CN216436022U - 一种基于防膨胀结构的电池模组保持架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池包技术领域,具体为一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,涉及电池模组技术领域。本实用新型包括一对端部支架和多个并排设置于两端部支架之间的隔架;端部支架与其相邻的隔架之间以及相邻两个隔架之间均形成一供电芯本体放置的空腔结构;端部支架的中部与隔架的中部均竖直设置有一防护板;防护板的一相对两侧面分别与相邻两电芯本体的相对内侧面相贴合,且防护板的一相对两侧面均从上至下并排设置有多个凹槽结构。本实用新型通过在端部支架及隔架上分别设置具有多个凹槽结构的防护板,从而能够对电芯本体起到良好的支撑作用及通风散热效果,防止电芯本体出现受热膨胀等问题,具有较高的市场应用价值。
Description
技术领域
本申请属于电池包技术领域,具体为一种基于防膨胀结构的电池模组保持架。
背景技术
授权公告号为CN211957754U的中国专利提供了一种电池模组及其电池保持架,其电池保持架具有前侧板和后侧板,前侧板和后侧板上设有通风孔,电池安装槽的上下方向中部设有隔板,通风孔与隔板上下错开。上述结构由于对电芯本体的支撑面积较小,导致防膨胀效果不佳;并且,由于没有对相邻两个电芯本体进行隔离,会导致相邻两个电芯本体之间的热量集中,加快电芯本体出现膨胀;同时,若出现单一电芯本体膨胀,也将影响其他相邻电芯本体。因此,亟待研究一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,以便于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,其目的是为了解决上述背景技术中所提出的对电芯本体的防膨胀效果不佳、因没有对相邻两个电芯本体进行隔离而容易加快电芯本体出现膨胀以及单一电芯本体膨胀后会影响其他相邻电芯本体等技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供以下技术方案,一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,该保持架包括一对端部支架和多个并排设置于两端部支架之间的隔架;所述端部支架与其相邻的隔架之间以及相邻两个隔架之间均形成一供电芯本体放置的空腔结构;所述端部支架的中部与隔架的中部均竖直设置有一防护板;所述防护板的一相对两侧面分别与相邻两电芯本体的相对内侧面相贴合,且所述防护板的一相对两侧面均从上至下并排设置有多个凹槽结构。
进一步地,所述防护板一相对两侧面上的两组凹槽结构交错设置,且通过两组所述凹槽结构使得防护板的竖向横截面呈方波型结构。
进一步地,所述端部支架包括一对竖直设置的第一侧撑板;两所述第一侧撑板的相对内侧面分别与防护板的一相对两端面相连接,且两所述第一侧撑板的相对内侧面均从上至下并排开设有多个与凹槽结构相连通的第一散热孔。
进一步地,两所述第一侧撑板的上端之间通过一第一顶板相连接,且所述第一顶板的下表面与防护板的上表面相连接;两所述第一侧撑板的下端之间通过一第一底板相连接,且所述第一底板的上表面与防护板的下表面相连接;所述第一底板与第一顶板平行设置;所述第一侧撑板、第一底板及第一顶板之间为一体成型结构;所述第一侧撑板靠近第二侧撑板的一边缘开设有一第一缺口结构,且所述第一缺口结构的上下两侧均设置有一第一限位结构;所述第一限位结构一体成型于第一侧撑板上。
进一步地,所述隔架包括一对竖直设置的第二侧撑板;两所述第二侧撑板的相对内侧面分别与防护板的一相对两端面相连接,且两所述第二侧撑板的相对内侧面均从上至下并排开设有多个与凹槽结构相连通的第二散热孔。
进一步地,两所述第二侧撑板的上端之间通过一第二顶板相连接,且所述第二顶板的下表面与防护板的上表面相连接;两所述第二侧撑板的下端之间通过一第二底板相连接,且所述第二底板的上表面与防护板的下表面相连接;所述第二底板与第二顶板平行设置。
上述技术方案中,通过在端部支架及隔架上分别设置具有多个凹槽结构的防护板,从而能够对电芯本体起到良好的支撑作用及通风散热效果,防止电芯本体出现受热膨胀等问题,同时也避免了相邻两个电芯本体之间出现热量集中等问题,具有较高的市场应用价值。当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型的提供的实施例的结构示意图;
图2为图1的结构主视图;
图3为本实用新型的端部支架的结构示意图;
图4为本实用新型的隔架的结构示意图。
图中,端部支架1、隔架2、电芯本体3、防护板4、第一侧撑板101、第一顶板102、第一底板103、第二侧撑板201、第二顶板202、第二底板203、第一散热孔1011、第一缺口结构1012、第一限位结构1013、第二散热孔2011、第二缺口结构2012,第二限位结构2013。
具体实施方式
以下将配合附图及实施例来详细说明本申请的实施方式,借此对本申请如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。
