CN216400258U - 一种聚氨酯生产用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚氨酯生产用冷却设备，包括底座，以及固定设在底座一侧上的立柱和立板，所述聚氨酯生产用冷却设备还包括：模具支撑机构，设在立板上，用于对生产模具进行支撑，所述模具支撑机构包括转动设在立板上的转筒，转筒一端设有驱转组件，用于控制转筒转动，转筒的另一端固定设有安装板，安装板上设有模具夹装组件，用于对模具进行夹装；以及冷却机构，分别设在立柱和立板上，用于对模具进行冷却。通过本实用新型设计的一种聚氨酯生产用冷却设备，采用风冷和液冷结合的方式，保证聚氨酯生产模具的快速高效散热，并且通过模具的旋转，保证聚氨酯的填模质量，同时保证散热的均匀性，在聚氨酯生产技术领域有可利用价值。

Description

一种聚氨酯生产用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯生产技术领域，具体为一种聚氨酯生产用冷却设备。

背景技术

聚氨酯是由氨基甲酸酯连接的有机单元组成的聚合物，虽然大多数聚氨酯是热固性聚合物，加热时不会熔化，但是聚氨酯也有热塑性，聚氨酯聚合物传统上并且最常见的是通过二聚或三聚异氰酸酯与多元醇反应聚合的，因为聚氨酯含有两种单体，它们一种接一种地交替聚合，所以它们被归类为交替共聚物，用于制备聚氨酯的异氰酸酯和多元醇平均每个分子含有两种或多种官能团，聚氨酯用于制造高弹性泡沫座椅、硬质泡沫隔热板、微孔泡沫密封件和垫圈、耐用的弹性轮和轮胎、汽车悬挂衬套、电气灌封化合物、高性能粘合剂、表面涂层和表面密封剂、合成纤维、地毯衬垫、硬质塑料部件、避孕套和软管等。

聚氨酯生产过后需要对其进行冷却，现有的冷却方式均是采用自然冷却的方式，极大影响生产效率，也有采用风机进行吹冷，但是风机只对模具的单面进行吹冷，影响聚氨酯的冷却均匀性，会破坏聚氨酯的生产质量。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯生产用冷却设备，

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括底座，以及固定设在底座一侧上的立柱和立板，所述聚氨酯生产用冷却设备还包括：

模具支撑机构，设在立板上，用于对生产模具进行支撑，所述模具支撑机构包括转动设在立板上的转筒，转筒一端设有驱转组件，用于控制转筒转动，转筒的另一端固定设有安装板，安装板上设有模具夹装组件，用于对模具进行夹装；

以及冷却机构，分别设在立柱和立板上，用于对模具进行冷却，冷却机构包括固定设在立柱上的风冷单元，用于对模具进行空气流动冷却，还包括固定设在立板端部的液冷单元，用于对模具进行液体降温冷却。

作为本实用新型优选的，所述驱转组件包括设在转端一端的第四锥齿圈，第四锥齿圈啮合连接有第三锥齿轮，第三锥齿轮的中心固定连接有第一驱动件的输出端，第一驱动件固定设在立板上。

作为本实用新型优选的，所述模具夹装组件包括对称固定在安装板两端的撑板，两端撑板之间转动连接有丝杆且固定连接有导杆，丝杆两侧设有关于其中心对称分布的螺纹，丝杆两侧分别螺纹连接有模具夹板，两侧所述模具夹板滑动连接导杆，丝杆设有驱转单元，用于控制丝杆转动，所述模具夹板内固定设有翅片架。

作为本实用新型优选的，所述驱转单元包括固定设在丝杆中心的第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的中心固定连接第二驱动件的输出端，第二驱动件固定设在安装板上，第二驱动件的输出端转动连接在安装板上。

作为本实用新型优选的，所述风冷单元包括固定设在立柱上的风机。

作为本实用新型优选的，所述液冷单元包括固定设在立板端部的顶板，顶板一侧面固定设有储水箱，顶板的另一侧面固定设有输水管架，输水管架上设置若干雾化喷头，所述输水管架管道连接有水泵，水泵的另一端口管道连接储水箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置风冷单元，可以通过风机带动空气流动的方式对模具外围的空气进行置换，加快空气对热量携带的速度。

2、本实用新型通过设置液冷单元，可以通过雾化液喷施模具的方式，加快模具外表的热量散失能力，保证模具的快速降温。

3、本实用新型通过设置模具夹装组件，能够实现对模具的快速装夹，通过翅片架的导热能力，实现模具的热量快速传导。

4、本实用新型通过设置驱转组件，能够对模具进行旋转，一方面保证聚氨酯的装模质量，另一方面能够保证模具的全面降温。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型中翅片架的结构示意图。

图中：1、底座；2、模具夹板；3、第一锥齿轮；4、丝杆；5、第二锥齿轮；6、第一驱动件；7、第三锥齿轮；8、第二驱动件；9、转筒；10、安装板；11、立板；12、撑板；13、储水箱；14、水泵；15、顶板；16、雾化喷头；17、风机；18、立柱；19、翅片架；20、导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，包括底座1，以及固定设在底座1一侧上的立柱18和立板11，所述聚氨酯生产用冷却设备还包括：

模具支撑机构，设在立板11上，用于对生产模具进行支撑，所述模具支撑机构包括转动设在立板11上的转筒9，转筒9一端设有驱转组件，用于控制转筒9转动，转筒9的另一端固定设有安装板10，安装板10上设有模具夹装组件，用于对模具进行夹装；

以及冷却机构，分别设在立柱18和立板11上，用于对模具进行冷却，冷却机构包括固定设在立柱18上的风冷单元，用于对模具进行空气流动冷却，还包括固定设在立板11端部的液冷单元，用于对模具进行液体降温冷却。

