CN216406830U - 一种平移式排孔钻设装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种平移式排孔钻设装置，包括至少两台钻孔设备，钻孔设备可并行钻孔，且其中一台可为其余的钻孔设备提供导向定位；推进梁，所述钻孔设备均设置在推进梁上，推进梁可移动的设置在钻孔台车的主臂上用于带动钻孔设备的整体移动。本实用新型通过多钻孔设备排孔钻设，可高效连续排孔，且钻杆还可作为导向杆，节省单独设置导向管所需的空间及时间，并且钻头还可作为顶盘使用；通过移动机构可承载钻孔设备的多次平移滑动，台车大臂无需进行移动即可满足连续钻孔的需求。

Description

一种平移式排孔钻设装置

技术领域

本实用新型涉及连孔钻孔领域，尤其涉及一种平移式排孔钻设装置。

背景技术

现有技术下隧道开挖时，掌子面需布置减震孔、开槽孔、定位孔等孔位，连续钻设排孔工序繁琐，钻孔工作量大，钻孔效率低，无法保证成孔质量和排孔走向，易造成超挖或欠挖，隧道轮廓成线差。

隧道掘进通常的做法是在岩体内打钻孔，在孔内填充炸药进行爆破破岩，然而这种工法在爆破时会产生较大的振动和噪音，不仅对周边环境造成较大影响，还会造成周边地基的沉降；而对于机械掘进在岩体较硬时往往容易造成掘进机刀头断裂，需经常更换刀头，导致掘进效率低下。现有解决隧道高效率掘削的方法主要利用单个或多个钻杆结合导向装置并配合凿岩台车对隧道内岩体进行掘进破碎，利用导向管可以形成形状规则且连续的钻孔用于岩体破碎。

但是，现有的钻孔装置每进行一次钻孔都要回退整个机械，造成设备灵活性降低，不能连续钻设排孔，掘进效率不高。

发明内容

针对上述的技术问题，本实用新型提出一种平移式排孔钻设装置，用以解决现有技术中的不能连续钻设排孔的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种平移式排孔钻设装置，包括：

至少两台钻孔设备，钻孔设备可并行钻孔，且其中一台可为其余的钻孔设备提供导向定位；

推进梁，所述钻孔设备均设置在推进梁上，推进梁可移动的设置在钻孔台车的主臂上用于带动钻孔设备的整体移动。

优选地，所述钻孔台车的主臂与推进梁之间设有驱动推进梁移动的移动机构。

优选地，所述移动机构包括设置主臂上的滑动平台和设置在滑动平台上的推动驱动件，推进梁与滑动平台滑动配合，且滑动方向垂直于钻设方向；推动驱动件一端与滑动平台或所述钻孔台车的主臂连接、另一端与推进梁连接。

优选地，所述移动机构包括直线模组，直线模组的固定端与所述钻孔台车的主臂连接、滑动端与推进梁连接。

优选地，所述移动机构为设置在钻孔台车的主臂上的履带底盘，所述推进梁与履带底盘的履带连接。

优选地，相邻所述钻孔设备的钻杆之间通过导向机构连接。

优选地，所述钻孔设备的其中一台与导向机构转动连接，其余的钻孔设备与导向机构转动且可移动的连接。

优选地，所述导向机构包括套设在钻杆上的导向套和连接在导向套之间的连接件，所述连接件上设有破岩结构用于破岩。

优选地，所述钻孔设备的其中一台的钻杆通过转轴与导向套转动连接用于带动导向套的移动，其余的钻孔设备的钻杆与导向套间隙配合。

优选地，所述钻孔设备的钻杆为中空结构，所述钻孔设备的钻头上设有与钻杆相通的喷水孔；所述钻杆连接有用于给喷水孔供水的供水设备。

优选地，所述推进梁上设有支撑钻杆的扶钎器座；所述钻杆穿过扶钎器座且与扶钎器座滑动连接。

本实用新型的有益效果：

1.通过多钻孔设备排孔钻设，可高效连续排孔；

2.钻杆既为钻杆又为导向杆，节省单独设置导向管所需的空间及时间；

3.通过移动机构可承载钻孔设备的多次平移滑动，台车大臂无需进行移动即可满足连续钻孔的需求；

4.移动机构设置一定长度的移动距离，可使钻头定距移动快速定位导向孔；

5.导向机构的一体化设计可使钻进更加稳定，实现一次钻进多孔，且避免发生偏移；

6.多钻孔设备的其中部分钻头兼做顶盘，钻孔进程更加稳定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推进梁、钻孔设备和移动机构的俯视结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本实用新型的作业示意图一；

