CN216429370U - 断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，包括墙体，所述墙体内部卡装有安装框，所述安装框内部对称设置有窗扇，所述窗扇底部设置有防渗水装置；卡板与挡条可以相互咬合，卡板与挡条外侧皆设置有阻水条，且两根阻水条为中心对称安装，阻水条一端连接有瓣状橡胶片，在门窗处于闭合状态时，挡条与卡板相互挤压，瓣状的橡胶片受到压力发生形变，填补了卡板与挡条之间的空隙，且阻水条另一端设置有空心橡胶块，两个空心橡胶块相互挤压，使得空心橡胶块横向展开，形成隔水屏障，使得卡板与挡条之间形成了两个独立密闭空间，可以有效减少雨水从门窗缝隙中渗入，通过以上设置，产生了内平开窗防漏水结构增加门窗密封性的技术效果。

Description

断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构

技术领域

本实用新型涉及门窗领域，特别是涉及断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构。

背景技术

门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25％左右。门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。

现有的内平开窗结构简单，作用单一，平开窗一侧暴露在室外，在大雨天气，雨水容易在平开窗外框凹槽处堆积，一般的平开窗旨在窗扇与外框接触处设置有密封垫，随着积水时间的增加，雨水容易从平开窗缝隙进入室内，门窗漏水会对室内环境造成破坏，因此提出一种断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，产生了内平开窗防漏水结构增加门窗密封性的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，包括墙体，所述墙体内部卡装有安装框，所述安装框内部对称设置有窗扇，所述窗扇底部设置有防渗水装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防渗水装置包括设置在安装框内侧底部的挡条，连接在窗扇底部的卡板，设置在卡板与挡条之间的空腔，以及安装在空腔内部的阻水条。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两根所述阻水条为中心对称安装，且阻水条整体呈“L”形，所述阻水条一端连接有瓣状橡胶片，且阻水条另一端设置有空心橡胶块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡条顶部一侧设置有疏水仓，且疏水仓内部设置有斜坡，所述疏水仓顶部设置有集水槽，且集水槽上等距设置有开孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡板与挡条形状大小皆相互适配，且卡板底部一侧贴合设置有密封垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述窗扇由卡框和玻璃板两部分组成，且玻璃板为钢化玻璃制品，两个所述卡框一侧皆设置安装有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装框一侧顶部安装有接水槽，且接水槽与安装框为可拆卸安装，所述接水槽底部对称设置有导管。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型通过翻折窗扇，使得门窗处于关闭状态，窗扇底部连接的卡板与设置在设置在安装框内侧底部的挡条接触，卡板与挡条形状大小皆相互适配，使得卡板与挡条可以相互咬合，卡板与挡条外侧皆设置有阻水条，且两根阻水条为中心对称安装，阻水条整体呈“L”形，阻水条一端连接有瓣状橡胶片，在门窗处于闭合状态时，挡条与卡板相互挤压，瓣状的橡胶片受到压力发生形变，填补了卡板与挡条之间的空隙，且阻水条另一端设置有空心橡胶块，两个空心橡胶块相互挤压，使得空心橡胶块横向展开，形成隔水屏障，使得卡板与挡条之间形成了两个独立密闭空间，可以有效减少雨水从门窗缝隙中渗入，通过以上设置，产生了内平开窗防漏水结构增加门窗密封性的技术效果；

2、本实用新型通过挡条顶部一侧设置有疏水仓，疏水仓顶部设置有集水槽，且集水槽上等距设置有开孔，通过集水槽将挡条顶部的积水导入疏水仓内部，疏水仓内部设置有斜坡，方便将疏水仓内部雨水排出，减少雨水在挡条顶部的堆积，且卡板底部一侧贴合设置有密封垫，密封垫一方面可以增加门窗的密封性，另一方面可以避免安装框与窗扇的直接接触，延长平开窗的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构图；

