CN216407198U - 一种高效节能离心泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效节能离心泵,包括离心泵本体,所述离心泵本体包括电机、连接机构本体和泵体,所述泵体的一端开设有进水口,所述泵体的外壁开设有出水口,所述电机的外壁活动连接有第一防护壳,所述泵体的外壁活动连接有第二防护壳,所述第一防护壳的内底壁和第二防护壳的内底壁均固定连接有吸音层,所述吸音层的底部固定连接有保温层。该高效节能离心泵,有效的削减了离心泵本体运行时产生的振动力,提高了离心泵本体的减振效果,避免了离心泵本体的一些零件因长时间的振动而造成松动或损坏,对离心泵本体进行了有效的防护和保护,使离心泵本体的使用寿命得到延长,提高了离心泵本体运行时的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心泵技术领域,具体为一种高效节能离心泵。
背景技术
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,离心泵是利用叶轮旋转而使水发生离心运动来工作的。水泵在启动前,必须使泵壳和吸水管内充满水,然后启动电机,使泵轴带动叶轮和水做高速旋转运动,水发生离心运动,被甩向叶轮外缘,经蜗形泵壳的流道流入水泵的压水管路。
现有的离心泵没有设置相应的缓冲减震结构,电机长期震动会造成离心泵内部零件松动,也对会泵体和电机以及零件造成损伤,从而缩短了离心泵的使用寿命,降低了离心泵的实用性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高效节能离心泵,具备缓冲效果好等优点,解决了一般高效节能离心泵缓冲效果不佳的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效节能离心泵,包括离心泵本体,所述离心泵本体包括电机、连接机构本体和泵体,所述泵体的一端开设有进水口,所述泵体的外壁开设有出水口,所述电机的外壁活动连接有第一防护壳,所述泵体的外壁活动连接有第二防护壳,所述第一防护壳的内底壁和第二防护壳的内底壁均固定连接有吸音层,所述吸音层的底部固定连接有保温层,所述第一防护壳和第二防护壳的底部均固定连接有第一固定板,所述第一固定板的一侧固定连接有第一固定臂,所述第一固定臂的底部开设有第一缓冲槽。
所述第一缓冲槽的内壁活动连接有第一缓冲弹簧,所述第一缓冲弹簧的一端固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的一端固定连接有第二固定臂,所述第二固定臂的一侧固定连接有第二固定板,所述第二固定板的顶部开设有第二缓冲槽,所述第二缓冲槽的内壁固定连接有伸缩套管,所述伸缩套管的内壁活动连接有第二缓冲弹簧,所述第二缓冲弹簧的一端固定连接有伸缩套杆,所述伸缩套杆的一端固定连接有缓冲块,所述缓冲块的顶部活动连接有下压杆。
进一步,所述吸音层为离心玻璃棉层,所述保温层为岩棉保温层。
进一步,所述第一固定臂和第二固定臂均为L型固定臂,且第一固定臂的形状大小与第二固定臂的形状大小均相同。
进一步,所述第一缓冲槽的内壁和第二缓冲槽的内壁均固定连接有阻尼块,且两个阻尼块的一侧分别与缓冲杆的外壁和缓冲块的底部滑动连接。
进一步,所述缓冲块的形状大小与第二缓冲槽的形状大小相吻合,且缓冲块的外壁与第二缓冲槽的内壁滑动连接。
进一步,所述下压杆的数量为两个,且两个下压杆的另一端均与第一固定板的底部活动连接。
进一步,所述第一缓冲槽的形状大小与缓冲杆的形状大小均相互匹配,且第一缓冲槽的内壁与缓冲杆的外壁活动连接。
进一步,所述第一防护壳的一侧开设有散热口,且散热口的数量为四个。
与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:
1、该高效节能离心泵,首先通过设置的第一固定臂和第二固定臂带动缓冲杆与第一缓冲弹簧相互挤压,从而达到第一重减振的效果,再通过下压杆的下压,带动缓冲块和伸缩套杆挤压第二缓冲弹簧起到二次缓冲的作用,有效的削减了离心泵本体运行时产生的振动力,提高了离心泵本体的减振效果,避免了离心泵本体的一些零件因长时间的振动而造成松动或损坏,对离心泵本体进行了有效的防护和保护,使离心泵本体的使用寿命得到延长,提高了离心泵本体运行时的稳定性。
