CN216426073U - 一种混凝土拌合物用下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土拌合物用下料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒底部侧壁设有两个以上的出料口，每个出料口处对应设置一个电动阀，所述搅拌筒外圈设有由第一仓体和第二仓体形成的储料仓，搅拌筒外壁设有第一轴套和第二轴套，第一仓体固定连接第一连接轴，第二仓体固定连接第二连接轴，第一连接轴套设于第一轴套内，第二连接轴套设于第二轴套内，搅拌筒外壁下端分别设有第三轴套和第四轴套，第三轴套内设有第三连接轴，第三连接轴连接第一气缸，第一气缸活塞杆连接第五连接轴，第五连接轴设置在第五轴套内，第五轴套固定在第一仓体内壁。
Description
技术领域
本实用新型设计混凝土生产领域，特别是一种混凝土拌合物用下料装置。
背景技术
混凝土各组成材料按一定比例配合，拌制而成的尚未凝结硬化的塑性状态拌合物，称为混凝土拌合物，也称为新拌混凝土。也就是说组成混凝土(简写“砼”)的材料－石子、沙、水泥、水这些拌合料东西搅拌在一起，还没终凝，就是砼拌合物。目前的混凝土拌合物下料都是在搅拌筒内搅拌后直接下料，对于搅拌好的拌合物为了防止结块堵塞会持续搅拌，会存在过度搅拌浪费能源的情况，并且也无法完成定量下料，对于每次下料需求量相同的情况，目前的方案则不适用。
实用新型内容
实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种混凝土拌合物用下料装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种混凝土拌合物用下料装置，包括搅拌筒，所述搅拌筒底部侧壁设有两个以上的出料口，每个出料口处对应设置一个电动阀，所述搅拌筒外圈设有由第一仓体和第二仓体形成的储料仓，搅拌筒外壁设有第一轴套和第二轴套，第一仓体固定连接第一连接轴，第二仓体固定连接第二连接轴，第一连接轴套设于第一轴套内，第二连接轴套设于第二轴套内，搅拌筒外壁下端分别设有第三轴套和第四轴套，第三轴套内设有第三连接轴，第三连接轴连接第一气缸，第一气缸活塞杆连接第五连接轴，第五连接轴设置在第五轴套内，第五轴套固定在第一仓体内壁；第四轴套内设有第四连接轴，第四连接轴连接第二气缸，第二气缸活塞杆连接第六连接轴，第六连接轴设置在第六轴套内，第六轴套固定在第一仓体内壁。
本实用新型中，第一气缸与第二气缸对称设置在搅拌筒两侧。
本实用新型中，搅拌筒顶部设有搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌筒内部的螺旋搅拌桨。
本实用新型中，所述搅拌筒为长方体结构，仓体为长方体结构。
本实用新型中，所述第一气缸连接到第一仓的中部，第二气缸连接到第二仓的中部。
本实用新型中，所述第一轴套固定在搅拌筒外壁，第一连接轴穿过第一轴套，第一仓体连接到第一连接轴两端；第二轴套固定在搅拌筒外壁，第二连接轴穿过第二轴套，第二仓体连接到第二连接轴两端。
有益效果：本实用新型能够将搅拌好的混凝土拌合物导出到下方的储料仓内，可以避免过度搅拌，节约能源。
本实用新型设置了储料仓，可以通过电动阀定量导出拌合物，实现每次出料等量的功能。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。
图1是结构示意图。
具体实施方式
实施例：
如图1，本实施例提供了一种混凝土拌合物用下料装置，包括搅拌筒1、出料口2、电动阀3、第一仓体4、第二仓体5、储料仓6、第一轴套7、第二轴套8、第一连接轴9、第二连接轴10、第三轴套11、第四轴套12、第三连接轴13、第一气缸14、第五连接轴15、第五轴套16、第四连接轴17、第二气缸18、第六连接轴19、第六轴套20、搅拌电机21、螺旋搅拌桨22。
具体的，包括搅拌筒1，所述搅拌筒底部侧壁设有两个以上的出料口2，每个出料口处对应设置一个电动阀3，所述搅拌筒外圈设有由第一仓体4和第二仓体5形成的储料仓6，搅拌筒外壁设有第一轴套7和第二轴套8，第一仓体固定连接第一连接轴9，第二仓体固定连接第二连接轴10，第一连接轴套设于第一轴套内，第二连接轴套设于第二轴套内，搅拌筒外壁下端分别设有第三轴套11和第四轴套12，第三轴套内设有第三连接轴13，第三连接轴连接第一气缸14，第一气缸活塞杆连接第五连接轴15，第五连接轴设置在第五轴套16内，第五轴套固定在第一仓体内壁；第四轴套内设有第四连接轴17，第四连接轴连接第二气缸18，第二气缸活塞杆连接第六连接轴19，第六连接轴设置在第六轴套20内，第六轴套固定在第一仓体内壁。
本实施例中，第一气缸与第二气缸对称设置在搅拌筒两侧。
