CN216404822U - 一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，包括加工设备主体，加工设备主体的一侧固定设置有面料放卷架，加工设备主体顶部的一侧固定设置有夹持防褶机构，夹持防褶机构包括两个夹持导向立柱、第一夹持辊和第二夹持辊，两个夹持导向立柱一侧的底部均转动连接第二夹持辊，两个夹持导向立柱一侧的顶部均开设有升降夹持滑槽，本实用新型一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，该面料加工设备结构设计简单合理，能够对加工的面料进行稳定的夹持拉扯整平，能够有效避免面料生产过程中出现褶皱的现象，同时能够对面料的表面自动进行去绒和熨烫，能够提升面料的使用手感以及整体美观性，一定程度的提高了面料的生产效率。

Description

一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备

技术领域

本实用新型涉及混纺针织面料加工技术领域，具体为一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备。

背景技术

大麻与棉混纺针织面料即是利用织针将棉纱线和大麻纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物。针织面料与梭织面料的不同之处在于纱线在织物中的形态不同。混纺针织通常分为纬编和经编，大麻与棉混纺针织面料广泛应用于服装面料及里料，家纺等产品中，受到广大消费者的喜爱。该面料的加工工作中通常需要对其进行整平去绒，此过程中就需要用到专用的加工设备。

现有的加工设备通常结构繁琐复杂，操作使用不便，同时不能够对面料进行稳定夹持祛皱熨烫，且生产后的面料表面容易附着大量绒状物，影响面料的使用手感和美观性，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的加工设备通常结构繁琐复杂，操作使用不便，同时不能够对面料进行稳定夹持祛皱熨烫，且生产后的面料表面容易附着大量绒状物，影响面料的使用手感和美观性，生产效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的一侧固定设置有面料放卷架，所述加工设备主体顶部的一侧固定设置有夹持防褶机构，所述夹持防褶机构包括两个夹持导向立柱、第一夹持辊和第二夹持辊，两个所述夹持导向立柱一侧的底部均转动连接第二夹持辊，两个所述夹持导向立柱一侧的顶部均开设有升降夹持滑槽，两个所述升降夹持滑槽的内侧均滑动连接有夹持滑块，两个所述夹持滑块的一侧均转动连接第一夹持辊，两个所述夹持导向立柱的顶部均固定安装有电动伸缩杆，所述加工设备主体内壁顶部的一侧固定设置有废料下漏斗，所述废料下漏斗的内侧固定设置有面料去绒机构，所述面料去绒机构包括两个连接侧板、导向辊和两个去绒毛刷筒，两个所述连接侧板一侧的顶部均转动连接导向辊，两个所述连接侧板一侧的两端分别与两个去绒毛刷筒的两端转动连接，所述加工设备主体顶部的另一侧固定设置有熨烫机架，所述熨烫机架内壁顶部的两侧均固定安装有升降液压缸，两个所述升降液压缸的底部均固定设置升降熨板，所述升降熨板底部的中心固定安装有熨烫电加热板，所述加工设备主体的另一侧固定安装有自动收卷机，所述加工设备主体内壁底部的一侧固定安装有控制器，所述加工设备主体正面的顶部固定安装有开关板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述电动伸缩杆的底部分别穿过两个夹持导向立柱与两个夹持滑块的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工设备主体正面的一侧卡合连接有收集箱，且所述收集箱与废料下漏斗对应设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降熨板底部的两侧均转动连接有滚轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述升降夹持滑槽内壁的底部均固定设置有缓冲弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述去绒毛刷筒分别设置于导向辊的两侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开关板的表面固定安装有启动开关，两个所述电动伸缩杆、两个升降液压缸、熨烫电加热板和自动收卷机均与控制器电性连接，所述控制器通过启动开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该面料加工设备结构设计简单合理，能够对加工的面料进行稳定的夹持拉扯整平，能够有效避免面料生产过程中出现褶皱的现象，同时能够对面料的表面自动进行去绒和熨烫，能够提升面料的使用手感以及整体美观性，一定程度的提高了面料的生产效率，稳定可靠，实用价值高。

