固定轴和固定螺母，所述固定螺母套设在所述固定轴上；所述手柄与所述固定板连接；所述固定板与所述转轴连接。

3.根据权利要求2所述的限位流体刷涂工具，其特征在于，所述限位流体刷涂工具还包括旋转固定架；所述旋转固定架上设置有固定孔和接液孔；所述旋转固定架通过所述固定孔与所述固定轴连接；所述旋转固定架与所述底涂液装盛装置连接。

4.根据权利要求3所述的限位流体刷涂工具，其特征在于，所述限位流体刷涂工具还包括连接管；所述连接管分别与所述底涂液装盛装置以及所述第一开口连接。

5.根据权利要求4所述的限位流体刷涂工具，其特征在于，所述连接管包括透明软管、直管连接头及弯管连接头；所述透明软管与所述直管连接头连接，所述透明软管与所述弯管连接头连接；所述直管连接头通过所述旋转固定架的接液孔与所述底涂液装盛装置连接；所述弯管连接头与所述第一开口连接。

6.根据权利要求5所述的限位流体刷涂工具，其特征在于，所述底涂液装盛装置还包括底涂液瓶和进料盖；所述进料盖上设置有进料口；所述底涂液瓶与所述进料盖连接；所述进料盖通过所述进料口与所述直管连接头连接。

7.根据权利要求1所述的限位流体刷涂工具，其特征在于，所述转轮包括轴承和轮套；所述轮套套设于所述轴承的外侧；所述轴承套设于所述转轴的外侧。

8.根据权利要求1所述的限位流体刷涂工具，其特征在于，所述转轴还包括安装槽；所述刷头的头部可拆卸地插接在所述安装槽内，所述第二开口位于所述安装槽的底面。

9.根据权利要求1所述的限位流体刷涂工具，其特征在于，所述限位流体刷涂工具还包括导向机构，所述导向机构包括导柱和导套，所述导向机构位于所述刷头的一侧；所述导套固定在所述转轴上，所述导柱固定在所述导套上。

10.根据权利要求1所述的限位流体刷涂工具，其特征在于，所述第一开口大于所述第二开口。

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