CN216396374U - 一种生物表面活性剂反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物表面活性剂反应装置，包括反应罐体，所述反应罐体的内部左侧设置有蒸汽进口；连通腔，其设置在所述反应罐体的内壁；液位控制器，其安装在所述反应罐体的内部，所述液位控制器的右侧安装有传动杆；搅拌叶，其固定安装在所述传动杆的外表面；电机，其安装在所述反应罐体的上方。与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物表面活性剂反应装置，具备以下有益效果：该生物表面活性剂反应装置设置有通过水泵和连接管与反应罐体连通的生物表面活性剂盛放器，水泵在液位控制器和控制器的控制下实现自动向反应罐体内注入适量的生物表面活性剂，以确保生物表面活性剂的饱和度，满足生物表面活性剂的试验需求果。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物表面活性剂反应装置技术领域，具体为一种生物表面活性剂反应装置。
背景技术
生物表面活性剂是一种可降解的表面活性剂。生物表面活性剂不仅具有增溶、乳化、润湿、发泡、分散、降低表面张力等表面活性剂所共有的性能，与其他通过化学合成或石油炼制法生产的表面活性剂相比，还具有无毒、可生物降解、生态安全以及高表面活性等优点，在石油领域具有广阔的应用前景，以及生物表面活性剂反应装置是用于生物表面活性剂反应测试观察的装置。
现有的生物表面活性剂反应装置在反应的过程中需要人为添加生物表面活性剂，容易造成反应装置漏气，对生物表面活性剂造成污染，进而对反应造成影响，我们提出一种生物表面活性剂反应装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物表面活性剂反应装置，以解决上述背景技术中提出现有的生物表面活性剂反应装置在反应的过程中需要人为添加生物表面活性剂，容易造成反应装置漏气，对生物表面活性剂造成污染，进而对反应造成影响的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物表面活性剂反应装置，包括：
反应罐体，所述反应罐体的内部左侧设置有蒸汽进口；
连通腔，其设置在所述反应罐体的内壁；
液位控制器，其安装在所述反应罐体的内部，所述液位控制器的右侧安装有传动杆；
搅拌叶，其固定安装在所述传动杆的外表面；
电机，其安装在所述反应罐体的上方，所述电机的前端设置有人孔；
连接管，其设置在所述电机的左侧，所述连接管的左侧设置有水泵；
生物表面活性剂盛放器，其设置在所述水泵的下方；
废液收集容器，其设置在所述反应罐体的右侧。
优选的，所述反应罐体通过水泵和连接管与生物表面活性剂盛放器连通，且水泵与液位控制器电性连接。
优选的，所述电机与传动杆键连接，且搅拌叶与电机焊接连接，并且搅拌叶呈螺旋状结构。
优选的，所述传动杆还设有：
风机，其固定安装在所述传动杆的上方；
喷头，其安装在所述传动杆的一侧；
通道，其设置在所述传动杆的内部；
导热板，其固定安装在所述喷头的右侧，所述导热板的内部开设有换热腔；
连通腔，其开设在所述导热板的右侧，所述连通腔的右侧设置有冷却水进口；
冷凝水排出口，其设置在所述连通腔的下方。
优选的，所述喷头通过通道与风机连通，且喷头沿传动杆的外表面呈均匀分布。
优选的，所述换热腔与连通腔连通，且换热腔呈三角形结构。
优选的，所述蒸汽进口与连通腔连通，且冷凝水排出口与连通腔连通，并且冷却水进口与连通腔连通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物表面活性剂反应装置，具备以下有益效果：该生物表面活性剂反应装置设置有通过水泵和连接管与反应罐体连通的生物表面活性剂盛放器，水泵在液位控制器和控制器的控制下实现自动向反应罐体内注入适量的生物表面活性剂，以确保生物表面活性剂的饱和度，满足生物表面活性剂的试验需求，同时避免空气进入到反应罐体内造成污染，影响反应效果。
1.本实用新型通过水泵和连接管与反应罐体连通的生物表面活性剂盛放器，水泵在液位控制器和控制器的控制下实现自动向反应罐体内注入适量的生物表面活性剂，以确保生物表面活性剂的饱和度，满足生物表面活性剂的试验需求，同时避免空气进入到反应罐体内造成污染，影响反应效果；
2.本实用新型通过导热板和连通腔为反应罐体内的生物表面活性剂加热或冷却，进而加快生物表面活性剂的反应速率，同时在搅拌叶的作用下使生物表面活性剂受热更加均匀；
3.本实用新型通过传动杆、风机、喷头和通道，使反应罐体内的气体与生物表面活性剂充分接触，提高生物表面活性剂的反应速率，使生物表面活性剂反应更加充分。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型反应罐体的内部结构示意图；
图3为本实用新型传动杆的内部结构示意图；
图4为本实用新型导热板的内部结构示意图；
图5为本实用新型图2中A处局部放大结构示意图。
