CN216430051U - 风扇组件以及空调室外机 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种风扇组件以及空调室外机，风扇组件，包括：导流圈；与导流圈同轴安装的扇叶，扇叶包括轮毂以及连接于轮毂上的多个叶片，叶片具有叶片前缘、叶片后缘，以及位于叶片外侧且连接叶片前缘和叶片后缘的叶片外缘；叶片的叶片外缘和叶片前缘临近部分组成叶尖，叶片的叶片外缘和叶片后缘临近部分组成叶尾，叶片外缘包括对应于叶尖的叶尖段、对应于叶尾的叶尾段，以及位于叶尖段和叶尾段之间的外缘段；叶尾位于导流圈内部，且叶片在投影面内的投影，外缘段的半径大于叶尾段的半径，其中，投影面与扇叶的转动轴线垂直。本申请在实现紧凑安装的风扇组件的同时提高了风扇组件的送风量。

Description

风扇组件以及空调室外机

技术领域

本申请涉及空调技术领域，具体涉及一种风扇组件以及空调室外机。

背景技术

目前，为提高空调制冷/制热效果，空调室外机需求的风量需要越来越大，而机组的壳体空间要求却越来越紧凑。然而，在空调室外机轴流风扇运行过程中，噪声随着风量的增加而升高，提升风扇转速虽然可使风量加大，但噪声也会提升；若直接增大扇叶直径又将导致空调室外机体积增大进而提高空调室外机制造成本。因此，如何实现大风量、低噪音以及紧凑布置是风扇优化设计的重要方向。

实用新型内容

本申请提供一种风扇组件以及空调室外机，旨在解决现有风扇组件在提高风量时将导致空调室外机体积增大以及噪音急剧升高的技术问题。

第一方面，本申请提供一种风扇组件，包括：

导流圈；

与导流圈同轴安装的扇叶，扇叶包括轮毂以及连接于轮毂上的多个叶片，叶片具有叶片前缘、叶片后缘，以及位于叶片外侧且连接叶片前缘和叶片后缘的叶片外缘；

叶片的叶片外缘和叶片前缘临近部分组成叶尖，叶片的叶片外缘和叶片后缘临近部分组成叶尾，叶片外缘包括对应于叶尖的叶尖段、对应于叶尾的叶尾段，以及位于叶尖段和叶尾段之间的外缘段；