图5为本实用新型的作业示意图二；

图6为本实用新型的作业示意图三；

图7为本实用新型的作业示意图四。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~7所示，本实用新型的实施例1所述的一种平移式排孔钻设装置，包括钻孔台车、推进梁2和钻孔设备，推进梁2可移动的设置在钻孔台车的主臂1上给钻设提供支撑；钻孔设备设有至少两台，钻孔设备均固定设置在推进梁2上，推进梁2可带动钻孔设备的整体移动；本实施例中，设有三台，其他实施例中，钻孔设备的数量可根据需要进行增减；各个钻孔设备可同时工作，各个钻孔设备的钻头7在各自的驱动机构201的驱动下进行并行钻设出排孔801，也可其中部分进行钻设、其余的钻头顶住岩体8起到顶盘的作用，还可将其中一台钻孔设备的钻杆作为其余的钻孔设备的导向定位机构提供导向定位作用。通过多钻孔设备可高效连续排孔；通过其中一台钻孔设备的钻杆作为导向杆，节省单独设置导向管所需的空间及时间。

优选地，如图1和图2所示，所述钻孔台车的主臂1与推进梁2之间设有驱动推进梁2移动的移动机构5，通过移动机构5驱动推进梁2在垂直于钻设前进方向的方向上移动。本实施例中，多个钻孔设备横向并排设置，移动机构5驱动推进梁2在垂直于钻设前进方向的横向上移动，便于钻设连续的排孔。其他实施例中，钻孔设备可折线形或曲线形或弧线形排列设置，推进梁2上部的结构进行适应性的改变。

优选地，如图1和图2所示，所述移动机构5包括固定设置主臂1上的滑动平台和设置在滑动平台上的推动驱动件，推进梁2与滑动平台滑动配合，且滑动方向垂直于钻设方向；推动驱动件一端与滑动平台或所述钻孔台车的主臂1连接、另一端与推进梁2连接。本实施例中，推动驱动件为油缸，油缸与滑动平台固定，油缸的伸缩端与推进梁2连接。本实施例中，滑动方向为垂直于钻设方向的水平方向；其他实施例中，滑动方向为垂直于钻设方向的其他方向，或与钻设方向成一定夹角的其他方向。且滑动平台和推进梁2之间还可相配合的滑块与滑槽或滑块与滑轨。

优选地，如图2和图3所示，相邻所述钻孔设备的钻杆4之间通过导向机构6连接。具体地，所述导向机构6包括套设在钻杆4上的导向套602和连接在导向套602之间的连接件601，所述连接件601上设有破岩结构用于破岩。本实施例中，破岩结构为破岩齿。

优选地，如图2和图3所示，所述钻孔设备的其中一台的钻杆4仅与导向机构6转动连接，其余的钻孔设备与导向机构6转动且可移动的连接。具体地，所述钻孔设备的其中一台的钻杆4通过转轴与导向套602转动连接，使得导向套602不阻碍钻杆4的转动，同时导向套602又可通过转轴带动导向机构6的移动，其余的钻孔设备的钻杆4与导向套602间隙配合使得钻杆4即可转动又不阻碍导向套602与钻杆4的相对滑动。本实施例中，位于中间的钻杆4通过转轴与导向套602转动连接便于带动导向机构6的移动。

如图1和图2所示，所述推进梁2上设有支撑钻杆4的扶钎器座，本实施例中，所述推进梁2的前端和中部设有前扶钎器座302和后扶钎器座301；所述钻杆4穿过前后扶钎器座且与前后扶钎器座滑动连接；前后扶钎器座上设有多个供钻杆4穿过且与钻杆4滑动配合的穿孔。

