CN216431623U - 一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,包括电路板,所述电路板上安装有二极管主体,所述二极管主体下端对称安装有两个散热结构,所述散热结构包含导热板以及散热片,所述散热片有若干个且均匀设置在导热板的下端,所述导热板上安装有限位结构,所述限位结构包含连接杆、防脱板以及推动弹簧。本实用新型所述的一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,属于发光二极管领域,通过设置散热结构,可以使得定位支座具有散热功能,进而使得模块式发光二极管散发出的热量可以得到快速消散;通过设置限位结构以及固定结构,使其相互配合,可以提升定位支座安装固定和拆卸的便捷性,从而最终提升了定位支座的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及发光二极管领域,特别涉及一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座。
背景技术
发光二极管,简称为LED,是一种常用的发光器件,通过电子与空穴复合释放能量发光,它在照明领域应用广泛。发光二极管可高效地将电能转化为光能,在现代社会具有广泛的用途,如照明、平板显示、医疗器件等。发光二极管与普通二极管一样是由一个PN结组成,也具有单向导电性。当给发光二极管加上正向电压后,从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子,在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合,产生自发辐射的荧光。不同的半导体材料中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同,释放出的能量越多,则发出的光的波长越短。常用的是发红光、绿光或黄光的二极管。发光二极管的反向击穿电压大于5伏。它的正向伏安特性曲线很陡,使用时必须串联限流电阻以控制通过二极管的电流。
现有的模块式发光二极管的定位支座在使用时安装固定以及拆卸时的便捷性较差,同时现有的模块式发光二极管的定位支座也没有相应的散热结构,最终使得定位支座的实用性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,包括电路板,所述电路板上安装有二极管主体,所述二极管主体下端对称安装有两个散热结构,所述散热结构包含导热板以及散热片,所述散热片有若干个且均匀设置在导热板的下端,所述导热板上安装有限位结构,所述限位结构包含连接杆、防脱板以及推动弹簧,所述防脱板安装在连接杆的下端,所述推动弹簧套设在连接杆上,所述连接杆和防脱板上安装有固定结构,所述固定结构包含安装板和固定卡板,所述固定卡板安装在安装板的下端,所述散热结构、限位结构以及固定结构均位于电路板的上方。
优选的,所述电路板上开设有固定卡槽。
优选的,所述二极管主体的上安装有安装引脚,所述二极管主体通过安装引脚安装在电路板上。
优选的,所述散热结构上的导热板的内端对称开设有两个一号卡槽。
优选的,所述限位结构位于若干个散热片的内侧,所述连接杆通过螺钉固定安装在导热板的下端,所述连接杆和防脱板为一体成型结构。
优选的,所述固定结构上的安装板的内端对称开设有两个二号卡槽,所述固定卡板嵌入在电路板上开设的固定卡槽内,所述安装板的下端开设有收纳槽,所述安装板的上端开设有连通孔,所述连通孔将安装板的上端与收纳槽贯穿,所述安装板通过其上开设的收纳槽和连通孔安装在防脱板和连接杆上,所述安装板位于推动弹簧的下端,所述安装板和固定卡板为一体成型结构。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置散热结构,可以使得定位支座具有散热功能,进而使得模块式发光二极管散发出的热量可以得到快速消散;通过设置限位结构以及固定结构,使其相互配合,可以提升定位支座安装固定和拆卸的便捷性,从而最终提升了定位支座的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的散热结构、限位结构以及固定结构的位置关系结构示意图;
图3为本实用新型的散热结构和限位结构的结构示意图;
图4为本实用新型的固定结构的结构示意图。
图中:1、电路板;2、二极管主体;3、散热结构;4、限位结构;5、固定结构;6、固定卡槽;7、安装引脚;8、导热板;9、一号卡槽;10、散热片;11、连接杆;12、防脱板;13、推动弹簧;14、安装板;15、二号卡槽;16、收纳槽;17、连通孔;18、固定卡板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2、图3、图4所示,一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,包括电路板1,电路板1上安装有二极管主体2,二极管主体2下端对称安装有两个散热结构3,散热结构3包含导热板8以及散热片10,散热片10有若干个且均匀设置在导热板8的下端,导热板8上安装有限位结构4,限位结构4包含连接杆11、防脱板12以及推动弹簧13,防脱板12安装在连接杆11的下端,推动弹簧13套设在连接杆11上,连接杆11和防脱板12上安装有固定结构5,固定结构5包含安装板14和固定卡板18,固定卡板18安装在安装板14的下端,散热结构3、限位结构4以及固定结构5均位于电路板1的上方。
