CN216409096U - 辐射加热装置以及辐射供暖系统 - Google Patents

Abstract

涉及供热技术，本申请公开一种辐射加热装置以及辐射供暖系统。辐射加热装置包括燃烧机、控制阀、回风腔、第一接头、辐射管以及第二接头，还包括负压风机以及电机；负压风机安装于回风腔内，负压风机对位于第二接头，电机传动连接于负压风机；燃烧机通过控制阀输入燃气以及空气后在燃烧头内燃烧产生高温气体，高温气体通过第一接头进入辐射管，电机带动负压风机转动，以此通过第二接头从辐射管抽回气体，并将气体送回第一接头处再进入辐射管。提供了一种结构简单且更便于安装的辐射加热装置以及辐射供暖系统。

Description

辐射加热装置以及辐射供暖系统

技术领域

本申请总体来说涉及供热技术，具体而言，涉及一种热效率更稳定的辐射加热装置以及辐射供暖系统。

背景技术

燃气辐射型供暖一般是利用天然气、液化石油气或人工煤气等可燃气体，在特殊的燃烧装置—辐射管内燃烧而辐射出各种波长的红外线进行供暖的，红外线是整个电磁波波段的一部分。不同波长的电磁波，接触到物体后，将产生不同的效应。波长在0.76至1000微米之间的电磁波，尤其是波长在0.76至40微米之间的电磁波，具有非色散性，因而，能量集中，热效应显著。

燃气辐射采暖器一般由燃烧器、点火器、辐射管、引风机、控制盒、反射罩和安全装置组成。辐射管的形状犹如日光灯，辐射管长度根据类型的不同从5m左右到十几米不等，接通气源、电源便可使用。

为了避免辐射管内的高温烟气向外泄露，现有辐射供暖装置一般以多个辐射管通过端部法兰进行硬连接，且间隔一定距离需要配合一个膨胀节，以抵消辐射管的热变形量，但这种辐射供暖装置施工效率较低，且成本较高。

实用新型内容

在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本申请内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本申请的一个主要目的在于克服现有技术中辐射加热装置结构复杂且不便于安装的技术问题，提供一种结构简单且更便于安装的辐射加热装置以及辐射供暖系统。

为实现上述实用新型目的，本申请采用如下技术方案：

根据本申请的一个方面，提供了一种辐射加热装置，包括燃烧机、控制阀、回风腔、第一接头、辐射管以及第二接头，所述辐射管包括进气端以及回气端，所述进气端通过所述第一接头连接于所述回风腔，所述回气端通过所述第二接头连接于所述回风腔；所述燃烧机包括主机以及燃烧头，所述主机安装于所述回风腔外，所述燃烧头伸入所述回风腔内并且延伸至所述第一接头内，所述控制阀设置于所述燃烧机的燃气供气管上，以控制燃气供应，还包括负压风机以及电机；所述负压风机安装于所述回风腔内，所述负压风机对位于所述第二接头，所述电机传动连接于所述负压风机；所述燃烧机通过所述控制阀输入燃气以及空气后在所述燃烧头内燃烧产生高温气体，高温气体通过所述第一接头进入所述辐射管，所述电机带动所述负压风机转动，以此通过所述第二接头从所述辐射管抽回气体，并将气体送回所述第一接头处再进入所述辐射管。

根据本申请的实施例，所述回风腔还具有排烟通道，所述排烟通道位于所述第一接头以及所述第二接头之间，所述排烟通道位于所述回风腔的上侧。

根据本申请的实施例，所述燃烧机包括进气电机以及进气电机控制器，通过所述进气电机调节进入所述燃烧头的助燃空气量，所述进气电机控制器根据控制信号驱动所述进气电机。

根据本申请的实施例，所述燃烧机还包括电源以及复位开关，所述电源通过所述复位开关供电至所述进气电机控制器以及所述燃烧头。

根据本申请的实施例，所述控制阀包括压力接入口以及控制接入口，通过所述压力接入口接入所述辐射管的压力信号，以此为所述控制阀的自动运行参照信号，通过所述控制接入口向所述控制阀接入控制信号。

