CN216388844U - 一种新型防浸泡阻燃线缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型防浸泡阻燃线缆，涉及电力施工线缆技术领域，包括线套，所述线套的内部安设有线芯，且线芯之间放置有隔热骨架，所述线套的外部设置有弹性隔热套，且线套与弹性隔热套之间注入有阻燃液体，所述弹性隔热套的外部设置有小孔，且小孔的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的外部焊接有盖帽，所述活动柱的顶部安装有连接块。本实用新型中，设置有线套、弹性隔热套、阻燃液体、小孔以及盖帽，线缆温度急剧升高时，线套与弹性隔热套之间的阻燃液体以及空气受热膨胀，对弹性隔热套进行挤压，使得弹性隔热套向外扩张，进而使盖帽与小孔分离，使得阻燃液体快速从小孔中流出，可以在源头上起到阻燃的效果，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力施工线缆技术领域，尤其涉及一种新型防浸泡阻燃线缆。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步，人们能够利用线缆远距离传输信号以及电力，线缆是光缆、电缆等物品的统称，线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，为此我们提出一种新型防浸泡阻燃线缆。
现有的阻燃线缆大多是在线缆内部燃烧后，阻燃装置才能够对火势进行扑灭，实用性较低，线缆连接不当，掉入水中时，线缆会沉在水底，一方面对线缆内部造成损伤，另一方面不利于操作人员的打捞。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型防浸泡阻燃线缆，本实用新型结构简单，使用方便，可以有效的实现阻燃效果，可以避免水浸泡使线缆内部受损，可以有效解决背景技术中的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种新型防浸泡阻燃线缆，包括线套，所述线套的内部安设有线芯，且线芯之间放置有隔热骨架，所述线套的外部设置有弹性隔热套，且线套与弹性隔热套之间注入有阻燃液体，所述弹性隔热套的外部设置有小孔，且小孔的内部活动连接有活动柱，所述活动柱的外部焊接有盖帽，所述活动柱的顶部安装有连接块，且连接块的顶部设置有隔热皮，所述隔热皮与弹性隔热套之间填充有橡胶填充物，且隔热皮的外部设置有绝缘皮，所述绝缘皮与隔热皮之间形成空腔，所述绝缘皮的右端安装有第一接头，且第一接头的内部上方安设有进气管，所述进气管的内部上方安装气密螺钉，所述第一接头的左侧安装有第二接头，且第二接头的内部上方安装有进液管，所述进液管的内部上方安设有液封螺钉，所述绝缘皮的外部设置有防滑槽。
进一步而言，所述线芯关于隔热骨架的中心轴线对称分布有四组，且隔热骨架的横截面形状为十字形。
进一步而言，所述小孔关于弹性隔热套的中心轴线对称分布有四组，且弹性隔热套的厚度与隔热皮的厚度一致。
进一步而言，所述第一接头的凸起处能够与第二接头的凹陷处能够完全贴合，所述防滑槽呈条状分布于绝缘皮的四周。
进一步而言，所述活动柱与小孔之间为滑动连接，且小孔的内径小于盖帽的直径。
进一步而言，所述弹性隔热套的延展性能为自身直径的两倍，且弹性隔热套与隔热皮之间通过橡胶填充物构成弹力结构。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型中，设置有线套、弹性隔热套、阻燃液体、小孔以及盖帽，线缆温度急剧升高时，线套与弹性隔热套之间的阻燃液体以及空气受热膨胀，对弹性隔热套进行挤压，使得弹性隔热套向外扩张，进而使盖帽与小孔分离，使得阻燃液体快速从小孔中流出，可以在源头上起到阻燃的效果，实用性较高。
