CN216431211U - 一种采用风冷器的稀油润滑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种采用风冷器的稀油润滑装置，涉及稀油站技术领域，包括机体和风冷装置，所述机体的表面固定连接有控制台，所述机体的表面固定连接有罐体，所述罐体的表面固定连接有仪表，所述风冷装置设置在机体的表面，所述风冷装置包括安装框，所述安装框与机体的表面固定连接，所述安装框的内壁固定连接有内翅片，所述安装框的内壁通过电机转动连接有扇叶。本实用新型，通过设置风冷装置，便于对机体进行散热，避免大多稀油润滑装置通过风冷进行降温操作，但其内部易积攒灰尘，致使设备出现散热效率低下的情况，进而降低设备的故障率，降低设备的维护难度，减少使用者的经济损失，提高设备的易用性。

Description

一种采用风冷器的稀油润滑装置

技术领域

本实用新型涉及稀油站技术领域，尤其涉及一种采用风冷器的稀油润滑装置。

背景技术

稀油站是稀油循环润滑系统的心脏，作用为将润滑油液强制地压送到机器摩擦部位。目前大多稀油润滑装置通过风冷进行降温操作，但其内部易积攒灰尘，致使设备出现散热效率低下的情况，增加设备的故障率，增加设备的维护难度，增加使用者的经济损失，降低设备的易用性，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种采用风冷器的稀油润滑装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种采用风冷器的稀油润滑装置，包括机体和风冷装置，所述机体的表面固定连接有控制台，所述机体的表面固定连接有罐体，所述罐体的表面固定连接有仪表，所述风冷装置设置在机体的表面，所述风冷装置包括安装框，所述安装框与机体的表面固定连接，所述安装框的内壁固定连接有内翅片，所述安装框的内壁通过电机转动连接有扇叶，所述安装框的内壁安装有防护网，所述安装框的内壁固定连接有导向杆，所述导向杆上套设并滑动连接有清理架，所述清理架套设在内翅片上。

优选的，所述导向杆的表面套设有定位弹簧，所述定位弹簧的两端分别与清理架和安装框固定连接。

优选的，所述安装框的下方开设有排灰孔，所述排灰孔的内壁转动连接有防护板，所述防护板的一侧固定连接有扭转弹簧，所述扭转弹簧远离防护板的一端与安装框的内壁固定连接。

优选的，所述机体的内壁卡接有接收盒，所述清理架的表面固定连接有两个对称设置的抵块。

优选的，所述机体的表面固定连接有输出头，所述机体的表面固定连接有连接端，所述输出头的输出端固定连接有导管，所述导管的一端与连接端卡接，所述机体的表面设置有防护装置。

优选的，所述防护装置包括安装架，所述安装架与机体的表面固定连接，所述安装架上套设并滑动连接有防脱板，所述导管上套设并固定连接有限位块，所述连接端的一侧固定连接有定位套，所述防脱板的表面转动连接有挂钩。

优选的，所述安装架上套设有稳定弹簧，所述稳定弹簧的两端分别与防脱板和安装架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置风冷装置，设备在使用时，内翅片将机体的热量吸收，打开电机并带动扇叶转动，随即安装框内部空气快速流动，将内翅片上的热量带走，设备使用中内翅片上易附着灰尘，影响设备的散热，随即向下按压清理架，清理架随即位移并将内翅片上的灰尘刮除，定位弹簧受力形变产生弹力，同时清理架带动抵块位移，抵块与防护板相抵时，防护板随即转动，刮落下的灰尘随即通过排灰孔落入接收盒中，扭转弹簧受力形变产生弹簧，操作完成后，松开清理架，定位弹簧带动其复位，扭转弹簧随即带动防护板复位，通过设置风冷装置，便于对机体进行散热，避免大多稀油润滑装置通过风冷进行降温操作，但其内部易积攒灰尘，致使设备出现散热效率低下的情况，进而降低设备的故障率，降低设备的维护难度，减少使用者的经济损失，提高设备的易用性。

2、本实用新型中，通过设置防护装置，在连接导管前，向远离连接端的方向拉动防脱板，防脱板随即位移并挤压稳定弹簧，随即将导管与连接管安装定位，随即松开防脱板，稳定弹簧带动防脱板复位，防脱板随即抵紧导管和限位块，完成对导管的初步定位，随即转动挂钩将其插入定位套中，完成导管的防护操作，通过设置防护装置，便于对导管进行防护操作，避免大多导管通过插设的方式进行装配，设备在使用时易产生高压，易致使导管出现脱落的情况，进而降低设备的安全隐患，提高设备的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出一种采用风冷器的稀油润滑装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种采用风冷器的稀油润滑装置的后视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种采用风冷器的稀油润滑装置中风冷装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种采用风冷器的稀油润滑装置中图3的A处结构示意图；

图5为本实用新型提出一种采用风冷器的稀油润滑装置中防护装置的结构示意图；

图6为本实用新型提出一种采用风冷器的稀油润滑装置中图5的B处结构示意图。

图例说明：1、机体；2、控制台；3、连接端；4、罐体；5、仪表；6、输出头；7、导管；8、风冷装置；801、安装框；802、扇叶；803、防护网；804、导向杆；805、定位弹簧；806、清理架；807、抵块；808、接收盒；809、防护板；810、扭转弹簧；811、内翅片；9、防护装置；91、安装架；92、稳定弹簧；93、定位套；94、挂钩；95、限位块；96、防脱板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-6所示，一种采用风冷器的稀油润滑装置，包括机体1和风冷装置8，机体1的表面固定连接有控制台2，机体1的表面固定连接有罐体4，罐体4的表面固定连接有仪表5，风冷装置8设置在机体1的表面。