叶尾位于导流圈内部，且叶片在投影面内的投影，外缘段的半径大于叶尾段的半径，其中，投影面与扇叶的转动轴线垂直。

在一些实施例中，沿着扇叶的出风方向，导流圈具有依次排布的入口圆弧段和直线段；

入口圆弧段沿扇叶的出风方向内径逐渐减小，叶尾段位于入口圆弧段和直线段之间。

在一些实施例中，叶片外缘还包括过渡段，过渡段连接叶尾段和外缘段，过渡段至少部分位于入口圆弧段处；

沿临近叶尾的方向，过渡段在投影面内投影对应弧线的半径逐渐减小。

在一些实施例中，叶片后缘包括尾流段以及后缘段，尾流段连接叶尾段和后缘段；

尾流段与后缘段的交界处向与扇叶转动方向相反的方向凸起，尾流段的圆心角大于0°且小于或等于10°。

在一些实施例中，对于叶片在投影面内的投影，过渡段、叶尾段和尾流段对应的圆心角之和满足如下关系式：

0<θ1/θ<0.3

其中，θ1为过渡段、叶尾段和尾流段对应的圆心角之和，θ为叶片外缘对应的圆心角。

在一些实施例中，对于叶片在投影面内的投影，过渡段、叶尾段和尾流段对应的圆心角满足如下关系式：

0.3<θ12/θ1<0.8

其中，θ1为过渡段、叶尾段和尾流段对应的圆心角之和，θ12为叶尾段对应的圆心角。

在一些实施例中，对于叶片在投影面内的投影，叶尖段对应的圆心角满足如下关系式：

0<θ3/θ<0.25

其中，θ3为叶尖段对应的圆心角，θ为叶片外缘对应的圆心角。

在一些实施例中，对于叶片在投影面内的投影，外缘段的半径与叶尾段的半径满足如下关系式：

1<R1/R2<1.2

其中，R1为外缘段在投影面投影后的半径，R2为叶尾段在投影面投影后的半径。

在一些实施例中，对于叶片在投影面内的投影，外缘段的半径与叶尖段的半径满足如下关系式：

1<R1/R3<1.1

其中，R1为外缘段在投影面投影后的半径，R3为叶尖段在投影面投影后的半径。

第二方面，本申请提供一种空调室外机，包括如第一方面所述的风扇组件。

本申请通过将叶片的叶尾伸入导流圈内，并将外缘段的半径设置为大于叶尾段的半径，在相同半径的导流圈的情况下，叶片外缘段的半径不用受到导流圈半径的限制而增大，从而在导流圈内径不变的情况下增大叶片最大半径，最终达到了保证风扇组件具有一定体积的的同时提高了风扇组件的送风量。同时，根据风扇组件噪声计算公式，由于噪声功率与叶片半径呈线性规律，而与扇叶转速呈六次方关系，因此适当加大叶片半径引起的噪声远小于由提高风扇转速而引起的噪声，从而在提高风扇组件送风量的同时实现了风扇组件的低噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例中提供的风扇组件的一种结构示意图；

图2是本申请实施例中提供的扇叶的一种轴侧示意图；

图3是本申请实施例中提供的扇叶的一种侧面示意图；

图4是本申请实施例中提供的扇叶在投影面内投影的一种投影示意图；

图5是本申请实施例中提供的扇叶的一种尺寸标注示意图；

图6是本申请实施例中提供的空调室外机的一种正视图；

图7是本申请实施例图6中A-A的一种剖视图；

图8是本申请实施例图7中B-B的一种剖视图。

其中，100扇叶，10轮毂，20叶片，21叶片前缘，22叶片后缘，221尾流段，222后缘段，23叶片外缘，231叶尖段，232叶尾段，233外缘段，234过渡段，210叶尖，220叶尾，200导流圈，201入口圆弧段，202直线段，300投影面。

θ1：过渡段和尾流段对应的圆心角之和；

θ11：过渡段在投影面投影后对应的圆心角；

θ12：叶尾段在投影面投影后对应的圆心角；

θ13：尾流段在投影面投影后对应的圆心角；

θ2：外缘段在投影面投影后对应的圆心角；

θ3：叶尖段在投影面投影后对应的圆心角；

θ：叶片外缘在投影面投影后对应的圆心角；

R1：外缘段在投影面投影后对应的半径；

R2：叶尾段在投影面投影后对应的半径；

R3：叶尖段在投影面投影后对应的半径。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本申请中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本实用新型，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本实用新型。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本实用新型的描述变得晦涩。因此，本实用新型并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本申请所公开的原理和特征的最广范围相一致。

本申请实施例提供一种风扇组件、空调室外机以及空调器，以下分别进行详细说明。

首先，参阅图1、图2，图1示出了本申请实施例中风扇组件的一种结构示意图，图2示出了本申请实施例中扇叶100的一种轴侧示意图，其中，风扇组件包括：

导流圈200；

与导流圈200同轴安装的扇叶100，扇叶100包括轮毂10以及连接于轮毂10上的多个叶片20，叶片20具有叶片前缘21、叶片后缘22，以及位于叶片20外侧且连接叶片前缘21和叶片后缘22的叶片外缘23；

叶片20的叶片外缘23和叶片前缘21临近部分组成叶尖210，叶片20的叶片外缘23和叶片后缘22临近部分组成叶尾220，叶片外缘23包括对应于叶尖210的叶尖段231、对应于叶尾220的叶尾段232，以及位于叶尖段231和叶尾段232之间的外缘段233；