根据本申请的实施例，所述燃烧头的外径小于所述第一接头的内径，以在所述燃烧头与所述第一接头之间形成过气通道。

根据本申请的实施例，所述第一接头以及所述第二接头均通过装配式套接结构与所述辐射管连接，且所述辐射管套在所述第一接头以及所述第二接头外。

根据本申请的实施例，所述负压风机为离心风机，所述负压风机包括轴向吸风口以及径向排风口，所述轴向吸风口对齐所述第二接头，所述径向排风口面向所述第一接头方向。

根据本申请的实施例，还具有主机机箱，所述燃烧机、所述控制阀、所述回风腔、所述辐射管、所述负压风机以及所述电机设置于所述主机机箱内，所述第一接头以及所述第二接头穿过所述主机机箱连接至所述回风腔。

根据本申请的另一方面，提供一种辐射供暖系统，包括一个或多个如前所述的辐射加热装置。

由上述技术方案可知，本申请的辐射加热装置的优点和积极效果在于：由于配置了负压风机以及电机，所述负压风机安装于所述回风腔内，所述负压风机对位于所述第二接头，所述电机传动连接于所述负压风机；所述燃烧机通过所述控制阀输入燃气以及空气后在所述燃烧头内燃烧产生高温气体，高温气体通过所述第一接头进入所述辐射管，所述电机带动所述负压风机转动，以此通过所述第二接头从所述辐射管抽回气体，并将气体送回所述第一接头处再进入所述辐射管。相较于现有技术中通过配置在燃烧机一侧的风机进行正压运行的辐射加热装置，本申请的辐射加热装置在辐射管的回风端配置抽回气体的风机，因此辐射管内的高温气体会整体处于负压运行状态，因此，辐射管对于密封要求将大大降低，以此便可以利用插接式结构进行各段辐射管的密封连接，所以可以有效降低辐射管体系的结构，因此说是提供了一种结构简单且更便于安装的辐射加热装置以及辐射供暖系统。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据一示例性实施方式示出的一种辐射加热装置的结构示意图。

图2是根据一示例性实施方式示出的辐射加热装置的负压风机与电机的结构示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的辐射加热装置的燃烧机后侧所视的结构示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的辐射加热装置的燃烧机侧面所视的结构示意图。

图5是根据一示例性实施方式示出的辐射加热装置的控制阀的结构示意图。

1、燃烧机；2、控制阀；3、回风腔；4、第一接头；5、辐射管；6、第二接头；7、负压风机；8、电机；9、主机机箱；10、排烟通道；11、电源；12、燃烧头；13、进气电机控制器；14、复位开关；15、进气电机；21、出口法兰；22、压力控制装置；23、进口法兰；24、压力接入口；25、控制接入口。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

鉴于现有技术中辐射加热装置中，辐射管内运行是较高压力的高温气体，因此各段辐射管之间需要采用操作复杂的硬连接，并且还需要配套一定数量的膨胀节，因此会有结构复杂且不便于安装的技术问题，本申请发现可以利用抽取回风的负压风机，将整个辐射加热装置的高温气体运行在负压下，这样，便可以降低辐射管内气体向外泄露的风险。也就能可以利用插接式结构进行各段辐射管的密封连接，所以可以有效降低辐射管体系的结构复杂度，且能更便于安装。

为了更具体地理解本申请的技术思路，以下结合附图对本申请实施例示例性说明如下：

图1是根据一示例性实施方式示出的一种辐射加热装置的结构示意图，图2是根据一示例性实施方式示出的辐射加热装置的负压风机与电机的结构示意图。

提供了一种辐射加热装置，主要包括燃烧机1、控制阀2、回风腔3、第一接头4、辐射管5以及第二接头6，所述辐射管5包括进气端以及回气端，所述进气端通过所述第一接头4连接于所述回风腔3，所述回气端通过所述第二接头6连接于所述回风腔3；所述燃烧机1包括主机以及燃烧头12，所述主机安装于所述回风腔3外，所述燃烧头12伸入所述回风腔3内并且延伸至所述第一接头4内，所述控制阀2设置于所述燃烧机1的燃气供气管上，以控制燃气供应。

其中辐射加热装置还包括负压风机7以及电机8；所述负压风机7安装于所述回风腔3内，所述负压风机7对位于所述第二接头6，所述电机8传动连接于所述负压风机7；所述燃烧机1通过所述控制阀2输入燃气以及空气后在所述燃烧头12内燃烧产生高温气体，高温气体通过所述第一接头4进入所述辐射管5，所述电机8带动所述负压风机7转动，以此通过所述第二接头6从所述辐射管5抽回气体，并将气体送回所述第一接头4处再进入所述辐射管5。

