CN216434243U - 一种避雷器智能检测系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避雷器智能检测系统，涉及避雷器检测技术领域，为解决现有的检测装置线缆容易缠绕的问题。所述装置外壳，所述装置外壳内部的中间设置有第一储钠空腔，所述第一储钠空腔的两侧均设置有防水保护板，所述装置外壳的一侧设置有第二储钠空腔，所述第二储钠空腔内部的一侧设置有第二收纳滚筒，所述第二收纳滚筒的一侧设置有第一收纳滚筒，所述第二收纳滚筒另一侧的上端设置有连接块，所述第一储钠空腔内部中间的一端设置有毫安检测装置，所述毫安检测装置的一端设置有污秽检测装置，所述污秽检测装置的一端设置有动作计数检测装置，所述动作计数检测装置的上端设置有数据控制面板，所述数据控制面板的上端设置有防水保护罩。

Description

一种避雷器智能检测系统

技术领域

本实用新型涉及避雷器检测技术领域，具体为一种避雷器智能检测系统。

背景技术

用于保护电气设备免受高瞬态过电压危害并限制续流时间也常限制续流幅值的一种电器，避雷器通常连接在电网导线与地线之间，然而有时也连接在电器绕组旁或导线之间，然而避雷器长时间裸露至室外，经过太阳的暴晒已经雨水的腐蚀会造成避雷器老化和损坏，为了避免老化和损坏的避雷器在实际使用过程中不产生应有的作用造成意外事故，为了避免发生这种情况，需要对避雷器进行检测，检测过程中需要使用到一种检测装置。

但是，现有的检测装置在使用过程中需要对避雷器的两端进行电性连接，而连接两端时所需多个电缆，电缆数量的提升容易使其缠绕，缠绕后需要花费时间进行解开，而缠绕的电缆不利于数据的传输以及检测，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种避雷器智能检测系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避雷器智能检测系统，以解决上述背景技术中提出的检测装置线缆容易缠绕的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避雷器智能检测系统，包括装置外壳，所述装置外壳，所述装置外壳内部的中间设置有第一储钠空腔，所述第一储钠空腔的两侧均设置有防水保护板，且防水保护板的两端均与装置外壳固定连接，所述装置外壳的一侧设置有第二储钠空腔，所述第二储钠空腔内部的一侧设置有第二收纳滚筒，所述第二收纳滚筒的一侧设置有第一收纳滚筒，且第一收纳滚筒与第二收纳滚筒均与装置外壳转动连接，所述第二收纳滚筒另一侧的上端设置有连接块，且连接块与装置外壳卡槽连接，所述连接块的两侧均设置有按压板，且按压板与金属夹持板的一端转动连接，所述防水保护板内部的两侧均设置有第一空气流动腔，且第一空气流动腔贯穿并延伸至防水保护板的两端。

优选的，所述第一储钠空腔内部中间的一端设置有毫安检测装置，所述毫安检测装置的一端设置有污秽检测装置，所述污秽检测装置的一端设置有动作计数检测装置，所述动作计数检测装置的上端设置有数据控制面板，所述数据控制面板的上端设置有防水保护罩，且防水保护罩与装置底座转动连接，所述毫安检测装置、污秽检测装置和动作计数检测装置的外部设置有金属过滤网，且金属过滤网外部的一侧与装置外壳通过第一连接固定环固定连接，所述金属过滤网外部的另一侧与毫安检测装置、污秽检测装置和动作计数检测装置之间通过第二连接固定环固定连接。

优选的，所述装置外壳的下端设置有装置底座，所述装置底座的下端环状均匀设置有若干个支撑底座，所述支撑底座和装置底座内部的中间均设置有横向滑动轨，所述横向滑动轨外部的一侧设置有第一支撑杆，所述横向滑动轨外部的另一侧设置有第二支撑杆。

优选的，所述第一支撑杆和第二支撑杆均与横向滑动轨转动连接，所述第二支撑杆与第一支撑杆之间通过转动轴转动连接。

优选的，所述第二储钠空腔的一侧纵向均匀分布有若干个防水槽，且防水槽有装置外壳固定连接，所述防水槽的一侧设置有第三空气流动腔，所述第三空气流动腔的一侧设置有第二空气流动腔，所述装置外壳的两侧均设置有遮雨板，且遮雨板与装置外壳固定连接。

优选的，所述装置外壳的上端纵向均匀分布有若干个金属夹持板，且金属夹持板与连接块转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在第二储钠空腔内部的一侧设置有第二收纳滚筒，第二储钠空腔内部的另一侧设置有第二收纳滚筒，第一收纳滚筒和第二收纳滚筒的两端均设置有回弹金属线，在拉取线缆时，线缆在第二收纳滚筒外部旋转，一端由连接块的拉取而移动，而线缆的另一端会收纳入第一收纳滚筒，多余的线缆可有效进行收纳，避免缠绕，避免需要花费大量时间将缠绕的绳子进行拆解，而对于避雷器两端的检测，将多个线缆与连接块电性连接，并通过连接块可同时将多个连接的线缆与避雷器的两端连接，进一步防止线缆的缠绕。

