CN216435487U - 一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于电缆技术领域，提供了一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，包括外层护套、内层护套和导线组件，所述外层护套、所述内层护套和所述导线组件依次从外至内分布，所述导线组件的数量为四个，所述外层护套的外表面胶合有外绝缘层。该聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，通过将多组导线组件进行平铺排列，使其外部形成扁形，提高了整体的抗压机械性能，外绝缘层对外界电源进行隔绝，防水层能够有效阻止雨水渗透至内部，该聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆外形采用扁形，使得整体的抗压性能得到提高，防护性能好，并且在防护的过程中还可以对导线组件进行绝缘的同时起到了防水的功能。

Description

一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆

技术领域

本实用新型属于技术领域，尤其涉及一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆。

背景技术

电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等，它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

电缆常采用圆形的设计，对电缆进行安装排布时，电缆若与外界发生意外碰撞，容易对电缆造成挤压变形，并且电缆的表面容易在外界的作用力下发生刮伤，甚至断裂，影响电缆的正常使用，缩短了电缆的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，旨在解决电缆常采用圆形的设计，对电缆进行安装排布时，电缆若与外界发生意外碰撞，容易对电缆造成挤压变形，并且电缆的表面容易在外界的作用力下发生刮伤，甚至断裂，影响电缆的正常使用，缩短了电缆使用寿命的问题。

本实用新型是这样实现的，一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，包括外层护套、内层护套和导线组件，所述外层护套、所述内层护套和所述导线组件依次从外至内分布，所述导线组件的数量为四个，所述外层护套的外表面胶合有外绝缘层，所述外层护套和所述内层护套之间从外至内依次胶合有支撑层和防水层，所述内层护套的内腔与所述导线组件之间填充有填充层。

优选的，所述导线组件包括表皮层、中心导体，所述表皮层的内环面胶合有编织层，所述编织层的内环面胶合有屏蔽层，所述中心导体的外环面环形阵列等间距分布有若干个绝缘层和填充芯，所述绝缘层的内部包套有导体，所述绝缘层和所述填充芯为交错间隔分布。

优选的，所述绝缘层与所述外绝缘层均为聚氯乙烯材料，所述屏蔽层的材料为铝箔。

优选的，所述填充层的材料为聚硫胶。

优选的，所述防水层的材料为聚合高分子材料。

优选的，所述表皮层的材料为丁腈橡胶。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆通过将多组导线组件进行平铺排列，使其外部形成扁形，提高了整体的抗压机械性能，外绝缘层对外界电源进行隔绝，防水层能够有效阻止雨水渗透至内部，该聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆外形采用扁形，使得整体的抗压性能得到提高，防护性能好，并且在防护的过程中还可以对导线组件进行绝缘的同时起到了防水的功能，进一步提高了该电缆的防护性和抗压性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中导线组件的结构示意图。

图中：1-外层护套、2-内层护套、3-导线组件、31-表皮层、32-中心导体、33-编织层、34-屏蔽层、35-绝缘层、36-导体、37-填充芯、4-外绝缘层、5-支撑层、6-防水层、7-填充层。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：包括外层护套1、内层护套2和导线组件3，外层护套1、内层护套2和导线组件3依次从外至内分布，导线组件3的数量为四个，外层护套1的外表面胶合有外绝缘层4，外层护套1和内层护套2之间从外至内依次胶合有支撑层5和防水层6，内层护套2的内腔与导线组件3之间填充有填充层7。

通过将多组导线组件3进行平铺设置，使其外部形成扁形，提高了整体的抗压机械性能，外绝缘层4对外界电源进行隔绝，防水层6能够有效阻止雨水渗透至内部。

该聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆外形采用扁形，使得整体的抗压性能得到提高，防护性能好，并且在防护的过程中还可以对导线组件3进行绝缘的同时起到了防水的功能，进一步提高了该电缆的防护性和抗压性。

进一步的，导线组件3包括表皮层31、中心导体32，表皮层31的内环面胶合有编织层33，编织层33的内环面胶合有屏蔽层34，中心导体32的外环面环形阵列等间距分布有若干个绝缘层35和填充芯37，绝缘层35的内部包套有导体36，绝缘层35和填充芯37为交错间隔分布。

在本实施方式中，将多组导线组件3进行平铺排布，多组导线组件3的外部形成扁形，相较于圆形，扁形抗压机械性能更好，对内部具备较好的防护效果。

进一步的，绝缘层35与外绝缘层4均为聚氯乙烯材料，屏蔽层34的材料为铝箔。

在本实施方式中，绝缘层35与外绝缘层4可以对外界的电源进行隔绝，起到了绝缘的效果，防止了人们意外触电而受伤，屏蔽层34对传输的信息起着防护和屏蔽的作用。

进一步的，填充层7的材料为聚硫胶。

在本实施方式中，聚硫胶可以避免电缆因温度和湿度变化作用而产生的形变，可使得内层护套2与多个导线组件3之间连接更加紧密。

进一步的，防水层6的材料为聚合高分子材料。

在本实施方式中，可以对电缆起到了防水的作用，避免雨水渗透至电缆的内部对其造成不良影响。

进一步的，表皮层31的材料为丁腈橡胶。

在本实施方式中，丁腈橡胶可使得电缆的表面具备耐油性、耐磨性极易耐热性。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过将多组导线组件3进行平铺排列，外绝缘层4为扁形，且在多个导线组件3的外部，使其整体形成扁形，提高了整体的抗压机械性能，外绝缘层4对外界电源进行隔绝，防水层6能够有效阻止雨水渗透至内部，使得整体的抗压性能得到提高，防护性能好，并且在防护的过程中还可以对导线组件3进行绝缘的同时起到了防水的功能，进一步提高了该电缆的防护性和抗压性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，其特征在于：包括外层护套（1）、内层护套（2）和导线组件（3），多组所述导线组件（3）平铺排列，所述外层护套（1）、所述内层护套（2）和所述导线组件（3）依次从外至内分布，所述导线组件（3）的数量为四个，所述外层护套（1）的外表面胶合有外绝缘层（4），所述外层护套（1）和所述内层护套（2）之间从外至内依次胶合有支撑层（5）和防水层（6），所述内层护套（2）的内腔与所述导线组件（3）之间填充有填充层（7）。

2.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，其特征在于：所述导线组件（3）包括表皮层（31）、中心导体（32），所述表皮层（31）的内环面胶合有编织层（33），所述编织层（33）的内环面胶合有屏蔽层（34），所述中心导体（32）的外环面环形阵列等间距分布有若干个绝缘层（35）和填充芯（37），所述绝缘层（35）的内部包套有导体（36），所述绝缘层（35）和所述填充芯（37）为交错间隔分布。

3.如权利要求2所述的一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，其特征在于：所述绝缘层（35）与所述外绝缘层（4）均为聚氯乙烯材料，所述屏蔽层（34）的材料为铝箔。

4.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，其特征在于：所述填充层（7）的材料为聚硫胶。

5.如权利要求1所述的一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，其特征在于：所述防水层（6）的材料为聚合高分子材料。

6.如权利要求2所述的一种聚氯乙烯丁腈复合材料外护套扁形防压电缆，其特征在于：所述表皮层（31）的材料为丁腈橡胶。

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