相较于现有技术中通过配置在燃烧机一侧的风机进行正压运行的辐射加热装置，本申请的辐射加热装置在辐射管的回风端配置抽回气体的风机，因此辐射管内的高温气体会整体处于负压运行状态，因此，辐射管对于密封要求将大大降低，以此便可以利用插接式结构进行各段辐射管的密封连接，所以可以有效降低辐射管体系的结构，因此说是提供了一种结构简单且更便于安装的辐射加热装置以及辐射供暖系统。

可以理解的是，其中回风腔3可以由耐高温金属焊接而成的箱体形状，比如不锈钢板焊接而成，可以划分为两个腔室，一个腔室用于配置燃烧机，而另一个腔室用于配置负压风机。

根据本申请的实施例，所述回风腔3还具有排烟通道10，所述排烟通道10位于所述第一接头4以及所述第二接头6之间，所述排烟通道10位于所述回风腔3的上侧。以此便于将烟气自动向外排出。

图3是根据一示例性实施方式示出的辐射加热装置的燃烧机后侧所视的结构示意图，图4是根据一示例性实施方式示出的辐射加热装置的燃烧机侧面所视的结构示意图。根据本申请的实施例，所述燃烧机1包括进气电机15以及进气电机控制器13，通过所述进气电机15调节进入所述燃烧头12的助燃空气量，所述进气电机控制器13根据控制信号驱动所述进气电机15。可以理解的是，进气电机15是驱动类似进气门的动力机构，而进气电机控制器13可以认为是进气电机15的电机驱动器，且进气电机控制器13可以直接输入火力大小的信号，以此改变进气电机15的驱动信号，这里将助燃空气混合接入至燃烧机1，且可以利用进气电机15和进气电机控制器13来控制进气量，其中进气电机控制器13的控制依据可来自于控制燃气供应量的控制阀2开度信号。

根据本申请的实施例，所述燃烧机1还包括电源11以及复位开关14，所述电源11通过所述复位开关14供电至所述进气电机控制器13以及所述燃烧头12。可以理解的是，复位开关14的设置主要是为了重置燃烧头12以及进气电机控制器13的运行参数，以便于修正运行参数出错的情况。

图5是根据一示例性实施方式示出的辐射加热装置的控制阀的结构示意图，根据本申请的实施例，所述控制阀2包括出口法兰21、压力控制装置22、进口法兰23、压力接入口24以及控制接入口25，出口法兰21用于连接向燃烧机1供气的管路，进口法兰23用于连接供气管路，通过所述压力接入口24接入所述辐射管5的压力信号，以此为所述控制阀2的自动运行参照信号，通过所述控制接入口25向所述控制阀2接入控制信号。可以理解的是，通过所述压力接入口24接入所述辐射管5的压力信号，可以确保辐射管5运行在负压环境，比如当收到辐射管5的压力信号大于预设阈值时，可以降低控制阀2开度，同时增大负压风机运转速度，从而降低高温气体外泄的风险，所述控制阀2可具体为一种电磁阀。

根据本申请的实施例，所述燃烧头12的外径小于所述第一接头4的内径，以在所述燃烧头12与所述第一接头4之间形成过气通道。从而便于将抽回的气体再进入辐射管进行循环，燃烧头12送入的热气也能提供抽吸的效果。

根据本申请的实施例，所述第一接头4以及所述第二接头6均通过装配式套接结构与所述辐射管5连接，且所述辐射管5套在所述第一接头4以及所述第二接头6外。可以理解的是，这种装配式套接结构可选择为风管类构件常见形式，比如套管式插接配合结构，其中在本实施例中还可以配置耐高温的密封圈，以便于在装配后仍能形成密封。

根据本申请的实施例，所述负压风机7选择为离心式风机，所述负压风机7包括轴向吸风口以及径向排风口，所述轴向吸风口对齐所述第二接头6，所述径向排风口面向所述第一接头4方向。可以理解的是，本实施例中主要利用离心式风机的高静压特性，以便于快速控制辐射管内气体压力从而能达成负压环境。

根据本申请的实施例，还具有主机机箱9，主机机箱9可以为焊接的金属箱体，所述燃烧机1、所述控制阀2、所述回风腔3、所述辐射管5、所述负压风机7以及所述电机8设置于所述主机机箱9内，所述第一接头4以及所述第二接头6穿过所述主机机箱9连接至所述回风腔3。

根据本申请的另一方面，提供一种辐射供暖系统，包括一个或多个如前所述的辐射加热装置。可以理解的是，辐射供暖系统还可以包括主控制器、温度传感器等传感器，以便于向燃烧机发送运行控制信号。

