CN216407964U - 一种石油化工设备管道布置用固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道支撑技术领域，且公开了一种石油化工设备管道布置用固定装置，包括支撑架，所述支撑架的正面顶部固设有一组定位座，所述定位座的中部螺纹穿设有一组缓冲夹持组件，所述缓冲夹持组件装设于基座前侧中部，且缓冲夹持组件底部设置有与之纵向对齐分布且与支撑架之间通过铆钉固定的放置座。该石油化工设备管道布置用固定装置，通过设置有缓冲夹持组件与放置座相配合对石油管道进行放置固定，从而使得石油管道的放置较为稳定，减少其使用过程中的偏移，通过放置座自身的结构设置，以及缓冲夹持组件中压杆能够被驱动向下移动将使用管道抵紧在放置座上，使得石油管道的固定排列较为整齐。

Description

一种石油化工设备管道布置用固定装置

技术领域

本实用新型涉及管道支撑技术领域，具体为一种石油化工设备管道布置用固定装置。

背景技术

石油管道多采用敷设在地下的方式，施工时，可先将地面上挖出管道坑，然后再将管道放置在其内部，最后回填泥土，将其铺平。

现有技术下直接将管道敷设在地下使得对石油管道的放置敷设较为散乱不规整，从而使得后续进行检修或更换处理时较易于影响施工作业。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油化工设备管道布置用固定装置，解决了现有技术下对石油管道的放置敷设较为散乱不规整的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油化工设备管道布置用固定装置，包括支撑架，所述支撑架的正面顶部固设有一组定位座，所述定位座的中部螺纹穿设有一组缓冲夹持组件，所述缓冲夹持组件装设于基座前侧中部，且缓冲夹持组件底部设置有与之纵向对齐分布且与支撑架之间通过铆钉固定的放置座，所述放置座的底部平面与支撑架的底部共面，所述放置座与缓冲夹持组件的底部之间具有间距。

优选的，所述支撑架包括与放置座铆固的基座，所述基座背面的顶部和底部均固设有一组垫板，每组所述垫板的顶部均开设有两组纵向贯穿垫板的连接孔，且分处于两组垫板上并位于同一侧的两组连接孔之间同轴分布。

优选的，所述基座的表面开设有一组横向贯穿基座的穿管槽，所述穿管槽位于放置座和缓冲夹持组件的后侧。

优选的，所述缓冲夹持组件包括与定位座螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的底端插入至一组滚珠轴承内并与之卡固，所述滚珠轴承的底部螺装于连接片的顶部中心处，所述连接片的底部均匀固设有若干组连接杆每组所述连接杆的底端均可移动的穿入至一组与之同轴分布的套管的内腔中，若干组所述套管均插设于多联座上并与之焊接固定，所述多联座位于基座的前侧并与基座之间通过铆钉固定，每组所述套管内均设置有一组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与位于其上方的连接杆和位于其下方的压杆固定，所述压杆的底端可移动的伸出至套管和多联座的下方并位于放置座顶部。

优选的，所述放置座的顶部开设有多组均匀分布的三角形凹槽，每组所述三角形凹槽均位于一组压杆的正下方，且每组三角形凹槽均设置为等边三角形。

优选的，所述压杆的直径小于三角形凹槽的边长，且压杆的底端和三角形凹槽的内侧壁均粘设有将其自身覆盖的软质橡胶垫。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油化工设备管道布置用固定装置，具备以下有益效果：

1、该石油化工设备管道布置用固定装置，通过设置有缓冲夹持组件与放置座相配合对石油管道进行放置固定，从而使得石油管道的放置较为稳定，减少其使用过程中的偏移，通过放置座自身的结构设置，以及缓冲夹持组件中压杆能够被驱动向下移动将使用管道抵紧在放置座上，使得石油管道的固定排列较为整齐。

2、该石油化工设备管道布置用固定装置，通过缓冲夹持组件中缓冲弹簧两端与连接杆和压杆的连接配合，以及套管对缓冲弹簧、连接杆和压杆的定位导向配合，使得石油管道在发生意外抖动时能够使得缓冲弹簧被产生一定的弹性形变，并使得装置能够利用缓冲弹簧对石油管道的抖动进行缓冲减震，提高了石油管道放置固定的稳定性。

3、该石油化工设备管道布置用固定装置，通过放置架中基座与两组垫板的连接配合，以及垫板表面连接孔的开设，从而使得放置架方便再地面上进行放置固定，同时使得两组放置架之间能够利用螺钉穿过连接孔后进行连接堆叠，提高了石油管道放置固定和堆叠分布的均匀性。

