CN216437927U - 一种用于种子包衣的调制釜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及种子生产设备领域,尤其涉及一种用于种子包衣的调制釜，包括罐体，罐体内部竖向转动设置有搅拌机构，罐体下端设置有排液管，罐体内部上端设置有注水机构，注水机构设置有延伸到罐体外侧的进水管，罐体上端设置有支架，支架上水平设置有安装板，安装板上方设置有多个料箱，料箱下端竖向设置有出料管，出料管下方均对应设置有中转箱，中转箱左侧均设置有与中转箱连接且沿左右方向延伸的伸缩机构，中转箱下端面开设有出料口，中转箱上端面右侧开设有进料口，安装板上个开设有多个与各个出料口对应的漏料孔，安装板下方设置有罩设住所有漏料孔的下料漏斗，下料漏斗下端延伸到罐体内。本实用新型具有减少人员占用的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及种子生产设备领域,尤其涉及一种用于种子包衣的调制釜。
背景技术
种子包衣是20世纪80年代中期研究开发的一项促进农业增产丰收的高新技术，用种衣剂包过的种子播种后，能迅速吸水膨胀。随着种子内胚胎的逐渐发育以及幼苗的不断生长，种衣剂将含有的各种有效成分缓慢地释放，被种子幼苗逐步吸收到体内，从而达到防治苗期病虫害、促进生长发育、提高作物产量的目的,在包衣之前需要对包衣剂进行调制,常用到的设备是调制釜,由于配置种子包衣剂需要多种不同的原料,有些原料需要按照先后顺序加入,因此需要操作人员将不同的原料按照不同的顺序加入配置釜内,需要长期占用操作人员,因此开发一种自动添加物料的种子包衣的调制釜就显得尤为必要。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种用于种子包衣的调制釜，具有减少人员占用的优点。
采用的技术方案如下：
一种用于种子包衣的调制釜，包括罐体，罐体内部竖向转动设置有搅拌机构，罐体上端设置有与搅拌机构连接的驱动机构，罐体下端设置有排液管，罐体内部上端设置有注水机构，注水机构设置有延伸到罐体外侧的进水管，罐体上端设置有支架，支架上水平设置有安装板，安装板上方设置有多个料箱，料箱下端竖向设置有出料管，出料管下方均对应设置有中转箱，中转箱左侧均设置有与中转箱连接且沿左右方向延伸的伸缩机构，中转箱下端面开设有出料口，中转箱上端面右侧开设有进料口，安装板上个开设有多个与各个出料口对应的漏料孔，安装板下方设置有罩设住所有漏料孔的下料漏斗，下料漏斗下端弯折并延伸到罐体内。
优选的，所述的驱动机构包括电动机和减速器。
优选的，所述的罐体的内部下端设置有加热管，加热管上端低于搅拌机构下端。
优选的，所述的进水管上设置有流量计。
优选的，所述的注水机构包括套设在搅拌机构外侧的环形喷淋器。
优选的，所述的出料管下方的安装板上沿左右方向设置有导向轴，中转箱后侧均固定设置有滑动设置在导向轴上的套管。
优选的，所述的中转箱为直径上大下小的圆台形。
优选的，所述的下料漏斗外侧设置有激振器。
相比于现有技术，有益效果在于：
1.本实用新型伸缩机构控制中转箱左右移动，当出料口与对应的漏料孔上下对应时，进料口与对应的出料管不对应，避免料箱内的原料进入对应的中转箱，同时中转箱内的原料从漏料孔中排出，当进料口与对应的出料管上下对应时，出料口与对应的漏料孔不对应，此时料箱内的原料进入对应的中转箱，按照顺序控制不同的伸缩机构伸缩即可控制不同的原料下料，使用方便；解放劳动力。
2.本实用新型中转箱后侧均固定设置有滑动设置在导向轴上的套管，使中转箱的左右滑动更加平稳。
3.本实用新型罐体的内部下端设置有加热管，加热管上端低于搅拌机构下端，便于寒冷季节对水进行加热，避免冻结。
附图说明
图1是本实用新型一种用于种子包衣的调制釜的结构示意图，
图2是图1中A处的结构示意图，
图3是图2中B处的结构示意图，
图中：1、罐体,2、搅拌机构，3、驱动机构，4、排液管，5、进水管，6、流量计，7、加热管，8、环形喷淋器，9、安装板，901、漏料孔，10、料箱，101、出料管，11、中转箱，111、进料口，112、出料口，12、伸缩机构， 13、导向轴，14、下料漏斗，15、激振器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型做进一步的描述，如图1到图3所示：一种用于种子包衣的调制釜，包括罐体1，罐体1内部竖向转动设置有搅拌机构2，罐体1上端设置有与搅拌机构2连接的驱动机构3，罐体1下端设置有排液管4，驱动机构3包括电动机和减速器，排液管4将调制好的包衣剂排出，罐体1内部上端设置有注水机构，注水机构设置有延伸到罐体1外侧的进水管5，经过进水管5将外部水源引入注水机构，进水管5上设置有流量计6，流量计6便于对进入的水量进行统计；罐体1的内部下端设置有加热管7，加热管7上端低于搅拌机构2下端，便于寒冷季节对水进行加热，避免冻结；
