CN216408106U - 用于连接管路的连接件 - Google Patents

Abstract

用于连接管路的连接件(1)，具有管体(10)，该管体(10)具有通道(20)，该通道(20)由管体(10)形成的通道壁(21)限定，以及具有至少第一通道开口(21)和第二通道开口(23)，如果连接件(1)具有至少一个通过管体(10)与通道(20)隔开的磨损检测器，则能够可靠地监测通过通道(20)彼此连接的两个通道开口(21、23)。

Description

用于连接管路的连接件

技术领域

本实用新型涉及一种使气动输送设备的物料流偏转的连接件。

背景技术

用于气动输送的输送设备具有管路、管件，其中待输送的散装物料通过空气流或其它流体流输送。特别是在输送与管路的材料相比较硬的材料时，管路会受到磨蚀磨损。即使使用实际上更软的材料，磨损也会随着时间的推移而发生。这种磨蚀磨损在弯曲的管路的区域中特别明显，其最终导致管路的泄漏。

为了立即检测到这种泄漏并且随后能够关闭输送设备，在DE 43 20 986 A1中提出了一种方法，在该方法中，在各个分别包围输送管路的区段的壳体空间中分别维持压力，该压力高于输送管路的内部压力。在壳体空间中的压力下降的情况下，触发报警信号。如果输送管路的壁体发生泄漏，壳体空间可以防止要输送的材料被释放。该报警使得在外壳发生泄漏之前及时进行维修。

实用新型内容

本实用新型基于以下观察，即气动输送管路由于输送的材料例如金属粉末会受到很高的磨损。磨损尤其发生在连接件中，所述连接件用于使料流偏转向另一个方向，例如以45°或90°的角度(角度数据仅应理解为示例性的)。如果未察觉连接件的严重磨损，则这例如可能导致管体的外壁的破损。如果连接件的严重磨损未被察觉到，则这例如可能导致管体外壁的破损。壁的破损也被称为泄漏，并且可能导致所输送的材料直接逸出到周围环境中。同样地，管的内部中要保持的气氛可能会因为破损而被不期望的改变。在这种情况下，例如，压力水平可能会发生不希望的变化，或者外部气氛中包含的物质，例如氧气，可能会被引入到内部占主导地位的保护气体气氛中。

特别地，在用于在保护气体气氛下用金属粉末增材制造的设备中，例如在所述设备中，金属粉末借助激光或电子束被选择性烧结，因此气氛的维持是非常重要的，因为否则一方面可能导致要制造的工件出现质量下降，并且另一方面，当例如在氧气进入到设备中后无法再能够保证设备的安全性，并且因此存在爆炸的风险。此外，要输送的材料也可能对人体有毒，因此必须防止不希望的泄漏。

由此出发，本实用新型的目的在于，尽早识别气动输送管路的早期磨损并且防止材料逸出到周围环境中或者防止材料不期望地进入输送管路中。

该目的通过根据本实用新型的连接件来实现。连接件可以用于连接管路，尤其用于连接用于气动输送的管路。管路例如可以是管、软管或流体通道。然而，也可以使用连接件来连接任何其它输送方式中的管路。连接件可以使物料流沿输送方向从第一方向偏转向第二方向。

连接件具有管体。优选地，管体是弯管，但管体也可以是本领域技术人员在气动输送领域中已知的任何其它实施方式，例如球形拱。管体例如也可以是用于以可调节的速度输送的偏转块。例如，管体也可以是用于以不可降低的速度输送的加宽的弯管。管体可以由金属、塑料、矿物材料、特别是(高性能)陶瓷或其他常用材料制成。管体具有通道。通道具有偏转半径r和入口直径D。通道由通道壁限定，通道壁具有壁半径R＝r+D/2。通道开口的数量可以根据要求而变化(即优选两个通道开口，但三个或更多个通道开口也是可能的)。优选地，管体可以具有第一通道开口和至少一个第二通道开口。通道开口可以具有圆形的横截面，但是横截面也可以是类似椭圆形的，例如是椭圆的，或者多边形的。至少第一和第二通道开口通过通道彼此连接，其中，例如第一通道开口形成通道的入口并且第二通道开口形成通道的出口。通道可以是直的或弯曲的，但也可以具有本领域技术人员从现有技术中已知的任何其它形状(见上文)。入口直径D可以与出口直径相同或不同。

