CN216436724U - 一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电力施工技术领域，尤其为一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，包括排线盒盒体，所述排线盒盒体的一侧为开口结构，并通过与之通过螺栓紧固的盖板实现密封，还包括对称设置在所述排线盒盒体内并与所述排线盒盒体线孔位置对应的具有束线功能的束线组件；完成对线路的固定，且弹簧受力回弹推动凸块相互靠近，减小凸块之间的距离，避免线路溜出散乱，方便人们对不同规格的线路进行束线作业，通过旋转螺套沿着外管进行移动直至螺套与螺管分离，拉动外管通过内管带动连接盘进行移动至合适位置，并推动外管使连接盘受力弯折至合适角度，方便人们根据需要对外管的连接角度进行调整。
Description
技术领域
本实用新型属于电力施工技术领域，具体涉及一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒。
背景技术
电力施工又称电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程，排线盒是用于连接配线电缆或光缆和用户线路部分，在通过排线盒进行排线作业时，由于线槽口径固定，导致在对不同规格的线缆进行束线作业时，无法对较粗或较细的线缆进行很好的固定，易造成线路散乱，不易整理。
为解决上述问题，本申请中提出一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，具有对不同大小的线缆进行束线，调节线路连接角度的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，包括排线盒盒体，所述排线盒盒体的一侧为开口结构，并通过与之通过螺栓紧固的盖板实现密封，还包括对称设置在所述排线盒盒体内并与所述排线盒盒体线孔位置对应的具有束线功能的束线组件；
所述束线组件包括线板、弹簧、凸块、活动块和螺杆旋钮，所述线板的一侧与所述排线盒盒体的内壁焊接，所述线板表面远离所述排线盒盒体的一侧开设有等距分布的槽口，该槽口之间的对立面均开设有滑槽，所述弹簧位于该滑槽内，且所述弹簧的一端与该滑槽的内壁一侧固定连接，所述凸块位于该滑槽的开口处，且所述凸块的一侧嵌入该滑槽内并与所述弹簧的另一端相连接，所述活动块滑动连接在所述线板的槽口内并位于所述凸块的一侧，所述线板与所述排线盒盒体相连接的一侧开设有等距的凹槽，该凹槽与所述线板的槽口位置对应，所述螺杆旋钮螺接在该凹槽内，且所述螺杆旋钮的一端贯穿至所述线板的槽口内并与所述活动块的表面转动连接。
作为本实用新型一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒优选的，所述活动块远离所述螺杆旋钮的一侧为向内凹陷的弧面结构。
作为本实用新型一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒优选的，所述活动块的两侧嵌入所述线板的槽口内，所述线板槽口内壁对应所述活动块的位置处开设有纵向的溜槽，所述线板两侧的凸起处均分别嵌入所述线板对应位置处的溜槽内，并与所述线板滑动连接。
作为本实用新型一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒优选的，所述凸块延伸出所述线板滑槽的一侧为球面设计，且所述凸块朝向所述活动块的一侧为内凹的弧面设计。
作为本实用新型一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒优选的，还包括设置在所述排线盒盒体的线孔内用于调节线路角度的调节组件；
所述调节组件包括套管、连接盘、螺管、螺套、外管和内管，所述套管卡入所述排线盒盒体的线孔内，所述连接盘的表面嵌入所述套管内并与所述套管滑动连接，所述内管位于所述连接盘的一侧端口处，并与所述连接盘相连接，所述外管位于所述内管延伸出所述套管的一端，并与所述内管相连接，所述螺管和所述螺套依次套设在所述外管的表面，所述螺管的一端与所述套管焊接，所述螺套与所述外管滑动连接，且所述螺套的一端与所述螺管螺接。
作为本实用新型一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒优选的，所述套管内壁对应所述连接盘的位置处开设有横向的环状限位槽，所述连接盘嵌入该限位槽内。
