CN216435396U - 机械屏显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开一种机械屏显示装置，机械屏显示装置包括机械屏模组、连接部以及安装部。机械屏模组包括第一电路板以及若干个机械像素显示单元。若干个机械像素显示单元布设在第一电路板上。机械像素显示单元包括筒体、翻板以及驱动部。筒体和驱动部设置于第一电路板，驱动部与翻板连接并驱使翻板在筒体内转动。连接部与电路板连接。安装部与连接部可拆卸地连接。本申请提供的技术方案能够解决现有技术中的机械翻转类的点阵屏维护不易的问题。

Description

机械屏显示装置

技术领域

本申请涉及显示屏技术领域，具体而言，涉及一种机械屏显示装置。

背景技术

现有的机械翻转类的点阵屏(也称机械翻转显示屏)结构复杂，且一经安装就无法拆离，后期需要对某一单元进行维护的难度大，且维护不易，且若强行拆除，容易导致机械翻转显示屏损坏。

实用新型内容

本申请提供了一种机械屏显示装置，其能够解决现有技术中的机械翻转类的点阵屏维护不易的问题。

第一方面，本实用新型提供一种机械屏显示装置，包括：

机械屏模组，包括第一电路板以及若干个机械像素显示单元，若干个机械像素显示单元布设在第一电路板上，机械像素显示单元包括筒体、翻板以及驱动部，筒体和驱动部设置于第一电路板，驱动部与翻板连接并驱使翻板在筒体内转动；

连接部，与电路板连接；以及

安装部，与连接部可拆卸地连接。

上述实现的过程中，机械屏模组通过连接部，可以实现与安装部的可拆卸地连接关系。即，安装部固定于墙面或者固定面时，维护人员能够轻易地将机械屏模组由安装部上拆下，便于机械屏模组的维护。同时，机械像素显示单元通过机械光学像素原理，实现成像显示。机械成像原理为，1、通过驱动部控制翻板的偏转角度来精确控制翻板反光的明暗，从而实现机械像素从黑到白的中间灰度层次的精确控制；2、通过驱动部精确控制翻板的偏转角度来控制翻板的表面的视觉占空比，从而实现从0％～100％的机械像素的大小显示效果。对应于机械屏模组，第一电路板可控制所有的机械像素显示单元的驱动部，让其按照设置的指令进行驱使翻板转动从而实现成像显示，使得机械屏模组对外展示出生动的、动态的视觉显示效果。

在可选的实施方式中，连接部和安装部之间通过磁性件实现可拆卸地连接。

上述实现的过程中，连接部和安装部之间通过磁性件的磁力相互连接。维护人员能够轻易地克服磁性件的磁力，使得连接部和机械屏模组拆离于安装部；同时，维护人员能轻易地将带有机械屏模组的连接部放置在安装部上，通过磁性件的磁力使得连接部连接在安装部上；需要说明的是，由于连接部的存在，磁性件的磁力不会对机械屏模组的工作造成干扰，保证机械屏模组的正常工作。

在可选的实施方式中，连接部包括边框，边框与第一电路板的外轮廓对应，且通过螺钉与第一电路板连接。

上述实现的过程中，连接部结构简单，便于制造，同时，能够方便地与第一电路板连接。示例性地，当第一电路板的外轮廓为方形时，边框则呈方形，其通过四根条状材料首尾依次连接构成，每根条状材料设置在第一电路板的底面且通过螺钉连接。

在可选的实施方式中，边框配置有加强件，加强件位于边框内，且加强件的轴线与边框的中心线重合，加强件的两端与边框连接，第一电路板通过螺钉与加强件连接。

上述实现的过程中，通过设置加强件，能够提高边框与机械屏模组之间的连接稳定性，避免机械屏模组与连接部之间发生脱离。

在可选的实施方式中，安装部包括龙骨，龙骨的数量为二，两个龙骨间隔布置；

磁性件固定于边框上，并配置为可磁吸于龙骨。

上述实现的过程中，龙骨固定于墙面或其他固定面，连接部对应于两个间隔布置的龙骨上，边框的正面用来安装第一电路板，边框的背面固定磁性件，磁性件的数量可根据实际需求选择，以实现能够将边框和机械屏模组稳定地磁吸在两个龙骨上为准。

