CN216433184U

CN216433184U - 液位计量装置

Info

Publication number: CN216433184U
Application number: CN202123041203.XU
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Suzhou Yueneng Technology Co ltd
Current assignee: Suzhou Yueneng Technology Co ltd
Priority date: 2021-12-03
Filing date: 2021-12-03
Publication date: 2022-05-03
Anticipated expiration: 2031-12-03

Abstract

本申请涉及一种液位计量装置，包括：稳流管、表头部、探测杆和浮子，稳流管的底部为开口结构并沉浸到液体中用于稳定待测液体，在位于有效测量区间的所述稳流管侧壁的长度方向布置对流孔；表头部内部设有传感器和数据处理模块；探测杆与所述传感器相连并设于所述稳流管内；浮子设于所述探测杆上并随液位的变化而上下移动，通过所述探测杆获知所述浮子液面高度。对流孔的设置有利于稳流管内外液体对流，使稳流管内外液面保持一致，液位测量更精确。

Description

液位计量装置

技术领域

本实用新型涉及液位计量技术领域，尤其涉及一种液位计量装置。

背景技术

油罐车用油罐主要用来储存或运输一些液体物质，例如油品、化学药剂等，在油罐车灌装以及运输过程中对罐体内的液位高度进行测量，以便掌握罐体内的液体情况，是非常重要的。一般会将液位计直接投入到罐体内进行测量。

但是，该种测量方法具有局限性：1)受罐体内液体流动或者旋流的影响，导致测量不准确；2)当液体物质内杂质较多，也会影响液位测量的准确性。因此，如何解决上述技术问题应是本领域技术重点关注的。

发明内容

本实用新型解决了现有油罐用液位计量系统测量不精确的问题，提供了一种液位计量装置。

为实现上述目的，本申请提供了一种液位计量装置，包括：稳流管，所述稳流管包括相对的顶部和底部，所述稳流管的底部为开口结构并沉浸到液体中用于稳定待测液体，在位于有效测量区间的所述稳流管侧壁的长度方向布置对流孔；表头部，所述表头部内部设有传感器和数据处理模块；探测杆，所述探测杆与所述传感器相连并设于所述稳流管内；浮子，所述浮子设于所述探测杆上并随液位的变化而上下移动，通过所述探测杆获知所述浮子液面高度。

作为本申请进一步的改进，所述对流孔为通孔和/或槽孔，其中：所述通孔为多个，多个所述通孔沿位于有效测量区间的所述稳流管侧壁的圆周面上间隔排布或交错排布；所述槽孔至少为1个。

作为本申请进一步的改进，所述通孔的内径为0.1mm～3mm，所述槽孔的宽度为0.1mm～3mm，或，在所述稳流管的内侧壁或外侧壁设置过滤网。

作为本申请进一步的改进，所述稳流管的内径为40mm～110mm。

作为本申请进一步的改进，在所述稳流管的底部设有固定探测杆的第一固定组件。

作为本申请进一步的改进，在紧邻所述第一固定组件的上部还设有固定探测杆的第二固定组件。

作为本申请进一步的改进，在所述第二固定组件上还设有浮子减振元件。

作为本申请进一步的改进，在所述第一固定组件与所述第二固定组件之间设有磁性元件。

作为本申请进一步的改进，在所述稳流管的底部设有测温窗口。

作为本申请进一步的改进，在所述稳流管的顶部设有下沉仓和第三固定组件。

本申请的有益效果在于，提供了一种液位计量装置，包括：稳流管、表头部、探测杆和浮子，稳流管的底部为开口结构并沉浸到液体中用于稳定待测液体，在位于有效测量区间的所述稳流管侧壁的长度方向布置对流孔；表头部内部设有传感器和数据处理模块；探测杆与所述传感器相连并设于所述稳流管内；浮子设于所述探测杆上并随液位的变化而上下移动，通过所述探测杆获知所述浮子液面高度。对流孔的设置有利于稳流管内外液体对流，使稳流管内外液面保持一致，液位测量更精确。

附图说明

图1是本申请的液位计量装置的状态1的结构示意图；

图2是本申请的液位计量装置的状态2的结构示意图；

图3是本申请的液位计量装置的状态3的结构示意图。

图中：1、稳流管；2、对流孔；3、探测杆；4、浮子；5、第一固定组件；6、第二固定组件；7、浮子减振元件；8、测温窗口；9、下沉仓；10、第三固定组件。

具体实施方式

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

本实施例中提供了一种液位计量装置，参考图1的结构示意图，包括：稳流管1、表头部、探测杆3和浮子4，其中：稳流管1包括相对的顶部和底部，稳流管1的底部为开口结构并沉浸到液体中用于稳定待测液体，在位于有效测量区间的稳流管1侧壁的长度方向布置对流孔2；表头部设有传感器和数据处理模块，数据处理模块与传感器电连接；探测杆3与传感器相连并设于稳流管1内；浮子4设于探测杆3上并随液位的变化而上下移动，通过探测杆3获知浮子4的液面高度。优选的，稳流管1的内径为40mm～110mm，该种内径尺寸的稳流管较好的确保稳流管内的液体静止，不受外界扰动或振动的影响，从而能准确的测量待测液体的液位高度。