如图1和图4所示，风冷装置8包括安装框801，安装框801与机体1的表面固定连接，安装框801的内壁固定连接有内翅片811，安装框801的内壁通过电机转动连接有扇叶802，安装框801的内壁安装有防护网803，安装框801的内壁固定连接有导向杆804，导向杆804上套设并滑动连接有清理架806，清理架806套设在内翅片811上，便于清理内翅片811上的灰尘，提高设备的散热效率。

具体的，导向杆804的表面套设有定位弹簧805，定位弹簧805的两端分别与清理架806和安装框801固定连接。

具体的，安装框801的下方开设有排灰孔，排灰孔的内壁转动连接有防护板809，防护板809的一侧固定连接有扭转弹簧810，扭转弹簧810远离防护板809的一端与安装框801的内壁固定连接。

具体的，机体1的内壁卡接有接收盒808，清理架806的表面固定连接有两个对称设置的抵块807。

如图1和图6所示，机体1的表面固定连接有输出头6，机体1的表面固定连接有连接端3，输出头6的输出端固定连接有导管7，导管7的一端与连接端3卡接，机体1的表面设置有防护装置9，防止导管7受力松脱。

具体的，防护装置9包括安装架91，安装架91与机体1的表面固定连接，安装架91上套设并滑动连接有防脱板96，导管7上套设并固定连接有限位块95，连接端3的一侧固定连接有定位套93，防脱板96的表面转动连接有挂钩94。

具体的，安装架91上套设有稳定弹簧92，稳定弹簧92的两端分别与防脱板96和安装架91固定连接。

工作原理：通过设置风冷装置8，设备在使用时，内翅片811将机体1的热量吸收，打开电机并带动扇叶802转动，随即安装框801内部空气快速流动，将内翅片811上的热量带走，设备使用中内翅片811上易附着灰尘，影响设备的散热，随即向下按压清理架806，清理架806随即位移并将内翅片811上的灰尘刮除，定位弹簧805受力形变产生弹力，同时清理架806带动抵块807位移，抵块807与防护板809相抵时，防护板809随即转动，刮落下的灰尘随即通过排灰孔落入接收盒808中，扭转弹簧810受力形变产生弹簧，操作完成后，松开清理架806，定位弹簧805带动其复位，扭转弹簧810随即带动防护板809复位，通过设置风冷装置8，便于对机体1进行散热，避免大多稀油润滑装置通过风冷进行降温操作，但其内部易积攒灰尘，致使设备出现散热效率低下的情况，进而降低设备的故障率，降低设备的维护难度，减少使用者的经济损失，提高设备的易用性，同时在连接导管7前，向远离连接端3的方向拉动防脱板96，防脱板96随即位移并挤压稳定弹簧92，随即将导管7与连接管安装定位，随即松开防脱板96，稳定弹簧92带动防脱板96复位，防脱板96随即抵紧导管7和限位块95，完成对导管7的初步定位，随即转动挂钩94将其插入定位套93中，完成导管7的防护操作，通过设置防护装置9，便于对导管7进行防护操作，避免大多导管7通过插设的方式进行装配，设备在使用时易产生高压，易致使导管7出现脱落的情况，进而降低设备的安全隐患，提高设备的使用寿命。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (7)

1.一种采用风冷器的稀油润滑装置，包括机体(1)和风冷装置(8)，其特征在于：所述机体(1)的表面固定连接有控制台(2)，所述机体(1)的表面固定连接有罐体(4)，所述罐体(4)的表面固定连接有仪表(5)，所述风冷装置(8)设置在机体(1)的表面，所述风冷装置(8)包括安装框(801)，所述安装框(801)与机体(1)的表面固定连接，所述安装框(801)的内壁固定连接有内翅片(811)，所述安装框(801)的内壁通过电机转动连接有扇叶(802)，所述安装框(801)的内壁安装有防护网(803)，所述安装框(801)的内壁固定连接有导向杆(804)，所述导向杆(804)上套设并滑动连接有清理架(806)，所述清理架(806)套设在内翅片(811)上。

2.根据权利要求1所述的一种采用风冷器的稀油润滑装置，其特征在于：所述导向杆(804)的表面套设有定位弹簧(805)，所述定位弹簧(805)的两端分别与清理架(806)和安装框(801)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种采用风冷器的稀油润滑装置，其特征在于：所述安装框(801)的下方开设有排灰孔，所述排灰孔的内壁转动连接有防护板(809)，所述防护板(809)的一侧固定连接有扭转弹簧(810)，所述扭转弹簧(810)远离防护板(809)的一端与安装框(801)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种采用风冷器的稀油润滑装置，其特征在于：所述机体(1)的内壁卡接有接收盒(808)，所述清理架(806)的表面固定连接有两个对称设置的抵块(807)。

5.根据权利要求1所述的一种采用风冷器的稀油润滑装置，其特征在于：所述机体(1)的表面固定连接有输出头(6)，所述机体(1)的表面固定连接有连接端(3)，所述输出头(6)的输出端固定连接有导管(7)，所述导管(7)的一端与连接端(3)卡接，所述机体(1)的表面设置有防护装置(9)。

6.根据权利要求5所述的一种采用风冷器的稀油润滑装置，其特征在于：所述防护装置(9)包括安装架(91)，所述安装架(91)与机体(1)的表面固定连接，所述安装架(91)上套设并滑动连接有防脱板(96)，所述导管(7)上套设并固定连接有限位块(95)，所述连接端(3)的一侧固定连接有定位套(93)，所述防脱板(96)的表面转动连接有挂钩(94)。

7.根据权利要求6所述的一种采用风冷器的稀油润滑装置，其特征在于：所述安装架(91)上套设有稳定弹簧(92)，所述稳定弹簧(92)的两端分别与防脱板(96)和安装架(91)固定连接。

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