可理解的是，如有可能，各实施例中所讨论的特征是可互换的。

尽管以上已详细说明了本申请，但清楚的是，可做出各种修改和变型而不脱离本申请的范围。

在说明本申请或本申请优选实施例的元件时，词“一”、“一个”、“该”以及“所述”意欲指的是存在着一个或更多个元件。术语“包括”、“包含”和“具有”等意欲是开放性的且指的是除了所列出的元件之外还可存在其它元件。

尽管已经参照某些实施例公开了本申请，但是在不背离本申请的范围和范畴的前提下，可以对所述的实施例进行多种变型和修改。因此，应该理解本申请并不局限于所阐述的实施例，其保护范围应当由所附权利要求的内容及其等价的结构和方案限定。

Claims (10)

1.一种辐射加热装置，包括燃烧机(1)、控制阀(2)、回风腔(3)、第一接头(4)、辐射管(5)以及第二接头(6)，所述辐射管(5)包括进气端以及回气端，所述进气端通过所述第一接头(4)连接于所述回风腔(3)，所述回气端通过所述第二接头(6)连接于所述回风腔(3)；所述燃烧机(1)包括主机以及燃烧头(12)，所述主机安装于所述回风腔(3)外，所述燃烧头(12)伸入所述回风腔(3)内并且延伸至所述第一接头(4)内，所述控制阀(2)设置于所述燃烧机(1)的燃气供气管上，以控制燃气供应，其特征在于，

还包括负压风机(7)以及电机(8)；所述负压风机(7)安装于所述回风腔(3)内，所述负压风机(7)对位于所述第二接头(6)，所述电机(8)传动连接于所述负压风机(7)；所述燃烧机(1)通过所述控制阀(2)输入燃气以及空气后在所述燃烧头(12)内燃烧产生高温气体，高温气体通过所述第一接头(4)进入所述辐射管(5)，所述电机(8)带动所述负压风机(7)转动，以此通过所述第二接头(6)从所述辐射管(5)抽回气体，并将气体送回所述第一接头(4)处再进入所述辐射管(5)。

2.如权利要求1所述的辐射加热装置，其特征在于，所述回风腔(3)还具有排烟通道(10)，所述排烟通道(10)位于所述第一接头(4)以及所述第二接头(6)之间，所述排烟通道(10)位于所述回风腔(3)的上侧。

3.如权利要求1所述的辐射加热装置，其特征在于，所述燃烧机(1)包括进气电机(15)以及进气电机控制器(13)，通过所述进气电机(15)调节进入所述燃烧头(12)的助燃空气量，所述进气电机控制器(13)根据控制信号驱动所述进气电机(15)。

4.如权利要求3所述的辐射加热装置，其特征在于，所述燃烧机(1)还包括电源(11)以及复位开关(14)，所述电源(11)通过所述复位开关(14)供电至所述进气电机控制器(13)以及所述燃烧头(12)。

5.如权利要求1所述的辐射加热装置，其特征在于，所述控制阀(2)包括压力接入口(24)以及控制接入口(25)，通过所述压力接入口(24)接入所述辐射管(5)的压力信号，以此为所述控制阀(2)的自动运行参照信号，通过所述控制接入口(25)向所述控制阀(2)接入控制信号。

6.如权利要求1所述的辐射加热装置，其特征在于，所述燃烧头(12)的外径小于所述第一接头(4)的内径，以在所述燃烧头(12)与所述第一接头(4)之间形成过气通道。

7.如权利要求1所述的辐射加热装置，其特征在于，所述第一接头(4)以及所述第二接头(6)均通过装配式套接结构与所述辐射管(5)连接，且所述辐射管(5)套在所述第一接头(4)以及所述第二接头(6)外。

8.如权利要求1至7任一项所述的辐射加热装置，其特征在于，所述负压风机(7)为离心风机，所述负压风机(7)包括轴向吸风口以及径向排风口，所述轴向吸风口对齐所述第二接头(6)，所述径向排风口面向所述第一接头(4)方向。

9.如权利要求1至7任一项所述的辐射加热装置，其特征在于，还具有主机机箱(9)，所述燃烧机(1)、所述控制阀(2)、所述回风腔(3)、所述辐射管(5)、所述负压风机(7)以及所述电机(8)设置于所述主机机箱(9)内，所述第一接头(4)以及所述第二接头(6)穿过所述主机机箱(9)连接至所述回风腔(3)。

10.一种辐射供暖系统，其特征在于，包括一个或多个如权利要求1至9任一项所述的辐射加热装置。

Images