CN216395997U - 育肥舍定时定量出料的储料塔 - Google Patents

育肥舍定时定量出料的储料塔 Download PDF

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钟宏炜
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Abstract

本实用新型公开了育肥舍定时定量出料的储料塔,包括搅拌筒,所述搅拌筒的下表面固定连接有储料筒,所述储料筒的下表面固定连接有出料筒,所述搅拌筒的上端均匀设置有若干进料口;所述搅拌筒的上侧壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的中部固定连接有搅拌叶,所述搅拌杆的下端固定连接有单向轴承,所述搅拌筒的内部设置有第一分割组件,所述第一固定挡板的下侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述出料筒的内部设置有第二分割组件。本实用新型中,能够使物料混合均匀并且通入储料筒中,大大简化了结构,使得整个装置更加便于操作。

Description

育肥舍定时定量出料的储料塔
技术领域
本实用新型涉及育肥舍技术领域,尤其涉及育肥舍定时定量出料的储料塔。
背景技术
在牲畜的饲养管理中,喂料占用的劳动量很大,是一项花费工时多又较辛苦的工作,据统计,所占用劳动时间约占总饲养工时的25%以上。单纯的人工饲养在国内还是较普遍的,这种喂养方式不仅费时费力而且容易造成饲料的浪费,也会影响牲畜的生长状况,不能很好的做到科学饲养。采用大型的整套全自动喂料设备虽然提高了劳动生产率,节约了饲料成本,得到了大型机械化养殖场的青睐,但是由于这些大型设备投资大,结构复杂,维修不便,不符合中小型养殖业的需要。
但是在进行喂养牲畜时,常常需要将多种饲料进行混合,从而保障牲畜的生长。
因此,为解决上述技术问题,确有必要提供育肥舍定时定量出料的储料塔,以克服现有技术中的所述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的育肥舍定时定量出料的储料塔。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:包括搅拌筒,所述搅拌筒的下表面固定连接有储料筒,所述储料筒的下表面固定连接有出料筒,所述搅拌筒的上端均匀设置有若干进料口;
所述搅拌筒的上侧壁设置有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的中部固定连接有搅拌叶,所述搅拌杆的下端固定连接有单向轴承,所述搅拌筒的内部设置有第一分割组件,所述第一分割组件由第一转动挡板以及第一固定挡板组成;
所述第一固定挡板的下侧壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有转杆,所述出料筒的内部设置有第二分割组件,所述第二分割组件由第二转动挡板以及第二固定挡板组成。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述出料筒的下表面固定连接有支撑腿,所述支撑腿的中部固定连接有加强肋。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转动挡板的上表面固定连接有连接套,所述连接套与单向轴承之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转动挡板在搅拌筒内部转动,所述第一固定挡板与搅拌筒的内壁之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二转动挡板在储料筒内部转动,所述第二固定挡板与储料筒的内壁之间为固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转动挡板以及第一固定挡板相互贴合,所述第二转动挡板以及第二固定挡板相互配合。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一转动挡板、第一固定挡板、第二转动挡板以及第二固定挡板的形状大小均相同且均设置为四叶草形。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转杆的下端与第二转动挡板之间为固定连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与传统技术相比,该育肥舍定时定量出料的储料塔设置了搅拌装置,搅拌装置通过驱动电机进行带动,能够对进入的物料进行混合,从而大黑物料混合得均匀,进而有效降低了工作量。
2、与传统技术相比,该育肥舍定时定量出料的储料塔设置了单向轴承以及第一分割组件,在搅拌杆进行顺时针进行转动时,单向轴承内部传动结构进行转动,第一转动挡板不发生运动,在搅拌杆进行逆时针转动时,单向轴承内部传动结构不发生运动,进而带动第一转动挡板进行转动,第一转动挡板与第一固定挡板之间发生相对位移,从而可以使得混合后的物料进入储料筒中,大大简化了结构,使得整个装置更加便于操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的育肥舍定时定量出料的储料塔的结构示意图;
图2为本实用新型提出的育肥舍定时定量出料的储料塔的内部示意图;
图3为本实用新型提出的育肥舍定时定量出料的储料塔的分割组件示意图;
图4为本实用新型提出的育肥舍定时定量出料的储料塔的正面示意图。
图例说明:
