CN216414847U - 矿用隔爆电机远程控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了矿用隔爆电机远程控制装置,涉及隔爆电机技术领域,包括底板,底板的顶端安装有控制柜主体,且控制柜主体的顶端皆安装有支撑架,支撑架的顶端安装有挡雨板,控制柜主体一端的侧壁开设有第一散热管,且第一散热管的内部安装有第一过滤网,控制柜主体内部一端的侧壁安装有保护箱,且保护箱的内部安装有电机主体,电机主体的输出端通过联轴器安装有贯穿底板一端侧壁的转轴,且转轴的外壁铰接有连接板,控制柜主体一端的侧壁安装有滑轨。该具有矿用隔爆电机远程控制装置通过密封块和密封槽的相互配合,便于使控制柜主体的密封性能更好,避免控制柜主体内部的电器元件发生损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及隔爆电机技术领域,具体为矿用隔爆电机远程控制装置。
背景技术
在对煤矿进行开采时,需要用到隔爆电机,隔爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花,隔爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用,隔爆电机需要通过远程控制装置来进行启动,远程控制装置是一种可以启动和关闭隔爆电机的一种控制柜体,传统的矿用隔爆电机远程控制装置基本可以满足人们的使用需求,但是依旧存在一定的问题,具体问题如下:
目前市场上大多数电机远程控制装置,在长时间使用时内部温度升高,在进行散热时,过滤网上会粘附大量灰尘,无法自动的对过滤网进行清理,从而造成过滤网堵塞,影响散热效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供矿用隔爆电机远程控制装置,以解决上述背景技术中提出过滤网上会粘附大量灰尘,无法自动的对过滤网进行清理,从而造成过滤网堵塞的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:矿用隔爆电机远程控制装置,包括底板,所述底板的顶端安装有控制柜主体,且控制柜主体的顶端皆安装有支撑架,所述支撑架的顶端安装有挡雨板,所述控制柜主体一端的侧壁开设有第一散热管,且第一散热管的内部安装有第一过滤网,所述控制柜主体内部一端的侧壁安装有保护箱,且保护箱的内部安装有电机主体,所述电机主体的输出端通过联轴器安装有贯穿底板一端侧壁的转轴,且转轴的外壁铰接有连接板,所述控制柜主体一端的侧壁安装有滑轨,且滑轨的内部设置有滑块,所述滑块远离滑轨的一侧安装有固定杆,且固定杆的外壁套置有铰接板,所述底板的内部皆开设有排水管。
优选的,所述控制柜主体一侧的侧壁铰接有门板,且门板一侧的侧壁安装有密封块,所述密封块的外壁设置有第一密封垫。
通过采用上述技术方案,通过门板与控制柜主体相铰接,便于操作人员通过拉动门板来打开控制柜主体。
优选的,所述控制柜主体一侧的侧壁开设有密封槽,且密封槽与密封块相互配合,所述密封槽的内壁设置有第二密封垫。
通过采用上述技术方案,通过密封块和密封槽的相互配合,便于使门板在关闭时控制柜主体的密封性能更好。
优选的,所述控制柜主体远离第一散热管的一端侧壁开设有第二散热管,且第二散热管的内部安装有散热扇,所述第二散热管的内部安装有第二过滤网。
通过采用上述技术方案,通过启动散热扇,便于使控制柜主体内部的高温通过第二散热管排出,从而便于快速的对控制柜主体进行散热。
优选的,所述控制柜主体的内壁安装有海绵垫,且海绵垫的内部开设有吸音孔。
通过采用上述技术方案,通过海绵垫的内部皆开设有吸音孔,便于通过吸音孔的设计,使控制柜主体产生的噪音可以通过吸音孔进入海绵垫的内部。
优选的,所述滑块的顶端安装有刮板,且刮板靠近第一过滤网的一端皆安装有毛刷,所述毛刷与第一过滤网相贴合。
通过采用上述技术方案,使滑块12移动来带动刮板13和毛刷14来对第一过滤网6粘附的灰尘进行清理,从而避免第一过滤网6粘附大量灰尘影响第一过滤网6的散热效果。
优选的,所述铰接板的两端分别开设有第一通孔和第二通孔,且第一通孔和固定杆相互配合,所述第二通孔和连接板相互配合。
通过采用上述技术方案,使连接板在旋转的同时带动铰接板进行转动,便于通过铰接板转动来带动滑块进行移动。