图1-4为本实用新型的一个实施例,一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,包括一对端部支架1和多个并排设置于两端部支架1之间的隔架2;端部支架1与其相邻的隔架2之间以及相邻两个隔架2之间均形成一供电芯本体3放置的空腔结构;端部支架1的中部与隔架2的中部均竖直焊接有一防护板4;防护板4的一相对两侧面分别与相邻两电芯本体3的相对内侧面相贴合,且防护板4的一相对两侧面均从上至下并排设置有多个凹槽结构。通过将电芯本体3设置于相邻两个防护板4之间,并将防护板4的一相对两侧面分别与相邻两电芯本体3的相对内侧面相贴合,从而能够对电芯本体3起到支撑作用,防止电芯本体3出现受热膨胀等问题,也避免了相邻两个电芯本体3之间出现热量集中等问题;同时,在防护板4的一相对两侧面均从上至下并排设置有多个凹槽结构,从而可以对电芯本体3的表面起到通风散热效果,也避免了单一电芯本体3膨胀后影响其他相邻电芯本体等问题。
如图2所示,防护板4一相对两侧面上的两组凹槽结构交错设置,且通过两组凹槽结构使得防护板4的竖向横截面呈方波型结构;防护板4的波谷面或波峰面与电芯本体3的表面相贴合。通过将防护板4一相对两侧面上的两组凹槽结构交错设置,从而能够提高防护板4的整体结构强度,在保证对电芯本体3起到支撑作用的同时还可以对电芯本体3的表面起到通风散热效果。当然,凹槽结构不限于本实施例中的形状,也可以呈半圆形、V型、Ω型及C型等任意一种形状。
如图3所示,端部支架1包括一对竖直设置的第一侧撑板101;两第一侧撑板101的相对内侧面分别与防护板4的一相对两端面相连接,且两第一侧撑板101的相对内侧面均从上至下并排开设有多个与凹槽结构相连通的第一散热孔1011;两第一侧撑板101的上端之间通过一第一顶板102相连接,且第一顶板102的下表面与防护板4的上表面相连接;第一顶板102的一相对两边缘均开设有一对与电芯本体3的极柱相对应的第一避让口,且当端部支架1与相邻的一隔架2并排设置时,端部支架1上的第一避让口与隔架2上位置相对应的第二避让口之间形成一可对电芯本体3的极柱进行包裹的腰型孔结构;两第一侧撑板101的下端之间通过一第一底板103相连接,且第一底板103的上表面与防护板4的下表面相连接;第一底板103的一相对两边缘均沿方向设置有多个第一槽口,这不仅能够对电芯本体3起到良好的支撑作用,还可以保证电芯本体3的散热效果;第一底板103与第一顶板102平行设置;第一侧撑板101、第一底板103及第一顶板102之间为一体成型结构;第一侧撑板101靠近第二侧撑板201的一边缘开设有一第一缺口结构1012,且第一缺口结构1012的上下两侧均设置有一呈“[”型结构的第一限位结构1013;第一缺口结构1012用于进一步提高对电芯本体3的散热效果,且当端部支架1与相邻的一隔架2并排设置时,端部支架1上的第一缺口结构1012与隔架2上位置相对应的第二缺口结构2012之间合并形成一矩形孔结构;第一限位结构1013一体成型于第一侧撑板101上;由于电池模组保护架完成拼装后,一般需要采用捆绷带对电池模组保护架进行捆绑,所以第一限位结构1013的作用就是与捆绑带配合使用,即捆绑带陷于第一限位结构1013内。
如图4所示,隔架2包括一对竖直设置的第二侧撑板201;两第二侧撑板201的相对内侧面分别与防护板4的一相对两端面相连接,且两第二侧撑板201的相对内侧面均从上至下并排开设有多个与凹槽结构相连通的第二散热孔2011;两第二侧撑板201的上端之间通过一第二顶板202相连接,且第二顶板202的下表面与防护板4的上表面相连接;第二顶板202的一相对两边缘均开设有一对与电芯本体3的极柱相对应的第二避让口,且当相邻两个隔架2并排设置时,一隔架2上的第二避让口与另一隔架2上位置相对应的第二避让口之间形成一可对电芯本体3的极柱进行包裹的腰型孔结构;两第二侧撑板201的下端之间通过一第二底板203相连接,且第二底板203的上表面与防护板4的下表面相连接;第二底板203的一相对两边缘均沿方向设置有多个第二槽口,这不仅能够对电芯本体3起到良好的支撑作用,还可以保证电芯本体3的散热效果;第二底板203与第二顶板202平行设置;第二侧撑板201、第二底板203及第二顶板202为一体成型结构;第二侧撑板201的一相对两侧边均开设有一第二缺口结构2012,且第二缺口结构2012的上下两侧均设置有一呈“[”型结构的第二限位结构2013;第二缺口结构2012用于进一步提高对电芯本体3的散热效果,且当相邻两个隔架2并排设置时,一隔架2上的第二缺口结构2012与另一隔架2上位置相对应的第二缺口结构2012之间合并形成一矩形孔结构;第二限位结构2013一体成型于第一侧撑板101上;第二限位结构2013与第一限位结构1013位置上相对应,且两者作用相同,均是用于与捆绑带配合使用。
使用时,先将多个电池本体3依次放置于端部支架1与其相邻的隔架2之间或相邻两个隔架2之间的空腔结构,电池本体3的外表面与防护板4的表面相贴合,再利用捆绑带与第一限位结构1013及第二限位结构2013相配合,从而完成对安装有电芯本体3的电池模组保护架进行结构约束
