CN216417308U - 一种冷冻溶脂的施用器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷冻溶脂的施用器，包括施用器主体，施用器主体上具有导热部；导热腔，成型于导热部上并用于容纳待冷冻组织，导热腔整体呈相对导热部凹陷的槽状结构；制冷单元，设置于施用器主体内部，制冷单元的冷端贴紧于导热部的外表面，制冷单元的冷端能够通过导热部对导热腔制冷。基于本实用新型的技术方案，能够实现对负压吸入组织的全方位均匀降温，增大了制冷面积，有效缩短冷冻时间，使得溶脂效果和用户体验更好。

Description

一种冷冻溶脂的施用器

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，特别地涉及一种冷冻溶脂的施用器。

背景技术

近年来，随着物质生活水平的提高，人们对自身健康和美的关注程度也越来越高。然而，据统计我国人群中超重或肥胖的比例在不断增长，因肥胖导致的各类身体疾病的发生不断增多；另一方面，部分人群特别是女性尽管未达到超重或肥胖的标准，但对美的追求日趋强烈，已经不满足于自身某部位的形体曲线。因此，人们期望借助医疗仪器/设备进行减肥、塑身的需求不断提升，其中无创的冷冻溶脂治疗技术越来越受到人们的认可和青睐。

冷冻溶脂医疗仪器/设备是将施用器放置于需要溶脂的部位，通过控制源/负压源与施用器的协同作用将组织吸入容积腔体内部，采用制冷技术产生冷量使组织降温，从而促使组织内脂肪细胞凋亡，然后通过自身新陈代谢排出体外，达到局部瘦身或塑形的目的。

现有施用器一般具有一个可容纳一定组织的固定腔体，在腔体两侧设置导热板和热电制冷板，用以实现对负压吸入组织的制冷。在治疗过程中，这种施用器由于导热板仅分布于组织两侧，制冷面积小，容易造成吸入组织的温度分布不均，无法实现良好的治疗效果。

实用新型内容

针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种冷冻溶脂的施用器，能够对负压吸入腔体内的组织进行全方位及均匀的制冷，增大了制冷面积，有效缩短制冷时间，提高用户使用体验。

本实用新型的冷冻溶脂的施用器，包括：施用器主体，所述施用器主体上具有导热部；

导热腔，成型于所述导热部上并用于容纳待冷冻组织，所述导热腔整体呈相对所述导热部凹陷的槽状结构；

制冷单元，设置于所述施用器主体内部，所述制冷单元的冷端贴紧于所述导热部的外表面，所述制冷单元的冷端能够通过所述导热部对所述导热腔制冷。

在一个实施方式中，所述导热部远离所述制冷单元一侧的端面上安装有与所述导热腔配合的柔性板，通过本实施方式，设置的柔性板能够与组织直接接触，可以使得接触部位的组织在吸附过程中免受强烈的压迫，提高用户的使用体验感。

在一个实施方式中，所述柔性板包括与所述导热部端面可拆卸连接的固定部以及安装在所述固定部上的柔性缓冲部或所述柔性板包括与所述导热部端面固定连接的固定部以及可拆卸安装在所述固定部上的柔性缓冲部，通过本实施方式，使得在对不同用户的不同部位组织进行制冷时，能够选择对应的柔性板，适用面更广。

在一个实施方式中，所述制冷单元的冷端紧贴于所述导热部的底面，且所述制冷单元的冷端面积与所述导热部的底面面积相对应，通过本实施方式，增大制冷面积，有效缩短制冷时间，对负压吸入导热腔内的组织进行全方位及均匀的制冷，提高用户体验。

在一个实施方式中，所述导热腔壁面上开设有多个与负压源连接的负压接口，通过本实施方式，使得在负压源的作用下，导热腔内形成负压环境，对组织进行吸附。

在一个实施方式中，所述导热腔的内壁上还开设有沿内壁延伸的沟槽，所述负压接口位于所述沟槽的延伸路径上，通过本实施方式，能够在吸附组织的过程中防止组织阻塞负压接口，且保证导热腔内部负压均匀。

在一个实施方式中，所述导热部与所述柔性板之间设置有环形密封圈，通过本实施方式，采用环形密封圈对所述导热腔与所述柔性板的接触部分进行密封，避免所述导热腔与所述柔性板之间存在的缝隙对组织进行挤压，影响用户的体验。

在一个实施方式中，所述制冷单元还包括与所述制冷单元的热端连接的换热箱，通过本实施方式，换热箱通过内部循环的流体介质将制冷单元的热量带走，使得制冷单元能够持续且稳定地对导热腔进行制冷作业。

在一个实施方式中，所述施用器主体包括由壳体构成的凹槽，所述制冷单元以及导热部由内至外顺次安装在所述施用器主体的凹槽上，所述导热部远离所述制冷单元一侧的端面固定安装在所述壳体上。

