CN216391446U - 一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及石墨烯发热板技术领域，且公开了一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板，包括限位板，所述限位板的底部设置有固定板，所述固定板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动连接有活动板，所述活动板的底部固定有多个第一弹簧。该石墨烯层稳固的石墨烯发热板，通过设置插接件、安装盒、转动柱、齿轮、插板组件、滑槽、滑块、齿牙组、转柄，拧动转柄，通过转动柱上的多个齿轮分别带动多个插板组件内的两个横板往相反方向移动，使得横板的一端与插接件上的第二插槽插接，使得挤压板通过横板与连接板上第二插槽的插接进行固定，从而完成对石墨烯发热板的组装，提高了工作人员的工作效率，以便于工作人员的使用。

Description

一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板

技术领域

本实用新型涉及石墨烯发热板技术领域，具体为一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板。

背景技术

石墨烯是电和热的良导体，应用在加热膜中一方面能起到导电的作用，结合其他组分如树脂等构成电阻部分，在通电后产生热量，另一方面石墨烯在加热膜产热后能快速的将热量传递至温度不均衡部位，石墨烯加热膜是以整个膜为加热面，加热更加迅速、温度更加均衡，目前石墨烯加热膜多用于采暖如石墨烯地暖设备等，也有用于给锂离子电池或设备加热的，在石墨烯加热膜使用的过程中经常讲石墨烯加热膜放置在发热板的内部，从而大大的增加了石墨烯加热膜的使用空间，但是现有使用的石墨烯加热板使用的过程中由于内部的石墨烯加热膜固定不牢在发热板的内部松动晃动或者由发热板内部滑出，从而造成与导线的接触端断裂造成危险，于是市场上出现了一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板。

目前市场上的一些石墨烯层稳固的石墨烯发热板：

在对石墨烯发热板进行组装的过程中，限位板、固定板和按压板之间是通过多个螺纹柱进行固定的，由于螺纹柱的体积较小，数量较多，需要花费大量时间对石墨烯发热板进行组装，容易加大工作人员的劳动强度，降低了工作人员的工作效率。

所以我们提出了一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对上述背景技术中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些石墨烯层稳固的石墨烯发热板，存在对石墨烯发热板进行组装的过程中，限位板、固定板和按压板之间是通过多个螺纹柱进行固定的，由于螺纹柱的体积较小，数量较多，需要花费大量时间对石墨烯发热板进行组装，容易加大工作人员的劳动强度，降低了工作人员工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板，包括限位板，所述限位板的底部设置有固定板，所述固定板的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧活动连接有活动板，所述活动板的底部固定有多个第一弹簧，所述第一弹簧的底端与安装槽的内底壁固定，所述活动板的顶部贴合有石墨烯层，所述限位板和固定板的顶部两侧均开设有多个第一插槽，所述限位板和石墨烯层的顶面中部均开设有多个限位槽，所述限位板的上方设置有挤压板，所述限位板的顶部两端均固定有第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与挤压板的底部固定，所述挤压板的底面中部固定有多个限位块，所述限位块的底端依次贯穿限位板和石墨烯层上的限位槽并与安装槽的内侧插接，所述挤压板的底部两端均安装有多个插接件，所述插接件依次贯穿限位板和固定板上的第一插槽，所述插接件包括套板，所述套板的顶端与挤压板的底端固定，所述套板的底部插接有连接板，所述连接板的一侧开设有第二插槽，所述固定板的底部固定有安装盒，所述安装盒的前端转动连接有转动柱，所述转动柱的后端与安装盒的内壁后侧转动连接，所述转动柱的外侧固定有多个齿轮，所述安装盒的内侧活动连接有多个插板组件，所述插板组件包括两个横板，所述齿轮位于两个横板之间，两个所述横板分别贯穿安装盒的两侧并分别与两个插接件上的第二插槽插接，两个所述横板相对的一侧均固定有齿牙组，所述齿牙组与齿轮啮合连接，所述安装盒的内顶壁和内底壁均开设有多个滑槽，所述横板远离齿轮的一侧固定有滑块，所述滑块与滑槽的内侧滑动连接，所述转动柱的前端固定有转柄。