通道可以具有至少一个通道区段，优选两个通道区段，特别优选三个通道区段，但是通道也可以具有任意数量的通道区段。至少一个通道区段与第一通道开口连接并且另一个通道区段与第二通道开口连接。与通道开口连接的通道区段例如可以具有柱形的，尤其圆柱形的轮廓，即，可以通过通道壁限定。优选地，第一通道区段与第一通道开口连接，并且第三通道区段与第二通道开口连接。第二通道区段优选地设置在第一通道区段与第三通道区段之间并且将第一通道区段与第三通道区段连接。通道区段的名称在此示例性地根据输送方向来确定。例如，材料可以通过第一通道开口流入到第一通道区段中，可以在第二通道区段中偏转并且可以在流过第三通道区段之后在第二通道开口处离开。第一通道区段可以具有第一通道轴线，并且第三通道区段可以具有第二通道轴线。第一通道轴线和第二通道轴线可以在第二通道区段中具有交点。第一通道轴线和第二通道轴线可以具有第一交角α和第二交角β，其中，交角α描述输送方向偏转的角度。例如，对于90°的弯管，角度α将为90°。任何其他角度当然也是可能的。偏转半径r与通道轴线相关，它定义了一个圆，两个通道轴线都与该圆相切。相应地弯曲的通道区段因此在第一和第二通道轴线与圆相切的两点之间延伸。因此，在这两个点之间的圆弧段连接两个通道轴线，即，圆弧段描述了由弯曲部分的通道壁限定的假设整体实体的中性纤维的走向。在这个意义上，偏转半径被说明性地称为弯曲的通道区段的中性纤维。优选的是尽可能大的偏转半径。在两个通道开口的给定位置的情况下，当第一和第三通道区段的长度“消失”时，偏转半径是最大的，即在这种情况下，第一和第三通道区段减小到垂直于中性纤维各自的端点的环。弯曲的第二通道区段然后在两个环之间延伸。因此，偏转半径r表示偏转的剧烈程度。小的偏转半径r意味着剧烈的偏转。为了评估偏转是否剧烈，可以另外考虑待输送材料的输送速度。弯曲的第二通道区段的以上描述基于第二通道区段具有恒定曲率的假设。然而，本实用新型不限于此，而是可以在该假设下更清楚地描述。通过将大量具有不同偏转半径的弯曲通道区段放在一起，可以实现对一般情况的扩展。

如果偏转半径r发散r→∞)，则通道区段是直的。如果壁半径R在有限的偏转半径r处发散，则在弯曲区域形成挡板。

如上所述，连接件可以例如是弯管，通道轴线的交点在弯曲的区域内。优选地，交角α≥交角β(其中优选α+β＝180°)。另一种设计，例如球形拱，也是可能的。第二通道区段可以优选地与弯管弯曲的区域对应。

优选地，耦合元件设置在每个通道开口的区域中。耦合元件例如可以设置在通道开口之上或之中。例如，第一耦合元件可以设置在第一通道开口中并且第二耦合元件设置在第二通道开口中。例如，耦合元件也可以围绕相应的通道开口设置。然而，也可以将各自的耦合元件放置在管体上，并在各自的通道开口区域包围管体。耦合元件可以通过形状配合、力配合或材料配合安装在管体上。

耦合元件可以使管路能够耦合到连接件上。这使得材料可以沿着输送方向流过管体。耦合元件和相应的管路例如可以通过法兰连接、螺纹、喷嘴或焊接连接相耦合，仅举几个例子。

连接件的管体可以具有至少一个磨损检测器。磨损检测器可以通过管体与通道隔开。由于材料在输送过程中作用于通道壁，从而作用于管体，通道壁或管体可能被剥蚀。如果管体在至少一处磨损到预定的限度，这可以由磨损检测器检测出来，并将相应的传感器信号优选地传送到控制单元。例如，预定的限度可以是管体的破损，即要输送的材料已经突破了管体的外壁。因此，磨损检测器可以，例如，检测到管体外壁的破损，并可以将传感器信号传送给控制单元，控制单元可以，例如，发送报警信号和/或至少降低输送速度，特别是将其关闭。