在可选的实施方式中，边框预埋有螺母，磁性件的上端形成有螺纹以与螺母螺纹连接，磁性件的下端磁吸于龙骨。

在可选的实施方式中，驱动部包括电机安装座、电机、电机罩以及第二电路板，电机安装座与筒体连接，电机设置于电机安装座内并通过电机罩固定；

第二电路板位于电机安装座内，并与电机和第一电路板连接。

上述实现的过程中，驱动部结构简单，便于制造和组装。第一电路板与第二电路板连接，从而能够精准地控制电机的工作状态，使得电机驱使翻板做出预定的动作，从而实现成像显示。电机安装座和电机罩在实现固定电机的同时，还能够对电机进行保护，利于机械屏显示装置在户外等恶劣环境中使用。

在可选的实施方式中，电机安装座形成有第一安装槽；电机罩形成有第二安装槽和螺孔，电机罩通过螺钉穿过螺孔与电机安装座连接，电机位于第一安装槽和第二安装槽之间。

上述实现的过程中，可先将电机放置在第一安装槽中，将电机罩放置在电机的表面，使得第二安装槽容纳电机表面，通过螺钉穿过螺孔与电机安装座连接，则可实现电机的安装和固定。

在可选的实施方式中，筒体的壁面形成有缺口，电机的输出轴由缺口伸入于筒体的内部；

翻板形成有穿孔，电机的输出轴插设于穿孔中。

上述实现的过程中，由于筒体的壁面形成有缺口，故若电机或翻板出现问题，可单独地将电机和翻板由筒体中取出，降低维护成本和强度。

在可选的实施方式中，若干个机械屏模组通过若干个连接部与安装部连接。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实施例中机械屏显示装置的示意图；

图2为本实施例中机械屏显示装置的立体爆炸图；

图3为本实施例中机械像素显示单元的示意图；

图4为本实施例中机械像素显示单元的立体爆炸图；

图5为本实施例中驱动部和翻板的示意图。

图标：10-机械屏模组；11-第一电路板；12-机械像素显示单元；

30-连接部；31-边框；32-加强件；

40-安装部；41-龙骨；42-磁性件；

120-筒体；121-翻板；122-驱动部；123-电机安装座；124-电机；125-电机罩；126-第二电路板；127-第一安装槽；128-第二安装槽；129-螺孔；129a-螺钉；130-穿孔；131-缺口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请实施例的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将结合附图，对本申请中的技术方案进行描述。

本实施例提供一种机械屏显示装置，其能够解决现有技术中的机械翻转类的点阵屏维护不易的问题。

请参见图1和图2，图1为本实施例中机械屏显示装置的示意图，图2为本实施例中机械屏显示装置的立体爆炸图。需要说明的是，图1中示出了四个机械屏模组10和四个连接部30以及与四个连接部30对应的安装部40，图2中示出了一个机械屏模组10和一个连接部30以及与一个连接部30对应的安装部40。即，需要说明的是，在实际应用中，机械屏显示装置中的机械屏模组10的数量不限，其数量可以为一、二、三或四等，即若干个机械屏模组10通过若干个连接部30与安装部40连接可构成一种机械屏显示装置。

机械屏显示装置包括机械屏模组10、连接部30以及安装部40。

机械屏模组10包括第一电路板11以及若干个机械像素显示单元12。若干个机械像素显示单元12布设在第一电路板11上。结合图3，图3为本实施例中机械像素显示单元12的示意图。机械像素显示单元12包括筒体120、翻板121以及驱动部122。筒体120和驱动部122设置于第一电路板11，驱动部122与翻板121连接并驱使翻板121在筒体120内转动。

