CN216431958U - 旁通增氧与等温差制冷新风除湿机 - Google Patents
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Abstract
旁通增氧与等温差制冷新风除湿机，包括机箱、外风过滤器、回风过滤器、外风阀、回风阀、增氧阀、新风风机与制冷装置，其中机箱内有外风腔、回风腔、混风腔与新风腔。通过增氧阀旁通补充新风，通过制冷装置运行、新风风机风速调节、外风阀与增氧阀开度调节，在环境温度变化与新风量大小调节时，通过蒸发表冷器的空气为深度除湿，通过冷凝表冷器的风量大与冷凝温度低，设备除湿效果良好与高效能运行。
Description
技术领域
本实用新型技术领域涉及一种空气过滤与除湿装置，尤其是对室内空气进行通风增氧、过滤净化与制冷除湿的新风除湿机。
背景技术
我国中南部地区气候冬天湿冷、春天潮湿、夏天闷热与秋天灰尘较多。随着人民生活水平的提高，如何保持室内环境舒适与健康受到了人们的广泛关注。新风除湿机可以解决室内会产生潮湿、二氧化碳浓度偏高、灰尘与病菌较多，以及因潮湿导致产生霉菌与异味、衣物、家具与墙面发霉等问题。
现有新风除湿机有如下问题：
1、新风量大小不能随着室内人员的调节。但实际要求为室内人员多消耗的氧气多，则新风量需要大，室内人员少消耗的氧气少，则新风量需要小。
2、因压缩机制冷功率随环境温度高低变动而变化，故对应新风量也应相应变化，以保证通过蒸发表冷器新风的温度降到露点湿度以下，保证新风中水分凝结成水。由于新风风机风量不能调节，故设备只能按某一个环境相应选取一个固定的风量。对应这一固定风量，环境温度变动时，存在新风量或大或小，而引起制冷除湿效果差的问题。
3、蒸发表冷器与冷凝表冷器连在一起，相同风量空气通过蒸发表冷器与冷凝表冷器，存在通过冷凝表冷器的风量偏小，从冷凝表冷器带走的散热量不够的问题，从而导致热泵装置冷凝温度高、制冷量减小与能效低。
发明内容
旁通增氧与等温差制冷新风除湿机，包括机箱、外风过滤器、回风过滤器、外风阀、回风阀、增氧阀、新风风机与制冷装置，机箱内有外风腔、回风腔、混风腔与新风腔，制冷装置由蒸发表冷器、冷凝表冷器、膨胀阀、压缩机与冷媒管路组成。
室外空气通过外风入口进入，经过外风过滤器后到达外风腔，一路通过增氧阀进入混风腔，另一路通过空气电热器、外风阀与蒸发表冷器进入混风腔。室内空气通过回风入口进入回风腔，通过回风过滤器过滤后，经回风阀后进入混风腔。混风腔中空气经冷凝表冷器进入新风腔，最后通过新风风机与新风出口送入室内。
制冷装置运行时，压缩机排出高温高压的冷媒，通过冷媒管路进入冷凝表冷器，在冷凝表冷器内散热冷凝为中温液态的冷媒，经过膨胀阀节流减压进入蒸发表冷器，在蒸发表冷器内吸热蒸发为低温气态冷媒，重新被压缩机吸入，连续不断地进行压缩制冷循环。制冷循环时，先通过蒸发表冷器的空气被冷媒吸热制冷，空气降温至露点温度以下，空气中水蒸汽变为冷凝水排出，达到新风或回风湿度降低的目的；通过冷凝表冷器的空气被冷媒冷凝加热，使先被制冷的空气后又加热。
外风从蒸发表冷器与增氧阀两路进入混风腔，回风从回风阀进入混风腔，混风腔由回风阀、增氧阀、冷凝表冷器、蒸发表冷器与机箱构成：
1、通过旁通增氧阀进入混风腔的外风，达到新风量大小随着室内人员的增减调节的要求。适量的增氧新风与蒸发表冷器出来的干燥外风混合，混合空气相对湿度在65％之内，满足室内新风量增加，而且不影响压缩机运行除湿效果的要求。
2、从蒸发表冷器通过的外风量，与当前压缩机的制冷量相对应：外风的除湿量总是处于优化状态，解决了现有新风除湿机环境温度变化时，导致制冷量偏大与新风量偏小，制冷除湿效果差的问题。