图3为本实用新型的正视结构图；

图4为本实用新型的图2中A处放大结构图。

其中：1、墙体；2、安装框；3、窗扇；4、防渗水装置；21、接水槽；22、导管；31、卡框；32、玻璃板；33、把手；41、挡条；42、卡板；43、空腔；44、阻水条；45、橡胶片；46、空心橡胶块；47、疏水仓；48、集水槽；49、密封垫。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，包括墙体1，墙体1内部卡装有安装框2，安装框2内部对称设置有窗扇3，窗扇3底部设置有防渗水装置4。

在其他实施例中，防渗水装置4包括设置在安装框2内侧底部的挡条41，连接在窗扇3底部的卡板42，设置在卡板42与挡条41之间的空腔43，以及安装在空腔43内部的阻水条44,在通常情况下，卡板42与挡条41之间存在空隙，累积在门窗内侧底部的雨水会通过门窗空隙渗入室内，在使用防渗水装置4时，翻折窗扇3，使得门窗处于关闭状态，窗扇3底部连接的卡板42与设置在设置在安装框2内侧底部的挡条41接触，卡板42与挡条41形状大小皆相互适配，使得卡板42与挡条41可以相互咬合，卡板42与挡条41外侧皆设置有阻水条44，且两根阻水条44为中心对称安装，阻水条44整体呈“L”形，阻水条44一端连接有瓣状橡胶片45，在门窗处于闭合状态时，挡条41与卡板42相互挤压，瓣状的橡胶片45受到压力发生形变，填补了卡板42与挡条41之间的空隙，且阻水条44另一端设置有空心橡胶块46，两个空心橡胶块46相互挤压，使得空心橡胶块46横向展开，形成隔水屏障，使得卡板42与挡条41之间形成了两个独立密闭空间，可以有效减少雨水从门窗缝隙中渗入，通过以上设置，产生了内平开窗防漏水结构增加门窗密封性的技术效果。

在其他实施例中，挡条41顶部一侧设置有疏水仓47，疏水仓47顶部设置有集水槽48，且集水槽48上等距设置有开孔，通过集水槽48将挡条41顶部的积水导入疏水仓47内部，疏水仓47内部设置有斜坡，方便将疏水仓47内部雨水排出，减少雨水在挡条41顶部的堆积，且卡板42底部一侧贴合设置有密封垫49，密封垫49一方面可以增加门窗的密封性，另一方面可以避免安装框2与窗扇3的直接接触，延长平开窗的使用寿命。

在其他实施例中，窗扇3由卡框31和玻璃板32两部分组成，且玻璃板32为钢化玻璃制品，钢化玻璃具有较好的安全性，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，卡框31则起到安装固定玻璃板32的作用，两个卡框31一侧皆设置安装有把手33，通过把手33可以较为容易的开合窗扇3。

在其他实施例中，安装框2一侧顶部安装有接水槽21，接水槽21对降水可以起到一定遮挡作用，可以减少雨水与门窗的接触，一定程度上可以缓解渗水的现象，且接水槽21与安装框2为可拆卸安装，在大风恶劣天气，可以对接水槽21进行拆卸，防止接水槽21损坏丢失，接水槽21底部对称设置有导管22，接水槽21内部积水可以通过导管22排出，避免接水槽21内部积水过多，造成接水槽21损坏。