磨损检测器通常被理解为使操作人员能够检测预定磨损限度的装置。该装置可以但不是必须包含电子评估单元。磨损检测器也可以简单地设计为可由操作人员识别的光学磨损信号，例如以信号销的形式，该信号销可因压力变化而移动并具有相应的颜色编码，或者也可以采用简单的观察窗的形式，当达到磨损极限时，可以看到空腔中充满输送材料。

管体可以具有附件。附件优选地放置在管体的外壁上。例如，附件可以至少部分地以外罩的形式环绕管体，例如以保护管的形式，并且优选地第二壁体由附件形成。此处，按照惯例，术语壁体表示主体，而上述术语壁表示表面。例如，管体的外壁可对应于管体的一个表面或管体的外表面。在弯曲通道的情况下，附件优选地(至少)设置在管体的外壁的远离通道的入口的区段上。

例如，附件可以通过粘合连接、焊接连接或类似的非可拆卸连接与管体进行非可拆卸连接。附件优选地可拆卸地与管体连接。该连接可以通过例如夹式连接的方式实现，优选地是通过插入式连接的方式，特别优选地通过螺钉连接的方式实现。例如，该附件可以通过紧固装置可拆卸地连接到管体上。该紧固装置例如可以是销，优选地是螺栓，特别优选地是螺钉。然而，该紧固装置也可以是套环、夹紧环或现有技术中已知的任何其他形式的紧固装置。例如，紧固装置可以被引导穿过附件中的通孔并且与管体中的螺纹相互作用。

附件的至少一部分可以优选地是透明的。例如，附件的0％-30％、优选30％-60％、特别优选>60％由透明材料构成。透明材料是指可以被看穿的任何材料。例如，该附件可以由玻璃制成，其中玻璃是一种基于氧化硅的玻璃。根据现有技术本领域技术人员已知的其他透明材料也是可以的。

如上所述，管体的至少部分透明的附件作为磨损检测器。如果管体在某一点被输送的材料完全磨损，则可能会导致外壁破损，从而导致材料在破损处逸出。

通过破损处逸出的材料撞击附件并对其产生磨蚀作用。由于附件至少部分透明，附件的磨损可以被识别出来并且可以更换磨损的管体。

替代地或附加地，管体面向透明附件的至少部分表面，即通过透明附件可见的至少部分表面，可以在透明附件下至少部分是反射的和/或镜面的，例如通过抛光的表面。在外壁出现破损的情况下，这可以特别容易地通过透明的附件在破损处的反射光缺失的形式被识别出。

空腔优选地位于管体的外壁和附件之间。例如，附件可以与管体的外壁的至少一部分间隔开。例如，管体的外壁可以具有可以放置附件的凸起。例如，附件也可以放置在耦合元件上，耦合元件用作管体和附件之间的间隔件。附件与管体的外壁一起优选地至少向外将空腔密封，即附件优选地以密封方式放置在管体上。

密封件可以包围外壁和/或附件与外壁之间的附件的表面段。密封件可以例如是动态密封件，优选地密封件是静态密封件。密封件例如可以通过管体和附件的相互作用形成；密封件优选设计为单独的元件。密封件设置在外壁和附件之间，但密封件也可以设计为例如一种迷宫式的密封件，其中附件的突出部和管体相啮合。例如，密封件可以是平面密封件、O形环、可充气密封件、夹式密封件或本领域技术人员从现有技术已知的任何其他密封件。密封也可以例如以材料结合的形式实现，例如通过胶合或焊接。

例如，在管体破裂的情况下，密封件可以防止材料逸出到环境中。密封件可以优选地密封由管体和附件形成的空腔的周围的区域并且防止材料从附件的外壁和支撑表面之间逸出。然而，为此目的，例如，密封件还可以包围外壁的任何区域，在该区域中材料可能在管体破裂后在外壁和附件之间的区域中逸出。