在本实施例中,电路板1上开设有固定卡槽6,二极管主体2的上安装有安装引脚7,二极管主体2通过安装引脚7安装在电路板1上。
在本实施例中,为了使得定位支座具有散热功能,进而使得模块式发光二极管散发出的热量可以得到快速消散,设置了散热结构3,散热结构3上的导热板8的内端对称开设有两个一号卡槽9。
在本实施例中,为了提升定位支座安装固定和拆卸的便捷性,从而最终提升了定位支座的实用性,设置了限位结构4和固定结构5,限位结构4位于若干个散热片10的内侧,连接杆11通过螺钉固定安装在导热板8的下端,连接杆11和防脱板12为一体成型结构,固定结构5上的安装板14的内端对称开设有两个二号卡槽15,固定卡板18嵌入在电路板1上开设的固定卡槽6内,安装板14的下端开设有收纳槽16,安装板14的上端开设有连通孔17,连通孔17将安装板14的上端与收纳槽16贯穿,安装板14通过其上开设的收纳槽16和连通孔17安装在防脱板12和连接杆11上,安装板14位于推动弹簧13的下端,安装板14和固定卡板18为一体成型结构。
需要说明的是,本实用新型为一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,在使用安装时,首先将固定结构5向上推动,从而使得其在连接杆11上向上滑动,此时限位结构4上的推动弹簧13会被压缩,接着再将散热结构3、限位结构4以及固定结构5移动到二极管主体2的下方,使得安装引脚7处于一号卡槽9和二号卡槽15内,最后再将固定结构5松开,此时推动弹簧13会将固定结构5向下推动,最终使得固定卡板18插入到电路板1上开设的固定卡槽6内即可,此时即完成了定位支座的安装;当需要拆卸时,只需将固定结构5向上推动,使得固定卡板18脱离固定卡槽6,接着即可将散热结构3、限位结构4以及固定结构5从二极管主体2的下方移出;在使用的过程中,二极管主体2工作所产生的热量会被传递到散热结构3上的导热板8上,接着会传递到散热片10上,随着空气的流动,散热结构3上的热量会被带走,从而最终降低了二极管主体2的温度。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,包括电路板(1),所述电路板(1)上安装有二极管主体(2),其特征在于:所述二极管主体(2)下端对称安装有两个散热结构(3),所述散热结构(3)包含导热板(8)以及散热片(10),所述散热片(10)有若干个且均匀设置在导热板(8)的下端,所述导热板(8)上安装有限位结构(4),所述限位结构(4)包含连接杆(11)、防脱板(12)以及推动弹簧(13),所述防脱板(12)安装在连接杆(11)的下端,所述推动弹簧(13)套设在连接杆(11)上,所述连接杆(11)和防脱板(12)上安装有固定结构(5),所述固定结构(5)包含安装板(14)和固定卡板(18),所述固定卡板(18)安装在安装板(14)的下端,所述散热结构(3)、限位结构(4)以及固定结构(5)均位于电路板(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,其特征在于:所述电路板(1)上开设有固定卡槽(6)。
3.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,其特征在于:所述二极管主体(2)的上安装有安装引脚(7),所述二极管主体(2)通过安装引脚(7)安装在电路板(1)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,其特征在于:所述散热结构(3)上的导热板(8)的内端对称开设有两个一号卡槽(9)。
5.根据权利要求1所述的一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,其特征在于:所述限位结构(4)位于若干个散热片(10)的内侧,所述连接杆(11)通过螺钉固定安装在导热板(8)的下端,所述连接杆(11)和防脱板(12)为一体成型结构。
6.根据权利要求2所述的一种具有散热功能的模块式发光二极管定位支座,其特征在于:所述固定结构(5)上的安装板(14)的内端对称开设有两个二号卡槽(15),所述固定卡板(18)嵌入在电路板(1)上开设的固定卡槽(6)内,所述安装板(14)的下端开设有收纳槽(16),所述安装板(14)的上端开设有连通孔(17),所述连通孔(17)将安装板(14)的上端与收纳槽(16)贯穿,所述安装板(14)通过其上开设的收纳槽(16)和连通孔(17)安装在防脱板(12)和连接杆(11)上,所述安装板(14)位于推动弹簧(13)的下端,所述安装板(14)和固定卡板(18)为一体成型结构。
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