实施例2，其与实施例1的区别在于，所述钻孔设备的钻杆4为中空结构，所述钻孔设备的钻头7上设有与钻杆4相通的喷水孔；所述钻杆4连接有用于给喷水孔供水的供水设备。

实施例3，其与实施例1的区别在于，所述移动机构5包括直线模组，直线模组的固定端与所述钻孔台车的主臂1连接、滑动端与推进梁2连接。具体地，直线模组主要包括丝杆传动型和线性滑轨，直线模组包括固定部分和在固定部分上滑动的滑动块。本实施例中，设置至少两个直线模组，两个直线模组的固定部分与主臂1固定连接、滑动块与推进梁2连接，通过直线模组的工作驱动推进梁2的移动。

实施例4，其与实施例1的区别在于，所述移动机构5为设置在钻孔台车的主臂1上的履带底盘，所述推进梁2与履带底盘的履带连接，使得推进梁2在履带带动下平移。

如图4~图7所示，该装置的施工步骤如下：

S1，将推进梁2移动至移动机构5左侧，从该侧的钻杆4开始钻进作业，同时其余的钻头同时抵住岩面进行辅助固定，保证左侧作业的钻头平直钻进；

S2，导向孔钻进完成后，钻孔中的钻杆4不回退，仍保留在导向孔内部作为导向杆，其余的钻头7共同冲击破岩前进，连接件601上的破岩结构破除孔间岩壁，形成“O-O- O”型排孔，钻设至对应深度停止；

S3，钻孔完成后钻头7共同回退，中间的钻头7带动导向机构6回退，钻头回退过程中可以旋转洗孔，清除成孔内部积渣；

S4，通过推进梁2 在移动机构5移动向右侧，并将左侧钻头移动至右侧钻头成孔位置并移动插入抵住孔底，以左侧钻杆为导向杆，驱动中间及右侧钻杆同步钻进，完成钻孔；

S5，重复S3~S4，直至排孔钻设完成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种平移式排孔钻设装置，其特征在于，包括：

至少两台钻孔设备，钻孔设备可并行钻孔，且其中一台可为其余的钻孔设备提供导向定位；

推进梁（2），所述钻孔设备均设置在推进梁（2）上，推进梁（2）可移动的设置在钻孔台车的主臂（1）上用于带动钻孔设备的整体移动。

2.根据权利要求1所述的平移式排孔钻设装置，其特征在于，所述主臂（1）与推进梁（2）之间设有驱动推进梁（2）移动的移动机构（5）。

3.根据权利要求2所述的平移式排孔钻设装置，其特征在于，所述移动机构（5）包括设置主臂（1）上的滑动平台和设置在滑动平台上的推动驱动件，推进梁（2）与滑动平台滑动配合，且滑动方向垂直于钻设方向；推动驱动件一端与滑动平台或所述钻孔台车的主臂（1）连接、另一端与推进梁（2）连接。

4.根据权利要求2所述的平移式排孔钻设装置，其特征在于，所述移动机构（5）包括直线模组，直线模组的固定端与所述钻孔台车的主臂（1）连接、滑动端与推进梁（2）连接。

5.根据权利要求1~4任一项所述的平移式排孔钻设装置，其特征在于，相邻所述钻孔设备的钻杆（4）之间通过导向机构（6）连接。

6.根据权利要求5所述的平移式排孔钻设装置，其特征在于，所述钻孔设备的其中一台与导向机构（6）转动连接，其余的钻孔设备与导向机构（6）转动且可移动的连接。

7.根据权利要求6所述的平移式排孔钻设装置，其特征在于，所述导向机构（6）包括套设在钻杆（4）上的导向套（602）和连接在导向套（602）之间的连接件（601），所述连接件（601）上设有破岩结构用于破岩。

8.根据权利要求7所述的平移式排孔钻设装置，其特征在于，所述钻孔设备的其中一台的钻杆（4）通过转轴与导向套（602）转动连接用于带动导向套（602）的移动，其余的钻孔设备的钻杆（4）与导向套（602）间隙配合。

9.根据权利要求1~4和6~8任一项所述的平移式排孔钻设装置，其特征在于，所述钻孔设备的钻杆（4）为中空结构，所述钻孔设备的钻头（7）上设有与钻杆（4）相通的喷水孔；所述钻杆（4）连接有用于给喷水孔供水的供水设备。

10.根据权利要求1~4和6~8任一项所述的平移式排孔钻设装置，其特征在于，所述推进梁（2）上设有支撑钻杆（4）的扶钎器座；所述钻杆（4）穿过扶钎器座且与扶钎器座滑动连接。

Images