CN216410902U - 一种计量箱综合检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种计量箱综合检测装置，具有底板，底板上设置有升降气缸，升降气缸的活塞杆上固定连接有升降板，底板上位于升降板四角均设置有支撑板，每个支撑板上均设置有导柱，底板上位于升降板旁侧设置有支架，支架上设置有直线模组，直线模组的移动台上固定连接有挤压气缸，挤压气缸的活塞杆上固定连接有挤压杆，升降板的中部设置有凸轮分割器，凸轮分割器的转动台上固定连接有转盘，转盘上设置有四个定位座，且转盘上开有四个定位孔，升降板下部设置有定位气缸，定位气缸的活塞杆上固定连接有定位杆。本实用新型的有益效果为：能够对自动对计量箱进行挤压测试以及自动换向，降低工人劳动强度，提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电气柜生产加工检测设备领域，具体涉及一种计量箱综合检测装置。
背景技术
计量设备作为各个互联电网的贸易结算依据，其可靠性影响着智能电网和居民用电的可靠性和安全性。但是随着全球能源互联网的推广，计量设备越来越普及，设备所应用的自然环境也逐渐多样化，在恶劣的自然环境下，计量设备经常会发生故障。低压计量箱作为智能电能表、采集终端、隔离开关和断路器等的保护壳，保证了计量公平、公正和准确，在发生短路、火灾时也是保证用户生命和财产安全的第一道防线。因此其产品质量和使用寿命等需严格把控。
现有的计量箱在完成生产加工后，需要对其成品进行压力测试，通过对计量箱四个侧面进行多点挤压，观察计量箱是否出现明显变形，现有检测方式通过人工对计量箱进行换向挤压，工人劳动强度较大，检测效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是：提供一种计量箱综合检测装置，能够对自动对计量箱进行挤压测试以及自动换向，降低工人劳动强度，提高检测效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种计量箱综合检测装置，具有底板，所述底板上设置有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上固定连接有升降板，所述底板上位于升降板四角均设置有支撑板，每个所述支撑板上均设置有导柱，所述底板上位于升降板旁侧设置有支架，所述支架上设置有直线模组，所述直线模组的移动台上固定连接有挤压气缸，所述挤压气缸的活塞杆上固定连接有挤压杆，所述升降板的中部设置有凸轮分割器，所述凸轮分割器的转动台上固定连接有转盘，所述转盘上设置有四个定位座，且转盘上开有四个定位孔，所述升降板下部设置有定位气缸，所述定位气缸的活塞杆上固定连接有定位杆。
进一步的，所述升降气缸、支撑板和支架均与底板螺纹连接，所述四个所述支撑板在底板上呈矩形阵列分布。
进一步的，所述直线模组与支架螺纹连接，所述支架上开有让位槽，所述让位槽与挤压杆固定连接。
进一步的，所述导柱与支撑板螺纹连接，所述升降板与导柱可滑动连接；所述凸轮分割器和定位气缸均与升降板螺纹连接。
进一步的，四个所述定位孔在升降板上呈环形阵列分部，所述定位座与定位孔错位设置，所述定位孔与定位杆对应设置。
本实用新型的有益效果为：通过升降气缸、升降板、凸轮分割器、转盘、定位座、直线模组、挤压气缸和挤压杆的配合使用，能够对自动对计量箱进行挤压测试以及自动换向，降低工人劳动强度，提高检测效率。
附图说明
图1为本实用新型一种计量箱综合检测装置的第一视角示意图；
图2为本实用新型一种计量箱综合检测装置的第二视角示意图；
图3为本实用新型一种计量箱综合检测装置的凸轮分割器示意图。
图中：1、底板；2、升降气缸；201、升降板；3、支撑板；301、导柱；4、支架；401、让位槽；5、直线模组；6、挤压气缸；601、挤压杆；7、凸轮分割器；8、转盘；801、定位座；802、定位孔；9、定位气缸；901、定位杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参考图1-图3所示的一种计量箱综合检测装置，具有底板1，所述底板1上设置有升降气缸2，所述升降气缸2的活塞杆上固定连接有升降板201，所述底板1上位于升降板201四角均设置有支撑板3，每个所述支撑板3上均设置有导柱301，所述底板1上位于升降板201旁侧设置有支架4，所述支架4上设置有直线模组5，所述直线模组5的移动台上固定连接有挤压气缸6，所述挤压气缸6的活塞杆上固定连接有挤压杆601，所述升降板201的中部设置有凸轮分割器7，所述凸轮分割器7的转动台上固定连接有转盘8，所述转盘8上设置有四个定位座801，且转盘8上开有四个定位孔802，所述升降板201下部设置有定位气缸9，所述定位气缸9的活塞杆上固定连接有定位杆901。