附图说明

图1为本实用新型的主体正视截面结构示意图；

图2为本实用新型夹持防褶机构的正视外观结构示意图；

图3为本实用新型面料去绒机构的正视外观结构示意图；

图4为本实用新型熨烫机架的正视外观结构示意图；

图5为本实用新型升降熨板的仰视截面结构示意图。

图中：1、加工设备主体；2、面料放卷架；3、夹持防褶机构；4、夹持导向立柱；5、夹持滑块；6、第一夹持辊；7、缓冲弹簧；8、第二夹持辊；9、熨烫机架；10、自动收卷机；11、面料去绒机构；12、废料下漏斗；13、收集箱；14、导向辊；15、去绒毛刷筒；16、连接侧板；17、电动伸缩杆；18、升降夹持滑槽；19、升降液压缸；20、升降熨板；21、熨烫电加热板；22、滚轴；23、开关板；24、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供了一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，包括加工设备主体1，加工设备主体1的一侧固定设置有面料放卷架2，加工设备主体1顶部的一侧固定设置有夹持防褶机构3，夹持防褶机构3包括两个夹持导向立柱4、第一夹持辊6和第二夹持辊8，两个夹持导向立柱4一侧的底部均转动连接第二夹持辊8，两个夹持导向立柱4一侧的顶部均开设有升降夹持滑槽18，两个升降夹持滑槽18的内侧均滑动连接有夹持滑块5，两个夹持滑块5的一侧均转动连接第一夹持辊6，两个夹持导向立柱4的顶部均固定安装有电动伸缩杆17，能够对加工的面料进行稳定的夹持拉扯整平，能够有效避免面料生产过程中出现褶皱的现象，加工设备主体1内壁顶部的一侧固定设置有废料下漏斗12，废料下漏斗12的内侧固定设置有面料去绒机构11，面料去绒机构11包括两个连接侧板16、导向辊14和两个去绒毛刷筒15，两个连接侧板16一侧的顶部均转动连接导向辊14，两个连接侧板16一侧的两端分别与两个去绒毛刷筒15的两端转动连接，加工设备主体1顶部的另一侧固定设置有熨烫机架9，熨烫机架9内壁顶部的两侧均固定安装有升降液压缸19，两个升降液压缸19的底部均固定设置升降熨板20，升降熨板20底部的中心固定安装有熨烫电加热板21，加工设备主体1的另一侧固定安装有自动收卷机10，加工设备主体1内壁底部的一侧固定安装有控制器24，加工设备主体1正面的顶部固定安装有开关板23，能够对面料的表面自动进行去绒和熨烫，能够提升面料的使用手感以及整体美观性，一定程度的提高了面料的生产效率，稳定可靠，实用价值高。

优选的，两个电动伸缩杆17的底部分别穿过两个夹持导向立柱4与两个夹持滑块5的顶部固定连接，能够对加工的面料进行稳定的夹持拉扯整平，能够有效避免面料生产过程中出现褶皱的现象。

优选的，加工设备主体1正面的一侧卡合连接有收集箱13，且收集箱13与废料下漏斗12对应设置，能够去面料加工过程中产生的废料进行集中统一处理，避免其污染环境。

优选的，升降熨板20底部的两侧均转动连接有滚轴22，结构设计合理，能够增加熨烫的效率。

优选的，两个升降夹持滑槽18内壁的底部均固定设置有缓冲弹簧7，能够对夹持辊进行一定的缓冲保护，增加其使用寿命。

优选的，两个去绒毛刷筒15分别设置于导向辊14的两侧，结构简单合理，稳定性强。

优选的，开关板23的表面固定安装有启动开关，两个电动伸缩杆17、两个升降液压缸19、熨烫电加热板21和自动收卷机10均与控制器24电性连接，控制器24通过启动开关与外接电源电性连接，能够提升面料的使用手感以及整体美观性，一定程度的提高了面料的生产效率，稳定可靠，实用价值高。