叶尾220位于导流圈200内部，且叶片20在投影面300内的投影，外缘段233的半径大于叶尾段232的半径，其中，投影面300与扇叶100的转动轴线垂直。

具体的，导流圈200用于将扇叶100送入的空气聚集并加速吹出，一般的，参阅图1，导流圈200具有入口圆弧段201，该入口圆弧段201沿扇叶100的出风方向其内径逐渐减小，即在靠近扇叶100的一侧入口圆弧段201内径较大，进而便于更多的空气经入口圆弧段201进入导流圈200内，而沿着空气流动方向入口圆弧段201内径逐渐减小可以便于空气汇集，从而使气体加速吹出。

扇叶100用于通过其旋转将机械能转化为空气的动力，其中，参阅图1，扇叶100包括轮毂10和多个叶片20，叶片20呈斜切状连接于轮毂10上，叶片20具有斜切状的挤压受力面，该斜切状的挤压受力面在推动空气时，可以分解出沿轮毂10轴线方向的力，从而随扇叶100转动推动空气沿轮毂10轴线方向流动。

具体的，叶片20具有叶片前缘21、叶片后缘22以及位于叶片20外侧且连接叶片前缘21和叶片后缘22的叶片外缘23。其中，叶片前缘21为空气开始与叶片20接触的边缘，空气脱离叶片20的边缘为叶片后缘22，连接叶片前缘21和叶片后缘22的叶片边缘则为叶片外缘23，叶片20的叶片外缘23和叶片前缘21临近部分组成叶尖210，叶片20的叶片外缘23和叶片后缘22临近部分组成叶尾220。

在本申请实施例中，叶片外缘23包括对应于叶尖210的叶尖段231、对应于叶尾220的叶尾段232，以及位于叶尖段231和叶尾段232之间的外缘段233，以图3以及图4为例，图3示出了本申请实施例中扇叶100的一种侧面示意图，图4示出了本申请中扇叶100在投影面300内投影的一种投影示意图，其中，叶尖段231为叶片外缘23的AM曲线段，叶尾段232为叶片外缘23的DE曲线段，外缘段233为叶片外缘23的MC曲线段。

在本申请中，由于叶片20的叶尾220伸入导流圈200内，且外缘段233的半径设置为大于叶尾段232的半径，在相同半径的导流圈200的情况下，叶片外缘23段233的半径可以不用受到导流圈200半径的限制而增大，从而在导流圈内径不变的情况下增大叶片最大半径，最终达到了保证风扇组件具有一定体积同时提高了风扇组件的送风量。

此外，风扇组件噪声可以按照如下公式计算：

其中，E为噪声功率；B为叶片数；ρ为空气密度；a为声音在空气中的速度；D为叶片尾缘处的尾迹宽度；ω为叶片处空气相对速度；R为从旋转轴起算的径向距离。

由于噪声功率与叶片20半径呈线性规律，而与扇叶100转速呈六次方关系，适当加大叶片20半径引起的噪声远小于由提高风扇转速引起的噪声，从而在提高风扇组件送风量的同时实现了风扇组件的低噪声。

在本申请的一些实施例中，参阅图1，沿着扇叶100的出风方向，导流圈200具有依次排布的入口圆弧段201和直线段202，入口圆弧段201沿扇叶100的出风方向内径逐渐减小，叶尾段232位于入口圆弧段201和直线段202之间。

在扇叶100转动时，空气经入口圆弧段201汇聚后进入直线段202，由于叶尾段232位于入口圆弧段201和直线段202之间，即叶尾段232一部分位于入口圆弧段201处，另外一部分位于直线段202处，叶尾段232对应的叶片20部分可以带动部分空气吹入入口圆弧段201处和直线段202处，由于直线段202内径大小一致空气流速较高，因此直线段202相对于入口圆弧段201处的压力则更小，在低压的作用下带动入口圆弧段201处的空气流动至直线段202处并吹出，从而实现利用直线段202的低压带动入口圆弧段201的空气流动的目的。