优选的,所述支撑架的顶端安装有挡雨板,且挡雨板为三角形结构。
通过采用上述技术方案,通过挡雨板的设计,且通过挡雨板为三角形结构,便于通过挡雨板可以使控制柜主体的防水性能更好。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过安装有转轴、连接板、铰接板、滑块、滑轨、刮板和第一过滤网,通过转轴旋转来带动连接板同时进行旋转,同时通过滑块和滑轨的相互配合,使连接板在旋转的同时可以拉动铰接板带动滑块在滑轨的内部进行往复左右滑动,便于使滑块移动来带动刮板和毛刷来对第一过滤网粘附的灰尘进行清理,避免第一过滤网发生堵塞,从而影响第一过滤网的散热效果;
2、同时装置通过安装有海绵垫、吸音孔、排水管、密封块和密封槽,通过海绵垫的内部皆开设有吸音孔,便于通过吸音孔的设计,使控制柜主体产生的噪音可以通过吸音孔进入海绵垫的内部,便于通过海绵垫的设计可以对控制柜主体进行降噪,避免控制柜主体发出噪音影响周围居住人员的居住环境,同时通过排水管的设计,避免积水堆积在底板的周围,同时通过密封块和密封槽的相互配合,便于使控制柜主体的密封性能更好,避免控制柜主体内部的电器元件发生损坏。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型主视剖视结构示意图;
图3为本实用新型右视结构示意图;
图4为本实用新型右视刮板移动结构示意图;
图5为本实用新型海绵垫结构示意图;
图6为本实用新型门板打开结构示意图;
图7为本实用新型毛刷结构示意图。
图中:1、底板;2、控制柜主体;3、支撑架;4、挡雨板;5、第一散热管;6、第一过滤网;7、保护箱;8、电机主体;9、转轴;10、连接板;11、滑轨;12、滑块;13、刮板;14、毛刷;15、固定杆;16、铰接板;17、第一通孔;18、第二通孔;19、排水管;20、海绵垫;21、吸音孔;22、第二散热管;23、散热扇;24、第二过滤网;25、门板;26、密封块;27、密封槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图6,本实用新型提供的一种实施例:矿用隔爆电机远程控制装置,包括底板1,底板1的顶端安装有控制柜主体2,控制柜主体2一侧的侧壁铰接有门板25,且门板25一侧的侧壁安装有密封块26,密封块26的外壁设置有第一密封垫,通过密封块26的外壁设置有第一密封垫,便于通过第一密封垫的设计,从而使密封块26的密封效果更好,控制柜主体2一侧的侧壁开设有密封槽27,且密封槽27与密封块26相互配合,密封槽27的内壁设置有第二密封垫,通过密封槽27的内壁设置有第二密封垫,便于通过第二密封垫的设计,从而使密封槽27在与密封块26密封时密封效果更好;
请参阅图2,控制柜主体2一端侧壁开设有第二散热管22,且第二散热管22的内部安装有散热扇23,第二散热管22的内部安装有第二过滤网24,通过第二散热管22内部安装的散热扇23,便于通过散热扇23的设计,从而使控制柜主体2内部的散热效果更好;
请参阅图1和图5,控制柜主体2的内壁安装有海绵垫20,且海绵垫20的内部开设有吸音孔21,通过海绵垫20的内部皆开设有吸音孔21,便于通过吸音孔21的设计,使控制柜主体2产生的噪音可以通过吸音孔21进入海绵垫20的内部,且控制柜主体2的顶端皆安装有支撑架3,支撑架3的顶端安装有挡雨板4,底板1的底端皆开设有排水管19;通过排水管19的设计,避免积水堆积在底板1的周围,
请参阅图2-4,控制柜主体2一端的侧壁开设有第一散热管5,且第一散热管5的内部安装有第一过滤网6,控制柜主体2内部一端的侧壁安装有保护箱7,且保护箱7的内部安装有电机主体8,电机主体8的输出端通过联轴器安装有贯穿底板1一端侧壁的转轴9,且转轴9的外壁铰接有连接板10,控制柜主体2一端的侧壁安装有滑轨11,且滑轨11的内部设置有滑块12,滑块12的顶端安装有刮板13,且刮板13靠近第一过滤网6的一端皆安装有毛刷14,毛刷14与第一过滤网6相贴合,通过刮板13移动来带动毛刷14来对第一过滤网6粘附的灰尘进行清理,从而避免第一过滤网6粘附大量灰尘影响第一过滤网6的散热效果,滑块12远离滑轨11的一侧安装有固定杆15,且固定杆15的外壁套置有铰接板16,便于通过铰接板16移动来拉动滑块12在滑轨11的内部进行往复左右移动,铰接板16的两端分别开设有第一通孔17和第二通孔18,且第一通孔17和固定杆15相互配合,第二通孔18和连接板10相互配合。