3、通过冷凝表冷器的风量大于通过蒸发表冷器的风量，通过冷凝表冷器的风量大，从冷凝表冷器带走的散热量大，制冷装置冷凝温度低与压缩机运行电流小，解决了现有新风除湿机通过冷凝表冷器的风量偏小，引起压缩机运行电流过大的问题。
设备外风过滤器与回风过滤器等级相同，保证外风与回风到混风腔的风阻相近，再通过新风风机的风量调节与外风阀的开度调节，达到被新风风机吸入到混风腔的外风与回风风量，满足冷凝温度低、新风除湿与新风增氧的要求。外风过滤器与回风过滤器按室外空气灰尘污染程度，选取初效空气过滤器或中效空气过滤器。
新风在室内形成微正压，与室内的空气混合、置换与通风，废气通过门窗缝隙排出。室内保持微正压，室外空气只从新风除湿机进入，未经设备处理的室外空气，不能从门窗缝隙进入污染室内空气。如室内外密封良好，必须安装单向微正压排风阀，以保证废气能够排出。
设备按新风除湿模式与通风模式选择运行：
一、新风除湿模式，新风除湿模式运行时各工况自动切换
1、新风工况
回风相对湿度小，回风二氧化碳浓度高，室内人员氧气消耗较大。
外风阀打开，回风阀关闭，增氧阀打开，压缩机不运行，新风风机调节风量运行，设备对新风进行除尘与增氧。
室外空气从外风入口进入，经外风过滤器过滤除尘后进入外风腔，然后一路经空气电热器、外风阀与蒸发表冷器进入混风腔，另一路经增氧阀进入混风腔。混风腔中空气，经冷凝表冷器进入新风腔，由新风风机与新风出口送出。
新风风机风量按回风二氧化碳浓度高低调节：回风二氧化碳浓度高，则新风风机运行风量大；回风二氧化碳浓度低，则新风风机运行风量小，达到新风风机运行节能的要求。
2、新风除湿工况
回风相对湿度大，回风二氧化碳浓度高，室内人员氧气消耗较大。
外风阀开度调节，回风阀打开，增氧阀开度调节，压缩机运行，新风风机调节风量运行，设备对新风进行除湿、除尘与增氧。
室外空气从外风入口进入，经外风过滤器过滤除尘后进入外风腔，然后一路经空气电热器与外风阀、再经蒸发表冷器制冷除湿后进入混风腔，另一路经增氧阀进入混风腔。室内空气从回风入口进入回风腔，通过回风过滤器过滤除尘后，经回风阀进入混风腔。混风腔中空气，经冷凝表冷器加热后进入新风腔，由新风风机与新风出口送出。
外风阀开度按外风露点温度减蒸发表冷器蒸发温度的差值大小调节：差值大时外风阀开度减小，差值小时外风阀开度加大，通过调节蒸发表冷器风量的大小，外风露点温度与蒸发温度总是等温差制冷除湿，保证随环境温度变化的压缩机制冷量与通过蒸发表冷器除湿新风量相适应，实时与高效地保证新风除湿效果，解决了现有新风除湿机环境温度变化，除湿效果变差与能效低的问题。
增氧阀按回风二氧化碳浓度高低调节开度。回风二氧化碳浓度高，则增氧阀开度大；回风二氧化碳浓度低，则增氧开度量小。在回风二氧化碳浓度大与通过蒸发表冷器的除湿新风不足时，通过增氧阀开度大小的调节，外风通过增氧阀进入混风腔，保证了室内新风增加的要求。
新风风机风量按冷凝表冷器冷凝温度高低调节：冷凝温度高时新风风机风量加大，冷凝温度低时新风风机风量减小，保证压缩机总是优化节能运行。
3、回风除湿工况
回风相对湿度大，回风二氧化碳浓度小，室内人员氧气消耗较小
外风阀按外风露点温度减蒸发表冷器蒸发温度的差值大小调节，回风阀打开，增氧阀关闭，压缩机运行，新风风机风量按冷凝表冷器冷凝温度高低调节运行，设备对新风进行除湿、除尘与增氧。
室外空气从外风入口进入，经外风过滤器过滤除尘后进入外风腔，然后经空气电热器与外风阀，再经蒸发表冷器制冷除湿后进入混风腔。室内空气从回风入口进入回风腔，通过回风过滤器过滤除尘后，经回风阀进入混风腔。混风腔中空气，经冷凝表冷器加热后进入新风腔，由新风风机与新风出口送出。
4、回风工况
回风二氧化碳浓度与相对湿度都小，室内人员氧气消耗较小。