2、本实用新型中，设置有绝缘皮、隔热皮、空腔以及进气管，当线缆掉入水中时，由于绝缘皮与隔热皮之间的空腔中存在大量气体，线缆会漂浮在水面上，此举不仅可以避免水浸泡对线缆内部造成，而且利于操作人员的打捞。
3、本实用新型中，设置有隔热皮、弹性隔热套以及橡胶填充物，在正常使用时，橡胶填充物能够将隔热皮与弹性隔热套撑开，进而使盖帽将小孔堵住，避免在线缆在抖动过程中，位于线套与弹性隔热套之间的阻燃液体从小孔中流出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
图1为本实用新型中线缆横截面结构示意图；
图2为本实用新型中线缆整体结构示意图；
图3为本实用新型中图1中A部放大结构示意图。
图中标号：1、绝缘皮；2、橡胶填充物；3、隔热皮；4、线套；5、弹性隔热套；6、阻燃液体；7、隔热骨架；8、线芯；9、进液管；10、气密螺钉；11、进气管；12、第一接头；13、防滑槽；14、第二接头；15、液封螺钉；16、小孔；17、盖帽；18、活动柱；19、连接块；20、空腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，一种新型防浸泡阻燃线缆，包括绝缘皮1、橡胶填充物2、隔热皮3、线套4、弹性隔热套5、阻燃液体6、隔热骨架7、线芯8、进液管9、气密螺钉10、进气管11、第一接头12、防滑槽13、第二接头14、液封螺钉15、小孔16、盖帽17、活动柱18、连接块19和空腔20，线套4的内部安设有线芯8，且线芯8之间放置有隔热骨架7，线套4的外部设置有弹性隔热套5，且线套4与弹性隔热套5之间注入有阻燃液体6，弹性隔热套5的外部设置有小孔16，且小孔16的内部活动连接有活动柱18，活动柱18的外部焊接有盖帽17，活动柱18的顶部安装有连接块19，且连接块19的顶部设置有隔热皮3，隔热皮3与弹性隔热套5之间填充有橡胶填充物2，且隔热皮3的外部设置有绝缘皮1，绝缘皮1与隔热皮3之间形成空腔20，绝缘皮1的右端安装有第一接头12，且第一接头12的内部上方安设有进气管11，进气管11的内部上方安装气密螺钉10，第一接头12的左侧安装有第二接头14，且第二接头14的内部上方安装有进液管9，进液管9的内部上方安设有液封螺钉15，绝缘皮1的外部设置有防滑槽13。
如图1所示，本实施例的线芯8关于隔热骨架7的中心轴线对称分布有四组，且隔热骨架7的横截面形状为十字形，隔热骨架7将线芯8彼此隔绝开来，确保线芯8之间不会互相造成干扰，隔热骨架7的横截面形状为十字形，确保隔热骨架7能够将线芯8均匀分隔开，小孔16关于弹性隔热套5的中心轴线对称分布有四组，且弹性隔热套5的厚度与隔热皮3的厚度一致，小孔16关于弹性隔热套5的中心轴线对称分布有四组，确保当线缆温度急剧升高时，线套4与弹性隔热套5之间的阻燃液体6能够从四个小孔16中快速流出，实现阻燃的效果。
如图2所示，本实施例的第一接头12的凸起处能够与第二接头14的凹陷处能够完全贴合，防滑槽13呈条状分布于绝缘皮1的四周，第一接头12的凸起处能够与第二接头14的凹陷处能够完全贴合，确保第一接头12与第二接头14能够对接，实现延长线缆的效果，防滑槽13呈条状分布于绝缘皮1的四周，确保工人在施工过程中线缆不会从手中滑落，造成严重的触电事故。
如图1与图3所示，本实施例的活动柱18与小孔16之间为滑动连接，且小孔16的内径小于盖帽17的直径，滑动连接确保活动柱18能够在小孔16的内部自由移动，小孔16的内径小于盖帽17的直径，确保盖帽17能够将小孔16堵住，避免线套4与弹性隔热套5之间的阻燃液体6从小孔16中流出，弹性隔热套5的延展性能为自身直径的两倍，且弹性隔热套5与隔热皮3之间通过橡胶填充物2构成弹力结构，弹性隔热套5的延展性能为自身直径的两倍，确保线缆温度急剧升高时，线套4与弹性隔热套5之间的阻燃液体6以及空气受热膨胀，对弹性隔热套5进行挤压，使得弹性隔热套5向外扩张，进而使盖帽17与小孔16分离，使得阻燃液体6快速从小孔16中流出，可以在源头上起到阻燃的效果，弹力结构确保橡胶填充物2能够将弹性隔热套5与隔热皮3撑开，进而使盖帽17将小孔16堵住，避免在线缆在抖动过程中，位于线套4与弹性隔热套5之间的阻燃液体6从小孔16中流出。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