具体使用时，本实用新型一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，先将加工设备主体1固定平稳，接着即可将需要加工的面料放置在面料放卷架2上，使面料依次绕过夹持防褶机构3、面料去绒机构11、熨烫机架9与自动收卷机10连接，然后按压启动开关使设备通电工作，该面料加工设备结构设计简单合理，电动伸缩杆17会通过夹持滑块5带动第一夹持辊6运动，通过第一夹持辊6和第二夹持辊8，完成对加工的面料进行稳定的夹持和拉扯整平，能够有效避免面料生产过程中出现褶皱的现象，同时能够对面料的表面自动进行去绒和熨烫，能够提升面料的使用手感以及整体美观性，一定程度的提高了面料的生产效率，稳定可靠，实用价值高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，包括加工设备主体(1)，其特征在于：所述加工设备主体(1)的一侧固定设置有面料放卷架(2)，所述加工设备主体(1)顶部的一侧固定设置有夹持防褶机构(3)，所述夹持防褶机构(3)包括两个夹持导向立柱(4)、第一夹持辊(6)和第二夹持辊(8)，两个所述夹持导向立柱(4)一侧的底部均转动连接第二夹持辊(8)，两个所述夹持导向立柱(4)一侧的顶部均开设有升降夹持滑槽(18)，两个所述升降夹持滑槽(18)的内侧均滑动连接有夹持滑块(5)，两个所述夹持滑块(5)的一侧均转动连接第一夹持辊(6)，两个所述夹持导向立柱(4)的顶部均固定安装有电动伸缩杆(17)，所述加工设备主体(1)内壁顶部的一侧固定设置有废料下漏斗(12)，所述废料下漏斗(12)的内侧固定设置有面料去绒机构(11)，所述面料去绒机构(11)包括两个连接侧板(16)、导向辊(14)和两个去绒毛刷筒(15)，两个所述连接侧板(16)一侧的顶部均转动连接导向辊(14)，两个所述连接侧板(16)一侧的两端分别与两个去绒毛刷筒(15)的两端转动连接，所述加工设备主体(1)顶部的另一侧固定设置有熨烫机架(9)，所述熨烫机架(9)内壁顶部的两侧均固定安装有升降液压缸(19)，两个所述升降液压缸(19)的底部均固定设置升降熨板(20)，所述升降熨板(20)底部的中心固定安装有熨烫电加热板(21)，所述加工设备主体(1)的另一侧固定安装有自动收卷机(10)，所述加工设备主体(1)内壁底部的一侧固定安装有控制器(24)，所述加工设备主体(1)正面的顶部固定安装有开关板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，其特征在于：两个所述电动伸缩杆(17)的底部分别穿过两个夹持导向立柱(4)与两个夹持滑块(5)的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，其特征在于：所述加工设备主体(1)正面的一侧卡合连接有收集箱(13)，且所述收集箱(13)与废料下漏斗(12)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，其特征在于：所述升降熨板(20)底部的两侧均转动连接有滚轴(22)。

5.根据权利要求1所述的一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，其特征在于：两个所述升降夹持滑槽(18)内壁的底部均固定设置有缓冲弹簧(7)。

6.根据权利要求1所述的一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，其特征在于：两个所述去绒毛刷筒(15)分别设置于导向辊(14)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种大麻与棉混纺针织面料的加工设备，其特征在于：所述开关板(23)的表面固定安装有启动开关，两个所述电动伸缩杆(17)、两个升降液压缸(19)、熨烫电加热板(21)和自动收卷机(10)均与控制器(24)电性连接，所述控制器(24)通过启动开关与外接电源电性连接。

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