CN216429246U - 一种组装式护栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及护栏技术领域,提供了一种组装式护栏,包括若干根排列设置的栏杆,若干根栏杆的顶部及底部分别设有横杆,横杆与栏杆之间分别连接有连接件,横杆的两端端部分别与立柱连接;连接件包括槽式连接杆及内置片式连接件,槽式连接杆及内置片式连接件均安装于栏杆上;横杆包括第一横杆及第二横杆,第一横杆与槽式连接杆连接,第二横杆与内置片式连接件连接。本实用新型解决了目前的护栏现场组装较为麻烦,组装不方便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及护栏技术领域,尤其涉及一种组装式护栏。
背景技术
护栏通常安装于物流通道两侧,生产设备周边,建筑墙角,门的两侧及货台边沿等,主要用于道路、工厂、小区、别墅、庭院、商业区、公共场所等场合中对设备与设施的保护与防护,有效减免搬运设备往来穿梭时带来意外撞击造成的设备、设施的损坏,在我们生活中处处可见。
目前的护栏在出厂之前大都组装完成,通过整体包装并输送到使用的区域,组装后的护栏虽然安装时较为简单,但是运输时体积较大,占用空间较大,运输不方便,也有一些可以现场组装的护栏,但是,现场组装往往较为麻烦,组装不方便。
因此,开发一种组装式护栏,不但具有迫切的研究价值,也具有良好的经济效益和工业应用潜力。
实用新型内容
为了克服上述所指出的现有技术的缺陷,本实用新型提供一种组装式护栏,以解决目前的护栏现场组装较为麻烦,组装不方便的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种组装式护栏,包括若干根排列设置的栏杆,若干根所述栏杆的顶部及底部分别设有横杆,所述横杆与所述栏杆之间分别连接有连接件,所述横杆的两端端部分别与立柱连接;
所述连接件包括槽式连接杆及内置片式连接件,所述槽式连接杆及内置片式连接件均安装于所述栏杆上;
所述横杆包括第一横杆及第二横杆,所述第一横杆与所述槽式连接杆连接,所述第二横杆与所述内置片式连接件连接。
作为一种改进的方案,所述槽式连接杆包括相对设置的连接部,两所述连接部之间连接有连接板,所述连接板与两所述连接部之间一体成型并组成U型结构;
两所述连接部的内侧壁分别抵靠于所述栏杆上,并通过铆钉连接;
两所述连接部的外侧且与所述连接板连接处设有卡槽,所述第一横杆与所述卡槽卡接连接。
作为一种改进的方案,所述第一横杆呈U型结构,所述第一横杆的U型结构的开口端内侧相对设有凸台,所述凸台与所述卡槽对应设置,且卡入到所述卡槽内。
作为一种改进的方案,所述槽式连接杆及所述第一横杆上沿长度方向均排列设有若干用于所述栏杆穿过的第一通孔,所述第一通孔的孔径尺寸均大于所述栏杆的外形尺寸。
作为一种改进的方案,所述内置片式连接件包括两连接板体,两所述连接板体之间一体成型并组成L型结构,其中一所述连接板体与所述栏杆之间通过铆钉连接,另一所述连接板体与所述第二横杆连接。
作为一种改进的方案,所述第二横杆呈U型结构,所述第二横杆的U型结构的开口端内侧相对设有连接板,靠近所述内置片式连接件的一所述连接板与所述连接板体之间通过铆钉连接,另一所述连接板抵靠于所述栏杆的侧壁上。
作为一种改进的方案,所述第二横杆上沿长度方向排列设有若干用于所述栏杆穿过的第二通孔,所述第二通孔的孔径尺寸大于所述栏杆的外形尺寸。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
通过设置若干根栏杆,若干根栏杆的顶部及底部分别设有横杆,横杆与栏杆之间分别连接有连接件,通过连接件将栏杆与横杆进行连接,安装方便快捷,便于实现现场的组装,同时,由于栏杆与横杆是分体结构,包装运输占用空间小,运输方便;
连接件包括槽式连接杆及内置片式连接件,槽式连接杆及内置片式连接件均安装于栏杆上,横杆包括第一横杆及第二横杆,第一横杆与槽式连接杆连接,第二横杆与内置片式连接件连接,通过设置槽式连接杆与内置片式连接件实现了栏杆与横杆之间的连接,连接方便快捷,组装效率高;
槽式连接杆包括相对设置的连接部,两连接部之间连接有连接板,两连接部的内侧壁分别抵靠于栏杆上,并通过铆钉连接,两连接部的外侧与连接板连接处设有卡槽,卡槽与第一横杆卡接连接,通过设置连接部及铆钉,便于槽式连接杆与栏杆的连接,通过设置卡槽便于槽式连接杆与第一横杆之间的连接,由此使槽式连接杆、栏杆及第一横杆之间连接更加方便,方便现场的组装;
