CN216419584U - 一种茶叶加工无尘超细超微磨粉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶加工无尘超细超微磨粉机，涉及磨粉技术领域，第一磨盘上方连接有升降装置，升降装置可以让第一磨盘上下移动能够通过增大压力的方式增大摩擦，限位杆两侧固定连接在壳体内壁，正反牙螺纹杆转动限位杆会限制滑块左右摆动可以更好的让滑块和正反牙螺纹杆配合，限位板中间贯穿有第二连接杆，第二连接杆和限位板滑动连接限位板的加入可以抑制第二连杆运动时左右摆动增大结构稳定性，第一齿轮半径小于第二齿轮，第一齿轮下方设置有固定连接的第二驱动电机驱动第二磨盘缓慢转动，本实用新型可对茶叶研磨彻底，结构简单可靠，实用性强，适于推广。

Description

一种茶叶加工无尘超细超微磨粉机

技术领域

本实用新型涉及磨粉技术领域，具体涉及一种茶叶加工无尘超细超微磨粉机。

背景技术

目前，随着中国社会经济的快速发展，人们对食品的味道和食品安全追求更多的可能，所以茶叶在食品中的应用开始广泛使用，粉末状的茶叶粉尤其受欢迎，粉末的茶叶可以增加味道它不仅对有些东西可以进行粉饰而且因为茶叶粉末含水率低不容易腐烂能更好的储存，例如现在的主流蛋糕、冰淇淋等。

现有技术中多采用机器粉碎的方式对茶叶进行破碎，粉碎茶叶时粉碎不到粉末状态，达不到某些场景下的使用要求且口感不佳，具有一定的局限性。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种茶叶加工无尘超细超微磨粉机，解决了粉碎茶叶时粉碎不到粉末的的问题。

本实用新型的技术方案为：一种茶叶加工无尘超细超微磨粉机，包括第一磨盘、第二磨盘、支架、进料口、升降装置、驱动装置、吹风口、收风口和壳体；所述支架上方连接有壳体，所述壳体左右两侧分别开设有吹风口和收风口，所述吹风口内侧上方设置有固定连接的进料口，所述壳体内部设置有滑动连接的第一磨盘，所述第一磨盘上方连接有升降装置；

所述升降装置包括正反牙螺纹杆、滑块、第一连接杆、第一驱动电机和限位杆，所述第一磨盘上方设置有和壳体转动连接的正反牙螺纹杆，所述正反牙螺纹杆上分别设有两个螺接的滑块，所述正反牙螺纹杆上方平行设置有限位杆，两个所述滑块分别滑动连接套设在限位杆上，所述限位杆两端固定连接在壳体内壁，所述滑块和第一磨盘之间铰接有第一接杆；所述吹风口下方设有和壳体转动连接的第二磨盘，所述第二磨盘下方设置有驱动装置；所述驱动装置包括第二连接杆、第一齿轮、第二齿轮、第二驱动电机和限位板，所述第二磨盘和壳体底部之间设有限位板，所述限位板中间贯穿有第二连接杆，所述第二连接杆和限位板滑动连接，所述第二连接杆下端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮右侧设置有啮合连接的第一齿轮，所述第一齿轮下方设置有驱动其工作的第二驱动电机，所述第二驱动电机固定连接在壳体内。

进一步地，所述正反牙螺纹杆右端设有驱动其工作的第一驱动电机。

进一步地，所述第一齿轮半径小于第二齿轮。

进一步地，所述吹风口的开口小于收风口。

进一步地，所述进料口内部设有可拆卸连接的塞子。

进一步地，所述限位板和第二连接杆之间设置有转动连接的轴承。

本实用新型的优点：本实用新型的第一磨盘1上方连接有升降装置，升降装置可以让第一磨盘上下移动可以达到增大压力且方便加入原料的目的，限位杆两侧固定连接在壳体内壁，正反牙螺纹杆转动限位杆会限制滑块左右摆动可以更好的让滑块和正反牙螺纹杆配合，限位板中间贯穿有第二连接杆，第二连接杆和限位板滑动连接限位板的加入可以抑制第二连杆运动时左右摆动增大结构稳定性，第一齿轮半径小于第二齿轮，第一齿轮下方设置有固定连接的第二驱动电机，由于驱动电机的的高速运转会带动第二磨盘高速运动虽然可以提高研磨效率但是由于第二磨盘高速运动可能会将已经研磨好成粉末状的茶叶烧焦，所以将第一齿轮半径小于第二齿轮做成一个减速装置这样做有利于保证研磨成粉末后茶叶的质量吹风口的开口小于收风口这样做的目的通过缩减进风面积来增大风压能更好的让粉末状茶叶从收风口吹出，进料口内部设有塞子，第一是为了使用器械完成后能保持内部的干净不会让灰尘进入，第二在吹风时避免茶叶粉末从进料口吹出，本实用新型可对茶叶研磨彻底，结构简单可靠，实用性强，适于推广。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的升降装置示意图；

