CN216418529U - 一种渐近式折叠滤袋固液分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,包括滤筒、滤孔、疏通杆和弹簧,所述滤筒的表面开设有滤孔,所述滤筒的外侧活动安装有疏通杆,所述疏通杆的表面固定设置有弹簧,所述弹簧的末端与滤筒相连,所述滤筒的上下两侧均固定安装有螺柱,所述螺柱的表面开设有第一通孔,所述螺柱的外侧螺纹安装有连接套,所述连接套的外侧轴承安装有顶盖,所述顶盖的表面开设有第二通孔,所述第二通孔的下方螺纹安装有连接环,所述连接环和相邻连接环之间固定连接有橡胶带。该渐近式折叠滤袋固液分离装置在使用时能够通过可扭曲的橡胶带实现过滤功能,而且装置整体体积较小,便于使用,并且能够在过滤的同时自动进行疏通工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及固液分离装置技术领域,具体为一种渐近式折叠滤袋固液分离装置。
背景技术
固液分离装置是水处理设备中常用的设备,通过不同尺寸的滤网实现不同程度的固液分离效果,能够将液体中的杂质去除,现有的固液分离装置在使用时还存在一些缺陷。
目前市场上的一些固液分离装置:
(1)现有的固液分离装置通常都是大型设备,不能对较少量的液体进行固液分离,使用很不方便;
(2)现有的固液分离装置在使用时,不便于在过滤的同时对滤孔进行疏通,功能性较差,很容易堵塞。
所以我们提出了一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上的固液分离装置不能对较少量的液体进行固液分离,而且不便于在过滤的同时对滤孔进行疏通的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,包括滤筒、滤孔、疏通杆和弹簧,所述滤筒的表面开设有滤孔,所述滤筒的外侧活动安装有疏通杆,所述疏通杆的表面固定设置有弹簧,所述弹簧的末端与滤筒相连,所述滤筒的上下两侧均固定安装有螺柱,所述螺柱的表面开设有第一通孔,所述螺柱的外侧螺纹安装有连接套,所述连接套的外侧轴承安装有顶盖,所述顶盖的表面开设有第二通孔,所述第二通孔的下方螺纹安装有连接环,所述连接环和相邻连接环之间固定连接有橡胶带。
优选的,所述滤孔在滤筒的表面均匀分布,所述疏通杆和滤孔之间一一对应,疏通杆和滤筒之间的连接方式为滑动连接。
优选的,所述疏通杆通过弹簧与滤筒之间构成弹性结构,疏通杆右半部分的宽度小于滤孔的直径。
优选的,所述螺柱、连接套和顶盖的中轴线在同一条直线上,所述顶盖通过螺柱和连接套与滤筒之间构成伸缩结构。
优选的,所述连接套的内部固定设置有第一磁块,所述滤筒的内部固定安装有第二磁块。
优选的,所述顶盖的顶部和连接套的顶部均固定设置有顶块,所述顶块在连接套和顶盖上均等角度分布。
优选的,所述橡胶带的中轴线与连接环和顶盖的中轴线在同一条直线上。
优选的,所述第二磁块和第一磁块的位置互相对应,第二磁块对称分布在滤筒的上下两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该渐近式折叠滤袋固液分离装置:
(1)在装置上设置有与滤筒内滤孔位置和数量均一一对应的疏通杆,使得装置在扭动橡胶带的过程中,自动挤压疏通杆实现疏通功能,避免装置内部堵塞,提升了装置的功能性,解决了现有的固液分离装置在使用时不能同时疏通滤孔的缺陷,具有功能性更强的优势;
(2)在装置以上设置有螺纹连接的连接环,可以通过连接环对橡胶带11 进行拆离,从而给对装置内部清洗,而且装置整体尺寸较小,使用时更加便捷,解决了现有的固液分离装置不便于使用的缺陷。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型正剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型橡胶带扭紧状态示意图。
图中:1、滤筒;2、滤孔;3、疏通杆;4、弹簧;5、螺柱;6、第一通孔;7、连接套;8、顶盖;9、第二通孔;10、连接环;11、橡胶带;12、第一磁块;13、顶块;14、第二磁块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,包括滤筒1、滤孔2、疏通杆3和弹簧4,滤筒1的表面开设有滤孔2,滤筒1的外侧活动安装有疏通杆3,疏通杆3的表面固定设置有弹簧 4,弹簧4的末端与滤筒1相连,滤筒1的上下两侧均固定安装有螺柱5,螺柱5的表面开设有第一通孔6,螺柱5的外侧螺纹安装有连接套7,连接套7 的外侧轴承安装有顶盖8,顶盖8的表面开设有第二通孔9,第二通孔9的下方螺纹安装有连接环10,连接环10和相邻连接环10之间固定连接有橡胶带 11。
通过螺纹安装的连接环10对橡胶带11进行拆离,从而对装置内部进行清洗,在使用时只需要扭动橡胶带11即可完成固液分离以及自动疏通的功能。
