CN216396282U - 一种改变液氯进料方式的生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改变液氯进料方式的生产装置，包括筒体，所述筒体的顶部设置有筒袋泵，所述筒袋泵的左右两侧分别连通有进料管和出料管，所述筒袋泵的底部活动套设有转筒，所述转筒的底部贯穿至筒体的内腔，所述筒体顶部的左侧固定连接有增压泵，所述筒体顶部的右侧贯穿设置有进液管。本实用新型通过设置筒体、进液管、转筒、出料管、筒袋泵、进料管、增压泵、排污管、支杆、滤网、通孔、环形管、从动齿轮、壳体和主动齿轮的配合使用，解决了现有负责进料的生产装置在使用过程中，通常无法对液氯进行预气液分离，且通常无法在使用后对其进行自动清洗，可能会在使用过程中给使用者的使用造成一定不便的问题。

Description

一种改变液氯进料方式的生产装置

技术领域

本实用新型涉及光气合成技术领域，具体为一种改变液氯进料方式的生产装置。

背景技术

光气，又称碳酰氯，化学式为COCl2，是一种重要的有机中间体，是非常活泼的亲电试剂，容易水解，是剧烈窒息性毒气，高浓度吸入可致肺水肿。

在光气合成的过程中，常需要使用到改变液氯进料方式的生产装置，现有负责进料的生产装置在使用过程中，通常无法对液氯进行预气液分离，且通常无法在使用后对其进行自动清洗，可能会在使用过程中给使用者的使用造成一定的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改变液氯进料方式的生产装置，具备预气液分离以及便于清洗的优点，解决了现有负责进料的生产装置在使用过程中，通常无法对液氯进行预气液分离，且通常无法在使用后对其进行自动清洗，可能会在使用过程中给使用者的使用造成一定不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改变液氯进料方式的生产装置，包括筒体，所述筒体的顶部设置有筒袋泵，所述筒袋泵的左右两侧分别连通有进料管和出料管，所述筒袋泵的底部活动套设有转筒，所述转筒的底部贯穿至筒体的内腔，所述筒体顶部的左侧固定连接有增压泵，所述筒体顶部的右侧贯穿设置有进液管，所述进液管的底部连通有环形管，所述筒体内腔两侧的底部横向固定连接有滤网，所述滤网的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机上侧的输出端与转筒的底部固定连接，所述双轴电机底部的输出端贯穿至滤网的底部并固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的外侧设置有壳体，所述壳体内腔顶部的两侧均活动连接有蛟龙叶杆，所述蛟龙叶杆表面的顶部活动套设有从动齿轮。

优选的，所述转筒表面的底部固定套设有固定套，所述固定套的两侧均固定连接有支杆，所述支杆远离固定套的一侧固定连接有刮板，所述蛟龙叶杆的底部贯穿至壳体的底部。

优选的，所述筒体表面的底部固定套设有固定环，所述固定环的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座。

优选的，所述筒体底部的中心处连通有排污管，所述排污管的表面活动套设有防尘盖。

优选的，所述滤网的顶部且位于双轴电机的外侧固定连接有保护壳，所述保护壳的顶部固定连接有导流块。

优选的，所述环形管的底部开设有喷水孔，所述蛟龙叶杆的顶部与壳体内腔顶部的连接处通过轴承活动连接，所述转筒的表面与筒体内壁的连接处通过密封轴承活动连接，所述转筒表面的底部开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置筒体、进液管、转筒、出料管、筒袋泵、进料管、增压泵、排污管、支杆、滤网、通孔、环形管、从动齿轮、壳体和主动齿轮的配合使用，解决了现有负责进料的生产装置在使用过程中，通常无法对液氯进行预气液分离，且通常无法在使用后对其进行自动清洗，可能会在使用过程中给使用者的使用造成一定不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构的立体剖视示意图；

图3为本实用新型局部结构的立体仰视示意图；

图4为本实用新型图2中A的放大图。

图中：1筒体、2进液管、3转筒、4出料管、5筒袋泵、6进料管、7增压泵、8排污管、9支杆、10滤网、11蛟龙叶杆、12双轴电机、13保护壳、14固定套、15通孔、16环形管、17从动齿轮、18壳体、19主动齿轮、20刮板、21支撑座。

具体实施方式

请参阅图1-图4，一种改变液氯进料方式的生产装置，包括筒体1，筒体1的顶部设置有筒袋泵5，筒袋泵5的左右两侧分别连通有进料管6和出料管4，筒袋泵5的底部活动套设有转筒3，转筒3的底部贯穿至筒体1的内腔，筒体1顶部的左侧固定连接有增压泵7，筒体1顶部的右侧贯穿设置有进液管2，进液管2的底部连通有环形管16，筒体1内腔两侧的底部横向固定连接有滤网10，滤网10的顶部固定连接有双轴电机12，双轴电机12上侧的输出端与转筒3的底部固定连接，双轴电机12底部的输出端贯穿至滤网10的底部并固定套设有主动齿轮19，主动齿轮19的外侧设置有壳体18，壳体18内腔顶部的两侧均活动连接有蛟龙叶杆11，蛟龙叶杆11表面的顶部活动套设有从动齿轮17。