1、搅拌筒;2、储料筒;3、出料筒;301、支撑腿;302、加强肋;4、进料口;5、驱动电机;6、搅拌杆;601、搅拌叶;7、单向轴承;8、第一分割组件;801、第一转动挡板;802、第一固定挡板;803、连接套;9、第二分割组件;901、第二转动挡板;902、第二固定挡板;10、伺服电机;11、转杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-4,本实用新型提供的一种实施例:包括搅拌筒1,搅拌筒1的下表面固定连接有储料筒2,储料筒2的下表面固定连接有出料筒3,搅拌筒 1的上端均匀设置有若干进料口4,用于通入物料,出料筒3的下表面固定连接有支撑腿301,用于支撑整个装置,支撑腿301的中部固定连接有加强肋302。
搅拌筒1的上侧壁设置有驱动电机5,驱动电机5的输出端固定连接有搅拌杆6,搅拌杆6的中部固定连接有搅拌叶601,用于搅拌物料,搅拌杆6的下端固定连接有单向轴承7,搅拌筒1的内部设置有第一分割组件8,第一分割组件8由第一转动挡板801以及第一固定挡板802组成,第一转动挡板801 的上表面固定连接有连接套803,连接套803与单向轴承7之间为固定连接,第一转动挡板801在搅拌筒1内部转动,第一固定挡板802与搅拌筒1的内壁之间为固定连接。
第一固定挡板802的下侧壁固定连接有伺服电机10,伺服电机10的输出端固定连接有转杆11,出料筒3的内部设置有第二分割组件9,第二分割组件9由第二转动挡板901以及第二固定挡板902组成,第二转动挡板901在储料筒2内部转动,第二固定挡板902与储料筒2的内壁之间为固定连接,第一转动挡板801以及第一固定挡板802相互贴合,第二转动挡板901以及第二固定挡板902相互配合,第一转动挡板801、第一固定挡板802、第二转动挡板901以及第二固定挡板902的形状大小均相同且均设置为四叶草形,转杆11的下端与第二转动挡板901之间为固定连接,当第一转动挡板801以及第一固定挡板802交错设置时,物料无法从搅拌筒1中流出,当第二转动挡板901以及第二固定挡板902交错设置时,物料无法从储料筒2中通过。
工作原理:首先,启动驱动电机5通过搅拌杆6使得搅拌叶601进行顺时针旋转,在搅拌杆6进行顺时针进行转动时,单向轴承7内部传动结构进行转动,第一转动挡板801不发生运动,在搅拌均匀后,启动驱动电机5使得搅拌杆6进行逆时针转动,在搅拌杆6进行逆时针转动时,单向轴承7内部传动结构不发生运动,进而带动第一转动挡板801进行转动,第一转动挡板801与第一固定挡板802之间发生相对位移,从而可以使得混合后的物料进入储料筒2中,当需要进行出料时,可以通过启动伺服电机10,伺服电机 10会带动转杆11进行转动,从而使得第二转动挡板901与第二固定挡板902 之间发生相对位移,物料从第二转动挡板901与第二固定挡板902之间的缝隙中流到出料筒3中进行出料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.育肥舍定时定量出料的储料塔,包括搅拌筒(1),其特征在于:所述搅拌筒(1)的下表面固定连接有储料筒(2),所述储料筒(2)的下表面固定连接有出料筒(3),所述搅拌筒(1)的上端均匀设置有若干进料口(4);
所述搅拌筒(1)的上侧壁设置有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的输出端固定连接有搅拌杆(6),所述搅拌杆(6)的中部固定连接有搅拌叶(601),所述搅拌杆(6)的下端固定连接有单向轴承(7),所述搅拌筒(1)的内部设置有第一分割组件(8),所述第一分割组件(8)由第一转动挡板(801)以及第一固定挡板(802)组成;
所述第一固定挡板(802)的下侧壁固定连接有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出端固定连接有转杆(11),所述出料筒(3)的内部设置有第二分割组件(9),所述第二分割组件(9)由第二转动挡板(901)以及第二固定挡板(902)组成。
2.根据权利要求1所述的育肥舍定时定量出料的储料塔,其特征在于:所述出料筒(3)的下表面固定连接有支撑腿(301),所述支撑腿(301)的中部固定连接有加强肋(302)。
3.根据权利要求1所述的育肥舍定时定量出料的储料塔,其特征在于:所述第一转动挡板(801)的上表面固定连接有连接套(803),所述连接套(803)与单向轴承(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的育肥舍定时定量出料的储料塔,其特征在于:所述第一转动挡板(801)在搅拌筒(1)内部转动,所述第一固定挡板(802)与搅拌筒(1)的内壁之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的育肥舍定时定量出料的储料塔,其特征在于:所述第二转动挡板(901)在储料筒(2)内部转动,所述第二固定挡板(902) 与储料筒(2)的内壁之间为固定连接。
6.根据权利要求1所述的育肥舍定时定量出料的储料塔,其特征在于:所述第一转动挡板(801)以及第一固定挡板(802)相互贴合,所述第二转动挡板(901)以及第二固定挡板(902)相互配合。
7.根据权利要求1所述的育肥舍定时定量出料的储料塔,其特征在于:所述第一转动挡板(801)、第一固定挡板(802)、第二转动挡板(901)以及第二固定挡板(902)的形状大小均相同且均设置为四叶草形。
8.根据权利要求1所述的育肥舍定时定量出料的储料塔,其特征在于:所述转杆(11)的下端与第二转动挡板(901)之间为固定连接。
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