图中：1、反应罐体；2、生物表面活性剂盛放器；3、水泵；4、连接管；5、电机；6、人孔；7、废液收集容器；8、液位控制器；9、蒸汽进口；10、搅拌叶；11、传动杆；12、风机；13、喷头；14、冷却水进口；15、导热板；16、冷凝水排出口；17、通道；18、换热腔；19、连通腔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种生物表面活性剂反应装置，包括：反应罐体1，反应罐体1的内部左侧设置有蒸汽进口9；连通腔19，其设置在反应罐体1的内壁；液位控制器8，其安装在反应罐体1的内部，液位控制器8的右侧安装有传动杆11；搅拌叶10，其固定安装在传动杆11的外表面；电机5，其安装在反应罐体1的上方，电机5的前端设置有人孔6；连接管4，其设置在电机5的左侧，连接管4的左侧设置有水泵3；生物表面活性剂盛放器2，其设置在水泵3的下方；废液收集容器7，其设置在反应罐体1的右侧；反应罐体1通过水泵3和连接管4与生物表面活性剂盛放器2连通，且水泵3与液位控制器8电性连接；电机5与传动杆11键连接，且搅拌叶10与电机5焊接连接，并且搅拌叶10呈螺旋状结构；本实用新型通过水泵3和连接管4与反应罐体1连通的生物表面活性剂盛放器2，水泵3在液位控制器8和控制器的控制下实现自动向反应罐体1内注入适量的生物表面活性剂，以确保生物表面活性剂的饱和度，满足生物表面活性剂的试验需求，同时避免空气进入到反应罐体1内造成污染，影响反应效果。
如图3、图4和图5所示，一种生物表面活性剂反应装置，包括：风机12，其固定安装在传动杆11的上方；喷头13，其安装在传动杆11的一侧；通道17，其设置在传动杆11的内部；导热板15，其固定安装在喷头13的右侧，导热板15的内部开设有换热腔18；连通腔19，其开设在导热板15的右侧，连通腔19的右侧设置有冷却水进口14；冷凝水排出口16，其设置在连通腔19的下方；喷头13通过通道17与风机12连通，且喷头13沿传动杆11的外表面呈均匀分布；换热腔18与连通腔19连通，且换热腔18呈三角形结构；蒸汽进口9与连通腔19连通，且冷凝水排出口16与连通腔19连通，并且冷却水进口14与连通腔19连通；本实用新型通过导热板15和连通腔19为反应罐体1内的生物表面活性剂加热或冷却，进而加快生物表面活性剂的反应速率，同时在搅拌叶10的作用下使生物表面活性剂受热更加均匀；本实用新型通过传动杆11、风机12、喷头13和通道17，使反应罐体1内的气体与生物表面活性剂充分接触，提高生物表面活性剂的反应速率，使生物表面活性剂反应更加充分。
工作原理：在使用该生物表面活性剂反应装置时，首先从人孔6或其他试剂添加孔向反应罐体1内注入适量的反应试剂，然后液位控制器8与控制器控制水泵3工作将生物表面活性剂盛放器2内的生物表面活性剂通过连接管4适量泵入到反应罐体1内，其次电机5通电工作带动传动杆11转动，传动杆11带动搅拌叶10对生物表面活性剂进行搅拌，再其次，风机12通电工作将气体从通道17输送至各个位置的喷头13处喷出，起到辅助搅拌加快反应速率的作用，再然后从蒸汽进口9处向连通腔19内注入蒸汽，蒸汽进入到换热腔18内，通过导热板15为生物表面活性剂加热，同理从冷却水进口14处注入冷却水，可起到生物表面活性剂冷却的作用，冷凝水和冷却水从冷凝水排出口16处排出，最后，可将反应罐体1内的废液泵入到废液收集容器7中，这就是该生物表面活性剂反应装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种生物表面活性剂反应装置，其特征在于，包括：
反应罐体(1)，所述反应罐体(1)的内部左侧设置有蒸汽进口(9)；
连通腔(19)，其设置在所述反应罐体(1)的内壁；
液位控制器(8)，其安装在所述反应罐体(1)的内部，所述液位控制器(8)的右侧安装有传动杆(11)；
搅拌叶(10)，其固定安装在所述传动杆(11)的外表面；
电机(5)，其安装在所述反应罐体(1)的上方，所述电机(5)的前端设置有人孔(6)；
连接管(4)，其设置在所述电机(5)的左侧，所述连接管(4)的左侧设置有水泵(3)；
生物表面活性剂盛放器(2)，其设置在所述水泵(3)的下方；
废液收集容器(7)，其设置在所述反应罐体(1)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种生物表面活性剂反应装置，其特征在于，所述反应罐体(1)通过水泵(3)和连接管(4)与生物表面活性剂盛放器(2)连通，且水泵(3)与液位控制器(8)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种生物表面活性剂反应装置，其特征在于，所述电机(5)与传动杆(11)键连接，且搅拌叶(10)与电机(5)焊接连接，并且搅拌叶(10)呈螺旋状结构。
4.根据权利要求1所述的一种生物表面活性剂反应装置，其特征在于，所述传动杆(11)还设有：
风机(12)，其固定安装在所述传动杆(11)的上方；
喷头(13)，其安装在所述传动杆(11)的一侧；
通道(17)，其设置在所述传动杆(11)的内部；
导热板(15)，其固定安装在所述喷头(13)的右侧，所述导热板(15)的内部开设有换热腔(18)；
连通腔(19)，其开设在所述导热板(15)的右侧，所述连通腔(19)的右侧设置有冷却水进口(14)；
冷凝水排出口(16)，其设置在所述连通腔(19)的下方。
5.根据权利要求4所述的一种生物表面活性剂反应装置，其特征在于，所述喷头(13)通过通道(17)与风机(12)连通，且喷头(13)沿传动杆(11)的外表面呈均匀分布。
6.根据权利要求4所述的一种生物表面活性剂反应装置，其特征在于，所述换热腔(18)与连通腔(19)连通，且换热腔(18)呈三角形结构。
7.根据权利要求4所述的一种生物表面活性剂反应装置，其特征在于，所述蒸汽进口(9)与连通腔(19)连通，且冷凝水排出口(16)与连通腔(19)连通，并且冷却水进口(14)与连通腔(19)连通。
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