外风阀关闭，回风阀打开，增氧阀关闭，压缩机不运行，新风风机按最小风量运行，设备对回风进行净化除尘。
室内空气从回风入口进入回风腔，通过回风过滤器过滤除尘后，经回风阀进入混风腔，经冷凝表冷器进入新风腔，由新风风机与新风出口送出。
二、通风模式
通风模式为强制运行，外风阀打开，回风阀关闭，增氧阀打开，压缩机不运行，新风风机按最大风量运行，设备对新风进行除尘与增氧。
室外空气从外风入口进入，经外风过滤器除尘后进入外风腔，然后一路经空气电热器、外风阀与经蒸发表冷器进入混风腔，另一路经增氧阀进入混风腔。混风腔中空气，经冷凝表冷器进入新风腔，由新风风机与新风出口送出。
综上所述，设备通过新风风机运行与风速调节，通过回风阀的打开与关闭，通过外风阀与增氧阀开度的无级调节，通过制冷装置的运行，对机箱内空气的负压吸入与风量大小的无级调节，新风在室内形成微正压，与室内的空气混合、置换与通风，满足新风量大小调节的需要，满足室内空气除尘净化、制冷除湿与新风增氧的要求。设备具有结构简单、运行节能，四季全天候保持室内空气舒适与健康的特点。
附图说明
图1是旁通增氧与等温差制冷新风除湿机结构示意图。
图2是制冷装置原理示意图。
附图中1是机箱，1-1是外风腔，1-2是混风腔，1-3是回风腔，1-4是新风腔，2是外风出口，3是外风过滤器，4是空气电热器，5是外风阀，6是蒸发表冷器，7是冷凝表冷器，8是新风出口，9是新风风机，10是回风入口，11是回风过滤器，12是回风阀，13是增氧阀，14是压缩机，15是膨胀阀，16是冷媒管路。
具体实施方式
附图1中旁通增氧与等温差制冷新风除湿机，主要由机箱(1)、外风过滤器(3)、外风阀(5)、蒸发表冷器(6)、冷凝表冷器(7)、新风风机(9)、回风过滤器(11)、回风阀(12)、增氧阀(13)、压缩机(14)、膨胀阀(15)与冷媒管路(16)组成，其中机箱(1)内有外风腔(1-1)、混风腔(1-2)、回风腔(1-3)与新风腔(1-4)，蒸发表冷器(6)、冷凝表冷器(7)、压缩机(14)、膨胀阀(15)与冷媒管路(16)组成制冷装置。
附图1设备运行时通过新风风机(9)对机箱(1)内空气的负压吸入与风量大小的无级调节，通过外风阀(5)与增氧阀(13)开度的无级调节，通过制冷装置的运行，满足新风量大小调节的需要，满足空气除尘净化的要求，满足蒸发表冷器(6)制冷除湿风量小的要求，满足冷凝表冷器(7)冷凝散热风量大的要求，满足室内空气除尘净化、制冷除湿与新风增氧的要求。
附图2中制冷装置压缩机(14)运行时，高温高压的制冷剂通过冷媒管路(16)，从压缩机(14) 排出后进入冷凝表冷器(7)，在冷凝表冷器(7)内通过空气散热；冷凝为中温液态的制冷剂，经过膨胀阀(15)后进入蒸发表冷器(6)，在蒸发表冷器(6)内对外风进行吸热制冷除湿；蒸发表冷器(6) 出口低温气态制冷剂又回到压缩机(14)入口，连续不断地进行压缩制冷循环。
附图1设备按新风除湿模式与通风模式选择运行：
一、新风除湿模式，新风除湿模式运行时各工况自动切换
1、新风工况
回风相对湿度小，回风二氧化碳浓度高，室内人员氧气消耗较大。
外风阀(5)打开，回风阀(12)关闭，增氧阀(13)打开，压缩机(14)不运行，新风风机(9)风量按回风二氧化碳浓度高低调节，设备对新风进行除尘与增氧。
室外空气从外风入口(2)进入，经外风过滤器(3)过滤除尘后进入外风腔(1-1)，然后一路经空气电热器(4)、外风阀(5)与蒸发表冷器(6)进入混风腔(1-2)，另一路经增氧阀(13)进入混风腔 (1-2)。混风腔(1-2)中空气，经冷凝表冷器(7)进入新风腔(1-4)，由新风风机(9)与新风出口(8) 送出。