作为本实用新型一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒优选的，所述内管为连续波纹状的软管结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
将线路推入线板的槽口内，使线路处于凸块与活动块之间，通过旋转螺杆旋钮推动活动块沿着线板对线路进行顶升作业直至线路的表面与凸块以及活动块贴合，完成对线路的固定，且弹簧受力回弹推动凸块相互靠近，减小凸块之间的距离，避免线路溜出散乱，方便人们对不同规格的线路进行束线作业，通过旋转螺套沿着外管进行移动直至螺套与螺管分离，拉动外管通过内管带动连接盘进行移动至合适位置，并推动外管使连接盘受力弯折至合适角度，方便人们根据需要对外管的连接角度进行调整。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中束线组件的结构示意图；
图3为本实用新型中调节组件的结构示意图；
图4为本实用新型中线板与活动块之间的结构示意图；
图中：
1、排线盒盒体；
2、束线组件；21、线板；22、弹簧；23、凸块；24、活动块；25、螺杆旋钮；
3、调节组件；31、套管；32、连接盘；33、螺管；34、螺套；35、外管；36、内管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1、图2和图4；
一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，包括排线盒盒体1，排线盒盒体1的一侧为开口结构，并通过与之通过螺栓紧固的盖板实现密封。
本实施方案中：排线盒盒体1是用于连接配线电缆或光缆和用户线路部分，在通过排线盒盒体1进行排线作业时，由于线槽口径固定，导致在对不同规格的线缆进行束线作业时，无法对较粗或较细的线缆进行很好的固定，易造成线路散乱，不易整理。
在此基础上，通过设置束线组件2，实现对不同大小的线缆进行固定；
该电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，还包括对称设置在排线盒盒体1内并与排线盒盒体1线孔位置对应的具有束线功能的束线组件2；
束线组件2包括线板21、弹簧22、凸块23、活动块24和螺杆旋钮25，线板21的一侧与排线盒盒体1的内壁焊接，线板21表面远离排线盒盒体1的一侧开设有等距分布的槽口，该槽口之间的对立面均开设有滑槽，弹簧22位于该滑槽内，且弹簧22的一端与该滑槽的内壁一侧固定连接，凸块23位于该滑槽的开口处，且凸块23的一侧嵌入该滑槽内并与弹簧22的另一端相连接，活动块24滑动连接在线板21的槽口内并位于凸块23的一侧，线板21与排线盒盒体1相连接的一侧开设有等距的凹槽，该凹槽与线板21的槽口位置对应，螺杆旋钮25螺接在该凹槽内，且螺杆旋钮25的一端贯穿至线板21的槽口内并与活动块24的表面转动连接。
本实施方案中：将线路推入线板21的槽口内，使线路处于凸块23与活动块24之间，通过旋转螺杆旋钮25推动活动块24沿着线板21对线路进行顶升作业直至线路的表面与凸块23以及活动块24贴合，完成对线路的固定，且弹簧22受力回弹推动凸块23相互靠近，减小凸块23之间的距离，避免线路溜出散乱，方便人们对不同规格的线路进行束线作业。
进一步而言：活动块24远离螺杆旋钮25的一侧为向内凹陷的弧面结构。
本实施方案中：弧面结构的活动块24可以更好的与线路贴合，增大与线路的接触面积，方便人们对线路进行固定作业。
进一步而言：活动块24的两侧嵌入线板21的槽口内，线板21槽口内壁对应活动块24的位置处开设有纵向的溜槽，线板21两侧的凸起处均分别嵌入线板21对应位置处的溜槽内，并与线板21滑动连接。
本实施方案中：活动块24两侧的凸起处由于嵌入线板21的溜槽内，在活动块24进行移动的同时，活动块24的凸起处可以通过线板21的溜槽对活动块24进行限位，保证活动块24做垂直位移运动。
进一步而言：凸块23延伸出线板21滑槽的一侧为球面设计，且凸块23朝向活动块24的一侧为内凹的弧面设计。
本实施方案中：球面设计的凸块23可以使线路更好的卡入线板21的槽口内，用以降低凸块23与线路之间的摩擦力。
请参阅图1和图3；
结合上述内容：在此基础上，还包括设置在排线盒盒体1的线孔内用于调节线路角度的调节组件3；