2、该高效节能离心泵,首先通过设置的第一防护壳和第二防护壳对电机和泵体进行了有效的防护,达到了良好的防尘的效果,避免灰尘对电机和泵体造成侵蚀,同时通过设置的吸音层能够有效吸附运行时产生的噪音,使得离心泵本体工作时更为安静,避免对人体造成干扰,再通过设置的保温层对泵体和电机进行了保温,避免了在冬季时受冻的情况,提高了离心泵本体的保温效果,使得离心泵本体在寒冷天气能够较为顺畅的进行使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型第一固定臂和第二固定臂连接剖视图;
图3为本实用新型正视图;
图4为本实用新型图1中A处放大图;
图5为本实用新型第二防护壳内部图。
图中:1、离心泵本体;2、电机;3、连接机构本体;4、泵体;5、进水口;6、出水口;7、第一防护壳;8、第二防护壳;9、吸音层;10、保温层;11、第一固定板;12、第一固定臂;13、第一缓冲槽;14、阻尼块;15、第一缓冲弹簧;16、缓冲杆;17、第二固定臂;18、第二固定板;19、第二缓冲槽;20、伸缩套管;21、第二缓冲弹簧;22、伸缩套杆;23、缓冲块;24、下压杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实施例中的一种高效节能离心泵,包括离心泵本体1,离心泵本体1包括电机2、连接机构本体3和泵体4,泵体4的一端开设有进水口5,泵体4的外壁开设有出水口6,电机2的外壁活动连接有第一防护壳7,泵体4的外壁活动连接有第二防护壳8,第一防护壳7的内底壁和第二防护壳8的内底壁均固定连接有吸音层9,吸音层9的底部固定连接有保温层10,首先通过设置的第一防护壳7和第二防护壳8对电机2和泵体4进行了有效的防护,达到了良好的防尘的效果,避免灰尘对电机2和泵体4造成侵蚀,同时通过设置的吸音层9能够有效吸附运行时产生的噪音,使得离心泵本体1工作时更为安静,避免对人体造成干扰,再通过设置的保温层10对泵体4和电机2进行了保温,避免了在冬季时受冻的情况,提高了离心泵本体1的保温效果,使得离心泵本体1在寒冷天气能够较为顺畅的进行使用,第一防护壳7和第二防护壳8的底部均固定连接有第一固定板11,第一固定板11的一侧固定连接有第一固定臂12,第一固定臂12的底部开设有第一缓冲槽13。
第一缓冲槽13的内壁活动连接有第一缓冲弹簧15,第一缓冲弹簧15的一端固定连接有缓冲杆16,缓冲杆16的一端固定连接有第二固定臂17,第二固定臂17的一侧固定连接有第二固定板18,第二固定板18的顶部开设有第二缓冲槽19,第二缓冲槽19的内壁固定连接有伸缩套管20,伸缩套管20的内壁活动连接有第二缓冲弹簧21,第二缓冲弹簧21的一端固定连接有伸缩套杆22,伸缩套杆22的一端固定连接有缓冲块23,缓冲块23的顶部活动连接有下压杆24,首先通过设置的第一固定臂12和第二固定臂17带动缓冲杆16与第一缓冲弹簧15相互挤压,从而达到第一重减振的效果,再通过下压杆24的下压,带动缓冲块23和伸缩套杆22挤压第二缓冲弹簧21起到二次缓冲的作用,有效的削减了离心泵本体1运行时产生的振动力,提高了离心泵本体1的减振效果,避免了离心泵本体1的一些零件因长时间的振动而造成松动或损坏,对离心泵本体1进行了有效的防护和保护,使离心泵本体1的使用寿命得到延长,提高了离心泵本体1运行时的稳定性。
请参阅图5,本实施例中的,吸音层9为离心玻璃棉层,保温层10为岩棉保温层,岩棉岩棉制品以其优异的防火保温特性是国际上公认的“第五常规能源”中的主要节能材料,符合低碳、节能和减排趋势,离心玻璃棉内部纤维蓬松交错,存在大量微小的孔隙,是典型的多孔性吸声材料,具有良好的吸声特性。
请参阅图2,本实施例中的,第一固定臂12和第二固定臂17均为L型固定臂,且第一固定臂12的形状大小与第二固定臂17的形状大小均相同,两个固定臂的设置一方面提高减振效果,也达到了连接和固定的作用。
请参阅图1、2和4,本实施例中的,第一缓冲槽13的内壁和第二缓冲槽19的内壁均固定连接有阻尼块14,且两个阻尼块14的一侧分别与缓冲杆16的外壁和缓冲块23的底部滑动连接,阻尼片又叫胶泥或者阻尼块14,是贴在车身内表面的一种粘弹性材料,紧贴着车身的钢板壁上,主要是为了起到减少噪声和减少震动的作用,也就是说起到阻尼作用。
请参阅图1,本实施例中的,缓冲块23的形状大小与第二缓冲槽19的形状大小相吻合,且缓冲块23的外壁与第二缓冲槽19的内壁滑动连接,缓冲块23的设置骐达了连接驱动缓冲的作用,同时与阻尼块14产生摩擦,避免第二缓冲弹簧21的反作用力过大。
