CN216424844U - 一种装封箱机箱皮推进系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种装封箱机箱皮推进系统，两块推板相互平行布置在支撑板的两侧，且推板的上端面与支撑板的上端面相齐平，动力推进单元设于支撑板的下方，并驱动两块推板同时沿着支撑板的长度方向进行同向运动；所述推板为矩形板结构，推板的前后端面垂直于推板的运动方向，推板的前后端面均向下折弯并对应形成第一折弯边和第二折弯边，在推板的前端面上且位于第一折弯边的一侧设有水平推边，在水平推边的前端面上设有推针。本实用新型结构简单，使用效果好，通过使用本实用新型对现有箱皮推进系统进行改进，箱皮推进系统故障频次由原来的14次/班下降到2次/班以下。

Description

一种装封箱机箱皮推进系统

技术领域：

本实用新型涉及一种装封箱机箱皮推进系统。

背景技术：

装封箱机箱皮推板按粗支烟箱皮垛设计，装封箱机设备细支化改造后，箱皮垛重心发生偏移，箱皮垛一边翘、底部不平整，易造成箱皮推进故障。箱皮进料故障停机处理时间约3-10分钟，影响排包条烟的横向输送，为不影响机组条烟输送，需其他装封箱机操作工协助处理，人工紧急取下排包后的横向输入条烟，待故障排除后再逐条放回横向输送带，此人工过程易造成条烟损伤、粘尘，其他装封箱机无人值守，且有时会从大条外观检测装置后端放入，造成有外观缺陷的大条漏检、流入市场的质量风险。

发明内容：

本实用新型是为了解决上述现有技术存在的问题而提供一种装封箱机箱皮推进系统。

本实用新型所采用的技术方案有：

一种装封箱机箱皮推进系统，包括机架、支撑板、推板和动力推进单元，支撑板水平固定连接在机架上，两块推板相互平行布置在支撑板的两侧，且推板的上端面与支撑板的上端面相齐平，动力推进单元设于支撑板的下方，并驱动两块推板同时沿着支撑板的长度方向进行同向运动；所述推板为矩形板结构，推板的前后端面垂直于推板的运动方向，推板的前后端面均向下折弯并对应形成第一折弯边和第二折弯边，在推板的前端面上且位于第一折弯边的一侧设有水平推边，在水平推边的前端面上设有推针。

进一步地，两块推板水平且对齐布置于支撑板的两侧，位于支撑板左侧推板上的推针远离支撑板，位于支撑板右侧推板上的推针靠近支撑板。

进一步地，所述第一折弯边与水平推边的宽度之和与推板的宽度相等，第二折弯边与推板等宽。

进一步地，所述第一折弯边和第二折弯边向下折弯的角度相同。

进一步地，所述推针设有三根。

进一步地，所述推针的总长度为16cm，在水平推边的前端面上设有用于固定推针的安装孔，在推针固定于安装孔后，推针伸出水平推边外的长度为7cm，推针的针尖长度为3cm。

进一步地，所述动力推进单元包括链条、链轮、电机、滑板、滑杆和连接板，两个链轮通过一根链条联动，电机驱动一个链轮转动，滑板设于链条的上方并置于支撑板的下方，滑板滑动连接在滑杆上，滑杆固定在机架上，两推板固定连接在滑板上，连接板的一端与链条固定连接，另一端与滑板固定连接。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型结构简单，传动稳定，

本实用新型结构简单，使用效果好，通过使用本实用新型对现有箱皮推进系统进行改进，箱皮推进系统故障频次由原来的14次/班下降到2次/班以下。

附图说明：

图 1 为本实用新型俯视图。

图 2 为本实用新型主视图。

图 3 为本实用新型中推板的结构图。

图 4 为本实用新型中推板的推针在推板上的结构图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图4，本实用新型一种装封箱机箱皮推进系统，包括机架1、支撑板2、推板3和动力推进单元4，支撑板2水平固定连接在机架1上，两块推板3沿着支撑板2的长度方向进平行布置在支撑板2的两侧，且推板3的上端面与支撑板2的上端面相齐平，动力推进单元4设于支撑板2的下方，动力推进单元4驱动两块推板3同时沿着支撑板2的长度方向进行同向运动。

本实用新型中的推板3为矩形板结构，推板3的前后端面垂直于推板3的运动方向，推板3的前后端面均向下折弯并对应形成第一折弯边31和第二折弯边32，第一折弯边31和第二折弯边32向下折弯的角度相同。