附图说明

图1为本实用新型缓冲夹持组件的部分分解结构示意图；

图2为本实用新型正面结构示意图；

图3为本实用新型背面结构示意图。

图中：1、基座；2、垫板；3、连接孔；4、穿管槽；5、放置座；6、多联座；7、套管；8、缓冲弹簧；9、连接杆；10、压杆；11、连接片；12、滚珠轴承；13、螺纹杆；14、定位座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种石油化工设备管道布置用固定装置，包括支撑架，支撑架的正面顶部固设有一组定位座14，定位座14的中部螺纹穿设有一组缓冲夹持组件，缓冲夹持组件装设于基座1前侧中部，且缓冲夹持组件底部设置有与之纵向对齐分布且与支撑架之间通过铆钉固定的放置座5，放置座5的底部平面与支撑架的底部共面，放置座5与缓冲夹持组件的底部之间具有间距，通过设置有缓冲夹持组件与放置座5相配合对石油管道进行放置固定，从而使得石油管道的放置较为稳定，减少其使用过程中的偏移。

具体的，为了使得装置方便进行安装使用，支撑架包括与放置座5铆固的基座1，基座1背面的顶部和底部均固设有一组垫板2，每组垫板2的顶部均开设有两组纵向贯穿垫板2的连接孔3，且分处于两组垫板2上并位于同一侧的两组连接孔3之间同轴分布，通过放置架中基座1与两组垫板2的连接配合，以及垫板2表面连接孔3的开设，从而使得放置架方便再地面上进行放置固定，同时使得两组放置架之间能够利用螺钉穿过连接孔3后进行连接堆叠，基座1的表面开设有一组横向贯穿基座1的穿管槽4，穿管槽4位于放置座5和缓冲夹持组件的后侧，使用者在放置石油管道时，可以将多组管道穿过基座1表面的穿管槽4并将其放置于放置座5顶部。

具体的，为了使得石油管道的放置固定较为规整，缓冲夹持组件包括与定位座14螺纹连接的螺纹杆13，螺纹杆13的底端插入至一组滚珠轴承12内并与之卡固，滚珠轴承12的底部螺装于连接片11的顶部中心处，使用者再固定石油管道时可以转动螺纹杆13并使得螺纹杆13向下旋进，此时螺纹杆13能够带动连接片11向下移动，连接片11的底部均匀固设有若干组连接杆9每组连接杆9的底端均可移动的穿入至一组与之同轴分布的套管7的内腔中，若干组套管7均插设于多联座6上并与之焊接固定，多联座6位于基座1的前侧并与基座1之间通过铆钉固定，每组套管7内均设置有一组缓冲弹簧8，缓冲弹簧8的两端分别与位于其上方的连接杆9和位于其下方的压杆10固定，通过缓冲夹持组件中缓冲弹簧8两端与连接杆9和压杆10的连接配合，以及套管7对缓冲弹簧8、连接杆9和压杆10的定位导向配合，使得石油管道在发生意外抖动时能够使得缓冲弹簧8被产生一定的弹性形变，并使得装置能够利用缓冲弹簧8对石油管道的抖动进行缓冲减震，压杆10的底端可移动的伸出至套管7和多联座6的下方并位于放置座5顶部，放置座5的顶部开设有多组均匀分布的三角形凹槽，每组三角形凹槽均位于一组压杆10的正下方，且每组三角形凹槽均设置为等边三角形，连接片11的向下移动能够推动连接杆9压缩缓冲弹簧8，同时缓冲弹簧8能够带动压杆10向下移动对石油管道在三角形凹槽内进行抵紧，在此过程中，压杆10的推动和三角形凹槽内壁的导向能够使得石油管道在抵紧的过程中逐渐移动至处于三角形凹槽正中心处，通过放置座5自身的结构设置，以及缓冲夹持组件中压杆10能够被驱动向下移动将使用管道抵紧在放置座5上，使得石油管道的固定排列较为整齐。

具体的，为了使得石油管道的固定较为稳定，压杆10的直径小于三角形凹槽的边长，从而使得压杆10能够伸入三角形凹槽对石油管道进行抵压，压杆10的底端和三角形凹槽的内侧壁均粘设有将其自身覆盖的软质橡胶垫，减少装置与石油管道之间的磨损或打滑。