请参阅图1,本实施例中的,下压杆24的数量为两个,且两个下压杆24的另一端均与第一固定板11的底部活动连接,下压杆24的设置一方面达到加强缓冲的作用,另一方面也对第一固定板11顶部的元件进行了支撑。
请参阅图2,本实施例中的,第一缓冲槽13的形状大小与缓冲杆16的形状大小均相互匹配,且第一缓冲槽13的内壁与缓冲杆16的外壁活动连接,通过设置的第一缓冲槽13对缓冲杆16预留了足够挤压第一缓冲弹簧15及足够的缓冲的空间。
请参阅图1,本实施例中的,第一防护壳7的一侧开设有散热口,且散热口的数量为四个,通过设置的散热口能够有效的发散电机2运行时产生的热量,避免第一防护壳7内壁积累热量过多,达到了良好的散热效果。
可以理解的是,该高效节能离心泵,达到了良好的缓冲效果,对离心泵本体1的元件进行了有效的防护,满足了人们的使用需求。
上述实施例的工作原理为:
工作时,当离心泵本体1运行时产生向下的振动力,此时第一固定臂12和下压杆24均下压,第一固定臂12带动第一缓冲槽13内的第一缓冲弹簧15与缓冲杆16挤压,下压杆24则带动缓冲块23向两边滑动,缓冲块23滑动时挤压伸缩套杆22,伸缩套杆22挤压伸缩套管20内的第二缓冲弹簧21,第一缓冲弹簧15和第二缓冲弹簧21均产生向上的作用力,削减向下的振动力,完成减振工作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高效节能离心泵,包括离心泵本体(1),其特征在于:所述离心泵本体(1)包括电机(2)、连接机构本体(3)和泵体(4),所述泵体(4)的一端开设有进水口(5),所述泵体(4)的外壁开设有出水口(6),所述电机(2)的外壁活动连接有第一防护壳(7),所述泵体(4)的外壁活动连接有第二防护壳(8),所述第一防护壳(7)的内底壁和第二防护壳(8)的内底壁均固定连接有吸音层(9),所述吸音层(9)的底部固定连接有保温层(10),所述第一防护壳(7)和第二防护壳(8)的底部均固定连接有第一固定板(11),所述第一固定板(11)的一侧固定连接有第一固定臂(12),所述第一固定臂(12)的底部开设有第一缓冲槽(13);
所述第一缓冲槽(13)的内壁活动连接有第一缓冲弹簧(15),所述第一缓冲弹簧(15)的一端固定连接有缓冲杆(16),所述缓冲杆(16)的一端固定连接有第二固定臂(17),所述第二固定臂(17)的一侧固定连接有第二固定板(18),所述第二固定板(18)的顶部开设有第二缓冲槽(19),所述第二缓冲槽(19)的内壁固定连接有伸缩套管(20),所述伸缩套管(20)的内壁活动连接有第二缓冲弹簧(21),所述第二缓冲弹簧(21)的一端固定连接有伸缩套杆(22),所述伸缩套杆(22)的一端固定连接有缓冲块(23),所述缓冲块(23)的顶部活动连接有下压杆(24)。
2.根据权利要求1所述的一种高效节能离心泵,其特征在于:所述吸音层(9)为离心玻璃棉层,所述保温层(10)为岩棉保温层。
3.根据权利要求1所述的一种高效节能离心泵,其特征在于:所述第一固定臂(12)和第二固定臂(17)均为L型固定臂,且第一固定臂(12)的形状大小与第二固定臂(17)的形状大小均相同。
4.根据权利要求1所述的一种高效节能离心泵,其特征在于:所述第一缓冲槽(13)的内壁和第二缓冲槽(19)的内壁均固定连接有阻尼块(14),且两个阻尼块(14)的一侧分别与缓冲杆(16)的外壁和缓冲块(23)的底部滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种高效节能离心泵,其特征在于:所述缓冲块(23)的形状大小与第二缓冲槽(19)的形状大小相吻合,且缓冲块(23)的外壁与第二缓冲槽(19)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高效节能离心泵,其特征在于:所述下压杆(24)的数量为两个,且两个下压杆(24)的另一端均与第一固定板(11)的底部活动连接。
7.根据权利要求1所述的一种高效节能离心泵,其特征在于:所述第一缓冲槽(13)的形状大小与缓冲杆(16)的形状大小均相互匹配,且第一缓冲槽(13)的内壁与缓冲杆(16)的外壁活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种高效节能离心泵,其特征在于:所述第一防护壳(7)的一侧开设有散热口,且散热口的数量为四个。
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