CN216422119U - 一种凹版抛光机用便于更换的抛光头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种凹版抛光机用便于更换的抛光头,包括抛光头、用于安装抛光头的安装座和安装在抛光头抛光面内的抛光垫,且抛光头上设置有可上下滑动的挡盖,挡盖为底部设为开口的方形罩,且挡盖的两侧将卡块的两端挡住,挡盖的顶面两端分别与竖直设置的导向杆滑动连接,导向杆的底端与抛光头的顶面固定连接,导向杆的顶端分别与连接板的底面两端固定连接,且连接板的底面与套设在导向杆上的第二弹簧顶端固定连接,第二弹簧底端与挡盖的顶面固定连接。本实用新型当抛光垫磨损过多需要更换时,无需将整个抛光头取下更换,而只需要更换抛光垫即可,降低了企业的成本支出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛光头,具体是一种凹版抛光机用便于更换的抛光头。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
而凹版抛光机专为凹印辊筒抛光设计制造,用于对经电子雕刻或化学蚀刻的凹印辊筒制版镀铬后的表面抛光。达到铬层表面“网行”纹平滑光亮,保证版辊上机印刷质量。
现有凹版抛光机在工作时由于抛光头会存在磨损,当抛光头的抛光效果下降时,就需要对抛光头进行更换,但是对于整个抛光头进行更换的话,就会增加企业的成本支出。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种凹版抛光机用便于更换的抛光头,来解决实际使用中,遇到的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种凹版抛光机用便于更换的抛光头,包括抛光头、用于安装抛光头的安装座和安装在抛光头抛光面内的抛光垫,所述抛光垫朝向抛光头的侧壁上通过一体成型的方式固定连接有卡块,且抛光头上开设有与卡块形状相同的连接槽,使抛光垫能够通过卡块从侧面插入到抛光头中,且抛光头上设置有可上下滑动的挡盖,挡盖为底部设为开口的方形罩,且挡盖的两侧将卡块的两端挡住,从而将抛光垫限制在抛光头中固定,挡盖的顶面两端分别与竖直设置的导向杆滑动连接,导向杆的底端与抛光头的顶面固定连接,导向杆的顶端分别与连接板的底面两端固定连接,且连接板的底面与套设在导向杆上的第二弹簧顶端固定连接,第二弹簧底端与挡盖的顶面固定连接。
需要说明的是,当抛光垫磨损过多需要更换时,将挡盖向上提起,直至挡盖与卡块完全分离,此时将抛光垫向抛光头的侧面滑动取出即可,操作简单方便,这样的设计,无需将整个抛光头取下更换,而只需要更换抛光垫即可,降低了企业的成本支出。
优选的:所述安装座的内部开设有滑槽,且滑槽内滑动安装有滑块,滑块的一侧开设有凹槽,连接块的一端插入到凹槽中并通过横销贯穿连接块和滑块,从而将连接块的端部和滑块固定在一起,连接块另一端从安装座的端部伸出并焊接固定有抛光头,滑块的另一侧与第一弹簧一端固定连接,第一弹簧的另一端与滑槽的内壁固定连接,在实际使用中,通过第一弹簧的设计,使抛光头能够贴紧在凹版辊筒上,从而提高抛光头的抛光效果。
优选的:所述安装座的两侧外壁上均滑动安装有导向块,导向块上均滑动安装有竖直设置的竖销,竖销的底端穿过横销从而对横销进行定位固定,竖销的顶端与拉板底面两端固定连接,拉板的底面与套设在竖销上的第三弹簧顶端固定连接,第三弹簧的底端与导向块顶面固定连接,通过第三弹簧的下拉作用,将拉板下拉,从而使竖销插入到横向中。
优选的:所述拉板的底面通过螺栓固定安装有两个并排布置的滑轮,且安装座的顶面开设有两个并排设置用于供滑轮滑动的导向槽,通过导向槽和滑轮的设计,能够使拉板在安装座的顶面自由滑动。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
当抛光垫磨损过多需要更换时,将挡盖向上提起,直至挡盖与卡块完全分离,此时将抛光垫向抛光头的侧面滑动取出即可,操作简单方便,这样的设计,无需将整个抛光头取下更换,而只需要更换抛光垫即可,降低了企业的成本支出。
通过第一弹簧的设计,使抛光头能够贴紧在凹版辊筒上,从而提高抛光头的抛光效果。
在对抛光头进行更换时,仅需要将拉板向上提起,使竖销与横销分离,再将横销抽出即可,操作简单方便,而通过对抛光头的更换,能够适用于对不同规格的凹版辊筒进行抛光工作,提高了抛光头的实用性,同时降低了工作人员更换抛光头时的工作难度。
附图说明
图1为一种凹版抛光机用便于更换的抛光头的结构示意图。
图2为一种凹版抛光机用便于更换的抛光头拆卸抛光垫时的状态图。
图3为一种凹版抛光机用便于更换的抛光头中抛光头的结构示意图。