本实用新型工作原理：使用时，拧开气密螺钉10，向绝缘皮1以及隔热皮3之间的空腔20中通入惰性气体，将气密螺钉10拧紧，再拧开液封螺钉15，将阻燃液体6通过进液管9注入到弹性隔热套5与线套4之间，拧紧液封螺钉15，将该段线缆的第一接头12与其余线缆的第二接头14对接，能够延长线缆的使用长度，将线缆安装好后，当线缆内部温度急剧升高时，线套4与弹性隔热套5之间的阻燃液体6以及空气受热膨胀，对弹性隔热套5进行挤压，使得弹性隔热套5向外扩张，进而使盖帽17与小孔16分离，使阻燃液体6快速从小孔16中流出，将线缆内部覆盖，能够阻止线缆燃烧，若线缆连接不紧，掉入水中时，由于绝缘皮1与隔热皮3之间的空腔20中存在大量气体，线缆会漂浮在水面上，防止线缆浸泡在水中，对线缆内部造成损伤，以及增大对线缆打捞的难度。
以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型防浸泡阻燃线缆，包括线套(4)，其特征在于：所述线套(4)的内部安设有线芯(8)，且线芯(8)之间放置有隔热骨架(7)，所述线套(4)的外部设置有弹性隔热套(5)，且线套(4)与弹性隔热套(5)之间注入有阻燃液体(6)，所述弹性隔热套(5)的外部设置有小孔(16)，且小孔(16)的内部活动连接有活动柱(18)，所述活动柱(18)的外部焊接有盖帽(17)，所述活动柱(18)的顶部安装有连接块(19)，且连接块(19)的顶部设置有隔热皮(3)，所述隔热皮(3)与弹性隔热套(5)之间填充有橡胶填充物(2)，且隔热皮(3)的外部设置有绝缘皮(1)，所述绝缘皮(1)与隔热皮(3)之间形成空腔(20)，所述绝缘皮(1)的右端安装有第一接头(12)，且第一接头(12)的内部上方安设有进气管(11)，所述进气管(11)的内部上方安装气密螺钉(10)，所述第一接头(12)的左侧安装有第二接头(14)，且第二接头(14)的内部上方安装有进液管(9)，所述进液管(9)的内部上方安设有液封螺钉(15)，所述绝缘皮(1)的外部设置有防滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防浸泡阻燃线缆，其特征在于：所述线芯(8)关于隔热骨架(7)的中心轴线对称分布有四组，且隔热骨架(7)的横截面形状为十字形。
3.根据权利要求1所述的一种新型防浸泡阻燃线缆，其特征在于：所述小孔(16)关于弹性隔热套(5)的中心轴线对称分布有四组，且弹性隔热套(5)的厚度与隔热皮(3)的厚度一致。
4.根据权利要求1所述的一种新型防浸泡阻燃线缆，其特征在于：所述第一接头(12)的凸起处能够与第二接头(14)的凹陷处能够完全贴合，所述防滑槽(13)呈条状分布于绝缘皮(1)的四周。
5.根据权利要求1所述的一种新型防浸泡阻燃线缆，其特征在于：所述活动柱(18)与小孔(16)之间为滑动连接，且小孔(16)的内径小于盖帽(17)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种新型防浸泡阻燃线缆，其特征在于：所述弹性隔热套(5)的延展性能为自身直径的两倍，且弹性隔热套(5)与隔热皮(3)之间通过橡胶填充物(2)构成弹力结构。
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