第一横杆呈U型结构,且U型结构的开口端相对设有凸台,凸台与卡槽对应设置,且卡入到卡槽内,通过设置凸台,便于第一横杆与槽式连接杆之间的连接;
内置片式连接件包括两连接板体,其中一连接板体与栏杆之间通过铆钉连接,另一连接板体与第二横杆连接,通过设置内置片式连接件实现了第二横杆与栏杆之间的连接;
第二横杆呈U型结构,且U型结构的开口端相对设有连接板,靠近内置片式连接件的连接板与连接板体之间通过铆钉连接,另一连接板抵靠于栏杆的侧壁上,通过设置连接板便于第二横杆与内置片式连接件之间的连接。
综上,本实用新型解决了目前的护栏现场组装较为麻烦,组装不方便的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型中第一横杆与槽式连接杆的结构示意图;
图3是本实用新型中第一横杆的主视结构示意图;
图4是本实用新型中第一横杆的俯视结构示意图;
图5是本实用新型中槽式连接杆的主视结构示意图;
图6是本实用新型中槽式连接杆的侧视结构示意图;
图7是本实用新型中槽式连接杆的俯视结构示意图;
图8是本实用新型中第二横杆与栏杆的结构示意图;
图9是本实用新型中第二横杆与内置片式连接件的结构示意图;
图10是本实用新型中第二横杆的结构示意图;
图11是本实用新型中内置片式连接件的结构示意图;
其中,在图中,各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
图中:1、栏杆,2、横杆,201、第一横杆,202、凸台,203、第一通孔,204、第二横杆,205、连接板,206、第二通孔,3、立柱,4、槽式连接杆,401、连接部,402、连接板,403、卡槽,5、内置片式连接件,501、连接板体。
具体实施方式
下面结合具体的实施例对本实用新型进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本实用新型,并非对本实用新型的实际保护范围构成任何形式的任何限定,更非将本实用新型的保护范围局限于此。
如图1-图2及图8-图9所示,一种组装式护栏,包括若干根排列设置的栏杆1,若干根栏杆1的顶部及底部分别设有横杆2,横杆2与栏杆1之间分别连接有连接件,横杆2的两端端部分别与立柱3通过螺钉连接,通过连接件将栏杆1与横杆2进行连接,安装方便快捷,便于实现现场的组装,同时,由于栏杆1与横杆2是分体结构,包装运输占用空间小,运输方便;
连接件包括槽式连接杆4及内置片式连接件5,槽式连接杆4及内置片式连接件5均安装于栏杆1上;
横杆2包括第一横杆201及第二横杆204,第一横杆201与槽式连接杆4连接,第二横杆204与内置片式连接件5连接,通过设置槽式连接杆4与内置片式连接件5,实现了栏杆1与横杆2之间的连接,连接方便快捷,组装效率高;
本实施例中,栏杆1、连接件及横杆2均采用金属材质,连接更加牢固,使用年限更久。
本实施例中,结合图5-图7所示,槽式连接杆4包括相对设置的连接部401,两连接部401之间连接有连接板,连接板与两连接部401之间一体成型并组成U型结构;
两连接部401的内侧壁分别抵靠于栏杆1上,并通过铆钉连接;
两连接部401的外侧且与连接板连接处设有卡槽403,第一横杆201与卡槽403卡接连接,通过设置连接部401及铆钉,便于槽式连接杆4与栏杆1的连接,通过设置卡槽403便于槽式连接杆4与第一横杆201之间的连接,由此使槽式连接杆4、栏杆1及第一横杆201之间连接更加方便,方便现场的组装。
本实施例中,结合图3-图4所示,第一横杆201呈U型结构,第一横杆201的U型结构的开口端内侧相对设有凸台202,凸台202与卡槽403对应设置,且卡入到卡槽403内,通过设置凸台202,便于第一横杆201与槽式连接杆4之间的连接。
本实施例中,结合图2-图7所示,槽式连接杆4及第一横杆201上沿长度方向均排列设有若干用于栏杆1穿过的第一通孔203,第一通孔203的孔径尺寸均大于栏杆1的外形尺寸,通过将第一通孔203的孔径尺寸设置的大于栏杆1的外形尺寸,便于安装过程中栏杆1与第一横杆201之间倾斜设置,便于适用倾斜的地面;
此外,对于护栏顶部封闭的产品,栏杆1顶部设置的第一横杆201上不设置用于栏杆1穿过的第一通孔203,以便于对护栏顶部进行封闭。
本实施例中,结合图9-图11所示,内置片式连接件5包括两连接板体501,两连接板体501之间一体成型并组成L型结构,其中一连接板体501与栏杆1之间通过铆钉连接,另一连接板体501与第二横杆204连接,通过设置内置片式连接件5实现了第二横杆204与栏杆1之间的连接,连接方便快捷,便于栏杆1的组装。