连接部30与电路板连接。安装部40与连接部30可拆卸地连接。

上述实现的过程中，机械屏模组10通过连接部30，可以实现与安装部40的可拆卸地连接关系。即，安装部40固定于墙面或者固定面(例如建筑玻璃外墙表面或吊装于建筑顶面的固定板面)时，维护人员能够轻易地将机械屏模组10由安装部40上拆下，便于机械屏模组10的维护。同时，机械像素显示单元12通过机械光学像素原理，实现成像显示。机械成像原理为，1、通过驱动部122控制翻板121的偏转角度来精确控制翻板121反光的明暗，从而实现机械像素从黑到白的中间灰度层次的精确控制；2、通过驱动部122精确控制翻板121的偏转角度来控制翻板121的表面的视觉占空比，从而实现从0％～100％的机械像素的大小显示效果。对应于机械屏模组10，第一电路板11可控制所有的机械像素显示单元12的驱动部122，让其按照设置的指令进行驱使翻板121转动从而实现成像显示，使得机械屏模组10对外展示出生动地、动态地视觉显示效果。

针对于机械像素显示单元12，下文进行描述：

参见图4，图4为本实施例中机械像素显示单元12的立体爆炸图。

在机械像素显示单元12中，驱动部122包括电机安装座123、电机124、电机罩125以及第二电路板126，电机安装座123与筒体120连接，电机124设置于电机安装座123内并通过电机罩125固定。第二电路板126位于电机安装座123内，并与电机124和第一电路板11连接。

上述实现的过程中，驱动部122结构简单，便于制造和组装。第一电路板11与第二电路板126连接，从而能够精准地控制电机124的工作状态，使得电机124驱使翻板121做出预定的动作，从而实现成像显示。电机安装座123和电机罩125在实现固定电机124的同时，还能够对电机124进行保护，保证机械屏显示装置在户外等恶劣环境中正常使用。

结合图4和图5，图5为本实施例中驱动部122和翻板121的示意图。

电机安装座123形成有第一安装槽127；电机罩125形成有第二安装槽128和螺孔129，电机罩125通过螺钉129a穿过螺孔129与电机安装座123连接，电机124位于第一安装槽127和第二安装槽128之间。

上述实现的过程中，可先将电机124放置在第一安装槽127中，将电机罩125放置在电机124的表面，使得第二安装槽128容纳电机124表面，通过螺钉129a穿过螺孔129与电机安装座123连接，则可实现电机124的安装固定。

重新参见图4，筒体120的壁面形成有缺口131，电机124的输出轴由缺口131伸入于筒体120的内部。翻板121形成有穿孔130，电机124的输出轴插设于穿孔130中。

上述实现的过程中，由于筒体120的壁面形成有缺口131，故若电机124或翻板121出现问题，可单独地将电机124和翻板121由筒体120中取出，降低维护成本和强度。

本公开中，连接部30和安装部40之间通过磁性件42实现可拆卸地连接。

连接部30和安装部40之间通过磁性件42的磁力相互连接。维护人员能够轻易地克服磁性件42的磁力，使得连接部30和机械屏模组10脱离于安装部40；同时，维护人员能轻易地将带有机械屏模组10的连接部30放置在安装部40上，通过磁性件42的磁力使得连接部30连接在安装部40上。需要说明的是，由于连接部30的存在，磁性件42的磁力不会对机械屏模组10的工作造成干扰，保证机械屏模组10的正常工作。需要说明的是，在其他实施方式中，连接部30还可以通过其他结构与安装部40可拆卸地连接，例如连接部30设置有卡扣结构，通过卡扣结构与安装部40卡接，同样能够实现可拆卸地连接。

如图2，本公开中，连接部30包括边框31，边框31与第一电路板11的外轮廓对应，且通过螺钉(在图2中绘制出了螺钉，并通过虚线显示出螺钉装配于边框31以及第一电路板11的位置)与第一电路板11连接。

连接部30结构简单，便于制造，同时，能够方便地与第一电路板11连接。示例性地，如图1，第一电路板11的外轮廓为方形时，边框31呈方形，其通过四根杆状材料首尾依次连接构成，每根杆状材料设置在第一电路板11的底面且通过螺钉与第一电路板11连接。

本公开中，边框31配置有加强件32。加强件32为一个杆状结构，且位于边框31内，且加强件32的轴线与边框31的中心线重合，加强件32的两端与边框31连接且边框31和加强件32的表面处于同一平面。第一电路板11通过螺钉与加强件32连接。

