CN216435783U - 一种具有定位安装结构的真空灭弧室 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位安装结构的真空灭弧室，包括防护壳，所述防护壳的两侧内壁均贯穿开设一个滑槽，两个所述滑槽的上下两端内壁均固定连接有一根固定杆两根所述固定杆的外壁均滑动连接有一个滑动圈，两根所述固定杆的外壁均套设有一个弹簧，将灭弧室本体移动至两个弧形夹板之间并向下移动，灭弧室本体向两侧挤压弧形夹板与连接杆，连接杆带动第一固定块在滑槽内带动滑动圈向下移动，此时弧形夹板呈竖直状设置，将灭弧室本体移动至孔洞外，弹簧在滑槽内带动滑动圈与连接杆向上移动，两个弧形夹板向内侧移动并将灭弧室本体夹持固定，对灭弧室本体限位且安装完成后也可进行夹持固定，加快安装效率。

Description

一种具有定位安装结构的真空灭弧室

技术领域

本实用新型涉及一种真空灭弧室，尤其涉及一种具有定位安装结构的真空灭弧室，属于真空灭弧室技术领域。

背景技术

真空灭弧室，是中高压电力开关的核心部件，主要作用是，通过管内真空优良的绝缘性使中高压电路切断电源后能迅速熄弧并抑制电流，避免事故和意外的发生，主要应用于电力的输配电控制系统，还应用于冶金、矿山、石油、化工、铁路、广播、通讯、工业高频加热等配电系统。

有些真空灭弧室在安装过程时，需要一边对真空灭弧室进行固定，一边对真空灭弧室进行安装，这样安装时容易发生误差，影响安装效率，对此有必要提出一种具有定位安装结构的真空灭弧室。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术一种具有定位安装结构的真空灭弧室存在的缺点，而提出的一种具有定位安装结构的真空灭弧室。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种具有定位安装结构的真空灭弧室，包括防护壳，所述防护壳的两侧内壁均贯穿开设一个滑槽，两个所述滑槽的上下两端内壁均固定连接有一根固定杆两根所述固定杆的外壁均滑动连接有一个滑动圈，两根所述固定杆的外壁均套设有一个弹簧，且两个所述弹簧的两端分别与滑动圈以及防护壳相抵，两个所述滑动圈的相对外壁均固定连接有一个第一固定块，且两个所述第一固定块均延伸至对应的滑槽外，两个所述第一固定块延伸至滑槽外的一端均转动连接有一根连接杆，所述防护壳远离滑槽一端的两侧内壁均固定连接一个第二固定块，两个所述第二固定块的相对外壁均转动连接一个弧形夹板，且两个所述弧形夹板的另一端均与对应的连接杆转动相连，两个所述弧形夹板的内壁共同滑动连接有一个灭弧室本体，所述防护壳的内底壁贯穿开设有一个孔洞，所述灭弧室本体的下端延伸至孔洞外。

优选的，所述防护壳的上端设有开口且通过合页转动连接有一个密封门，所述密封门的上表面一端贯穿开设有一个螺纹槽，且所述螺纹槽贯穿延伸至防护壳内，所述螺纹槽的内壁螺纹连接有一个固定螺栓。

优选的，两个所述弧形夹板的内壁固定连接有一个缓冲垫。

优选的，所述密封门的下表面固定连接有一个挤压块。

优选的，两个所述第一固定块均与同一侧的第二固定块呈平行状设置。

优选的，两根所述连接杆相对于防护壳呈倾斜状设置。

本实用新型提出的一种具有定位安装结构的真空灭弧室，有益效果在于：将灭弧室本体移动至两个弧形夹板之间并向下移动，灭弧室本体向两侧挤压弧形夹板与连接杆，连接杆带动第一固定块在滑槽内带动滑动圈向下移动，此时弧形夹板呈竖直状设置，将灭弧室本体移动至孔洞外，弹簧在滑槽内带动滑动圈与连接杆向上移动，两个弧形夹板向内侧移动并将灭弧室本体夹持固定，对灭弧室本体限位且安装完成后也可进行夹持固定，加快安装效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有定位安装结构的真空灭弧室正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有定位安装结构的真空灭弧室防护壳正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有定位安装结构的真空灭弧室弧形夹板俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种具有定位安装结构的真空灭弧室密封门正视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种具有定位安装结构的真空灭弧室图1中A部分放大结构示意图。

图中：防护壳1、滑槽2、固定杆3、滑动圈4、弹簧5、第一固定块6、第一固定块7、第二固定块8、弧形夹板9、灭弧室本体10、孔洞11、密封门12、螺纹槽13、固定螺栓14、缓冲垫15、挤压块16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例一种具有定位安装结构的真空灭弧室的附图，对本实用新型实施例一种具有定位安装结构的真空灭弧室的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种具有定位安装结构的真空灭弧室，包括防护壳1，防护壳1的两侧内壁均贯穿开设一个滑槽2，两个滑槽2的上下两端内壁均固定连接有一根固定杆3两根固定杆3的外壁均滑动连接有一个滑动圈4，两根固定杆3的外壁均套设有一个弹簧5，且两个弹簧5的两端分别与滑动圈4以及防护壳1相抵，两个滑动圈4的相对外壁均固定连接有一个第一固定块6，且两个第一固定块6均延伸至对应的滑槽2外，两个第一固定块6延伸至滑槽2外的一端均转动连接有一根连接杆7，防护壳1远离滑槽2一端的两侧内壁均固定连接一个第二固定块8，两个第二固定块8的相对外壁均转动连接一个弧形夹板9，且两个弧形夹板9的另一端均与对应的连接杆7转动相连，两个弧形夹板9的内壁共同滑动连接有一个灭弧室本体10，防护壳1的内底壁贯穿开设有一个孔洞11，灭弧室本体10的下端延伸至孔洞11外。