工作原理：使用者在放置石油管道时，可以将多组管道穿过基座1表面的穿管槽4并将其放置于放置座5顶部的三角形凹槽处，然后转动螺纹杆13并使得螺纹杆13向下旋进，此时螺纹杆13能够带动连接片11向下移动，并使得连接片11推动连接杆9压缩缓冲弹簧8，同时缓冲弹簧8能够带动压杆10向下移动对石油管道在三角形凹槽内进行抵紧，在此过程中，压杆10的推动和三角形凹槽内壁的导向能够使得石油管道在抵紧的过程中逐渐移动至处于三角形凹槽正中心处。

综上所述，该石油化工设备管道布置用固定装置，通过设置有缓冲夹持组件与放置座5相配合对石油管道进行放置固定，从而使得石油管道的放置较为稳定，减少其使用过程中的偏移，通过放置座5自身的结构设置，以及缓冲夹持组件中压杆10能够被驱动向下移动将使用管道抵紧在放置座5上，使得石油管道的固定排列较为整齐，通过缓冲夹持组件中缓冲弹簧8两端与连接杆9和压杆10的连接配合，以及套管7对缓冲弹簧8、连接杆9和压杆10的定位导向配合，使得石油管道在发生意外抖动时能够使得缓冲弹簧8被产生一定的弹性形变，并使得装置能够利用缓冲弹簧8对石油管道的抖动进行缓冲减震，提高了石油管道放置固定的稳定性，通过放置架中基座1与两组垫板2的连接配合，以及垫板2表面连接孔3的开设，从而使得放置架方便再地面上进行放置固定，同时使得两组放置架之间能够利用螺钉穿过连接孔3后进行连接堆叠，提高了石油管道放置固定和堆叠分布的均匀性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油化工设备管道布置用固定装置，包括支撑架，其特征在于：所述支撑架的正面顶部固设有一组定位座（14），所述定位座（14）的中部螺纹穿设有一组缓冲夹持组件，所述缓冲夹持组件装设于基座（1）前侧中部，且缓冲夹持组件底部设置有与之纵向对齐分布且与支撑架之间通过铆钉固定的放置座（5），所述放置座（5）的底部平面与支撑架的底部共面，所述放置座（5）与缓冲夹持组件的底部之间具有间距。

2.根据权利要求1所述的一种石油化工设备管道布置用固定装置，其特征在于：所述支撑架包括与放置座（5）铆固的基座（1），所述基座（1）背面的顶部和底部均固设有一组垫板（2），每组所述垫板（2）的顶部均开设有两组纵向贯穿垫板（2）的连接孔（3），且分处于两组垫板（2）上并位于同一侧的两组连接孔（3）之间同轴分布。

3.根据权利要求2所述的一种石油化工设备管道布置用固定装置，其特征在于：所述基座（1）的表面开设有一组横向贯穿基座（1）的穿管槽（4），所述穿管槽（4）位于放置座（5）和缓冲夹持组件的后侧。

4.根据权利要求2所述的一种石油化工设备管道布置用固定装置，其特征在于：所述缓冲夹持组件包括与定位座（14）螺纹连接的螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的底端插入至一组滚珠轴承（12）内并与之卡固，所述滚珠轴承（12）的底部螺装于连接片（11）的顶部中心处，所述连接片（11）的底部均匀固设有若干组连接杆（9）每组所述连接杆（9）的底端均可移动的穿入至一组与之同轴分布的套管（7）的内腔中，若干组所述套管（7）均插设于多联座（6）上并与之焊接固定，所述多联座（6）位于基座（1）的前侧并与基座（1）之间通过铆钉固定，每组所述套管（7）内均设置有一组缓冲弹簧（8），所述缓冲弹簧（8）的两端分别与位于其上方的连接杆（9）和位于其下方的压杆（10）固定，所述压杆（10）的底端可移动的伸出至套管（7）和多联座（6）的下方并位于放置座（5）顶部。

5.根据权利要求4所述的一种石油化工设备管道布置用固定装置，其特征在于：所述放置座（5）的顶部开设有多组均匀分布的三角形凹槽，每组所述三角形凹槽均位于一组压杆（10）的正下方，且每组三角形凹槽均设置为等边三角形。

6.根据权利要求5所述的一种石油化工设备管道布置用固定装置，其特征在于：所述压杆（10）的直径小于三角形凹槽的边长，且压杆（10）的底端和三角形凹槽的内侧壁均粘设有将其自身覆盖的软质橡胶垫。

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