除了目视检查外，还可以通过其他方法来检查外壁是否已破裂。例如，外壁或空腔内的压力变化可以用压力传感器记录。散装物料的气动输送是通过过压或欠压的方式输送物料。相应地，在管体的通道中也存在欠压或过压。如果发生泄漏，压力传感器可以检测到压力下降或可能的压力增加，并向控制单元发送相应的压力信号。

在空腔区域或附件与外壁之间的区域中，根据输送情况(无论是过压还是欠压)，压力可能高于或低于管体的通道中的压力。如果管体在输送过程中被磨损到外壁破裂的程度，压力传感器就会记录到压力下降或压力上升，这取决于输送的类型，并且可以发出传感器信号。压力传感器可设置在外壁区域，管体将通道与压力传感器的入口分开。

例如，压力传感器也可以设计为光纤压力传感器。如果空腔中的压力发生变化，则压力会引起弯曲损失。这些弯曲损失会导致光导体中的传输发生变化。

压力传感器例如可以设置在外壁上，优选地，压力传感器可以设置在附件与外壁相对的一侧，特别优选地，压力传感器设置在外壁和附件之间的可选空腔中。

压力传感器优选地设置在通道的延伸部之外的区域中。这意味着，压力传感器位于预期会首先泄漏的区域之外，但同时在与首先泄漏的区域连通的区域中(作为压力补偿装置连接)。预期成为第一次泄漏的区域可以被视为管体的由壁区段向内限定的区域，当沿第一(即入口侧)通道轴线投影时，入口开口沿第一(即入口侧)通道轴线的投影被投影到该壁区段上。

如果压力传感器记录到压力变化，它可以向控制单元发送传感器信号，该控制单元可以例如发送报警信号和/或降低输送率，特别是关闭输送。

作为早期检测外壁破损的一个替代或附加的方法，可以在附件和外壁之间设置光栅。优选地，发射器和接收器以及可选的反射器被设置在空腔内的光栅上。发射器可以是光束源，而接收器可以是传感器。可以使用发射可见光的发光二极管，例如波长为660nm的光，或者红外发光二极管作为光束源。激光二极管也可用作发射器。光电二极管或光电晶体管可以优选地用作接收器。如本领域技术人员公知的，光栅可以设计为单向光栅、反射光栅、反射光传感器或光纤光栅。

如果被输送的物料突破管体的外壁，则物料可以突破光栅。光栅可以记录破损并将传感器信号发送到控制单元。使得，控制单元可以发出报警信号。

作为早期检测外壁磨损的另一个替代或附加的方法，磨损检测器可以具有光导体。光导体可以通过管体与通道分开。光导体可以设置在管体内部或管体的外壁上和/或附件和外壁之间，优选附件的至少一部分设计为光导体，特别优选地将整个附件设计为光导体。例如，围绕光导体的介质可以具有比光导体更低的折射率以引起全反射。例如，光导体的至少一个边界面也可以是反射性的。如果光导体只有一个边界面是反射性的，则与另一边界面相邻的介质的折射率必须低于光导体。如果附件被设计为光导体，则附件可以例如直接放置在外壁上，附件优选地通过空腔与外壁分开。外壁周围的介质优选地具有比附件低的折射率。如果附件放置在外壁上，则外壁例如可以制成反射性的。光导体装置可以具有至少一个用于将信号发射到光导体中的发射体和至少一个用于检测信号的传感器，优选地光导体装置具有一个发射体和一个传感器，特别优选地光导体装置具有一个发射体和两个传感器。发射体可以是发射信号的光源，例如发光二极管。检测信号的传感器例如可以是光电二极管。至少一个发射体与至少一个传感器可以被光导体隔开。传感器优选地耦合到控制单元以便将传感器信号传送到控制单元。例如，通过发光二极管将(第一)信号发射到附件中，所发射的信号在附件中受到全反射并且可以被与发光二极管相对的一侧上的光电二极管检测到。光电二极管可以向控制单元发射与接收到的光的强度相对应的传感器信号。除了与发光二极管相对的光电二极管外，附加的光电二极管可以优选地连接在附件的顶部区域。该光电二极管可以检测可能发生的光散射，并在必要时向控制单元发送传感器信号。