在一个实施方式中，还包括多个测温单元，每个所述测温单元均安装在所述导热腔的外表面上，通过本实施方式，能够实时监测导热腔的温度，提高导热腔的安全性，同时便于操作人员实时调节温度。

上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本实用新型的目的。

本实用新型提供的一种冷冻溶脂的施用器，与现有技术相比，至少具备有以下有益效果：

(1)能够实现对负压吸入组织的全方位均匀降温，增大了制冷面积，有效缩短冷冻时间，使得溶脂效果和用户体验更好。

(2)通过更换不同尺寸及形状的柔性板来满足不同用户或不同部位的使用需要，使得用户在对不同部位组织进行冷冻时均能够达到较好的冷冻效果，且无需更换施用器主体，节约成本。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本实用新型进行更详细的描述。其中：

图1显示了本实用新型的结构示意图；

图2显示了本实用新型的结构示意图(爆炸图)；

图3显示了本实用新型的导热部正面的结构示意图；

图4显示了本实用新型的导热部背面的结构示意图；

图5显示了本实用新型的柔性板安装在导热部上的结构示意图；

图6显示了本实用新型的柔性板的一种实施方式的结构示意图；

图7显示了本实用新型的柔性板的一种实施方式的结构示意图；

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。

附图标记：

1-施用器主体，2-导热部，3-导热腔，4-制冷单元，5-柔性板，6-负压接口，7-沟槽，8-前壳体，9-后壳体，10-换热箱，11-护套管，12-换热器固定架，13-护套管固定架，14-测温单元，15-环形密封圈，16-负压管路，501-固定部，502-柔性缓冲部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1和图2显示了本实用新型的冷冻溶脂的施用器的结构示意图，本实用新型的冷冻溶脂的施用器包括：

施用器主体1，施用器主体上具有导热部2；

导热腔3，成型于导热部2上并用于容纳待冷冻组织，导热腔3整体呈相对导热部2凹陷的槽状结构；

制冷单元4，设置于施用器主体1内部，制冷单元4的冷端贴紧于导热部2的外表面，制冷单元4的冷端能够通过导热部2对导热腔3制冷。

在一个实施例中，导热部2远离制冷单元4一侧的端面上安装有与导热腔3配合的柔性板5，设置的柔性板5能够与待制冷组织直接接触，使得接触部位的组织在吸附过程中免受强烈的压迫，提高用户的使用体验感。

在一个实施例中，如图2、图6以及图7所示，柔性板5包括与导热部2端面可拆卸连接的固定部501以及安装在固定部501上的柔性缓冲部502，方便在导热部2端面上对柔性板5进行更换，使得在对不同用户的不同部位组织进行制冷时，能够选择对应的柔性板5，适用面更广。

在一个实施例中，导热部2端面上以及固定部501上均开设有多个相对应的通孔，通过螺栓将固定部501安装在导热部2端面上。

在一个实施例中，柔性板包括与导热部2端面固定连接的固定部501以及可拆卸安装在固定部501上的柔性缓冲部502，使得在对不同用户的不同部位组织进行制冷时，能够选择对应的柔性缓冲部502，适用面更广。

在一个实施例中，如图6所示，显示了本实用新型柔性板的一种实施方式，柔性缓冲部502呈弧形结构，当待冷冻溶脂的组织面积较小或具有一定弧度时，如上臂、大腿、腿根等部位组织即适用于弧形结构的柔性缓冲部，使得待冷冻溶脂的组织能够更好的贴合在导热腔3内，提高冷冻效果。

需要说明的是，柔性板5具有多种不同弧度大小的柔性缓冲部502，根据不同用户的胖瘦，即待冷溶组织的大小选择合适弧度大小的柔性缓冲部502。

在一个实施例中，如图7所示，显示了本实用新型柔性板的一种实施方式，柔性缓冲部502呈平板型结构，当待冷冻溶脂的组织面积较大或较为平坦时，如腰部和腹部等部位组织即适用于平板型结构的柔性缓冲部，使得待冷冻溶脂的组织不易在柔性缓冲部502内收到挤压而影响冷冻效果。

需要说明的是，若用户较瘦，即腰部或腹部的待冷冻组织面积较小，则选择如图6所示的呈弧形结构的柔性缓冲部502，即在选择柔性缓冲部502时，考虑如何提高待冷冻部位组织与柔性板的贴合率，即让柔性缓冲部502更多地包裹待冷冻部位组织的同时不过分挤压待冷冻部位组织。

在一个实施例中，制冷单元4的冷端紧贴于导热部2的底面，且制冷单元4的冷端面积与导热部2的底面面积相对应，使得制冷单元4能够最大程度作用于导热部2，增大制冷面积，有效缩短制冷时间，对负压吸入导热腔3内的组织进行全方位及均匀的制冷，提高用户体验。

在一个实施例中，导热腔3壁面上开设有多个与负压源连接的负压接口6，使得在负压源的作用下，导热腔3内形成负压环境，对组织进行吸附，如图3所示，本实施例中设置有3个与负压源连接的负压接口6。