本实施例中，搅拌筒顶部设有搅拌电机21，搅拌电机驱动搅拌筒内部的螺旋搅拌桨22。
本实施例中，搅拌筒为长方体结构，仓体为长方体结构。
本实施例中，第一气缸连接到第一仓的中部，第二气缸连接到第二仓的中部。
本实施例中，第一轴套固定在搅拌筒外壁，第一连接轴穿过第一轴套，第一仓体连接到第一连接轴两端；第二轴套固定在搅拌筒外壁，第二连接轴穿过第二轴套，第二仓体连接到第二连接轴两端。
本实施例在使用时，混凝土拌合物在搅拌筒内搅拌，达到搅拌要求后，即可打开电动阀，将拌合物导出到下方储料仓内进行存放，进行下次搅拌，提高搅拌效率，第一气缸和第二气缸控制第一仓体和第二仓体打开，可以直接倒料，节约出料时间。
同时，本申请还可以进行定量出料，通过电动阀控制搅拌筒出料时间，从而控制落入到储料仓内的拌合物量，每次出料量相同。
本实用新型提供了一种混凝土拌合物用下料装置的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (6)
1.一种混凝土拌合物用下料装置，其特征在于，包括搅拌筒，所述搅拌筒底部侧壁设有两个以上的出料口，每个出料口处对应设置一个电动阀，所述搅拌筒外圈设有由第一仓体和第二仓体形成的储料仓，搅拌筒外壁设有第一轴套和第二轴套，第一仓体固定连接第一连接轴，第二仓体固定连接第二连接轴，第一连接轴套设于第一轴套内，第二连接轴套设于第二轴套内，搅拌筒外壁下端分别设有第三轴套和第四轴套，第三轴套内设有第三连接轴，第三连接轴连接第一气缸，第一气缸活塞杆连接第五连接轴，第五连接轴设置在第五轴套内，第五轴套固定在第一仓体内壁；第四轴套内设有第四连接轴，第四连接轴连接第二气缸，第二气缸活塞杆连接第六连接轴，第六连接轴设置在第六轴套内，第六轴套固定在第一仓体内壁。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物用下料装置，其特征在于，第一气缸与第二气缸对称设置在搅拌筒两侧。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物用下料装置，其特征在于，搅拌筒顶部设有搅拌电机，搅拌电机驱动搅拌筒内部的螺旋搅拌桨。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物用下料装置，其特征在于，所述搅拌筒为长方体结构，仓体为长方体结构。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物用下料装置，其特征在于，所述第一气缸连接到第一仓的中部，第二气缸连接到第二仓的中部。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土拌合物用下料装置，其特征在于，所述第一轴套固定在搅拌筒外壁，第一连接轴穿过第一轴套，第一仓体连接到第一连接轴两端；第二轴套固定在搅拌筒外壁，第二连接轴穿过第二轴套，第二仓体连接到第二连接轴两端。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122636848.1U CN216426073U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种混凝土拌合物用下料装置 |
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN216426073U true CN216426073U (zh) | 2022-05-03 |
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ID=81334224
Family Applications (1)
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| CN202122636848.1U Active CN216426073U (zh) | 2021-10-29 | 2021-10-29 | 一种混凝土拌合物用下料装置 |
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| CN (1) | CN216426073U (zh) |
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2021
- 2021-10-29 CN CN202122636848.1U patent/CN216426073U/zh active Active
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