在外壁出现破损的情况下，材料可以作用于附件，该附件例如设计为光导体。该材料可以对附件产生磨蚀作用并剥蚀部分附件。这个过程会导致光导体中的光散射，该光散射可以通过安装在附件表面区域的可选的传感器进行检测。设置在发光二极管对面的传感器只能检测相应较弱的信号。这使得两个传感器可以向控制单元发送不同于外壁破损之前的状态的传感器信号，该控制单元可以发出报警信号和/或降低输送率，特别是关闭输送。

代替可见光，任何其他电磁波都可以被耦合到光导体中，当然，该光导体应该根据所选择的波长被设计成针对耦合的波的波导体。因此，术语光源和光电二极管可以概括为发射体和检测器。

作为用于早期确定磨损的另一替代或附加的方法，例如可以将声学测量装置放置在附件上，优选地放置在管体上。声学测量装置可以是例如超声波测量装置。安装声学测量装置时，可取下附件，将测量装置直接放置在管体上。为此，管体优选具有用于接收测量装置的接收面。通过该方法可以在外壁破裂之前确定磨损程度。接收面优选地是平坦的，但也可以是圆形的，其作用是将声波(声子)耦合到管体和/或从管体解耦。接收面优选地具有至少一个突出部和/或至少一个凹部，在测量头位于接收面上的情况下，该突出部形状配合的接合或被接合到可拆卸放置的测量头的至少一个凹部或(和/或)至少一个突出部，以便相对于连接件将测量头定位。

作为用于早期确定磨损的另一替代或附加的方法，磨损检测器可以具有电阻。在第一实施例中，这可以作为应变计设置在管壁的外侧。只要管壁变得足够薄，由于撞击的输送材料或由于通道和外部气氛之间的压力差或由于通道和管道与附件之间的空腔之间的压力差，就会导致管壁会发生变形，这可以通过电路的电阻变化来测量。或者，还可以在附件上的压力敏感处设置应变计。在第二替代或附加的实施例中，电阻可以设置在管壁中，在管壁的外部，在管和附件之间的空腔中，和/或在附件中。一旦磨损发展到电阻本身被损坏的程度，就可以通过电路检测到。在最简单的情况下，电阻由一根导线构成。

如果物料流发生偏转，例如，在具有可调输送速度的偏转块中，对于具有急剧偏转的通道，即偏转半径小于入口直径的十倍，例如第二通道区段的壁半径R与第一通道区段的直径D的比R/D＝0至0.6。在急剧偏转的情况下，这种设计意味着由于输送材料的反弹，沿壁形成的切屑更少，因为高速的输送材料不会在长距离内沿壁高速摩擦。相反，偏转是通过输送材料的颗粒和弯曲的通道区段的壁之间的一些，优选是弹性的碰撞来实现的。如果物料流通过加宽的连接件(例如加宽的弯管)以不可降低的输送速度进行偏转，则对于偏转较弱的通道，即偏转半径大于入口直径5倍的通道，其壁面半径与直径R/D的比优选地为R/D＝2至75(2≤R/D≤75)。第二通道区段区域内壁半径与直径的比值越大，材料在第二通道区段区域内流动的速度就越慢，这样，由于输送材料的动能较低，就可以减少切屑的形成。这种直径和曲率半径的选择可以减少磨损，即增加连接件的稳定性。此外，与输送管路的直径相比，通道可以在偏转区域加宽，以便额外降低局部的速度。