在一个实施例中，如图3所示，导热腔3的内壁上还开设有沿内壁延伸的沟槽7，负压接口6位于沟槽7的延伸路径上，能够在吸附组织的过程中防止组织阻塞负压接口，且保证导热腔内部负压均匀。

在一个实施例中，如图3所示，沟槽7还沿导热腔3的内壁两侧延伸有多个次沟槽，主沟槽将负压接口6均包含在内，次沟槽由主沟槽沿导热腔3的两侧发散而成，进一步保证导热腔3内部负压均匀。

在一个实施例中，如图5所示，导热部2与柔性板5之间设置有环形密封圈15，采用环形密封圈15对导热部2与柔性板5的接触部分进行密封，避免导热部2与柔性板5之间存在的缝隙对组织进行挤压，影响用户的体验。

在一个实施例中，制冷单元4还包括与制冷单元4的热端连接的换热箱10，换热箱10通过内部循环的流体介质将制冷单元的热量带走，使得制冷单元4能够持续且稳定地对导热腔3进行制冷作业。

在一个实施例中，施用器主体1包括由壳体构成的凹槽，制冷单元4以及导热部2由内至外顺次安装在施用器主体1的凹槽上，如图2所示，施用器主体1的外轮廓由前壳体8和后壳体9构成；施用器主体1内设置有换热箱10，换热箱10位于制冷单元4与后壳体9之间，且换热箱10与制冷单元4的热端连接，换热箱10通过内部循环的流体介质将制冷单元的热量带走，使得制冷单元4能够持续且稳定地对导热腔进行制冷作业，在本实施例中，后壳体9上还设置有与换热箱10匹配的换热箱固定架12，便于将换热箱10固定在施用器主体1内。

在一个实施例中，如图2和图5所示，施用器主体1内还设置有护套管11，护套管11内包裹有与负压接口6连接的负压管路16以及施用器主体1的内部电缆，对负压管路以及内部电缆进行保护。

在一个实施例中，如图4所示，施用器主体1还包括多个测温单元14，在本实施例中，具有两个测温单元14，两个测温单元均安装在导热部2的外壁上，且相互对称，能够实时监测导热腔3的温度，提高导热腔3的安全性，同时便于操作人员实时调节温度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本实用新型，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本实用新型的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本实用新型的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (10)

1.一种冷冻溶脂的施用器，其特征在于，包括：

施用器主体(1)，所述施用器主体上具有导热部(2)；

导热腔(3)，成型于所述导热部(2)上并用于容纳待冷冻组织，所述导热腔(3)整体呈相对所述导热部(2)凹陷的槽状结构；

制冷单元(4)，设置于所述施用器主体(1)内部，所述制冷单元(4)的冷端贴紧于所述导热部(2)的外表面，所述制冷单元(4)的冷端能够通过所述导热部(2)对所述导热腔(3)制冷。

2.根据权利要求1所述的冷冻溶脂的施用器，其特征在于，所述导热部(2)远离所述制冷单元(4)一侧的端面上安装有与所述导热腔(3)配合的柔性板(5)。

3.根据权利要求2所述的冷冻溶脂的施用器，其特征在于，所述柔性板(5)包括与所述导热部(2)端面可拆卸连接的固定部(501)以及安装在所述固定部(501)上的柔性缓冲部(502)或所述柔性板(5)包括与所述导热部(2)端面固定连接的固定部(501)以及可拆卸安装在所述固定部(501)上的柔性缓冲部(502)。

4.根据权利要求1所述的冷冻溶脂的施用器，其特征在于，所述制冷单元(4)的冷端紧贴于所述导热部(2)的底面，且所述制冷单元(4)的冷端面积与所述导热部(2)的底面面积相对应。

5.根据权利要求1所述的冷冻溶脂的施用器，其特征在于，所述导热腔(3)壁面上开设有多个与负压源连接的负压接口(6)。

6.根据权利要求5所述的冷冻溶脂的施用器，其特征在于，所述导热腔(3)的内壁上还开设有沿内壁延伸的沟槽(7)，所述负压接口(6)位于所述沟槽(7)的延伸路径上。

7.根据权利要求2所述的冷冻溶脂的施用器，其特征在于，所述导热部(2)与所述柔性板(5)之间设置有环形密封圈(15)。

8.根据权利要求1所述的冷冻溶脂的施用器，其特征在于，所述制冷单元(4)还包括与所述制冷单元(4)的热端连接的换热箱(10)。

9.根据权利要求1所述的冷冻溶脂的施用器，其特征在于，所述施用器主体(1)包括由壳体构成的凹槽，所述制冷单元(4)以及导热部(2)由内至外顺次安装在所述施用器主体(1)的凹槽上，所述导热部(2)远离所述制冷单元(4)一侧的端面固定安装在所述壳体上。

10.根据权利要求1所述的冷冻溶脂的施用器，其特征在于，还包括多个测温单元(14)，每个所述测温单元(14)均安装在所述导热部的外表面上。

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