CN216431251U - 一种新型脉冲缓冲箱 - Google Patents

Abstract

一种新型脉冲缓冲箱，涉及气箱技术领域，包括呈圆柱形设置的储气壳体，储气壳体的内壁上沿其中心均布固接有若干个出气筒，出气筒内水平滑动安装有通断出气筒内端口的阀板，出气壳体的外壁上固接有对应每个出气筒的连接嘴，连接嘴连接于出气筒的外端口上，储气壳体内还设有用以同步驱动若干个阀板交替式通断出气筒内端口的驱动机构。本实用新型解决了传统技术装置中的缓冲箱在使用过程中时，气道数量较少，若增加气道数量，需提高设备体积，影响了空间的布局使用；以及需要设置多个驱动组件用以驱动每个气道进行间断式供气，提高了设备的繁琐性的问题。

Description

一种新型脉冲缓冲箱

技术领域

本实用新型涉及气箱技术领域，具体涉及一种新型脉冲缓冲箱。

背景技术

随着现代工业的发展，粉尘对环境的污染以及人类的健康造成的影响日益严重，治理粉尘污染，净化人类的生存环境，已成为所有人的共识。为了维护生产环境洁净，必须及时清理被粉尘污染的场所。除尘器能广泛应用于清理抛光机、汽车、摩托车、弹簧行业磨簧机、化工、水泥建材、木材加工、粮食加工、制药、机械加工能行业。但是，目前使用的除尘器的箱体结构较为复杂，安装较为不易，生产成本较高。

现有技术中公开一个公开号为CN206929347U的专利，该方案包括气缸，所述气缸包括第一缸体、第一活塞杆及第一活塞，第一缸体的顶部向上依次设有第二缸体及缓冲腔室，第二缸体的顶部设有通孔，第二缸体通过通孔与缓冲腔室相连通，缓冲腔室的顶部设有呼吸孔，并安装有调节螺栓；第一活塞杆的顶部安装有连接套，连接套的顶部固定有第二活塞杆，第二活塞杆的顶部安装有第二活塞；第二缸体的侧壁内沿竖直方向安装有注油螺栓，注油螺栓上安装有用于调节泻油的锥形螺栓。本实用新型减小了阀内件在快速开关过程中受到的交变应力，延长了反吹阀的维保周期和使用寿命，减小了反吹阀运行过程中产生的振动和噪音。

现有装置随着使用，也逐渐的暴露出了该技术的不足之处，主要表现在以下方面：

第一，现有的缓冲箱在使用过程中时，气道数量较少，若增加气道数量，需提高设备体积，影响了空间的布局使用。

第二，现有装置设置多个驱动组件用以驱动每个气道进行间断式供气，提高了设备的繁琐性，加大了设备的故障率。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型解决了传统技术装置中的缓冲箱在使用过程中时，气道数量较少，若增加气道数量，需提高设备体积，影响了空间的布局使用；以及需要设置多个驱动组件用以驱动每个气道进行间断式供气，提高了设备的繁琐性的问题。

为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型脉冲缓冲箱，包括呈圆柱形设置的储气壳体，所述储气壳体的内壁上沿其中心均布固接有若干个出气筒，所述出气筒内水平滑动安装有通断所述出气筒内端口的阀板，所述出气壳体的外壁上固接有对应每个所述出气筒的连接嘴，所述连接嘴连接于所述出气筒的外端口上，所述储气壳体内还设有用以同步驱动若干个所述阀板交替式通断所述出气筒内端口的驱动机构。

作为一种优化的方案，所述出气筒的内端口固接有呈渐扩式设置的导入筒，所述阀板的侧壁为与所述导入筒内壁相贴合的锥形面。

作为一种优化的方案，所述驱动机构包括转动安装于所述储气壳体内的驱动盘，所述阀板的背面上固接有驱动柱，所述驱动盘的周壁上均布有若干个弧形拨齿，所述驱动柱的外端部与所述弧形拨齿摩擦相抵。

作为一种优化的方案，所述出气筒的内壁上固接有支撑板，所述支撑板上滑动安装有与所述出气筒同轴设置的气管，所述气管的一端与所述阀板的正面相固接，所述气管上的周壁上还均布有连通其内腔的进气孔。

作为一种优化的方案，所述气管的周壁上还固接有抵环，所述气管上套装有压簧，所述压簧的两端分别与所述支撑板以及所述抵环相抵。

作为一种优化的方案，所述气管的另一端固接有限位环。

作为一种优化的方案，所述驱动柱的外端部上转动设有导轮，所述导轮与所述弧形拨齿摩擦相抵。

作为一种优化的方案，所述储气壳体的底面上固接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述驱动盘的中心相固接。

作为一种优化的方案，所述储气壳体的上端部还固接有与其内腔相连通的进气筒。

作为一种优化的方案，所述进气筒的进口端固接有法兰连接盘。

作为一种优化的方案，所述储气壳体的底面上并列固接有若干个支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过呈圆柱形设置的储气壳体，可以实现围绕其周壁设置多个连接嘴，实现设置多个气道，并且通过进气筒实现对储气壳体内部进行充气，通过驱动机构实现同步驱动阀板控制出气筒的内端口，实现间断式脉冲出气；通过独立的驱动机构实现驱动，简化了设备的繁琐性，降低了故障率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型进气筒的结构示意图。