附图说明

在不限制本实用新型的总体思路的情况下，下面将参照附图通过实施例来描述本实用新型。

图1示出了用于以可调节输送速度输送的连接件的截面。

图2示出了用于以不能降低输送速度输送的连接件。

图3A和3B示出了在外壁破损之前和之后的示例性磨损检测器。

图4A和4B示出了在外壁破损之前和之后的另外的示例性磨损检测器。

具体实施方式

图1示出了根据本实用新型的用于以可调节的输送速度进行输送的示例性连接件1的截面。该剖面对应于通道轴线62和64所经过的平面。连接件1可以具有管体10。通道20可位于管体10内。通道20可由通道壁21限定。通道20可具有第一通道开口22和第二通道开口23。通道20可以连接第一通道开口22和第二通道开口23。第一通道开口22可形成入口，而第二通道开口23可形成管体10的出口。通道20可具有第一通道区段24、第二通道区段25和第三通道区段26。此外，通道20可具有第一通道轴线62和第二通道轴线64。第一通道轴线62可以对应于第一通道区段24的轴线，而第二通道轴线64可以对应于第三通道区段26的轴线。第一通道轴线62可以在第二通道区段25中与第二通道轴线64具有交点P。第一通道轴线62和第二通道轴线64可以以角度α和角度β相交。角β可以是角α的补角(即α+β＝180°)。角度α越小，弯管10的倾斜度可能越大。通道具有偏转半径r。此外，通道可以具有外半径R(壁半径)、内半径l和(入口)直径D。需要注意的是，在所示示例中，外半径R对应于交点P与壁之间的距离；这纯粹是示例性的，可以在其他实施例中明确偏离。直径D可以描述第一通道区段24和第三通道区段26的直径。外半径R描述了第二通道区段25的半径，即它在流动方向上的曲率。外半径R与直径D之比可为0至0.6。管体还可具有外壁12。

在所示示例中，内半径I消失(理论上I＝0，实际上I<<1mm)，因为它在截面中显示为扭结。这仅在图中示出以说明可行性。内半径优选是有限的，例如

其中c₁≤1并且c₂≥1，例如c₁∈{1,0.8,0.7,0.75,0.6,0.5,0.4,0.3,0.25,0.2,0.1}和/或

c₂∈{1,1.1,1.2,1.25,1.3,1.4,1.5,1.6,1.7,1.75,1.8,1.9}。

附件40可以优选地设置在管体10的外壁12上，与第一通道开口22相对。管体可以在与第一通道开口22相对的外壁12上具有优选的圆周凸起。附件40可以放置在该凸起上。因此可以在外壁12和附件40之间形成空腔50。密封件52可以设置在附件40和外壁12之间。密封件52可以在附件40和外壁12之间包围外壁12的表面段。优选地，密封件可以包围并封闭空腔50。

附件40可以通过紧固装置42可拆卸地与管体10连接。紧固装置42可以被引导穿过附件40并与管体10连接，例如通过形状配合或力配合。紧固装置42的顶部可以放置在附件40的顶部上并形成形状配合和/或力配合。第一耦合元件32可以连接到第一通道开口22并且第二耦合元件34可以连接到第二通道开口23。相应的耦合元件可以设置在通道开口之中或之上。耦合元件32、34的直径可以对应于第一通道区段24和第三通道区段26的直径D。

图2示出了根据本实用新型的用于以不能降低的输送速度进行输送的示例性连接件1'。图2中的连接件1'具有图1的连接件1的所有基本元件。连接件1'具有管体10'，具有通道20'和通道壁21'。通道20'具有偏转半径r、外半径R(壁半径)和直径D2。半径R与直径D2的比率可以为2至>50。通道20'可具有第一通道开口22'和第二通道开口23'、第一通道区段24'、第二通道区段25'和第三通道区段26'。此外，管体可以被附件40'包围。例如，附件40'可以是保护管。附件40'可以是至少部分透明的。附件40'优选地在磨损临界点处具有至少一个透明窗口，特别优选地整个附件40'是透明的。在第一通道开口22'的区域中，管体可以具有第一耦合元件32'。相应地，第二耦合元件34'优选地设置在第二通道开口23'的区域中。至少耦合元件入口侧的入口可以具有直径D1，其可以小于通道20'的直径D2。直径D1扩大到直径D2会导致管体的磨损临界点处的输送速度降低。在第二通道开口23'的区域中，D2的直径可以再次减小到较小的直径D1，优选地连续地减小。附件40'可以放置在耦合元件32'、34'上。附件40'可以通过紧固装置42'与耦合元件32'、34'和管体10'连接。密封件52'设置在耦合元件32'、34'和附件40'之间。

