CN216415941U - 一种枸杞鲜果低温粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种枸杞鲜果低温粉碎设备，包括粉碎机，粉碎机设置有进料口，进料口连接有第一预冷筒，第一预冷筒内部设置有第一预冷筒液氮喷头，第一预冷筒下方连接有第二预冷筒，第二预冷筒内壁设置有若干第二预冷筒液氮喷头，第二预冷筒下方设置有粉碎组件，粉碎组件下方设置有振动筛网，振动筛网侧壁设置有振动筛网进出口，振动筛网下方设置有物料冷却装置，物料冷却装置倾斜设置，物料冷却装置设置有冷却管，冷却管内壁设置有冷却管液氮喷头，物料冷却装置下方设置有出料管道，出料管道下方设置有不锈钢桶。解决了粉碎效果差的问题，枸杞鲜果粉碎装置在枸杞原浆制造的过程中，进行初步粉碎和过滤，全程创造低温环境降低粘连度，粉碎效果更佳。

Description

一种枸杞鲜果低温粉碎设备

技术领域

本申请涉及枸杞原浆的制造领域，尤其涉及枸杞鲜果的粉碎。

背景技术

现有的枸杞鲜果粉碎设备因为枸杞含糖量过高导致粉碎效果差，不能充分粉碎，为解决这一问题，现在设计一种枸杞鲜果低温粉碎设备，解决了枸杞鲜果在粉碎过程中因枸杞含糖量高且产生热量，导致粘连度大，粉碎效果差的问题，枸杞鲜果粉碎装置在枸杞原浆制造的过程中，进行初步粉碎和过滤，全程创造低温环境降低粘连度，粉碎效果更佳。

实用新型内容

本申请提供了一种枸杞鲜果低温粉碎设备，解决了枸杞鲜果在粉碎过程中因枸杞含糖量高且产生热量，导致粘连度大，粉碎效果差的问题，枸杞鲜果粉碎装置在枸杞原浆制造的过程中，进行初步粉碎和过滤，全程创造低温环境降低粘连度，粉碎效果更佳。

本申请提供了一种枸杞鲜果低温粉碎设备，包括粉碎机，粉碎机设置有进料口，进料口连接有第一预冷筒，第一预冷筒内部设置有第一预冷筒液氮喷头，第一预冷筒下方连接有第二预冷筒，第二预冷筒内壁设置有若干第二预冷筒液氮喷头，第二预冷筒下方设置有粉碎组件，粉碎组件下方设置有振动筛网，振动筛网侧壁设置有振动筛网进出口，振动筛网下方设置有物料冷却装置，物料冷却装置倾斜设置，物料冷却装置设置有冷却管，冷却管内壁设置有冷却管液氮喷头，物料冷却装置下方设置有出料管道，出料管道下方设置有不锈钢桶。

进一步的，所述第二预冷筒外部包裹有第一保温层。

进一步的，所述物料冷却装置外部包裹有第二保温层。

进一步的，所述振动筛网侧壁安装有振动器。

由以上技术方案可知，本申请提供了一种枸杞鲜果低温粉碎设备，其中主体为粉碎组件，整个粉碎装置设置有进料口，进料口用于枸杞鲜果的投料，进料口连接有第一预冷筒，第一预冷筒内部设置有第一预冷筒液氮喷头，第一预冷筒设置液氮喷头，液氮喷头喷出液氮对第一预冷筒进行降温，枸杞鲜果在第一预冷筒中进行初步的降温，第一预冷筒下方连接有第二预冷筒，第二预冷筒内壁设置有若干第二预冷筒液氮喷头，第二预冷筒对枸杞鲜果再次进行降温，使枸杞鲜果达到最合适的粉碎温度，第二预冷筒下方设置有粉碎组件，在经第二预冷筒进行降温后，枸杞鲜果进入粉碎组件中进行粉碎，粉碎组件下方设置有振动筛网，粉碎组件下方设置的振动筛网对从粉碎组件粉碎和的枸杞鲜果进行过滤操作，原浆制造过程中的第一次过滤，振动筛网的振动提高过滤的效率，振动筛网侧壁设置有振动筛网进出口，振动筛网进出口的设置用于筛网的更换，在过滤过程中产生的杂质以及粉碎不彻底的果肉和种子在筛网的过滤下停留在筛网的表面，当筛网表面的固体物堆积后会严重影响过滤的效率，这时需要进行筛网的更换，振动筛网下方设置有物料冷却装置，物料冷却装置倾斜设置，振动筛网下方设置的物料冷却装置对过滤后的枸杞原浆进行降温，物料冷却装置倾斜的设置利于枸杞原浆的运输，不需要借助其他动力即可沿着坡度自行运动，物料冷却装置设置有冷却管，冷却管内壁设置有冷却管液氮喷头，冷却管的液氮喷头喷出液氮对枸杞原浆进行降温，枸杞含糖量极高，在进行粉碎时会产生大量热量，从而使原浆液粘稠，流动缓慢且容易阻塞，在经冷却管对原浆液进行降温后，粘稠度降低，减少阻塞，物料冷却装置下方设置有出料管道，出料管道沿着冷却管倾斜设置，用于原浆液的流动，出料管道下方设置有不锈钢桶，经出料管道运送原浆液进入不锈钢桶内进行收集，进行下一步的操作，第二预冷筒外部包裹有第一保温层，物料冷却装置外部包裹有第二保温层，振动筛网侧壁安装有振动器。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请结构示意图。