通过设置加强件32，能够提高边框31与机械屏模组10之间的连接稳定性，避免机械屏模组10与连接部30之间发生脱离。

参见图1和图2，安装部40包括龙骨41。每一个边框31所对应的龙骨41的数量为二，两个龙骨41间隔布置。参照图1，每一个边框31的一侧占一个龙骨41的一半，三个间隔布置的龙骨41可设置两个并排的边框(两个边框沿三个龙骨41的排布方向上布置)；同时，调整龙骨41的长度，使得每两个龙骨41可设置多个边框31(即，多个机械屏模组10)，例如，图1中所示，三个龙骨41共同承载了四个机械屏模组10。

磁性件42可固定于边框31上，配置为可磁吸于龙骨41，边框31与龙骨41对应的边均可设置磁性件42，以使得边框31与龙骨41所接触的部位均能够在磁性件42的磁力作用下紧贴龙骨41。

本实施例中，边框31的四个顶角的位置预埋有螺母，四个磁性件42的上端形成有螺纹，磁性件42的上端与边框预埋的螺母螺纹连接，磁性件42的下端磁吸于龙骨41。

上述实现的过程中，龙骨41固定于墙面或其他固定面(例如建筑玻璃外墙表面或吊装于建筑顶面的固定板面)，连接部30对应于两个间隔布置的龙骨41上，边框31的正面用来安装第一电路板11，边框31的背面固定磁性件42，磁性件42的数量可根据实际需求选择，以实现能够将边框31和机械屏模组10稳定地磁吸在两个龙骨41上为准。

以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机械屏显示装置，其特征在于，包括：

机械屏模组，包括第一电路板以及若干个机械像素显示单元，所述若干个机械像素显示单元布设在第一电路板上，所述机械像素显示单元包括筒体、翻板以及驱动部，所述筒体和所述驱动部设置于所述第一电路板，所述驱动部与所述翻板连接并驱使所述翻板在所述筒体内转动；

连接部，与所述电路板连接；以及

安装部，与所述连接部可拆卸地连接。

2.根据权利要求1所述的机械屏显示装置，其特征在于，

所述连接部和所述安装部之间通过磁性件实现可拆卸地连接。

3.根据权利要求2所述的机械屏显示装置，其特征在于，

所述连接部包括边框，所述边框与所述第一电路板的外轮廓对应，且通过螺钉与所述第一电路板连接。

4.根据权利要求3所述的机械屏显示装置，其特征在于，

所述边框配置有加强件，所述加强件位于所述边框内，且所述加强件的轴线与所述边框的中心线重合，所述加强件的两端与所述边框连接，所述第一电路板通过螺钉与所述加强件连接。

5.根据权利要求3所述的机械屏显示装置，其特征在于，

所述安装部包括龙骨，所述龙骨的数量为二，两个所述龙骨间隔布置；

所述磁性件固定于所述边框上，并配置为可磁吸于所述龙骨。

6.根据权利要求5所述的机械屏显示装置，其特征在于，

所述边框预埋有螺母，所述磁性件的上端形成有螺纹以与所述螺母螺纹连接，所述磁性件的下端磁吸于所述龙骨。

7.根据权利要求1所述的机械屏显示装置，其特征在于，

所述驱动部包括电机安装座、电机、电机罩以及第二电路板，所述电机安装座与所述筒体连接，所述电机设置于所述电机安装座内并通过所述电机罩固定；

所述第二电路板位于所述电机安装座内，并与所述电机和所述第一电路板连接。

8.根据权利要求7所述的机械屏显示装置，其特征在于，

所述电机安装座形成有第一安装槽；所述电机罩形成有第二安装槽和螺孔，所述电机罩通过螺钉穿过所述螺孔与所述电机安装座连接，所述电机位于所述第一安装槽和所述第二安装槽之间。

9.根据权利要求8所述的机械屏显示装置，其特征在于，

所述筒体的壁面形成有缺口，所述电机的输出轴由所述缺口伸入于所述筒体的内部；

所述翻板形成有穿孔，所述电机的输出轴插设于所述穿孔中。

10.根据权利要求1所述的机械屏显示装置，其特征在于，

若干个所述机械屏模组通过若干个所述连接部与所述安装部连接。

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