图3A、3B和4A、4B示出了用于检测被输送的材料的出口的示例性的磨损检测器。图3A至4B的截面与图1的截面成直角。如图1所示，附件40位于与第一通道开口22相对的一侧。管体10的剖切面用阴影表示，附件40的剖切面不用阴影表示。这只是为了更好地对测量装置进行说明。

图3A和3B示出了借助光导体和光栅的磨损检测。作为示例，为了清楚起见，这两种测量装置在图3A和3B中一起示出。所示的磨损检测器可以一起设置在连接件中，优选地，图3A和图3B所示的两个磨损检测器中的仅一个设置在连接件中。图3A和3B示出了作为磨损检测器的光导体的示例性的测量装置。在所示示例中，附件40被设计为光导体。用于耦合光的发射体72可以设置在附件40的第一侧。在附件40的与发射体72相对的一侧，可以设置用于检测由附件传输的光的第一传感器73。作为第一传感器73的替代或补充，第二传感器74可以设置在附件40上方。第二传感器74用于检测从光导体解耦的光。例如，发射体72可以是发光二极管。第一传感器73和第二传感器74例如可以是光电二极管。信号71，例如光信号，从发射体72耦合到附件40中，并且由于附件40的波传导特性，至少优选地大部分在相对侧再次耦合输出。例如，这可能是由于为附件40选择的材料相对于周围介质(通常是空气)具有更高的折射率(对于相应波长)。替代地或附加地，边界面可以至少部分是反射性的。由于附件周围的介质和/或附件40的反射性的边界面具有较低的折射率，发射的信号71在附件内部发生全反射。第一传感器73可以检测由发射体72发射的信号71的强度的固定比例并将其传递给控制单元99。第二传感器74可以检测从附件40发出的光或散射光的强度，并且同样可以向控制单元99发送传感器信号。如果在第二传感器74中测得的值超过预设边界值，或者如果在传感器73中测得的值低于预设边界值，则这可以由控制单元99记录。由此控制单元99可以发出报警信号和/或降低输送率，特别是关闭输送。

图3B示出了示例性的情况，其中被输送的材料已经将管体10剥蚀到外壁已经破裂的程度。逸出的材料96现在可以在附件40的面向管体10的一侧上具有磨蚀作用。附件40的逐渐磨损会导致发射的信号71在附件40内的折射发生变化。虽然发射的信号71在未磨损处沿第一传感器73的方向有效传播，但该信号会在附件40的磨损处发生散射。因此，发射的信号71的一部分可能来自附件。逸出的波的部分强度可由第二传感器74检测，第二传感器将传感器信号传递给控制单元99。如果第二传感器74检测到的光强度超过某个边界值，则控制单元99可以发出报警信号(和/或降低输送率，特别是关闭输送)。由于发射的信号在附件40受到磨损时被散射，所以传感器73检测的信号强度较低。第一传感器73因此将相应的传感器信号转发到控制单元99，如果该值低于预定的边界值，则控制单元99可以发出报警信号和/或降低输送率，特别是关闭输送。

图3A和3B中以示例方式示出的第二磨损检测器是利用光栅检测逸出的材料。光栅可以具有发射器76和接收器78。发射器76可以是光束源(例如发光二极管或激光二极管)并且接收器可以是例如光电二极管。发射器76和接收器78可以设置在空腔50中。接收器78可以连接到控制单元99。发射器76发射光束77，在激光二极管的情况下是激光束，它可以被接收器78检测到。作为对发射的光束的检测结果，接收器可以向控制单元99发送传感器信号。如果该值低于某个边界值，则控制单元99可以发出报警信号和/或降低输送率，特别是关闭输送。

如果材料96由于破损而逸出到管体10和附件40之间的空腔50中。由发射器76发射的光束77被阻断并且接收器可以向控制单元99发射另一个传感器信号，控制单元可以发出报警信号和/或降低输送率，特别是关闭输送。