如图所示:1、安装座;2、滑槽;3、第一弹簧;4、横销;5、滑块;6、抛光头;7、抛光垫;8、第二弹簧;9、连接板;10、导向杆;11、挡盖;12、导向块;13、竖销;14、导向槽;15、拉板;16、第三弹簧;17、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种凹版抛光机用便于更换的抛光头,包括抛光头6、用于安装抛光头6的安装座1和安装在抛光头6抛光面内的抛光垫7,所述抛光垫7朝向抛光头6的侧壁上通过一体成型的方式固定连接有卡块17,且抛光头6上开设有与卡块17形状相同的连接槽,使抛光垫7能够通过卡块17从侧面插入到抛光头6中,且抛光头6上设置有可上下滑动的挡盖11,挡盖11为底部设为开口的方形罩,且挡盖11的两侧将卡块17的两端挡住,从而将抛光垫7限制在抛光头6中固定,挡盖11的顶面两端分别与竖直设置的导向杆10滑动连接,导向杆10的底端与抛光头6的顶面固定连接,导向杆10的顶端分别与连接板9的底面两端固定连接,且连接板9的底面与套设在导向杆10上的第二弹簧8顶端固定连接,第二弹簧8底端与挡盖11的顶面固定连接。
需要说明的是,当抛光垫7磨损过多需要更换时,将挡盖11向上提起,直至挡盖11与卡块17完全分离,此时将抛光垫7向抛光头6的侧面滑动取出即可,操作简单方便,这样的设计,无需将整个抛光头6取下更换,而只需要更换抛光垫7即可,降低了企业的成本支出。
所述安装座1的内部开设有滑槽2,且滑槽2内滑动安装有滑块5,滑块5的一侧开设有凹槽,连接块的一端插入到凹槽中并通过横销4贯穿连接块和滑块5,从而将连接块的端部和滑块5固定在一起,连接块另一端从安装座1的端部伸出并焊接固定有抛光头6,滑块5的另一侧与第一弹簧3一端固定连接,第一弹簧3的另一端与滑槽2的内壁固定连接,在实际使用中,通过第一弹簧3的设计,使抛光头6能够贴紧在凹版辊筒上,从而提高抛光头的抛光效果。
所述安装座1的两侧外壁上均滑动安装有导向块12,导向块12上均滑动安装有竖直设置的竖销13,竖销13的底端穿过横销4从而对横销4进行定位固定,竖销13的顶端与拉板15底面两端固定连接,拉板15的底面与套设在竖销13上的第三弹簧16顶端固定连接,第三弹簧16的底端与导向块12顶面固定连接,通过第三弹簧16的下拉作用,将拉板15下拉,从而使竖销13插入到横向4中。
所述拉板15的底面通过螺栓固定安装有两个并排布置的滑轮(图中未画出),且安装座1的顶面开设有两个并排设置用于供滑轮滑动的导向槽14,通过导向槽14和滑轮的设计,能够使拉板15在安装座1的顶面自由滑动。
通过上述的结构设计,在对抛光头6进行更换时,仅需要将拉板15向上提起,使竖销13与横销4分离,再将横销4抽出即可,操作简单方便,而通过对抛光头6的更换,能够适用于对不同规格的凹版辊筒进行抛光工作,提高了抛光头的实用性,同时降低了工作人员更换抛光头时的工作难度。
Claims (4)
1.一种凹版抛光机用便于更换的抛光头,包括抛光头(6)、用于安装抛光头(6)的安装座(1)和安装在抛光头(6)抛光面内的抛光垫(7),其特征在于,所述抛光垫(7)朝向抛光头(6)的侧壁上通过一体成型的方式固定连接有卡块(17),且抛光头(6)上开设有与卡块(17)形状相同的连接槽,使抛光垫(7)能够通过卡块(17)从侧面插入到抛光头(6)中,且抛光头(6)上设置有可上下滑动的挡盖(11),挡盖(11)为底部设为开口的方形罩,且挡盖(11)的两侧将卡块(17)的两端挡住,从而将抛光垫(7)限制在抛光头(6)中固定,挡盖(11)的顶面两端分别与竖直设置的导向杆(10)滑动连接,导向杆(10)的底端与抛光头(6)的顶面固定连接,导向杆(10)的顶端分别与连接板(9)的底面两端固定连接,且连接板(9)的底面与套设在导向杆(10)上的第二弹簧(8)顶端固定连接,第二弹簧(8)底端与挡盖(11)的顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种凹版抛光机用便于更换的抛光头,其特征在于,所述安装座(1)的内部开设有滑槽(2),且滑槽(2)内滑动安装有滑块(5),滑块(5)的一侧开设有凹槽,连接块的一端插入到凹槽中并通过横销(4)贯穿连接块和滑块(5),从而将连接块的端部和滑块(5)固定在一起,连接块另一端从安装座(1)的端部伸出并焊接固定有抛光头(6),滑块(5)的另一侧与第一弹簧(3)一端固定连接,第一弹簧(3)的另一端与滑槽(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种凹版抛光机用便于更换的抛光头,其特征在于,所述安装座(1)的两侧外壁上均滑动安装有导向块(12),导向块(12)上均滑动安装有竖直设置的竖销(13),竖销(13)的底端穿过横销(4)从而对横销(4)进行定位固定,竖销(13)的顶端与拉板(15)底面两端固定连接,拉板(15)的底面与套设在竖销(13)上的第三弹簧(16)顶端固定连接,第三弹簧(16)的底端与导向块(12)顶面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种凹版抛光机用便于更换的抛光头,其特征在于,所述拉板(15)的底面通过螺栓固定安装有两个并排布置的滑轮,且安装座(1)的顶面开设有两个并排设置用于供滑轮滑动的导向槽(14)。
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