图3是本实用新型的驱动装置示意图；

图4是本实用新型的正反牙螺纹杆安装示意图。

附图标记：

1为第一磨盘、2为第二磨盘、4为支架、5为进料口、6为升降装置、601为正反牙螺纹杆、602为滑块、603为第一连接杆、604为第一驱动电机、605为限位杆、7为驱动装置、701为第二连接杆、702为第一齿轮、703为第二齿轮、704为第二驱动电机、705为限位板、8为吹风口、9为收风口、10为壳体、11为塞子。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1至图4，一种茶叶加工无尘超细超微磨粉机，包括第一磨盘1、第二磨盘2、支架4、进料口5、升降装置6、驱动装置7、吹风口8、收风口9和壳体10；支架4上方连接有壳体10，壳体左右两侧开设有吹风口8和收风口9，吹风口8内侧上方设置有固定连接的进料口5，壳体10内部设置有滑动连接的第一磨盘1，第一磨盘1上方连接有升降装置6，第一磨盘1可以在壳体10内上下移动，调节第一磨盘1与后述的第二磨盘2之间的间隙，可以增大摩擦提高研磨效率；升降装置6包括正反牙螺纹杆601、滑块602、第一连接杆603、第一驱动电机604和限位杆605，第一磨盘1上方设置有和壳体10转动连接的正反牙螺纹杆601，转动连接是为让第一驱动电机604工作时带动正反牙螺纹杆601转动，正反牙螺纹杆601上分别设有两个螺接的滑块602，正反牙螺纹杆601上方平行设置有限位杆605，两个所述滑块602分别滑动连接套设在限位杆605上，限位杆605和滑块602滑动连接，限位杆605两端固定连接在壳体10内壁，正反牙螺纹杆601转动限位杆605会限制滑块602左右摆动，此时两侧滑块602同时运动使第一磨盘1上下移动，滑块602和第一磨盘1之间铰接有第一连接杆603，铰接可以让第一磨盘整体移动且在工作时能更好的均匀受力；收风口8下方设有和壳体10转动连接的第二磨盘2，第二磨盘2下方设置有驱动装置7；驱动装置7包括第二连接杆701、第一齿轮702、第二齿轮703、第二驱动电机704和限位板705；第二磨盘2和壳体10底部之间设有限位板705，限位板705与壳体10固定安装；限位板705中间贯穿有第二连接杆701，第二连接杆701和限位板705滑动连接，限位板705可以限制第二连杆701转动时底部左右摆动，第二连接杆701下端固定连接有第二齿轮703，第二齿轮703右侧设置有啮合连接的第一齿轮702，第一齿轮702半径小于第二齿轮703，第一齿轮702下方设置有驱动其工作的第二驱动电机704，第二驱动电机704固定连接在壳体10内，第一齿轮702半径小于第二齿轮703做成一个减速装置这样做有利于保证研磨成粉末后茶叶的质量；正反牙螺纹杆601右端设有驱动其工作的第一驱动电机604，驱动电机604的工作效率远高于手动而且方便智能化控制；吹风口8的开口小于收风口9这样做的目的通过缩减进风面积来增大风压能更好的让粉末状茶叶从收风口9吹出；进料口5内部设有可拆卸的塞子11，第一是为了使用器械完成后能保持内部的干净不会让灰尘进入，第二在吹风时避免茶叶粉末从进料口吹出；限位板705和第二连接杆701之间设置有转动连接的轴承706，降低限位板705和第二连杆701之间的摩擦力从而提高提高机械效率。

本实用新型的使用方法：当需要进行研磨茶叶时先将茶叶通过进料口5投入壳体10内投料完成后用塞子11塞住进料口5，启动第一电机604让第一磨盘1顺着壳体10侧壁向下运动压实茶叶后停止然后关闭第一电机604，此时打开第二电机704让第二磨盘2开始缓慢转动，在旋转一段时间后第一轮研磨结束，此刻第一磨盘1会向下微调位置对第二磨盘2增压压力从而第一转盘1和第二转盘2之间摩擦力变大进一部的对茶叶进行研磨，一段时间后第二轮研磨结束，根据对茶叶细微程度的要求往复进行第二轮研磨步骤，直到达到目标为止，此时研磨任务结束；研磨结束后开动第一驱动604电机让第一磨盘1向上运动，此时开动风机从吹风口8吹风，茶叶粉末在风力的作用向收风口9运动，收风口9外侧有收集茶叶粉末的布袋对茶叶粉末进行收集，收集完成后关闭风机。