图4A和4B示出了另外的示例性的磨损检测器。图中示出了用于检测压力差的压力传感器82、84。压力传感器82、84以示例的方式在图中一起示出。压力传感器82或压力传感器84优选地设置在腔体中，但是两个压力传感器也可以一起设置在空腔50中。压力传感器可以设置在空腔50中。由于气动输送可以在过压或欠压的情况下进行输送，因此相应地在通道20中可以存在欠压或过压。空腔50通过管体10与通道20隔开。如果管体磨损到管体在空腔50的区域中破损的程度，则空腔50和通道中的压力可以平衡。各自的压力传感器82、84记录压力差并将相应的传感器信号传送给控制单元99。

附图标记列表

1 连接件

10 管体

12 外壁

20 通道

21 通道壁

22 第一通道开口

23 第二通道开口

24 第一通道区段

25 第二通道区段

26 第三通道区段

32 第一耦合元件

34 第二耦合元件

40 附件

42 紧固装置

50 空腔

52 密封件

62 第一通道轴线

64 第二通道轴线

71 信号光导体

72 发射体光导体

73 第一传感器光导体

74 第二传感器光导体

76 发射器光栅

77 光束光栅

78 接收器光栅

82 压力传感器

84 光纤的压力传感器

99 控制单元

P 交点

D 直径

R 外半径/壁半径

r 偏转半径

I 内半径

Claims (14)

1.用于连接管路与管体(10、10')的连接件(1、1')

a.具有通道（20、20'），所述通道（20、20'）由管体（10、10'）形成的通道壁（21、21'）限定，

b.具有至少第一通道开口（22、22'）和第二通道开口（23、23'），其中第一通道开口（22、22'）与第二通道开口（23、23'）通过所述通道（20、20'）相互连接，

其中所述连接件（1、1'）具有至少一个磨损检测器，所述磨损检测器通过所述管体（10、10'）与所述通道（20、20'）隔开。

2.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，

所述磨损检测器具有设置在所述管体（10、10'）的外壁（12、12'）上的附件（40、40'）。

3.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，

所述附件（40、40'）可拆卸地与所述管体（10、10'）相连接。

4.根据权利要求2或3所述的连接件，其特征在于，

所述附件（40、40'）至少是部分透明的。

5.根据权利要求2或3所述的连接件，其特征在于，

所述管体（10、10'）与所述附件（40、40'）形成空腔（50、50'）。

6.根据权利要求2或3所述的连接件，其特征在于，

所述附件（40、40'）和所述外壁（12、12'）之间的密封件（52、52'）包围所述外壁（12、12'）和/或所述附件（40、40')。

7.根据权利要求5所述的连接件，其特征在于，

所述磨损检测器包括压力传感器(82、84)，其中所述压力传感器(82、84)具有与所述空腔(50、50')连通的测量口，例如设置在所述空腔中。

8.根据权利要求5所述的连接件，其特征在于，

所述磨损检测器具有光栅，其中所述光栅设置在所述空腔(50、50')中。

9.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，

所述磨损检测器包括至少一个光导体、至少一个用于发射光信号（71）的发射体（72）和至少一个用于接收所述光信号（71）的传感器（73、74），所述发射体(72)具有面向光导体的光耦合开口的光出射表面，并且所述传感器(73、74)具有面向光导体的光解耦开口的光入射表面。

10.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，

所述磨损检测器具有至少一个导电体，特别是电阻，特别是作为应变计。

11.根据权利要求2所述的连接件，其特征在于，

所述外壁（12、12'）包括特别是平面的用于接收声学测量装置的接收表面。

12.根据权利要求1所述的连接件，其特征在于，

所述通道(20、20')是弯曲的。

13.根据权利要求12所述的连接件，其特征在于，

在所述第一通道开口（22、22'）和所述第二通道开口（23、23'）之间的通道（20、20'）的弯曲具有小于十倍、特别是小于五倍的偏转半径r，所述第一通道开口（22、22'）的直径D，所述通道弯曲处的壁半径R与所述通道入口横截面的直径D之比R/D=0至0.6。

14.根据权利要求12所述的连接件，其特征在于，

在所述第一通道开口（22、22'）和所述第二通道开口（23、23'）之间的通道（20、20'）的弯曲具有大于五倍、特别是大于十倍的偏转半径r，所述第一通道开口（22、22'）的直径D，所述通道弯曲处的壁半径R与所述通道入口横截面的直径D之比R/D=2至75。

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