在推板3的前端面上且位于第一折弯边31的一侧设有水平推边34，第一折弯边31与水平推边34的宽度之和与推板3的宽度相等，第二折弯边32与推板3等宽。

在水平推边34的前端面上设有三根推针33，推针33的总长度为16cm，在水平推边34的前端面上设有用于固定推针33的安装孔，推针33通过胶水固定于安装孔后，推针33伸出水平推边34外的长度为7cm，推针33的针尖长度为3cm。

本实用新型中的两块推板3采用水平不对称的安装方式布置在支撑板2的两侧，即如图2中，位于支撑板2左侧推板3上的推针33远离支撑板2，位于支撑板2右侧推板3上的推针33靠近支撑板2。

本实用新型对箱皮推进系统进行改进，在使用时，箱皮累放在支撑板2上后，箱皮垛一边翘导致箱皮底部不平，由于两块推板3采用水平不对称的安装方式布置，因此右侧推板3上的推针33是靠近箱皮垛的重心位置，且两块推板3上的推针在推箱皮时，插入箱皮，保证推板3与箱皮的充分接触，因此避免了现有装封箱机箱皮推板推进时的推进故障。

另外推板3的前后端面均设有向下折弯的折弯边，在推进时，第一折弯边31可以减少推板3的前端与箱皮的接触面，接触面减少，可以减小箱皮底部不平（翘边）对推进的影响，保证箱皮与推板3的前端面接触是推针33与水平推边34。推板3在回退时，第二折弯边32可以顶起箱皮，避免箱皮造成对推板3的回退干涉。通过使用本实用新型箱皮推进系统，箱皮推进系统故障频次由原来的14次/班下降到2次/班以下。

本实用新型中的动力推进单元4包括链条41、链轮、电机、滑板42、滑杆43和连接板44，两个链轮转动连接在机架1上，且通过一根链条41联动，电机驱动一个链轮转动，滑板42设于链条41的上方并置于支撑板2的下方，滑板42通过滑套滑动连接在两根滑杆43上，滑杆43固定在机架1上，两推板3固定连接在滑板42上，连接板44的一端与链条41固定连接，另一端与滑板42固定连接。采用链条链轮传动方式的动力推进，推进可靠，结构占据的空间小，方便直观的发现故障，便于维修，成本低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种装封箱机箱皮推进系统，其特征在于：包括机架（1）、支撑板（2）、推板（3）和动力推进单元（4），支撑板（2）水平固定连接在机架（1）上，两块推板（3）相互平行布置在支撑板（2）的两侧，且推板（3）的上端面与支撑板（2）的上端面相齐平，动力推进单元（4）设于支撑板（2）的下方，并驱动两块推板（3）同时沿着支撑板（2）的长度方向进行同向运动；所述推板（3）为矩形板结构，推板（3）的前后端面垂直于推板（3）的运动方向，推板（3）的前后端面均向下折弯并对应形成第一折弯边（31）和第二折弯边（32），在推板（3）的前端面上且位于第一折弯边（31）的一侧设有水平推边（34），在水平推边（34）的前端面上设有推针（33）。

2.如权利要求1所述的装封箱机箱皮推进系统，其特征在于：两块推板（3）水平且对齐布置于支撑板（2）的两侧，位于支撑板（2）左侧推板（3）上的推针（33）远离支撑板（2），位于支撑板（2）右侧推板（3）上的推针（33）靠近支撑板（2）。

3.如权利要求1所述的装封箱机箱皮推进系统，其特征在于：所述第一折弯边（31）与水平推边（34）的宽度之和与推板（3）的宽度相等，第二折弯边（32）与推板（3）等宽。

4.如权利要求1所述的装封箱机箱皮推进系统，其特征在于：所述第一折弯边（31）和第二折弯边（32）向下折弯的角度相同。

5.如权利要求1所述的装封箱机箱皮推进系统，其特征在于：所述推针（33）设有三根。

6.如权利要求1所述的装封箱机箱皮推进系统，其特征在于：所述推针（33）的总长度为16cm，在水平推边（34）的前端面上设有用于固定推针（33）的安装孔，在推针（33）固定于安装孔后，推针（33）伸出水平推边（34）外的长度为7cm，推针（33）的针尖长度为3cm。

7.如权利要求1所述的装封箱机箱皮推进系统，其特征在于：所述动力推进单元（4）包括链条（41）、链轮、电机、滑板（42）、滑杆（43）和连接板（44），两个链轮通过一根链条（41）联动，电机驱动一个链轮转动，滑板（42）设于链条（41）的上方并置于支撑板（2）的下方，滑板（42）滑动连接在滑杆（43）上，滑杆（43）固定在机架（1）上，两推板（3）固定连接在滑板（42）上，连接板（44）的一端与链条（41）固定连接，另一端与滑板（42）固定连接。

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