进一步的，为了避免半径较大的外缘段233与半径较小的叶尾段232的过渡处和导流圈200产生干涉现象，叶片外缘23还包括过渡段234，以图4为例，过渡段234为叶片外缘23的CD曲线段，该过渡段234连接叶尾段232和外缘段233，过渡段234至少部分位于入口圆弧段201处，沿临近叶尾220的方向，过渡段234在投影面300内投影对应弧线的半径逐渐减小。

在上述实施例中，由于沿临近叶尾220的方向，过渡段234在投影面300内投影对应弧线的半径逐渐减小，从而使得半径不同的外缘段233和叶尾段232之间平滑过渡，避免了外缘段233与叶尾段232的过渡处和导流圈200产生的干涉现象；同时，由于过渡段234至少部分位于入口圆弧段201处，即半径逐渐减小的过渡段234和入口圆弧段201相对应，使得叶片外缘23整体可以更加贴近导流圈200，从而可以将叶片20带动的空气直接送入导流圈200内，最终保证扇叶100的气动性能。

在本申请的一些实施例中，叶片后缘22包括尾流段221以及后缘段222，以图4为例，尾流段221叶片后缘22的EB曲线部分，后缘段222为自B点起连接至轮毂10的曲线段，尾流段221连接叶尾段232和后缘段222，尾流段221与后缘段222的交界处向与扇叶100转动方向相反的方向凸起，即在叶片后缘22处形成有向与扇叶100转动方向相反的方向延伸的凸起部，该凸起部使得叶片20的斜切状表面得到延伸，在扇叶100转动时，由于叶片20的表面增大且切斜面得到了延伸，进而可以进一步增大扇叶100的送风量。在一些实施例中，尾流段221在投影面300投影后的圆心角大于0°且小于或等于10°。

作为一种示例性的，参阅图5，图5示出了本申请实施例中扇叶100的一种标注示意图，对于叶片20在投影面300内的投影，过渡段234、叶尾段232和尾流段221对应的圆心角之和可以满足如下关系式：

0<θ1/θ<0.3

其中，θ1为过渡段234、叶尾段232和尾流段221对应的圆心角∠COB之和，θ为叶片外缘23对应的圆心角∠AOE。

在上述过渡段234、叶尾段232和尾流段221对应的圆心角∠COB之和的范围内，可以使得叶片20伸入导流圈200的部分具有一定的面积，进而保证扇叶100的气动性能。

进一步的，继续参阅图5，对于叶片20在投影面300内的投影，过渡段234、叶尾段232和尾流段221对应的圆心角满足如下关系式：

0.3<θ12/θ1<0.8

其中，θ1为过渡段234、叶尾段232和尾流段221对应的圆心角∠COB之和，θ12为叶尾段232对应的圆心角∠DOE。

在上述实施例中，可以使得伸入导流圈200的叶尾段232具有一定的圆心角，从而使得叶尾段232对应于叶片20的表面具有足够的面积以带动空气流动。

进一步的，在本申请的一些实施例中，继续参阅图5，对于叶片20在投影面300内的投影，叶尖段231对应的圆心角满足如下关系式：

0<θ3/θ<0.25

其中，θ3为叶尖段231对应的圆心角∠AOM，θ为叶片外缘23对应的圆心角∠AOE。

在上述叶尖段231与叶片外缘23的圆心角比值范围内，可以使得叶尖段231具有一定的圆心角，从而使得叶尾段232对应于叶片20的表面具有足够的面积以带动空气流动，进而保证扇叶100的气动性能。

进一步的，在本申请的一些实施例，继续参阅图5，对于叶片20在投影面300内的投影，外缘段233的半径与叶尾段232的半径满足如下关系式：

1<R1/R2<1.2

其中，R1为外缘段233在投影面300投影后的半径，R2为叶尾段232在投影面300投影后的半径。

在上述外缘段233与叶尾段232的半径比值范围内，在保证外缘段233半径具有一定值以增大送风量的同时，可以避免外缘段233半径过大而与其他组件(例如空调室外机的中隔板)产生干涉的情况。