调节组件3包括套管31、连接盘32、螺管33、螺套34、外管35和内管36，套管31卡入排线盒盒体1的线孔内，连接盘32的表面嵌入套管31内并与套管31滑动连接，内管36位于连接盘32的一侧端口处，并与连接盘32相连接，外管35位于内管36延伸出套管31的一端，并与内管36相连接，螺管33和螺套34依次套设在外管35的表面，螺管33的一端与套管31焊接，螺套34与外管35滑动连接，且螺套34的一端与螺管33螺接。
在一个可选的实施例中：套管31内壁对应连接盘32的位置处开设有横向的环状限位槽，连接盘32嵌入该限位槽内。
在一个可选的实施例中：内管36为连续波纹状的软管结构。
本实施方案中：通过旋转螺套34沿着外管35进行移动直至螺套34与螺管33分离，拉动外管35通过内管36带动连接盘32进行移动至合适位置，并推动外管35使连接盘32受力弯折至合适角度，方便人们根据需要对外管35的连接角度进行调整。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，包括排线盒盒体(1)，所述排线盒盒体(1)的一侧为开口结构，并通过与之通过螺栓紧固的盖板实现密封，其特征在于：还包括对称设置在所述排线盒盒体(1)内并与所述排线盒盒体(1)线孔位置对应的具有束线功能的束线组件(2)；
所述束线组件(2)包括线板(21)、弹簧(22)、凸块(23)、活动块(24)和螺杆旋钮(25)，所述线板(21)的一侧与所述排线盒盒体(1)的内壁焊接，所述线板(21)表面远离所述排线盒盒体(1)的一侧开设有等距分布的槽口，该槽口之间的对立面均开设有滑槽，所述弹簧(22)位于该滑槽内，且所述弹簧(22)的一端与该滑槽的内壁一侧固定连接，所述凸块(23)位于该滑槽的开口处，且所述凸块(23)的一侧嵌入该滑槽内并与所述弹簧(22)的另一端相连接，所述活动块(24)滑动连接在所述线板(21)的槽口内并位于所述凸块(23)的一侧，所述线板(21)与所述排线盒盒体(1)相连接的一侧开设有等距的凹槽，该凹槽与所述线板(21)的槽口位置对应，所述螺杆旋钮(25)螺接在该凹槽内，且所述螺杆旋钮(25)的一端贯穿至所述线板(21)的槽口内并与所述活动块(24)的表面转动连接。
2.根据权利要求1所述的电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，其特征在于：所述活动块(24)远离所述螺杆旋钮(25)的一侧为向内凹陷的弧面结构。
3.根据权利要求1所述的电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，其特征在于：所述活动块(24)的两侧嵌入所述线板(21)的槽口内，所述线板(21)槽口内壁对应所述活动块(24)的位置处开设有纵向的溜槽，所述线板(21)两侧的凸起处均分别嵌入所述线板(21)对应位置处的溜槽内，并与所述线板(21)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，其特征在于：所述凸块(23)延伸出所述线板(21)滑槽的一侧为球面设计，且所述凸块(23)朝向所述活动块(24)的一侧为内凹的弧面设计。
5.根据权利要求1所述的电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，其特征在于：还包括设置在所述排线盒盒体(1)的线孔内用于调节线路角度的调节组件(3)；
所述调节组件(3)包括套管(31)、连接盘(32)、螺管(33)、螺套(34)、外管(35)和内管(36)，所述套管(31)卡入所述排线盒盒体(1)的线孔内，所述连接盘(32)的表面嵌入所述套管(31)内并与所述套管(31)滑动连接，所述内管(36)位于所述连接盘(32)的一侧端口处，并与所述连接盘(32)相连接，所述外管(35)位于所述内管(36)延伸出所述套管(31)的一端，并与所述内管(36)相连接，所述螺管(33)和所述螺套(34)依次套设在所述外管(35)的表面，所述螺管(33)的一端与所述套管(31)焊接，所述螺套(34)与所述外管(35)滑动连接，且所述螺套(34)的一端与所述螺管(33)螺接。
6.根据权利要求5所述的电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，其特征在于：所述套管(31)内壁对应所述连接盘(32)的位置处开设有横向的环状限位槽，所述连接盘(32)嵌入该限位槽内。
7.根据权利要求5所述的电力施工用具有可固定不同大小电线功能的排线盒，其特征在于：所述内管(36)为连续波纹状的软管结构。
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