CN216400875U - 一种纳米印刷用压印结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纳米印刷用压印结构，包括：基座，所述基座放置于工作台上；轴杆，所述轴杆旋转安装于基座的内部，且轴杆的外表面呈双向螺纹状结构；连接板，所述连接板上下滑动安装于安装板的内部底侧，且连接板的内部开设有孔状结构；连接块，所述连接块螺纹连接于模具印版的顶部外侧，所述轴杆的前后侧均螺纹连接有限位架，且限位架的左右两侧均固定连接有呈矩形状结构的限位块；其中，所述限位架前后滑动安装于基座的内部顶侧。该纳米印刷用压印结构，便于对基板被印物进行定位，压印过程中位置不容易出现偏差，而且压印过程中缓冲性较强，不容易造成模具印版和被印物挤压损坏，同时便于对模具印版进行更换。

Description

一种纳米印刷用压印结构

技术领域

本实用新型涉及纳米印刷技术领域，具体为一种纳米印刷用压印结构。

背景技术

纳米图像印刷技术是一种新型的压印转印技术，它将被广泛用于纳米凹凸图形的加工制作。纳米图像印刷技术就是将具有纳米凹凸图像的模具作“印版”，用预先涂有聚合物涂层的硅片或玻璃片等作基板(被印物)，在相应的设备和器具配合下，通过精确压印并定型以后，再把模具与基板分离开来。

目前常用的纳米印刷用压印结构存在以下缺陷，不便于对基板被印物进行定位，压印过程中位置容易出现偏差，而且压印过程中缓冲性较差，容易造成模具印版和被印物挤压损坏，同时不便于对模具印版进行更换，因此，我们提出一种纳米印刷用压印结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纳米印刷用压印结构，以解决上述背景技术提出的目前常用的纳米印刷用压印结构，不便于对基板被印物进行定位，压印过程中位置容易出现偏差，而且压印过程中缓冲性较差，容易造成模具印版和被印物挤压损坏，同时不便于对模具印版进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纳米印刷用压印结构，包括：

基座，所述基座放置于工作台上；

轴杆，所述轴杆旋转安装于基座的内部，且轴杆的外表面呈双向螺纹状结构；

连接板，所述连接板上下滑动安装于安装板的内部底侧，且连接板的内部开设有孔状结构；

连接块，所述连接块螺纹连接于模具印版的顶部外侧。

优选的，所述轴杆的前后侧均螺纹连接有限位架，且限位架的左右两侧均固定连接有呈矩形状结构的限位块；

其中，所述限位架前后滑动安装于基座的内部顶侧。

优选的，所述基座的顶部焊接连接有固定架，且固定架的顶部内侧垂直安装有液压杆；

其中，所述液压杆的活动端固定连接有安装板，且安装板的内部开设有空腔。

优选的，所述安装板的内部左右两侧均设置有对连接板进行复位的弹簧，且连接板的内部贯穿安装有模具印版；

其中，所述模具印版的顶部开设有外螺纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纳米印刷用压印结构，便于对基板被印物进行定位，压印过程中位置不容易出现偏差，而且压印过程中缓冲性较强，不容易造成模具印版和被印物挤压损坏，同时便于对模具印版进行更换；

将基板被印物放置于基座顶部，通过转动使限位架带动限位块对基板进行夹持固定，通过液压杆带动安装板向下移动，使连接板带动模具印版向下移动对基板进行压印，通过弹簧对连接板向下进行复位，使该结构具有缓冲性，通过转动连接块使其与模具印版分离，方便用户对模具印版进行更换。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型安装板与连接板连接正面剖切结构示意图；

图3为本实用新型轴杆与限位架连接俯视剖切结构示意图。

图中：1、基座；2、轴杆；3、限位架；4、限位块；5、固定架；6、液压杆；7、安装板；8、连接板；9、弹簧；10、模具印版；11、连接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纳米印刷用压印结构，包括：

基座1，基座1放置于工作台上；

轴杆2，轴杆2旋转安装于基座1的内部，且轴杆2的外表面呈双向螺纹状结构；

连接板8，连接板8上下滑动安装于安装板7的内部底侧，且连接板8的内部开设有孔状结构；

连接块11，连接块11螺纹连接于模具印版10的顶部外侧。

轴杆2的前后侧均螺纹连接有限位架3，且限位架3的左右两侧均固定连接有呈矩形状结构的限位块4；

其中，限位架3前后滑动安装于基座1的内部顶侧，通过转动轴杆2使其带动限位架3向内侧移动，使限位架3通过带动限位块4对基板被印物进行夹持固定。

基座1的顶部焊接连接有固定架5，且固定架5的顶部内侧垂直安装有液压杆6；

其中，液压杆6的活动端固定连接有安装板7，通过液压杆6带动安装板7向下移动。

在使用该纳米印刷用压印结构时，如图1、图2和图3将基板被印物放置于基座1的顶部，通过转动轴杆2，使限位架3带动限位块4对基板夹持固定，通过限位块4对基板左右位置进行固定；

液压杆6带动安装板7向下移动，使连接板8带动模具印版10向下移动，使模具印版10对基板进行压印，连接板8通过弹簧9进行复位，使模具印版10对基板压印时带动连接板8向安装板7的内部移动，使模具印版10具有缓冲性，需要对模具印版10进行更换时，转动连接块11使其与模具印版10分离，使模具印版10便于从连接板8的内部抽出更换，这就是该纳米印刷用压印结构的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纳米印刷用压印结构，其特征在于，包括：

基座(1)，所述基座(1)放置于工作台上；

轴杆(2)，所述轴杆(2)旋转安装于基座(1)的内部，且轴杆(2)的外表面呈双向螺纹状结构；

连接板(8)，所述连接板(8)上下滑动安装于安装板(7)的内部底侧，且连接板(8)的内部开设有孔状结构；

连接块(11)，所述连接块(11)螺纹连接于模具印版(10)的顶部外侧。

2.根据权利要求1所述的一种纳米印刷用压印结构，其特征在于：所述轴杆(2)的前后侧均螺纹连接有限位架(3)，且限位架(3)的左右两侧均固定连接有呈矩形状结构的限位块(4)；

其中，所述限位架(3)前后滑动安装于基座(1)的内部顶侧。

3.根据权利要求1所述的一种纳米印刷用压印结构，其特征在于：所述基座(1)的顶部焊接连接有固定架(5)，且固定架(5)的顶部内侧垂直安装有液压杆(6)；

其中，所述液压杆(6)的活动端固定连接有安装板(7)，且安装板(7)的内部开设有空腔。

4.根据权利要求3所述的一种纳米印刷用压印结构，其特征在于：所述安装板(7)的内部左右两侧均设置有对连接板(8)进行复位的弹簧(9)，且连接板(8)的内部贯穿安装有模具印版(10)；

其中，所述模具印版(10)的顶部开设有外螺纹。

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