具体而言，探测杆3内设有波导丝，传感器的电路部分在波导丝上激励出脉冲电流以使得波导丝在浮子4位置产生扭转波脉冲，该电流沿波导丝传播时会在波导丝的周围产生脉冲电流磁场，而探测杆3外的浮子4可以沿探测杆3随液位的变化而上下移动。在浮子4内部可以设置有一组永久磁环。当脉冲电流磁场与浮子4产生的磁环磁场相遇时，浮子4周围的磁场发生改变从而使得由磁致伸缩材料做成的波导丝在浮子4所在的位置产生一个扭转波脉冲(机械振动波)，这个脉冲(机械振动波)以固定的速度传回数据处理模块。通过数据处理模块计算脉冲电流与收到的扭转波的时间差可以精确地确定浮子4所在的位置，即液面的位置。因此，所述稳流管1侧壁的有效测量区间为探测杆3可以探测到的液面的高度区间。进一步的，探测杆3与稳流管1相绝缘。优选的，探测杆3的外表面可以设置绝缘层，绝缘层可以是塑料、陶瓷、玻璃等绝缘材料。

在一些实施方式中，将液位计量装置应用于油罐车、地罐等内液体测量时，受外界环境温度的影响，先进入油罐车或地罐等的液体与后进入的液体的温差较大，而待测液体主要是通过稳流管1的底部开口结构进入稳流管1内，因此，稳流管1内的待测液体的上下温差较大，因此，在位于有效测量区间的稳流管1侧壁的长度方向布置对流孔2，对流孔2的作用是使稳流管1内的待测液体与外部液体之间相互流动，产生温差平衡效应和压力平衡作用，使稳流管内外的液面保持一致，进一步的，对流孔2为通孔和/或槽孔，其中：通孔为多个，多个通孔沿位于有效测量区间的稳流管侧壁的圆周面上间隔排布或交错排布；槽孔至少为1个。通孔的内径为0.1mm～3mm，槽孔的宽度为0.1mm～3mm，或，在稳流管的内侧壁或外侧壁设置过滤网。通孔或槽孔的尺寸设置或过滤网的设置有利于使内外液体流动的过程中避免杂质进入稳流管1内。

在一个优选的实施方案中，参考图3的结构示意图，通孔为多个，因为通孔一般为圆形、方形、花键等形状，因此，要使通孔设置为多个，才能在沿位于有效测量区间的稳流管1侧壁的圆周面上均匀布置，且能使稳流管1内外的液体进行充分对流，而使多个通孔沿位于有效测量区间的稳流管1侧壁的圆周面上间隔排布或交错排布，能使通孔的排布更有规律，尤其是能使通孔位于稳流管1圆周的径向对立面上，使稳流管1内外的液体对流更充分。在另一个优选的实施方案中，参考图2的结构示意图，槽孔至少为1个，槽孔一般为长条形结构，当槽孔的长度方向沿稳流管1侧壁的轴向设置时，便于覆盖稳流管1侧壁的有效测量区间，当槽孔为一个时，槽孔沿有效测量区间的稳流管1侧壁的轴向方向布置，槽孔的长度基本与可测量的液面高度一致。当槽孔为多个时，所有槽孔的长度方向均沿稳流管1侧壁的轴向设置，多个槽孔沿位于有效测量区间的稳流管1侧壁的圆周面上间隔排布或交错排布。槽孔的结构设计较通孔更有利于稳流管1内外的液体对流，且槽孔的结构设计更有利于加工。

在一些实施方式中，在稳流管1的底部设有固定探测杆3的第一固定组件5。进一步的，第一固定组件5可以包括第一固定板以及第一螺母，第一固定板上设有第一侧边缘，第一侧边缘上设有用于贯穿第一螺母的第一螺纹通孔，稳流管1上设有与第一螺纹通孔对应的第二螺纹通孔，第一螺母依次贯穿第二螺纹通孔和第一螺纹通孔，并将第一固定板固定到稳流管1的内部。为使探测杆3更稳定的固定到稳流管1内，在紧邻第一固定组件5的上部还设有固定探测杆3的第二固定组件6。进一步的，第二固定组件6可以包括第二固定板以及第二螺母，第二固定板上设有第二侧边缘，第二侧边缘上设有用于贯穿第二螺母的第三螺纹通孔，稳流管1上设有与第三螺纹通孔对应的第四螺纹通孔，第二螺母依次贯穿第三螺纹通孔和第四螺纹通孔，并将第二固定板固定到稳流管1的内部。