优选的，所述石墨烯层位于安装槽的内侧，所述安装槽与石墨烯层相适配，可以通过安装槽，以实现对石墨烯层进行快速定位的目的。

优选的，所述齿牙组包括多个等距排列的齿牙，所述齿牙组与齿轮相适配。

优选的，所述横板呈长杆状，所述插板组件内的两个横板之间相互平行。

进一步的，所述转柄的外侧粘接有防滑套，所述防滑套由橡胶材料制成，可以通过转柄外侧粘接有的防护套，以达到对转柄进行防滑的目的，以便于工作人员的使用。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨烯层稳固的石墨烯发热板：

(1)当需要对石墨烯发热板进行组装时，通过设置插接件、安装盒、转动柱、齿轮、插板组件、滑槽、滑块、齿牙组、转柄，拧动转柄，通过转动柱上的多个齿轮分别带动多个插板组件内的两个横板往相反方向移动，使得横板的一端与插接件上的第二插槽插接，使得挤压板通过横板与连接板上第二插槽的插接进行固定，从而完成对石墨烯发热板的组装，省时省力，提高了工作人员的工作效率，以便于工作人员的使用。

(2)在使用的过程中，通过设置安装槽、活动板、第一弹簧、第二弹簧、套板和连接板之间的配合，安装槽用于快速对石墨烯层进行定位，发热板受到挤压时，挤压板向下挤压第二弹簧，挤压板底部的限位块向下推动活动板，并对第一弹簧进行挤压，套板在连接板的外侧向下移动，从而进行缓冲，以避免压坏墨烯层。

附图说明

图1为本实用新型石墨烯层稳固的石墨烯发热板的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型石墨烯层稳固的石墨烯发热板的图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型石墨烯层稳固的石墨烯发热板的安装盒的仰视剖面结构示意图；

图4为本实用新型石墨烯层稳固的石墨烯发热板的挤压板的立体结构示意图。

图中：1、限位板；2、固定板；3、安装槽；4、活动板；5、第一弹簧；6、石墨烯层；7、第一插槽；8、限位槽；9、挤压板；10、第二弹簧；11、限位块；12、插接件；121、套板；122、连接板；123、第二插槽；13、安装盒；14、转动柱；15、齿轮；16、插板组件；161、横板；17、滑槽；18、滑块；19、齿牙组；20、转柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板；包括限位板1，限位板1的底部设置有固定板2，固定板2的顶部开设有安装槽3，安装槽3的内侧活动连接有活动板4，活动板4的底部固定有多个第一弹簧5，第一弹簧5的底端与安装槽3的内底壁固定，活动板4的顶部贴合有石墨烯层6，限位板1和固定板2的顶部两侧均开设有多个第一插槽7，限位板1和石墨烯层6的顶面中部均开设有多个限位槽8，限位板1的上方设置有挤压板9，限位板1的顶部两端均固定有第二弹簧10，第二弹簧10的顶端与挤压板9的底部固定，挤压板9的底面中部固定有多个限位块11，限位块11的底端依次贯穿限位板1和石墨烯层6上的限位槽8并与安装槽3的内侧插接，挤压板9的底部两端均安装有多个插接件12，插接件12依次贯穿限位板1和固定板2上的第一插槽7，插接件12包括套板121，套板121的顶端与挤压板9的底端固定，套板121的底部插接有连接板122，连接板122的一侧开设有第二插槽123，固定板2的底部固定有安装盒13，安装盒13的前端转动连接有转动柱14，转动柱14的后端与安装盒13的内壁后侧转动连接，转动柱14的外侧固定有多个齿轮15，安装盒13的内侧活动连接有多个插板组件16，插板组件16包括两个横板161，齿轮15位于两个横板161之间，两个横板161分别贯穿安装盒13的两侧并分别与两个插接件12上的第二插槽123插接，两个横板161相对的一侧均固定有齿牙组19，齿牙组19与齿轮15啮合连接，安装盒13的内顶壁和内底壁均开设有多个滑槽17，横板161远离齿轮15的一侧固定有滑块18，滑块18与滑槽17的内侧滑动连接，转动柱14的前端固定有转柄20；

作为本实用新型的一种优选技术方案：石墨烯层6位于安装槽3的内侧，安装槽3与石墨烯层6相适配，可以通过安装槽3，以实现对石墨烯层6进行快速定位的目的；

作为本实用新型的一种优选技术方案：齿牙组19包括多个等距排列的齿牙，齿牙组19与齿轮15相适配；

作为本实用新型的一种优选技术方案：横板161呈长杆状，插板组件16内的两个横板161之间相互平行；

作为本实用新型的一种优选技术方案：转柄20的外侧粘接有防滑套，防滑套由橡胶材料制成，可以通过转柄20外侧粘接有的防护套，以达到对转柄20进行防滑的目的，以便于工作人员的使用。