2、本实用新型通过在装置外壳的下端设置有装置底座，装置底座的下端环状均匀分布有若干个支撑底座，支撑底座与装置底座之间的一侧设置有第二支撑杆，支撑底座与装置底座之间的另一侧设置有第一支撑杆，根据摆放位置的不同，地形也相对应不同，第一支撑杆与第二支撑杆之间以转动轴为圆心转动，并在横向滑动轨内滑动以支撑和抬高装置整体高度，并且根据地形可调整第一支撑杆与第二支撑杆的转动角度，智能适应安装位置，保持装置的稳定摆放。

3、本实用新型通过在装置外壳内部的中间设置有第一储钠空腔，第一储钠空腔的下端设置有金属过滤网，金属过滤网的下端安装有抽气装置，通过抽气将外部空气由装置下端抽取至内部，由下端抽取空气可防止抽取空气时将外部液体吸入，另一方面，抽取空气位置为装置下端以预防外部液体因重力落入装置内部，第二储钠空腔的一侧设置有第三空气流动腔，第三空气流动腔的一侧设置有第二空气流动腔，第二空气流动腔和第三空气流动腔的倾斜角度与水平面并不统一，外部液体不会轻易进入装置内部，并且不会妨碍空气的流动，空气流动散热的同时避免液体的进入。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构主视图；

图2为本实用新型的装置外壳内部结构俯视图；

图3为本实用新型的图1中A区域局部放大图。

图中：1、装置底座；2、装置外壳；3、支撑底座；4、第一支撑杆；5、第二支撑杆；6、横向滑动轨；7、转动轴；8、第一储钠空腔；9、第二储钠空腔；10、第一收纳滚筒；11、第二收纳滚筒；12、连接块；13、金属夹持板；14、按压板；15、毫安检测装置；16、污秽检测装置；17、动作计数检测装置；18、遮雨板；19、数据控制面板；20、防水保护罩；21、防水保护板；22、第一连接固定环；23、第二连接固定环；24、金属过滤网；25、第一空气流动腔；26、防水槽；27、第二空气流动腔；28、第三空气流动腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种避雷器智能检测系统，包括装置外壳2，装置外壳2，装置外壳2内部的中间设置有第一储钠空腔8，第一储钠空腔8的两侧均设置有防水保护板21，且防水保护板21的两端均与装置外壳2固定连接，装置外壳2的一侧设置有第二储钠空腔9，第二储钠空腔9内部的一侧设置有第二收纳滚筒11，第二收纳滚筒11的一侧设置有第一收纳滚筒10，且第一收纳滚筒10与第二收纳滚筒11均与装置外壳2转动连接，第二收纳滚筒11另一侧的上端设置有连接块12，且连接块12与装置外壳2卡槽连接，连接块12的两侧均设置有按压板14，且按压板14与金属夹持板13的一端转动连接，防水保护板21内部的两侧均设置有第一空气流动腔25，且第一空气流动腔25贯穿并延伸至防水保护板21的两端。

进一步，第一储钠空腔8内部中间的一端设置有毫安检测装置15，毫安检测装置15的一端设置有污秽检测装置16，污秽检测装置16的一端设置有动作计数检测装置17，动作计数检测装置17的上端设置有数据控制面板19，数据控制面板19的上端设置有防水保护罩20，且防水保护罩20与装置底座1转动连接，毫安检测装置15、污秽检测装置16和动作计数检测装置17的外部设置有金属过滤网24，且金属过滤网24外部的一侧与装置外壳2通过第一连接固定环22固定连接，金属过滤网24外部的另一侧与毫安检测装置15、污秽检测装置16和动作计数检测装置17之间通过第二连接固定环23固定连接，毫安检测装置15用于监测运行电压下通过避雷器的漏电流，可以判断避雷器内部是否受潮，元件是否异常等情况，污秽检测装置16用于监测避雷器瓷套外部的污秽电流的大小，动作计数检测装置17记录避雷器的过电压动作次数。

进一步，装置外壳2的下端设置有装置底座1，装置底座1的下端环状均匀设置有若干个支撑底座3，支撑底座3和装置底座1内部的中间均设置有横向滑动轨6，横向滑动轨6外部的一侧设置有第一支撑杆4，横向滑动轨6外部的另一侧设置有第二支撑杆5，通过第一支撑杆4和第二支撑杆5的支撑可提高装置的稳定性。