进一步的，在本申请的一些实施例，继续参阅图5，对于叶片20在投影面300内的投影，外缘段233的半径与叶尖段231的半径满足如下关系式：

1<R1/R3<1.1

其中，R1为外缘段233在投影面300投影后的半径，R3为叶尖段231在投影面300投影后的半径。

在上述外缘段233与叶尖段231的半径比值范围内，可以避免叶尖段231半径过大而与其他组件(例如空调室外机的中隔板)产生干涉的情况。

在本申请的一些实施例中，为了避免叶片20与导流圈200产生干涉现象，参阅图1以及图5，导流圈200的内径与叶尾段232的半径满足如下关系式：

R4＝R2+δ

其中，R4为导流圈200的内径，R2为叶尾段232在投影面300投影后的半径，δ为安全间距。

在上述实施例中，可以使得伸入导流圈200的叶尾段232与导流圈200内壁面具有一定长度的安全距离，进而可以避免产生叶片20与导流圈200产生干涉现象。

值得注意的是，上述关于风扇组件的说明描述仅为清楚说明本申请的验证过程，本领域技术人员在本申请的指导下，可以对上述风扇组件做出等同的修改设计，例如，在扇叶100背离出风方向的一面设置加强筋条，以增强叶片20整体结构强度。

进一步的，为了更好实施本申请实施例中的风扇组件，在风扇组件基础之上，参阅图6、图7以及图8，本申请实施例中还提供一种空调室外机，空调室外机包括如上述任一实施例的风扇组件。本申请实施例中的空调室外机因设置有上述实施例的风扇组件，从而具有上述风扇组件的全部有益效果，在此不再赘述。

进一步的，为了更好实施本申请实施例中的空调室外机，在空调室外机基础之上，本申请实施例中还提供一种空调器，空调器包括如上述的空调室外机。本申请实施例中的空调器因设置有上述实施例的风扇组件，从而具有上述风扇组件的全部有益效果，在此不再赘述。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见上文针对其他实施例的详细描述，此处不再赘述。

上文已对基本概念做了描述，显然，对于本领域技术人员来说，上述详细披露仅仅作为示例，而并不构成对本申请的限定。虽然此处并没有明确说明，本领域技术人员可能会对本申请进行各种修改、改进和修正。该类修改、改进和修正在本申请中被建议，所以该类修改、改进、修正仍属于本申请示范实施例的精神和范围。

同时，本申请使用了特定词语来描述本申请的实施例。如“一个实施例”、“一实施例”、和/或“一些实施例”意指与本申请至少一个实施例相关的某一特征、结构或特点。因此，应强调并注意的是，本说明书中在不同位置两次或多次提及的“一实施例”或“一个实施例”或“一个替代性实施例”并不一定是指同一实施例。此外，本申请的一个或多个实施例中的某些特征、结构或特点可以进行适当的组合。

同理，应当注意的是，为了简化本申请披露的表述，从而帮助对一个或多个实用新型实施例的理解，前文对本申请实施例的描述中，有时会将多种特征归并至一个实施例、附图或对其的描述中。但是，这种披露方法并不意味着本申请对象所需要的特征比权利要求中提及的特征多。实际上，实施例的特征要少于上述披露的单个实施例的全部特征。

一些实施例中使用了描述成分、属性数量的数字，应当理解的是，此类用于实施例描述的数字，在一些示例中使用了修饰词“大约”、“近似”或“大体上”来修饰。除非另外说明，“大约”、“近似”或“大体上”表明所述数字允许有±20％的变化。相应地，在一些实施例中，说明书和权利要求中使用的数值参数均为近似值，该近似值根据个别实施例所需特点可以发生改变。在一些实施例中，数值参数应考虑规定的有效数位并采用一般位数保留的方法。尽管本申请一些实施例中用于确认其范围广度的数值域和参数为近似值，在具体实施例中，此类数值的设定在可行范围内尽可能精确。