本实用新型的工作原理：使用时，墙体1内部卡装有安装框2，安装框2内部对称设置有窗扇3，窗扇3底部设置有防渗水装置4防渗水装置4包括设置在安装框2内侧底部的挡条41，连接在窗扇3底部的卡板42，设置在卡板42与挡条41之间的空腔43，以及安装在空腔43内部的阻水条44,在通常情况下，卡板42与挡条41之间存在空隙，累积在门窗内侧底部的雨水会通过门窗空隙渗入室内，在使用防渗水装置4时，翻折窗扇3，使得门窗处于关闭状态，窗扇3底部连接的卡板42与设置在设置在安装框2内侧底部的挡条41接触，卡板42与挡条41形状大小皆相互适配，使得卡板42与挡条41可以相互咬合，卡板42与挡条41外侧皆设置有阻水条44，且两根阻水条44为中心对称安装，阻水条44整体呈“L”形，阻水条44一端连接有瓣状橡胶片45，在门窗处于闭合状态时，挡条41与卡板42相互挤压，瓣状的橡胶片45受到压力发生形变，填补了卡板42与挡条41之间的空隙，且阻水条44另一端设置有空心橡胶块46，两个空心橡胶块46相互挤压，使得空心橡胶块46横向展开，形成隔水屏障，通过以上设置，使得卡板42与挡条41之间形成了两个独立密闭空间，可以有效减少雨水从门窗缝隙中渗入，通过以上设置，产生了内平开窗防漏水结构增加门窗密封性的技术效果挡条41顶部一侧设置有疏水仓47，疏水仓47顶部设置有集水槽48，且集水槽48上等距设置有开孔，通过集水槽48将挡条41顶部的积水导入疏水仓47内部，疏水仓47内部设置有斜坡，方便将疏水仓47内部雨水排出，减少雨水在挡条41顶部的堆积，且卡板42底部一侧贴合设置有密封垫49，密封垫49一方面可以增加门窗的密封性，另一方面可以避免安装框2与窗扇3的直接接触，延长平开窗的使用寿命窗扇3由卡框31和玻璃板32两部分组成，且玻璃板32为钢化玻璃制品，钢化玻璃具有较好的安全性，当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害，卡框31则起到安装固定玻璃板32的作用，两个卡框31一侧皆设置安装有把手33，通过把手33可以较为容易的开合窗扇3安装框2一侧顶部安装有接水槽21，接水槽21对降水可以起到一定遮挡作用，可以减少雨水与门窗的接触，一定程度上可以缓解渗水的现象，且接水槽21与安装框2为可拆卸安装，在大风恶劣天气，可以对接水槽21进行拆卸，防止接水槽21损坏丢失，接水槽21底部对称设置有导管22，接水槽21内部积水可以通过导管22排出，避免接水槽21内部积水过多，造成接水槽21损坏。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，包括墙体(1)，其特征在于：所述墙体(1)内部卡装有安装框(2)，所述安装框(2)内部对称设置有窗扇(3)，所述窗扇(3)底部设置有防渗水装置(4)。

2.根据权利要求1所述的断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，其特征在于：所述防渗水装置(4)包括设置在安装框(2)内侧底部的挡条(41)，连接在窗扇(3)底部的卡板(42)，设置在卡板(42)与挡条(41)之间的空腔(43)，以及安装在空腔(43)内部的阻水条(44)。

3.根据权利要求2所述的断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，其特征在于：两根所述阻水条(44)为中心对称安装，且阻水条(44)整体呈“L”形，所述阻水条(44)一端连接有瓣状橡胶片(45)，且阻水条(44)另一端设置有空心橡胶块(46)。

4.根据权利要求2所述的断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，其特征在于：所述挡条(41)顶部一侧设置有疏水仓(47)，且疏水仓(47)内部设置有斜坡，所述疏水仓(47)顶部设置有集水槽(48)，且集水槽(48)上等距设置有开孔。

5.根据权利要求2所述的断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，其特征在于：所述卡板(42)与挡条(41)形状大小皆相互适配，且卡板(42)底部一侧贴合设置有密封垫(49)。

6.根据权利要求1所述的断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，其特征在于：所述窗扇(3)由卡框(31)和玻璃板(32)两部分组成，且玻璃板(32)为钢化玻璃制品，两个所述卡框(31)一侧皆设置安装有把手(33)。

7.根据权利要求1所述的断桥铝合金内平开系统窗防漏水结构，其特征在于：所述安装框(2)一侧顶部安装有接水槽(21)，且接水槽(21)与安装框(2)为可拆卸安装，所述接水槽(21)底部对称设置有导管(22)。

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