进一步，第一支撑杆4和第二支撑杆5均与横向滑动轨6转动连接，第二支撑杆5与第一支撑杆4之间通过转动轴7转动连接，第一支撑杆4和第二支撑杆5以转动轴7为圆心转动可推动支撑底座3横向移动，支撑底座3受到推力可抬高装置整体的高度，适应不同的摆放位置。

进一步，第二储钠空腔9的一侧纵向均匀分布有若干个防水槽26，且防水槽26有装置外壳2固定连接，防水槽26的一侧设置有第三空气流动腔28，第三空气流动腔28的一侧设置有第二空气流动腔27，装置外壳2的两侧均设置有遮雨板18，且遮雨板18与装置外壳2固定连接，防水槽26可有效预防外部液体进入装置内部。

进一步，装置外壳2的上端纵向均匀分布有若干个金属夹持板13，且金属夹持板13与连接块12转动连接，检测时，可通过两个金属夹持板13相对移动夹持避雷器两端即可完成连接。

工作原理：使用时，为了使得装置可以智能的适应不同安装位置，根据摆放位置的不同，第一支撑杆4和第二支撑杆5的一端在横向滑动轨6内横向相对移动，并且均以转动轴7转动，通过第一支撑杆4和第二支撑杆5的支撑可推动装置整体上移，使得装置在不同地形均可以平稳摆放，为了防止线缆过多而产生缠绕，线缆缠绕在第二收纳滚筒11外部，而线缆的一端分别与毫安检测装置15、污秽检测装置16和动作计数检测装置17电性连接，而线缆的另一端与连接块12连接，拉动连接块12并通过金属夹持板13与避雷器两端连接时，线缆的拉取会带动第二收纳滚筒11逆时针转动，多余的线缆会由第一收纳滚筒10的顺时针转动而进行收纳，避免线缆的缠绕，为了防止外部液体由散热孔进入装置内部，金属过滤网24对外部空气进行抽取，抽取空气的位置为装置外壳2的下端，避免外部液体的进入，内部空气排出装置外部时，空气依次经过第三空气流动腔28和第二空气流动腔27排出装置外部，防水槽26可有效预防外液体进入装置内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种避雷器智能检测系统，包括装置外壳(2)，其特征在于：所述装置外壳(2)，所述装置外壳(2)内部的中间设置有第一储钠空腔(8)，所述第一储钠空腔(8)的两侧均设置有防水保护板(21)，且防水保护板(21)的两端均与装置外壳(2)固定连接，所述装置外壳(2)的一侧设置有第二储钠空腔(9)，所述第二储钠空腔(9)内部的一侧设置有第二收纳滚筒(11)，所述第二收纳滚筒(11)的一侧设置有第一收纳滚筒(10)，且第一收纳滚筒(10)与第二收纳滚筒(11)均与装置外壳(2)转动连接，所述第二收纳滚筒(11)另一侧的上端设置有连接块(12)，且连接块(12)与装置外壳(2)卡槽连接。

2.根据权利要求1所述的一种避雷器智能检测系统，其特征在于：所述第一储钠空腔(8)内部中间的一端设置有毫安检测装置(15)，所述毫安检测装置(15)的一端设置有污秽检测装置(16)，所述污秽检测装置(16)的一端设置有动作计数检测装置(17)，所述动作计数检测装置(17)的上端设置有数据控制面板(19)，所述数据控制面板(19)的上端设置有防水保护罩(20)，且防水保护罩(20)与装置底座(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种避雷器智能检测系统，其特征在于：所述装置外壳(2)的下端设置有装置底座(1)，所述装置底座(1)的下端环状均匀设置有若干个支撑底座(3)，所述支撑底座(3)和装置底座(1)内部的中间均设置有横向滑动轨(6)，所述横向滑动轨(6)外部的一侧设置有第一支撑杆(4)，所述横向滑动轨(6)外部的另一侧设置有第二支撑杆(5)。

4.根据权利要求3所述的一种避雷器智能检测系统，其特征在于：所述第一支撑杆(4)和第二支撑杆(5)均与横向滑动轨(6)转动连接，所述第二支撑杆(5)与第一支撑杆(4)之间通过转动轴(7)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种避雷器智能检测系统，其特征在于：所述第二储钠空腔(9)的一侧纵向均匀分布有若干个防水槽(26)，且防水槽(26)有装置外壳(2)固定连接，所述防水槽(26)的一侧设置有第三空气流动腔(28)，所述第三空气流动腔(28)的一侧设置有第二空气流动腔(27)。

6.根据权利要求1所述的一种避雷器智能检测系统，其特征在于：所述装置外壳(2)的上端纵向均匀分布有若干个金属夹持板(13)，且金属夹持板(13)与连接块(12)转动连接。

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