本实用新型的第一磨盘1上方连接有升降装置，升降装置可以让第一磨盘上下移动可以达到增大压力且方便加入原料的目的，限位杆两侧固定连接在壳体内壁，正反牙螺纹杆转动限位杆会限制滑块左右摆动可以更好的让滑块和正反牙螺纹杆配合，限位板中间贯穿有第二连接杆，第二连接杆和限位板滑动连接，限位板可以限制第二连杆转动时底部的摆动，第一齿轮半径小于第二齿轮，第一齿轮下方设置有固定连接的第二驱动电机，由于驱动电机的的高速运转会带动第二磨盘高速运动虽然可以提高研磨效率但是由于第二磨盘高速运动可能会将已经研磨好成粉末状的茶叶烧焦，所以将第一齿轮半径小于第二齿轮做成一个减速装置这样做有利于保证研磨成粉末后茶叶的质量吹风口的开口小于收风口这样做的目的通过缩减进风面积来增大风压能更好的让粉末状茶叶从收风口吹出，进料口内部设有可拆卸的塞子，第一是为了使用器械完成后能保持内部的干净不会让灰尘进入，第二在吹风时避免茶叶粉末从进料口吹出，本实用新型可对茶叶研磨彻底，结构简单可靠，实用性强，适于推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种茶叶加工无尘超细超微磨粉机，其特征在于，包括第一磨盘（1）、第二磨盘（2）、支架（4）、进料口（5）、升降装置（6）、驱动装置（7）、吹风口（8）、收风口（9）和壳体（10）；所述支架（4）上方连接有壳体（10），所述壳体（10）左右两侧分别开设有吹风口（8）和收风口（9），所述吹风口（8）内侧上方设置有固定连接的进料口（5），所述壳体（10）内部设置有滑动连接的第一磨盘（1），所述第一磨盘（1）上方连接有升降装置（6）；

所述升降装置（6）包括正反牙螺纹杆（601）、滑块（602）、第一连接杆（603）、第一驱动电机（604）和限位杆（605），所述第一磨盘（1）上方设置有和壳体（10）转动连接的正反牙螺纹杆（601），所述正反牙螺纹杆（601）上分别设有两个螺接的滑块（602），所述正反牙螺纹杆（601）上方平行设置有限位杆（605），两个所述滑块（602）分别滑动连接套设在限位杆（605）上，所述限位杆（605）两端固定连接在壳体（10）内壁，所述滑块（602）和第一磨盘（1）之间铰接有接杆（603）；所述收风口（9）下方设有和壳体（10）转动连接的第二磨盘（2），所述第二磨盘（2）下方设置有驱动装置（7）；所述驱动装置（7）包括第二连接杆（701）、第一齿轮（702）、第二齿轮（703）、第二驱动电机（704）和限位板（705），所述第二磨盘（2）和壳体（10）底部之间设有限位板（705），所述限位板（705）中间贯穿有第二连接杆（701），所述第二连接杆（701）和限位板（705）滑动连接，所述第二连接杆（701）下端固定连接有第二齿轮（703），所述第二齿轮（703）右侧设置有啮合连接的第一齿轮（702），所述第一齿轮（702）下方设置有驱动其工作的第二驱动电机（704），所述二驱动电机（704）固定连接在壳体（10）内。

2.根据权利要求1所述的茶叶加工无尘超细超微磨粉机，其特征在于：所述正反牙螺纹杆（601）右端设有驱动其工作的第一驱动电机（604）。

3.根据权利要求1所述的茶叶加工无尘超细超微磨粉机，其特征在于：所述第一齿轮（702）半径小于第二齿轮（703）。

4.根据权利要求1所述的茶叶加工无尘超细超微磨粉机，其特征在于：所述吹风口（8）的开口小于收风口（9）。

5.根据权利要求1所述的茶叶加工无尘超细超微磨粉机，其特征在于：所述进料口（5）内部设有可拆卸连接的塞子（11）。

6.根据权利要求1所述的茶叶加工无尘超细超微磨粉机，其特征在于：所述限位板（705）和第二连接杆（701）之间设置有转动连接的轴承（706）。

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