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解,硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式,而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语,故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接收的误差范围内,本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题,基本达到所述技术效果。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。
上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例,但如前所述,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文所述实用新型构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (6)
1.一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,其特征在于:包括一对端部支架(1)和多个并排设置于两端部支架(1)之间的隔架(2);所述端部支架(1)与其相邻的隔架(2)之间以及相邻两个隔架(2)之间均形成一供电芯本体(3)放置的空腔结构;所述端部支架(1)的中部与隔架(2)的中部均竖直设置有一防护板(4);所述防护板(4)的一相对两侧面分别与相邻两电芯本体(3)的相对内侧面相贴合,且所述防护板(4)的一相对两侧面均从上至下并排设置有多个凹槽结构。
2.如权利要求1所述的一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,其特征在于:所述防护板(4)一相对两侧面上的两组凹槽结构交错设置,且通过两组所述凹槽结构使得防护板(4)的竖向横截面呈方波型结构。
3.如权利要求2所述的一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,其特征在于:所述端部支架(1)包括一对竖直设置的第一侧撑板(101);两所述第一侧撑板(101)的相对内侧面分别与防护板(4)的一相对两端面相连接,且两所述第一侧撑板(101)的相对内侧面均从上至下并排开设有多个与凹槽结构相连通的第一散热孔(1011)。
4.如权利要求3所述的一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,其特征在于:两所述第一侧撑板(101)的上端之间通过一第一顶板(102)相连接,且所述第一顶板(102)的下表面与防护板(4)的上表面相连接;两所述第一侧撑板(101)的下端之间通过一第一底板(103)相连接,且所述第一底板(103)的上表面与防护板(4)的下表面相连接;所述第一底板(103)与第一顶板(102)平行设置。
5.如权利要求4所述的一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,其特征在于:所述隔架(2)包括一对竖直设置的第二侧撑板(201);两所述第二侧撑板(201)的相对内侧面分别与防护板(4)的一相对两端面相连接,且两所述第二侧撑板(201)的相对内侧面均从上至下并排开设有多个与凹槽结构相连通的第二散热孔(2011)。
6.如权利要求5所述的一种基于防膨胀结构的电池模组保持架,其特征在于:两所述第二侧撑板(201)的上端之间通过一第二顶板(202)相连接,且所述第二顶板(202)的下表面与防护板(4)的上表面相连接;两所述第二侧撑板(201)的下端之间通过一第二底板(203)相连接,且所述第二底板(203)的上表面与防护板(4)的下表面相连接;所述第二底板(203)与第二顶板(202)平行设置。
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CN202121092071.0U CN216436022U (zh) | 2021-05-20 | 2021-05-20 | 一种基于防膨胀结构的电池模组保持架 |
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Cited By (2)
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CN118315696A (zh) * | 2024-06-11 | 2024-07-09 | 深圳市泰科动力系统有限公司 | 一种多级安全防护锂电池模组保护结构 |
CN118315721A (zh) * | 2024-06-07 | 2024-07-09 | 浙江大学 | 一种电动船舶用大容量固态电池模组 |
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