转筒3表面的底部固定套设有固定套14，固定套14的两侧均固定连接有支杆9，支杆9远离固定套14的一侧固定连接有刮板20，蛟龙叶杆11的底部贯穿至壳体18的底部。

筒体1表面的底部固定套设有固定环21，固定环21的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座。

筒体1底部的中心处连通有排污管8，排污管8的表面活动套设有防尘盖。

滤网10的顶部且位于双轴电机12的外侧固定连接有保护壳13，保护壳13的顶部固定连接有导流块。

环形管16的底部开设有喷水孔，蛟龙叶杆11的顶部与壳体18内腔顶部的连接处通过轴承活动连接，转筒3的表面与筒体1内壁的连接处通过密封轴承活动连接，转筒3表面的底部开设有通孔15。

通过设置密封轴承，能够便于转筒3的安装和使用；

通过设置轴承，能够便于蛟龙叶杆11的安装和使用；

通过设置防尘盖，能够对排污管8进行锁止；

通过设置固定环21和支撑腿，能够对该设备进行平衡支撑；

通过设置支撑座，能够增大支撑腿与地面之间的接触面积。

使用时，液氯经进料管6送至筒袋泵5的内腔，然后经筒袋泵5对其进行处理，同时使用者通过外设控制器启动双轴电机12，双轴电机12顶部的输出端带动通孔15进行转动，在此过程中，增压泵7对筒体1的内部进行增压，通过与滤网10配合，起到加速气液分离的目的，双轴电机12底部的输出端通主动齿轮19啮合从动齿轮17带动蛟龙叶杆11进行转动，对筒体1的底部进行翻动，从而提高其整体的分离效率，当需要对其进行清洗时，使用者将外接水管与进液管2连通，水经进液管2送至环形管16的内腔，然后经喷水孔喷出，转筒3通过固定套14带动支杆9进行转动，支杆9通过刮板20对筒体1的内壁进行刮洗，从而起到清洗内部的作用。

综上所述：该改变液氯进料方式的生产装置，通过设置筒体1、进液管2、转筒3、出料管4、筒袋泵5、进料管6、增压泵7、排污管8、支杆9、滤网10、通孔15、环形管16、从动齿轮17、壳体18和主动齿轮19的配合使用，解决了现有负责进料的生产装置在使用过程中，通常无法对液氯进行预气液分离，且通常无法在使用后对其进行自动清洗，可能会在使用过程中给使用者的使用造成一定不便的问题。

Claims (6)

1.一种改变液氯进料方式的生产装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的顶部设置有筒袋泵(5)，所述筒袋泵(5)的左右两侧分别连通有进料管(6)和出料管(4)，所述筒袋泵(5)的底部活动套设有转筒(3)，所述转筒(3)的底部贯穿至筒体(1)的内腔，所述筒体(1)顶部的左侧固定连接有增压泵(7)，所述筒体(1)顶部的右侧贯穿设置有进液管(2)，所述进液管(2)的底部连通有环形管(16)，所述筒体(1)内腔两侧的底部横向固定连接有滤网(10)，所述滤网(10)的顶部固定连接有双轴电机(12)，所述双轴电机(12)上侧的输出端与转筒(3)的底部固定连接，所述双轴电机(12)底部的输出端贯穿至滤网(10)的底部并固定套设有主动齿轮(19)，所述主动齿轮(19)的外侧设置有壳体(18)，所述壳体(18)内腔顶部的两侧均活动连接有蛟龙叶杆(11)，所述蛟龙叶杆(11)表面的顶部活动套设有从动齿轮(17)。

2.根据权利要求1所述的一种改变液氯进料方式的生产装置，其特征在于：所述转筒(3)表面的底部固定套设有固定套(14)，所述固定套(14)的两侧均固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)远离固定套(14)的一侧固定连接有刮板(20)，所述蛟龙叶杆(11)的底部贯穿至壳体(18)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种改变液氯进料方式的生产装置，其特征在于：所述筒体(1)表面的底部固定套设有固定环(21)，所述固定环(21)的底部固定连接有支撑腿，支撑腿的底部固定连接有支撑座。

4.根据权利要求1所述的一种改变液氯进料方式的生产装置，其特征在于：所述筒体(1)底部的中心处连通有排污管(8)，所述排污管(8)的表面活动套设有防尘盖。

5.根据权利要求1所述的一种改变液氯进料方式的生产装置，其特征在于：所述滤网(10)的顶部且位于双轴电机(12)的外侧固定连接有保护壳(13)，所述保护壳(13)的顶部固定连接有导流块。

6.根据权利要求1所述的一种改变液氯进料方式的生产装置，其特征在于：所述环形管(16)的底部开设有喷水孔，所述蛟龙叶杆(11)的顶部与壳体(18)内腔顶部的连接处通过轴承活动连接，所述转筒(3)的表面与筒体(1)内壁的连接处通过密封轴承活动连接，所述转筒(3)表面的底部开设有通孔(15)。

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