本实施例的工作原理：在使用该石墨烯层稳固的石墨烯发热板时，如图1-4所示，当需要对石墨烯发热板进行组装时，首先将石墨烯层6放置在安装槽3内活动板4的顶部上，此时石墨烯层6的上部分未完全插入到安装槽3内，挤压板9的底部是通过第二弹簧10与固定板2的顶部固定，插接件12的贯穿限位板1上的第一插槽7，而限位块11贯穿限位板1上的限位槽8，接着将限位板1放置在固定板2的上方，使得挤压板9底部的插接件12贯穿固定板2上的第一插槽7，限位块11则与石墨烯层6上的限位槽8插接，向下压动挤压板9，通过限位块11向下推动活动板4，并对第一弹簧5进行挤压，使得石墨烯层6完全插入到安装槽3的内部，最后拧动转柄20，通过转动柱14上的多个齿轮15分别带动多个插板组件16内的两个横板161往相反方向移动，使得横板161的一端与插接件12上的第二插槽123插接，从而完成石墨烯发热板的组装，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种石墨烯层稳固的石墨烯发热板，包括限位板(1)，其特征在于，所述限位板(1)的底部设置有固定板(2)，所述固定板(2)的顶部开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)的内侧活动连接有活动板(4)，所述活动板(4)的底部固定有多个第一弹簧(5)，所述第一弹簧(5)的底端与安装槽(3)的内底壁固定，所述活动板(4)的顶部贴合有石墨烯层(6)，所述限位板(1)和固定板(2)的顶部两侧均开设有多个第一插槽(7)，所述限位板(1)和石墨烯层(6)的顶面中部均开设有多个限位槽(8)，所述限位板(1)的上方设置有挤压板(9)，所述限位板(1)的顶部两端均固定有第二弹簧(10)，所述第二弹簧(10)的顶端与挤压板(9)的底部固定，所述挤压板(9)的底面中部固定有多个限位块(11)，所述限位块(11)的底端依次贯穿限位板(1)和石墨烯层(6)上的限位槽(8)并与安装槽(3)的内侧插接，所述挤压板(9)的底部两端均安装有多个插接件(12)，所述插接件(12)依次贯穿限位板(1)和固定板(2)上的第一插槽(7)，所述插接件(12)包括套板(121)，所述套板(121)的顶端与挤压板(9)的底端固定，所述套板(121)的底部插接有连接板(122)，所述连接板(122)的一侧开设有第二插槽(123)，所述固定板(2)的底部固定有安装盒(13)，所述安装盒(13)的前端转动连接有转动柱(14)，所述转动柱(14)的后端与安装盒(13)的内壁后侧转动连接，所述转动柱(14)的外侧固定有多个齿轮(15)，所述安装盒(13)的内侧活动连接有多个插板组件(16)，所述插板组件(16)包括两个横板(161)，所述齿轮(15)位于两个横板(161)之间，两个所述横板(161)分别贯穿安装盒(13)的两侧并分别与两个插接件(12)上的第二插槽(123)插接，两个所述横板(161)相对的一侧均固定有齿牙组(19)，所述齿牙组(19)与齿轮(15)啮合连接，所述安装盒(13)的内顶壁和内底壁均开设有多个滑槽(17)，所述横板(161)远离齿轮(15)的一侧固定有滑块(18)，所述滑块(18)与滑槽(17)的内侧滑动连接，所述转动柱(14)的前端固定有转柄(20)。

2.根据权利要求1所述的石墨烯层稳固的石墨烯发热板，其特征在于，所述石墨烯层(6)位于安装槽(3)的内侧，所述安装槽(3)与石墨烯层(6)相适配。

3.根据权利要求1所述的石墨烯层稳固的石墨烯发热板，其特征在于，所述齿牙组(19)包括多个等距排列的齿牙，所述齿牙组(19)与齿轮(15)相适配。

4.根据权利要求1所述的石墨烯层稳固的石墨烯发热板，其特征在于，所述横板(161)呈长杆状，所述插板组件(16)内的两个横板(161)之间相互平行。

5.根据权利要求1所述的石墨烯层稳固的石墨烯发热板，其特征在于，所述转柄(20)的外侧粘接有防滑套，所述防滑套由橡胶材料制成。

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