所述升降气缸2、支撑板3和支架4均与底板1螺纹连接，所述四个所述支撑板3在底板1上呈矩形阵列分布。
所述直线模组5与支架4螺纹连接，所述支架4上开有让位槽401，所述让位槽401与挤压杆601固定连接。
所述导柱301与支撑板3螺纹连接，所述升降板201与导柱301可滑动连接；所述凸轮分割器7和定位气缸9均与升降板201螺纹连接。
四个所述定位孔802在升降板201上呈环形阵列分部，所述定位座801与定位孔802错位设置，所述定位孔802与定位杆901对应设置。
本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，首先将需要进行检测的计量箱沿着四个定位座801放置于转盘8上，随后直线模组5驱动挤压气缸6对计量箱一个侧面的多个点进行挤压测试，在此过程中升降气缸2驱动升降板201升降适应计量箱侧面不同高度的选点挤压测试；当一个面挤压测试完成后，通过电机驱动凸轮分割器7使转盘8转动90°，从而对另外一个面进行测试，四个侧面的检测依次往复，所有面检测完成后，观察计量箱表面是否出现明显变形，若未出现明显变形，则产品为合格。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种计量箱综合检测装置，其特征在于：具有底板(1)，所述底板(1)上设置有升降气缸(2)，所述升降气缸(2)的活塞杆上固定连接有升降板(201)，所述底板(1)上位于升降板(201)四角均设置有支撑板(3)，每个所述支撑板(3)上均设置有导柱(301)，所述底板(1)上位于升降板(201)旁侧设置有支架(4)，所述支架(4)上设置有直线模组(5)，所述直线模组(5)的移动台上固定连接有挤压气缸(6)，所述挤压气缸(6)的活塞杆上固定连接有挤压杆(601)，所述升降板(201)的中部设置有凸轮分割器(7)，所述凸轮分割器(7)的转动台上固定连接有转盘(8)，所述转盘(8)上设置有四个定位座(801)，且转盘(8)上开有四个定位孔(802)，所述升降板(201)下部设置有定位气缸(9)，所述定位气缸(9)的活塞杆上固定连接有定位杆(901)。
2.根据权利要求1所述的一种计量箱综合检测装置，其特征在于：所述升降气缸(2)、支撑板(3)和支架(4)均与底板(1)螺纹连接，所述四个所述支撑板(3)在底板(1)上呈矩形阵列分布。
3.根据权利要求1所述的一种计量箱综合检测装置，其特征在于：所述直线模组(5)与支架(4)螺纹连接，所述支架(4)上开有让位槽(401)，所述让位槽(401)与挤压杆(601)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种计量箱综合检测装置，其特征在于：所述导柱(301)与支撑板(3)螺纹连接，所述升降板(201)与导柱(301)可滑动连接；所述凸轮分割器(7)和定位气缸(9)均与升降板(201)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种计量箱综合检测装置，其特征在于：四个所述定位孔(802)在升降板(201)上呈环形阵列分部，所述定位座(801)与定位孔(802)错位设置，所述定位孔(802)与定位杆(901)对应设置。
Priority Applications (1)
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| CN202122742386.1U CN216410902U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种计量箱综合检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Family
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| CN202122742386.1U Active CN216410902U (zh) | 2021-11-10 | 2021-11-10 | 一种计量箱综合检测装置 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-11-10 CN CN202122742386.1U patent/CN216410902U/zh active Active
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