注水机构包括套设在搅拌机构2外侧的环形喷淋器8，环形喷淋器8使喷出的水更加均匀，减少原料结团，罐体1上端设置有支架，支架上水平设置有安装板9，安装板9上方设置有多个料箱10，料箱10下端竖向设置有出料管101，出料管101下方均对应设置有中转箱11，中转箱11为直径上大下小的圆台形，直径上大下小的圆台形便于中转箱11内的物料朝下聚集下料；
中转箱11左侧均设置有与中转箱11连接且沿左右方向延伸的伸缩机构12，伸缩机构12为电动推杆，中转箱11下端面开设有出料口112，中转箱11上端面右侧开设有进料口111，安装板9上个开设有多个与各个出料口112对应的漏料孔901，伸缩机构12控制中转箱11左右移动，当出料口112与对应的漏料孔901上下对应时，进料口111与对应的出料管101不对应，避免料箱10内的原料进入对应的中转箱11，同时中转箱11内的原料从漏料孔901中排出，当进料口111与对应的出料管101上下对应时，出料口112与对应的漏料孔901不对应，此时料箱10内的原料进入对应的中转箱11，按照顺序控制不同的伸缩机构12伸缩即可控制不同的原料下料，使用方便；出料管101下方的安装板9上沿左右方向设置有导向轴13，中转箱11后侧均固定设置有滑动设置在导向轴13上的套管，使中转箱11的左右滑动更加平稳；
安装板9下方设置有罩设住所有漏料孔901的下料漏斗14，下料漏斗14下端弯折并延伸到罐体1内，所述的下料漏斗14外侧设置有激振器15，产生的振动助推下料漏斗14内的原料下放。
具体工作过程如下：经过进水管5将外部水源引入注水机构，注水机构将水喷洒到罐体1内部，伸缩机构12控制中转箱11左右移动，当出料口112与对应的漏料孔901上下对应时，进料口111与对应的出料管101不对应，避免料箱10内的原料进入对应的中转箱11，同时中转箱11内的原料从漏料孔901中排出，当进料口111与对应的出料管101上下对应时，出料口112与对应的漏料孔901不对应，此时料箱10内的原料进入对应的中转箱11，按照顺序控制不同的伸缩机构12伸缩即可控制不同的原料下料，使用方便；解放劳动力，原料按照顺序进入下料漏斗14从而先后进入罐体1。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种用于种子包衣的调制釜，其特征在于：包括罐体，罐体内部竖向转动设置有搅拌机构，罐体上端设置有与搅拌机构连接的驱动机构，罐体下端设置有排液管，罐体内部上端设置有注水机构，注水机构设置有延伸到罐体外侧的进水管，罐体上端设置有支架，支架上水平设置有安装板，安装板上方设置有多个料箱，料箱下端竖向设置有出料管，出料管下方均对应设置有中转箱，中转箱左侧均设置有与中转箱连接且沿左右方向延伸的伸缩机构，中转箱下端面开设有出料口，中转箱上端面右侧开设有进料口，安装板上个开设有多个与各个出料口对应的漏料孔，安装板下方设置有罩设住所有漏料孔的下料漏斗，下料漏斗下端弯折并延伸到罐体内。
2.如权利要求1所述的一种用于种子包衣的调制釜，其特征在于：所述的驱动机构包括电动机和减速器。
3.如权利要求1所述的一种用于种子包衣的调制釜，其特征在于：所述的罐体的内部下端设置有加热管，加热管上端低于搅拌机构下端。
4.如权利要求1所述的一种用于种子包衣的调制釜，其特征在于：所述的进水管上设置有流量计。
5.如权利要求1所述的一种用于种子包衣的调制釜，其特征在于：所述的注水机构包括套设在搅拌机构外侧的环形喷淋器。
6.如权利要求1所述的一种用于种子包衣的调制釜，其特征在于：所述的出料管下方的安装板上沿左右方向设置有导向轴，中转箱后侧均固定设置有滑动设置在导向轴上的套管。
7.如权利要求1所述的一种用于种子包衣的调制釜，其特征在于：所述的中转箱为直径上大下小的圆台形。
8.如权利要求1所述的一种用于种子包衣的调制釜，其特征在于：所述的下料漏斗外侧设置有激振器。
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