本实施例中,结合图9-图10所示,第二横杆204呈U型结构,第二横杆204的U型结构的开口端内侧相对设有连接板,靠近内置片式连接件5的一连接板与连接板体501之间通过铆钉连接,另一连接板抵靠于栏杆1的侧壁上,通过设置连接板便于第二横杆204与内置片式连接件5之间的连接。
本实施例中,结合图8-图10所示,第二横杆204上沿长度方向排列设有若干用于栏杆1穿过的第二通孔206,第二通孔206的孔径尺寸大于栏杆1的外形尺寸,通过将第二通孔206的孔径尺寸设置的大于栏杆1的外形尺寸,便于安装过程中栏杆1与第二横杆204之间倾斜设置,便于适用倾斜的地面;
此外,对于护栏顶部封闭的产品,栏杆1顶部设置的第二横杆204上不设置用于栏杆1穿过的第二通孔206,以便于对护栏顶部进行封闭。
为了便于理解,下述给出本实施例的工作过程:
如图1-图11所示,当连接件采用槽式连接杆4,横杆2采用第一横杆201时的安装过程:
首先,将若干根栏杆1底部分别贯穿槽式连接杆4,并通过铆钉将槽式连接杆4的连接部401与栏杆1的侧壁连接,之后,将第一横杆201的第一通孔203穿过栏杆1,并使第一横杆201的凸台202卡入到槽式连接杆4的卡槽403内,之后,在若干根栏杆1的顶部也分别安装上槽式连接杆4及第一横杆201,之后,将第一横杆201的两端端部分别与立柱3连接,实现护栏的组装;
当连接件采用内置片式连接件5,横杆2采用第二横杆204时的安装过程;
首先,将若干根栏杆1底部分别通过铆钉连接上内置片式连接件5,之后,将第二横杆204的第二通孔206穿过栏杆1并与内置片式连接件5的一连接板体501铆接连接,之后,在若干根栏杆1的顶部也分别安装上内置片式连接件5及第二横杆204,之后,将第二横杆204的两端端部分别与立柱3连接,实现护栏的组装。
综上可得,本实用新型解决了目前的护栏现场组装较为麻烦,组装不方便的问题。
应当理解,这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外,也应理解,在阅读了本实用新型的技术内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动、修改和/或变型,所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种组装式护栏,其特征在于:包括若干根排列设置的栏杆,若干根所述栏杆的顶部及底部分别设有横杆,所述横杆与所述栏杆之间分别连接有连接件,所述横杆的两端端部分别与立柱连接;
所述连接件包括槽式连接杆及内置片式连接件,所述槽式连接杆及内置片式连接件均安装于所述栏杆上;
所述横杆包括第一横杆及第二横杆,所述第一横杆与所述槽式连接杆连接,所述第二横杆与所述内置片式连接件连接。
2.如权利要求1所述的一种组装式护栏,其特征在于:所述槽式连接杆包括相对设置的连接部,两所述连接部之间连接有连接板,所述连接板与两所述连接部之间一体成型并组成U型结构;
两所述连接部的内侧壁分别抵靠于所述栏杆上,并通过铆钉连接;
两所述连接部的外侧且与所述连接板连接处设有卡槽,所述第一横杆与所述卡槽卡接连接。
3.如权利要求2所述的一种组装式护栏,其特征在于:所述第一横杆呈U型结构,所述第一横杆的U型结构的开口端内侧相对设有凸台,所述凸台与所述卡槽对应设置,且卡入到所述卡槽内。
4.如权利要求1所述的一种组装式护栏,其特征在于:所述槽式连接杆及所述第一横杆上沿长度方向均排列设有若干用于所述栏杆穿过的第一通孔,所述第一通孔的孔径尺寸均大于所述栏杆的外形尺寸。
5.如权利要求1所述的一种组装式护栏,其特征在于:所述内置片式连接件包括两连接板体,两所述连接板体之间一体成型并组成L型结构,其中一所述连接板体与所述栏杆之间通过铆钉连接,另一所述连接板体与所述第二横杆连接。
6.如权利要求5所述的一种组装式护栏,其特征在于:所述第二横杆呈U型结构,所述第二横杆的U型结构的开口端内侧相对设有连接板,靠近所述内置片式连接件的一所述连接板与所述连接板体之间通过铆钉连接,另一所述连接板抵靠于所述栏杆的侧壁上。
7.如权利要求1所述的一种组装式护栏,其特征在于:所述第二横杆上沿长度方向排列设有若干用于所述栏杆穿过的第二通孔,所述第二通孔的孔径尺寸大于所述栏杆的外形尺寸。
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