滤孔2在滤筒1的表面均匀分布,疏通杆3和滤孔2之间一一对应,疏通杆3和滤筒1之间的连接方式为滑动连接,保证疏通杆3能够对各个位置的滤孔2进行清理。
疏通杆3通过弹簧4与滤筒1之间构成弹性结构,疏通杆3右半部分的宽度小于滤孔2的直径,使得疏通杆3不会堵住滤筒1上的滤孔2,同时还能够保证疏通效果。
螺柱5、连接套7和顶盖8的中轴线在同一条直线上,顶盖8通过螺柱5 和连接套7与滤筒1之间构成伸缩结构,通过装置上的伸缩结构使得滤筒1 能够从顶盖8上拆离。
连接套7的内部固定设置有第一磁块12,滤筒1的内部固定安装有第二磁块14,保证拆卸功能更加便捷地使用的同时,提升了装置使用时的稳定性。
顶盖8的顶部和连接套7的顶部均固定设置有顶块13,顶块13在连接套 7和顶盖8上均等角度分布,顶块13使得装置在旋动连接套7时更加方便,提升了装置的使用效果。
橡胶带11的中轴线与连接环10和顶盖8的中轴线在同一条直线上,松弛状态的橡胶带11可以通过扭弯实现增大装置内部气压的功能,从而更好地进行固液分离。
第二磁块14和第一磁块12的位置互相对应,第二磁块14对称分布在滤筒1的上下两侧,通过在装置上的第一磁块12和第二磁块14使得滤筒1在旋进后位置始终不变。
工作原理:在使用该渐近式折叠滤袋固液分离装置时,如图1-2和图4 所示,该装置使用时,首先通过顶盖8上的第二通孔9向橡胶带11和滤筒1 之间的空腔内加入待处理液体,然后通过旋动上下两侧的顶盖8,使得顶盖8 通过轴承在连接套7的外侧转动,由于连接套7和滤筒1之间安装有第一磁块12和第二磁块14,因此顶盖8不会轻易带动连接套7转动,从而使得装置外侧的橡胶带11能够往复挤压,从而对装置内的液体进行固液分离,过滤后的液体进入滤筒1的内部,然后通过第一通孔6排出。
如图1-3所示,在过滤的同时疏通杆3受到压力,从而使得弹簧4往复收缩,使得装置能够利用疏通杆3对各个位置的滤孔2及时疏通,使得装置能够在固液分离的同时对滤孔2疏通,过滤完成后,通过连接环10对顶盖8 拆卸,然后对橡胶带11的内部进行清理。
以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,包括滤筒(1)、滤孔(2)、疏通杆(3)和弹簧(4),其特征在于:所述滤筒(1)的表面开设有滤孔(2),所述滤筒(1)的外侧活动安装有疏通杆(3),所述疏通杆(3)的表面固定设置有弹簧(4),所述弹簧(4)的末端与滤筒(1)相连,所述滤筒(1)的上下两侧均固定安装有螺柱(5),所述螺柱(5)的表面开设有第一通孔(6),所述螺柱(5)的外侧螺纹安装有连接套(7),所述连接套(7)的外侧轴承安装有顶盖(8),所述顶盖(8)的表面开设有第二通孔(9),所述第二通孔(9)的下方螺纹安装有连接环(10),所述连接环(10)和相邻连接环(10)之间固定连接有橡胶带(11)。
2.根据权利要求1所述的一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,其特征在于:所述滤孔(2)在滤筒(1)的表面均匀分布,所述疏通杆(3)和滤孔(2)之间一一对应,疏通杆(3)和滤筒(1)之间的连接方式为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,其特征在于:所述疏通杆(3)通过弹簧(4)与滤筒(1)之间构成弹性结构,疏通杆(3)右半部分的宽度小于滤孔(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,其特征在于:所述螺柱(5)、连接套(7)和顶盖(8)的中轴线在同一条直线上,所述顶盖(8)通过螺柱(5)和连接套(7)与滤筒(1)之间构成伸缩结构。
5.根据权利要求4所述的一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,其特征在于:所述连接套(7)的内部固定设置有第一磁块(12),所述滤筒(1)的内部固定安装有第二磁块(14)。
6.根据权利要求5所述的一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,其特征在于:所述顶盖(8)的顶部和连接套(7)的顶部均固定设置有顶块(13),所述顶块(13)在连接套(7)和顶盖(8)上均等角度分布。
7.根据权利要求6所述的一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,其特征在于:所述橡胶带(11)的中轴线与连接环(10)和顶盖(8)的中轴线在同一条直线上。
8.根据权利要求5所述的一种渐近式折叠滤袋固液分离装置,其特征在于:所述第二磁块(14)和第一磁块(12)的位置互相对应,第二磁块(14)对称分布在滤筒(1)的上下两侧。
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