图中：1-储气壳体，2-出气筒，3-连接嘴；4-导入筒；5-阀板；6-支撑板；7-气管；8-限位环；9-压簧；10-抵环；11-进气孔；12-驱动柱；13-驱动盘；14-弧形拨齿；15-导轮；16-进气筒；17-驱动电机；18-支撑腿。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，新型脉冲缓冲箱，包括呈圆柱形设置的储气壳体1，储气壳体1的内壁上沿其中心均布固接有若干个出气筒2，出气筒2内水平滑动安装有通断出气筒2内端口的阀板5，出气壳体的外壁上固接有对应每个出气筒2的连接嘴3，连接嘴3连接于出气筒2的外端口上，储气壳体1内还设有用以同步驱动若干个阀板5交替式通断出气筒2内端口的驱动机构。

出气筒2的内端口固接有呈渐扩式设置的导入筒4，阀板5的侧壁为与导入筒4内壁相贴合的锥形面。

驱动机构包括转动安装于储气壳体1内的驱动盘13，阀板5的背面上固接有驱动柱12，驱动盘13的周壁上均布有若干个弧形拨齿14，驱动柱12的外端部与弧形拨齿14摩擦相抵，通过设置弧形拨齿14，实现了带动驱动柱12往复运动，进而实现阀板5往复的对导入筒4进行通断。

当阀板5处于开启状态下，储气壳体1内的气体穿过进气孔11进入至气管7的内腔，并通过连接嘴3排出，利用连接嘴3可以实现利用分接管连接到对应的喷气手柄或者其他用气设备上。

出气筒2的内壁上固接有支撑板6，支撑板6上滑动安装有与出气筒2同轴设置的气管7，气管7的一端与阀板5的正面相固接，气管7上的周壁上还均布有连通其内腔的进气孔11。

气管7的周壁上还固接有抵环10，气管7上套装有压簧9，压簧9的两端分别与支撑板6以及抵环10相抵，利用压簧9可以实现将驱动柱12始终处于与驱动盘13处于相抵状态。

气管7的另一端固接有限位环8。

驱动柱12的外端部上转动设有导轮15，导轮15与弧形拨齿14摩擦相抵。

储气壳体1的底面上固接有驱动电机17，驱动电机17的输出轴与驱动盘13的中心相固接。

储气壳体1的上端部还固接有与其内腔相连通的进气筒16。

进气筒16的进口端固接有法兰连接盘。

储气壳体1的底面上并列固接有若干个支撑腿18。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (10)

1.一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：包括呈圆柱形设置的储气壳体(1)，所述储气壳体(1)的内壁上沿其中心均布固接有若干个出气筒(2)，所述出气筒(2)内水平滑动安装有通断所述出气筒(2)内端口的阀板(5)，所述储气壳体的外壁上固接有对应每个所述出气筒(2)的连接嘴(3)，所述连接嘴(3)连接于所述出气筒(2)的外端口上，所述储气壳体(1)内还设有用以同步驱动若干个所述阀板(5)交替式通断所述出气筒(2)内端口的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：所述出气筒(2)的内端口固接有呈渐扩式设置的导入筒(4)，所述阀板(5)的侧壁为与所述导入筒(4)内壁相贴合的锥形面。

3.根据权利要求2所述的一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：所述驱动机构包括转动安装于所述储气壳体(1)内的驱动盘(13)，所述阀板(5)的背面上固接有驱动柱(12)，所述驱动盘(13)的周壁上均布有若干个弧形拨齿(14)，所述驱动柱(12)的外端部与所述弧形拨齿(14)摩擦相抵。

4.根据权利要求3所述的一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：所述出气筒(2)的内壁上固接有支撑板(6)，所述支撑板(6)上滑动安装有与所述出气筒(2)同轴设置的气管(7)，所述气管(7)的一端与所述阀板(5)的正面相固接，所述气管(7)上的周壁上还均布有连通其内腔的进气孔(11)。

5.根据权利要求4所述的一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：所述气管(7)的周壁上还固接有抵环(10)，所述气管(7)上套装有压簧(9)，所述压簧(9)的两端分别与所述支撑板(6)以及所述抵环(10)相抵。

6.根据权利要求5所述的一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：所述气管(7)的另一端固接有限位环(8)。

7.根据权利要求6所述的一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：所述驱动柱(12)的外端部上转动设有导轮(15)，所述导轮(15)与所述弧形拨齿(14) 摩擦相抵。

8.根据权利要求3所述的一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：所述储气壳体(1)的底面上固接有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)的输出轴与所述驱动盘(13)的中心相固接。

9.根据权利要求1所述的一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：所述储气壳体(1)的上端部还固接有与其内腔相连通的进气筒(16)。

10.根据权利要求9所述的一种新型脉冲缓冲箱，其特征在于：所述进气筒(16)的进口端固接有法兰连接盘。

Images