图2为第二预冷筒外部包裹的第一保温层。

图3为物料冷却装置外部包裹的第二保温层。

图4为振动筛网和振动器位置关系示意图。

图示说明：

其中，1-进料口，2-第一预冷筒液氮喷头，3-第一预冷筒，4-第二预冷筒液氮喷头，5-第二预冷筒，6-粉碎组件，7-振动筛网，8-物料冷却装置，9-振动筛网进出口，10-振动器，11-出料管道，12-不锈钢桶，13-冷却管液氮喷头，14-冷却管，15-第一保温层，16-第二保温层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围由权利要求指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本申请实施方式并不构成对本申请保护范围的限定。

由以上技术方案可知的参见图1，图2，图3，图4。

实施例1:

一种枸杞鲜果低温粉碎设备，其中主体为粉碎组件，整个粉碎装置设置有进料口1，进料口1用于枸杞鲜果的投料，进料口1连接有第一预冷筒3，第一预冷筒3内部设置有第一预冷筒液氮喷头2，第一预冷筒3设置液氮喷头，液氮喷头喷出液氮对第一预冷筒3进行降温，枸杞鲜果在第一预冷筒3中进行初步的降温，第一预冷筒3下方连接有第二预冷筒5，第二预冷筒5内壁设置有若干第二预冷筒液氮喷头4，第二预冷筒5对枸杞鲜果再次进行降温，使枸杞鲜果达到最合适的粉碎温度，第二预冷筒5下方设置有粉碎组件6，在经第二预冷筒5进行降温后，枸杞鲜果进入粉碎组件6中进行粉碎，粉碎组件6下方设置有振动筛网7，粉碎组件6下方设置的振动筛网7对从粉碎组件6粉碎和的枸杞鲜果进行过滤操作，原浆制造过程中的第一次过滤，振动筛网7的振动提高过滤的效率，振动筛网7侧壁设置有振动筛网进出口9，振动筛网进出口9的设置用于筛网的更换，在过滤过程中产生的杂质以及粉碎不彻底的果肉和种子在筛网的过滤下停留在筛网的表面，当筛网表面的固体物堆积后会严重影响过滤的效率，这时需要进行筛网的更换，振动筛网7下方设置有物料冷却装置8，物料冷却装置8倾斜设置，振动筛网7下方设置的物料冷却装置8对过滤后的枸杞原浆进行降温，物料冷却装置8倾斜的设置利于枸杞原浆的运输，不需要借助其他动力即可沿着坡度自行运动，物料冷却装置8设置有冷却管14，冷却管14内壁设置有冷却管液氮喷头13，冷却管的液氮喷头喷出液氮对枸杞原浆进行降温，枸杞含糖量极高，在进行粉碎时会产生大量热量，从而使原浆液粘稠，流动缓慢且容易阻塞，在经冷却管14对原浆液进行降温后，粘稠度降低，减少阻塞，物料冷却装置8下方设置有出料管道11，出料管道11沿着冷却管14倾斜设置，用于原浆液的流动，出料管道11下方设置有不锈钢桶12，经出料管道11运送原浆液进入不锈钢桶12内进行收集，进行下一步的操作。

优选的，所述第二预冷筒5外部包裹有第一保温层15。

第一保温层15设置用于维持第二预冷筒5的低温环境。

优选的，所述物料冷却装置8外部包裹有第二保温层16。

第二保温层包裹在物料冷却装置8外部，对物料冷却装置8进行保温，使物料冷却装置8处于低温，对粉碎物料进行冷却。

优选的，所述振动筛网7侧壁安装有振动器10。

振动器10振动带动振动筛网7的振动，在粉碎的枸杞鲜果粉碎过振动筛网7时加大振动筛网7工作效率。

Claims (4)

1.一种枸杞鲜果低温粉碎设备，包括粉碎机，其特征在于，所述粉碎机设置有进料口(1)，所述进料口(1)连接有第一预冷筒(3)，所述第一预冷筒(3)内部设置有第一预冷筒液氮喷头(2)，所述第一预冷筒(3)下方连接有第二预冷筒(5)，所述第二预冷筒(5)内壁设置有若干第二预冷筒液氮喷头(4)，所述第二预冷筒(5)下方设置有粉碎组件(6)，所述粉碎组件(6)下方设置有振动筛网(7)，所述振动筛网(7)侧壁设置有振动筛网进出口(9)，所述振动筛网(7)下方设置有物料冷却装置(8)，所述物料冷却装置(8)倾斜设置，所述物料冷却装置(8)设置有冷却管(14)，所述冷却管(14)内壁设置有冷却管液氮喷头(13)，所述物料冷却装置(8)下方设置有出料管道(11)，所述出料管道(11)下方设置有不锈钢桶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种枸杞鲜果低温粉碎设备，其特征在于，所述第二预冷筒(5)外部包裹有第一保温层(15)。

3.根据权利要求1所述的一种枸杞鲜果低温粉碎设备，其特征在于，所述物料冷却装置(8)外部包裹有第二保温层(16)。

4.根据权利要求1所述的一种枸杞鲜果低温粉碎设备，其特征在于，所述振动筛网(7)下方设置有振动器(10)。

Images