2、新风除湿工况
回风相对湿度大，回风二氧化碳浓度高，室内人员氧气消耗较大
回风阀(12)打开，压缩机(14)运行，外风阀(5)开度按外风露点温度减蒸发表冷器(6)蒸发温度的差值大小调节，新风风机(9)风量按冷凝表冷器(7)冷凝温度高低调节，增氧阀(13)按回风二氧化碳浓度高低调节开度，设备对新风进行除湿、除尘与增氧。
室外空气从外风入口(2)进入，经外风过滤器(3)过滤除尘后进入外风腔(1-1)，然后一路经空气电热器(4)与外风阀(5)、再经蒸发表冷器(6)制冷除湿后进入混风腔(1-2)，另一路经增氧阀 (13)进入混风腔(1-2)。室内空气从回风入口(10)进入回风腔(1-3)，通过回风过滤器(11)过滤除尘后，经回风阀(12)进入混风腔(1-2)。混风腔(1-2)中空气，经冷凝表冷器(7)加热后进入新风腔(1-4)，由新风风机(9)与新风出口(8)送出。
3、回风除湿工况
回风相对湿度大，回风二氧化碳浓度小，室内人员氧气消耗较小或无人消耗氧气
回风阀(12)打开，增氧阀(13)关闭，压缩机(14)运行，外风阀(5)开度按外风露点温度减蒸发表冷器(6)蒸发温度的差值大小调节，新风风机(9)风量按冷凝表冷器(7)冷凝温度高低调节，设备对新风进行除湿、除尘与增氧。
室外空气从外风入口(2)进入，经外风过滤器(3)过滤后进入外风腔(1-1)，然后经空气电热器(4)与外风阀(5)，再经蒸发表冷器(6)制冷除湿后进入混风腔(1-2)。室内空气从回风入口(10) 进入回风腔(1-3)，通过回风过滤器(11)过滤后，经回风阀(12)进入混风腔(1-2)。混风腔(1-2) 中空气，经冷凝表冷器(7)加热后进入新风腔(1-4)，由新风风机(9)与新风出口(8)送出。
4、回风工况
回风二氧化碳浓度与相对湿度都小，室内人员氧气消耗较小或无人消耗氧气。
外风阀(5)关闭，回风阀(12)打开，增氧阀(13)关闭，压缩机(14)不运行，新风风机(9)按最小风量运行。
室内空气从回风入口(10)进入回风腔(1-3)，通过回风过滤器(11)过滤除尘后，经回风阀(12) 进入混风腔(1-2)，经冷凝表冷器(7)进入新风腔(1-4)，由新风风机(9)与新风出口(8)送出。
二、通风模式
通风模式为强制运行，外风阀(5)打开，回风阀(12)关闭，增氧阀(13)打开，压缩机(14)不运行，新风风机(9)按最大风量运行，设备对新风进行除尘与增氧。
室外空气从外风入口(2)进入，经外风过滤器(3)除尘后进入外风腔(1-1)，然后一路经空气电热器(4)、外风阀(5)与经蒸发表冷器(6)进入混风腔(1-2)，另一路经增氧阀(13)进入混风腔 (1-2)。混风腔(1-2)中空气，经冷凝表冷器(7)进入新风腔(1-4)，由新风风机(9)与新风出口(8) 送出。
Claims (3)
1.旁通增氧与等温差制冷新风除湿机，机箱内有外风腔、回风腔、混风腔与新风腔，制冷装置由冷凝表冷器、蒸发表冷器、膨胀阀、压缩机与冷媒管路组成，外风过滤器、回风过滤器、外风阀、回风阀、增氧阀、新风风机与制冷装置构成新风处理设备，其特征是设有混风腔，新风风机风速大小、外风阀与增氧阀开度均可调节。
2.根据权利要求1所述的旁通增氧与等温差制冷新风除湿机，其特征是混风腔由回风阀、增氧阀、冷凝表冷器、蒸发表冷器与机箱构成。
3.根据权利要求1所述的旁通增氧与等温差制冷新风除湿机，其特征是增氧阀开度按回风二氧化碳浓度大小调节，外风阀开度按外风露点温度减蒸发温度差值大小调节，新风风机风速按冷凝温度大小调节、或者按回风二氧化碳浓度大小调节。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220503 |