参考图1，驱转组件包括设在转端一端的第四锥齿圈，第四锥齿圈啮合连接有第三锥齿轮7，第三锥齿轮7的中心固定连接有第一驱动件6的输出端，第一驱动件6固定设在立板11上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置驱转组件，能够对模具进行旋转，一方面保证聚氨酯的装模质量，另一方面能够保证模具的全面降温。

参考图1-2，模具夹装组件包括对称固定在安装板10两端的撑板12，两端撑板12之间转动连接有丝杆4且固定连接有导杆20，丝杆4两侧设有关于其中心对称分布的螺纹，丝杆4两侧分别螺纹连接有模具夹板2，两侧所述模具夹板2滑动连接导杆20，丝杆4设有驱转单元，用于控制丝杆4转动，所述模具夹板2内固定设有翅片架19。

参考图1，驱转单元包括固定设在丝杆4中心的第一锥齿轮3，所述第一锥齿轮3啮合连接有第二锥齿轮5，第二锥齿轮5的中心固定连接第二驱动件8的输出端，第二驱动件8固定设在安装板10上，第二驱动件8的输出端转动连接在安装板10上。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置模具夹装组件，能够实现对模具的快速装夹，通过翅片架19的导热能力，实现模具的热量快速传导。

参考图1，风冷单元包括固定设在立柱18上的风机17。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置风冷单元，可以通过风机17带动空气流动的方式对模具外围的空气进行置换，加快空气对热量携带的速度。

参考图1-2，液冷单元包括固定设在立板11端部的顶板15，顶板15一侧面固定设有储水箱13，顶板15的另一侧面固定设有输水管架，输水管架上设置若干雾化喷头16，所述输水管架管道连接有水泵14，水泵14的另一端口管道连接储水箱13。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置液冷单元，可以通过雾化液喷施模具的方式，加快模具外表的热量散失能力，保证模具的快速降温。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用本设备用于聚氨酯生产时，首先通过控制第一驱动件6带动第二锥齿轮5转动控制第一锥齿轮3，使第一锥齿轮3转动控制丝杆4转动，带动两侧的模具夹板2对模具进行装夹，待装夹结束，控制第二驱动件8带动第三锥齿轮7转动控制第四锥齿圈转动，使转筒9转动带动安装板10上的模具夹板2转动，控制模具整体转动，然后打开水泵14和风机17，使风机17对模具进行吹风，同时水泵14将抽取储水箱13中的水，由雾化喷头16喷出对模具进行喷施，然后整个状态是模具在进行旋转，同时风机17对旋转的模具进行吹风，雾化喷头16对模具进行喷水，从而加快模具中聚氨酯的成型过程。

通过本实用新型设计的一种聚氨酯生产用冷却设备，采用风冷和液冷结合的方式，保证聚氨酯生产模具的快速高效散热，并且通过模具的旋转，保证聚氨酯的填模质量，同时保证散热的均匀性，使用快捷方便，在聚氨酯生产技术领域有可利用价值。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种聚氨酯生产用冷却设备，包括底座(1)，以及固定设在底座(1)一侧上的立柱(18)和立板(11)，其特征在于：所述聚氨酯生产用冷却设备还包括：

模具支撑机构，设在立板(11)上，用于对生产模具进行支撑，所述模具支撑机构包括转动设在立板(11)上的转筒(9)，转筒(9)一端设有驱转组件，用于控制转筒(9)转动，转筒(9)的另一端固定设有安装板(10)，安装板(10)上设有模具夹装组件，用于对模具进行夹装；

以及冷却机构，分别设在立柱(18)和立板(11)上，用于对模具进行冷却，冷却机构包括固定设在立柱(18)上的风冷单元，用于对模具进行空气流动冷却，还包括固定设在立板(11)端部的液冷单元，用于对模具进行液体降温冷却。

2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用冷却设备，其特征在于：所述驱转组件包括设在转端一端的第四锥齿圈，第四锥齿圈啮合连接有第三锥齿轮(7)，第三锥齿轮(7)的中心固定连接有第一驱动件(6)的输出端，第一驱动件(6)固定设在立板(11)上。

3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用冷却设备，其特征在于：所述模具夹装组件包括对称固定在安装板(10)两端的撑板(12)，两端撑板(12)之间转动连接有丝杆(4)且固定连接有导杆(20)，丝杆(4)两侧设有关于其中心对称分布的螺纹，丝杆(4)两侧分别螺纹连接有模具夹板(2)，两侧所述模具夹板(2)滑动连接导杆(20)，丝杆(4)设有驱转单元，用于控制丝杆(4)转动，所述模具夹板(2)内固定设有翅片架(19)。

4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯生产用冷却设备，其特征在于：所述驱转单元包括固定设在丝杆(4)中心的第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)啮合连接有第二锥齿轮(5)，第二锥齿轮(5)的中心固定连接第二驱动件(8)的输出端，第二驱动件(8)固定设在安装板(10)上，第二驱动件(8)的输出端转动连接在安装板(10)上。

5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯生产用冷却设备，其特征在于：所述风冷单元包括固定设在立柱(18)上的风机(17)。

6.根据权利要求1或5所述的一种聚氨酯生产用冷却设备，其特征在于：所述液冷单元包括固定设在立板(11)端部的顶板(15)，顶板(15)一侧面固定设有储水箱(13)，顶板(15)的另一侧面固定设有输水管架，输水管架上设置若干雾化喷头(16)，所述输水管架管道连接有水泵(14)，水泵(14)的另一端口管道连接储水箱(13)。

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