其中，防护壳1的上端设有开口且通过合页转动连接有一个密封门12，密封门12的上表面一端贯穿开设有一个螺纹槽13，且螺纹槽13贯穿延伸至防护壳1内，螺纹槽13的内壁螺纹连接有一个固定螺栓14，便于使用密封门12将防护壳1关闭。

其中，两个弧形夹板9的内壁固定连接有一个缓冲垫15，防止弧形夹板9对灭弧室本体10外壁造成损坏。

其中，密封门12的下表面固定连接有一个挤压块16，防止灭弧室本体10位于防护壳1内时晃动。

其中，两个第一固定块6均与同一侧的第二固定块8呈平行状设置，防止第一固定块6与第二固定块8未能带动连接的连接杆7转动。

其中，两根连接杆7相对于防护壳1呈倾斜状设置，防止第一固定块6与第二固定块8未能带动连接的连接杆7。

工作原理：在使用时，先转动固定螺栓14，将固定螺栓14从螺纹槽13内转出，再转动密封门12，将防护壳1开启，再将需要安装的灭弧室本体10移动至两个弧形夹板9之间，再将灭弧室本体10向下移动，灭弧室本体10移动至两个弧形夹板9内部，直至灭弧室本体10与弧形夹板9相抵，此时灭弧室本体10挤压弧形夹板9，因弧形夹板9一侧与第二固定块8相连接，弧形夹板9相对于第二固定块8转动，弧形夹板9的另一端向外侧移动，同时弧形夹板9带动连接的连接杆7向外侧移动，连接杆7带动连接的第一固定块6向下移动，同时第一固定块6在滑槽2内带动连接的滑动圈4向下移动，滑动圈4在固定杆3外侧移动同时挤压相抵的弹簧5，直至灭弧室本体10移动至防护壳1下端，此时弧形夹板9呈竖直状设置，将灭弧室本体10的下端移动至孔洞11外，此时弹簧5在滑槽2内向上移动并带动滑动圈4向上移动，滑动圈4带动连接杆7向上移动连接杆7将弧形夹板9的下端向内侧移动，两个弧形夹板9将灭弧室本体10夹持固定，再将密封门12转回并将固定螺栓14转动进螺纹槽13内即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位安装结构的真空灭弧室，包括防护壳（1），其特征在于，所述防护壳（1）的两侧内壁均贯穿开设一个滑槽（2），两个所述滑槽（2）的上下两端内壁均固定连接有一根固定杆（3）两根所述固定杆（3）的外壁均滑动连接有一个滑动圈（4），两根所述固定杆（3）的外壁均套设有一个弹簧（5），且两个所述弹簧（5）的两端分别与滑动圈（4）以及防护壳（1）相抵，两个所述滑动圈（4）的相对外壁均固定连接有一个第一固定块（6），且两个所述第一固定块（6）均延伸至对应的滑槽（2）外，两个所述第一固定块（6）延伸至滑槽（2）外的一端均转动连接有一根连接杆（7），所述防护壳（1）远离滑槽（2）一端的两侧内壁均固定连接一个第二固定块（8），两个所述第二固定块（8）的相对外壁均转动连接有一个弧形夹板（9），且两个所述弧形夹板（9）的另一端均与对应的连接杆（7）转动相连，两个所述弧形夹板（9）的内壁共同滑动连接有一个灭弧室本体（10），所述防护壳（1）的内底壁贯穿开设有一个孔洞（11），所述灭弧室本体（10）的下端延伸至孔洞（11）外。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位安装结构的真空灭弧室，其特征在于，所述防护壳（1）的上端设有开口且通过合页转动连接有一个密封门（12），所述密封门（12）的上表面一端贯穿开设有一个螺纹槽（13），且所述螺纹槽（13）贯穿延伸至防护壳（1）内，所述螺纹槽（13）的内壁螺纹连接有一个固定螺栓（14）。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位安装结构的真空灭弧室，其特征在于，两个所述弧形夹板（9）的内壁固定连接有一个缓冲垫（15）。

4.根据权利要求2所述的一种具有定位安装结构的真空灭弧室,其特征在于，所述密封门（12）的下表面固定连接有一个挤压块（16）。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位安装结构的真空灭弧室,其特征在于，两个所述第一固定块（6）均与同一侧的第二固定块（8）呈平行状设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位安装结构的真空灭弧室,其特征在于，两根所述连接杆（7）相对于防护壳（1）呈倾斜状设置。

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