在一些实施方式中，在第二固定组件6的上部还设有浮子减振元件7，在浮子4上下快速移动的时候，在移动至最低位时，浮子4容易与第二固定组件6产生撞击，损坏浮子4或第二固定组件6，降低了液位计量装置的使用寿命，而减振元件能产生回弹力，减振元件产生的回弹力能够对浮子4对第二固定组件6的撞击进行有效的缓冲减震，有效保障了液位计量装置的使用寿命。进一步的，减振元件可以为设置于第二固定组件6上的弹簧。

在一些实施方式中，在第一固定组件5与第二固定组件6之间设有磁性元件，磁性元件的作用主要是对由稳流管1的主要通道上进入的液体进行铁锈过滤，确保浮子4的正常使用。优选的，磁性元件可以为磁环，磁环设置在第二固定组件6的下部，磁环结构设计有利于充分过滤探测管周边的铁杂质。

在一些实施方式中，在稳流管1的底部设有测温窗口8，测温窗口8的结构设计便于稳流管1内外液体的流动，从而准确测量到稳流管1内液体的温度。在稳流管1的顶部设有下沉仓9和第三固定组件10，下沉仓9的作用主要是在液位计量装置制备的过程中，便于浮子4、探测杆3进入稳流管1中，便于加工操作。而第三固定组件10的结构设计便于将液位计量装置固定到油罐车或地罐等的顶部。优选的，第三固定组件10与稳流管1一体式结构设计。在第三固定组件10上设有侧边缘部，侧边缘部的结构设计便于使用螺母进行固定。此外，在稳流管1的顶部还设有压力平衡孔，压力平衡孔的设计便于使稳流管1外的液体进入稳流管1内。

综上所述，本申请提供了一种液位计量装置，包括：稳流管1、表头部、探测杆3和浮子4，稳流管1的底部为开口结构并沉浸到液体中用于稳定待测液体，在位于有效测量区间的所述稳流管1侧壁的长度方向布置对流孔2；表头部内部设有传感器和数据处理模块；探测杆3与所述传感器相连并设于所述稳流管1内；浮子4设于所述探测杆3上并随液位的变化而上下移动，通过所述探测杆3获知所述浮子4液面高度。对流孔2的设置有利于稳流管1内外液体对流，使稳流管1内外液面保持一致，液位测量更精确。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种液位计量装置，其特征在于，包括：

稳流管，所述稳流管包括相对的顶部和底部，所述稳流管的底部为开口结构并沉浸到液体中用于稳定待测液体，在位于有效测量区间的所述稳流管侧壁的长度方向布置对流孔；

表头部，所述表头部内部设有传感器和数据处理模块；

探测杆，所述探测杆与所述传感器相连并设于所述稳流管内；

浮子，所述浮子设于所述探测杆上并随液位的变化而上下移动，通过所述探测杆获知所述浮子液面高度。

2.如权利要求1所述的液位计量装置，其特征在于，所述对流孔为通孔和/或槽孔，其中：所述通孔为多个，多个所述通孔沿位于有效测量区间的所述稳流管侧壁的圆周面上间隔排布或交错排布；所述槽孔至少为1个。

3.如权利要求2所述的液位计量装置，其特征在于，所述通孔的内径为0.1mm～3mm，所述槽孔的宽度为0.1mm～3mm，或，在所述稳流管的内侧壁或外侧壁设置过滤网。

4.如权利要求1所述的液位计量装置，其特征在于，所述稳流管的内径为40mm～110mm。

5.如权利要求1所述的液位计量装置，其特征在于，在所述稳流管的底部设有固定探测杆的第一固定组件。

6.如权利要求5所述的液位计量装置，其特征在于，在紧邻所述第一固定组件的上部还设有固定探测杆的第二固定组件。

7.如权利要求6所述的液位计量装置，其特征在于，在所述第二固定组件上还设有浮子减振元件。

8.如权利要求7所述的液位计量装置，其特征在于，在所述第一固定组件与所述第二固定组件之间设有磁性元件。

9.如权利要求1所述的液位计量装置，其特征在于，在所述稳流管的底部设有测温窗口。

10.如权利要求1所述的液位计量装置，其特征在于，在所述稳流管的顶部设有下沉仓和第三固定组件。