针对本申请引用的每个专利、专利申请、专利申请公开物和其他材料，如文章、书籍、说明书、出版物、文档等，特此将其全部内容并入本申请作为参考，但与本申请内容不一致或产生冲突的申请历史文件除外，对本申请权利要求最广范围有限制的文件(当前或之后附加于本申请中的)也除外。需要说明的是，如果本申请附属材料中的描述、定义、和/或术语的使用与本申请所述内容有不一致或冲突的地方，以本申请的描述、定义和/或术语的使用为准。

以上对本申请实施例所提供的一种风扇组件、空调室外机以及空调器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种风扇组件，其特征在于，包括：

导流圈；

与所述导流圈同轴安装的扇叶，所述扇叶包括轮毂以及连接于所述轮毂上的多个叶片，所述叶片具有叶片前缘、叶片后缘，以及位于所述叶片外侧且连接所述叶片前缘和所述叶片后缘的叶片外缘；

所述叶片的所述叶片外缘和所述叶片前缘临近部分组成叶尖，所述叶片的所述叶片外缘和所述叶片后缘临近部分组成叶尾，所述叶片外缘包括对应于所述叶尖的叶尖段、对应于所述叶尾的叶尾段，以及位于所述叶尖段和所述叶尾段之间的外缘段；

所述叶尾位于所述导流圈内部，且所述叶片在投影面内的投影，所述外缘段的半径大于所述叶尾段的半径，其中，所述投影面与所述扇叶的转动轴线垂直。

2.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，沿着所述扇叶的出风方向，所述导流圈具有依次排布的入口圆弧段和直线段；

所述入口圆弧段沿所述扇叶的出风方向内径逐渐减小，所述叶尾段位于所述入口圆弧段和所述直线段之间。

3.如权利要求2所述的风扇组件，其特征在于，所述叶片外缘还包括过渡段，所述过渡段连接所述叶尾段和所述外缘段，所述过渡段至少部分位于所述入口圆弧段处；

沿临近所述叶尾的方向，所述过渡段在所述投影面内投影对应弧线的半径逐渐减小。

4.如权利要求3所述的风扇组件，其特征在于，所述叶片后缘包括尾流段以及后缘段，所述尾流段连接所述叶尾段和所述后缘段；

所述尾流段与所述后缘段的交界处向与扇叶转动方向相反的方向凸起。

5.如权利要求4所述的风扇组件，其特征在于，对于所述叶片在所述投影面内的投影，所述过渡段、所述叶尾段和所述尾流段对应的圆心角之和满足如下关系式：

0<θ1/θ<0.3

其中，θ1为所述过渡段、所述叶尾段和所述尾流段对应的圆心角之和，θ为所述叶片外缘对应的圆心角。

6.如权利要求4所述的风扇组件，其特征在于，对于所述叶片在所述投影面内的投影，所述过渡段、所述叶尾段和所述尾流段对应的圆心角满足如下关系式：

0.3<θ12/θ1<0.8

其中，θ1为所述过渡段、所述叶尾段和所述尾流段对应的圆心角之和，θ12为所述叶尾段对应的圆心角。

7.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，对于所述叶片在所述投影面内的投影，所述叶尖段对应的圆心角满足如下关系式：

0<θ3/θ<0.25

其中，θ3为所述叶尖段对应的圆心角，θ为所述叶片外缘对应的圆心角。

8.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，对于所述叶片在所述投影面内的投影，所述外缘段的半径与所述叶尾段的半径满足如下关系式：

1<R1/R2<1.2

其中，R1为所述外缘段在所述投影面投影后的半径，R2为所述叶尾段在所述投影面投影后的半径。

9.如权利要求1所述的风扇组件，其特征在于，对于所述叶片在所述投影面内的投影，所述外缘段的半径与所述叶尖段的半径满足如下关系式：

1<R1/R3<1.1

其中，R1为所述外缘段在所述投影面投影后的半径，R3为所述叶尖段在所述投影面投影后的半径。

10.一种空调室外机，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的风扇组件。

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