工作原理:在使用该具有矿用隔爆电机远程控制装置时,首先通过启动散热扇23来对控制柜主体2进行快速散热,同时当需要对第一过滤网6粘附的灰尘进行清理时,首先通过启动保护箱7来带动电机主体8和转轴9同时进行旋转,使转轴9在旋转的同时可以带动连接板10旋转来拉动铰接板16,且通过滑轨11和滑块12的相互配合,使连接板10在旋转的同时可以拉动铰接板16通过滑块12在滑轨11的内部进行往复左右移动,便于使滑块12移动来带动刮板13和毛刷14来对第一过滤网6粘附的灰尘进行清理,从而避免第一过滤网6粘附大量灰尘影响第一过滤网6的散热效果;
同时通过挡雨板4的设计,且通过挡雨板4为三角形结构,便于通过挡雨板4可以使控制柜主体2的防水性能更好,同时通过排水管19的设计,避免积水堆积在底板1的周围,同时通过密封块26和密封槽27的相互配合,便于使门板25在关闭时控制柜主体2的密封性能更好,避免在下雨时控制柜主体2内部的电器元件发生损坏,从而影响控制柜主体2的使用寿命,同时通过海绵垫20的内部皆开设有吸音孔21,便于通过吸音孔21的设计,使控制柜主体2产生的噪音可以通过吸音孔21进入海绵垫20的内部,便于通过海绵垫20的设计可以对控制柜主体2进行降噪,以上为本实用新型的全部工作原理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.矿用隔爆电机远程控制装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶端安装有控制柜主体(2),且控制柜主体(2)的顶端皆安装有支撑架(3),所述控制柜主体(2)一端的侧壁开设有第一散热管(5),且第一散热管(5)的内部安装有第一过滤网(6),所述控制柜主体(2)内部一端的侧壁安装有保护箱(7),且保护箱(7)的内部安装有电机主体(8),所述电机主体(8)的输出端通过联轴器安装有贯穿底板(1)一端侧壁的转轴(9),且转轴(9)的外壁铰接有连接板(10),所述控制柜主体(2)一端的侧壁安装有滑轨(11),且滑轨(11)的内部设置有滑块(12),所述滑块(12)远离滑轨(11)的一侧安装有固定杆(15),且固定杆(15)的外壁套置有铰接板(16),所述底板(1)的内部皆开设有排水管(19)。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆电机远程控制装置,其特征在于:所述控制柜主体(2)一侧的侧壁铰接有门板(25),且门板(25)一侧的侧壁安装有密封块(26),所述密封块(26)的外壁设置有第一密封垫。
3.根据权利要求1所述的矿用隔爆电机远程控制装置,其特征在于:所述控制柜主体(2)一侧的侧壁开设有密封槽(27),且密封槽(27)与密封块(26)相互配合,所述密封槽(27)的内壁设置有第二密封垫。
4.根据权利要求1所述的矿用隔爆电机远程控制装置,其特征在于:所述控制柜主体(2)远离第一散热管(5)的一端侧壁开设有第二散热管(22),且第二散热管(22)的内部安装有散热扇(23),所述第二散热管(22)的内部安装有第二过滤网(24)。
5.根据权利要求1所述的矿用隔爆电机远程控制装置,其特征在于:所述控制柜主体(2)的内壁安装有海绵垫(20),且海绵垫(20)的内部开设有吸音孔(21)。
6.根据权利要求1所述的矿用隔爆电机远程控制装置,其特征在于:所述滑块(12)的顶端安装有刮板(13),且刮板(13)靠近第一过滤网(6)的一端皆安装有毛刷(14),所述毛刷(14)与第一过滤网(6)相贴合。
7.根据权利要求1所述的矿用隔爆电机远程控制装置,其特征在于:所述铰接板(16)的两端分别开设有第一通孔(17)和第二通孔(18),且第一通孔(17)和固定杆(15)相互配合,所述第二通孔(18)和连接板(10)相互配合。
8.根据权利要求1所述的矿用隔爆电机远程控制装置,其特征在于:所述支撑架(3)的顶端安装有挡雨板(4),且挡雨板(4)为三角形结构。
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