CN216385514U - 一种隧道围岩变形监控量测元件 - Google Patents

一种隧道围岩变形监控量测元件 Download PDF

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侯俊敏
鲁安怀
鲁光银
马浩原
胡涛
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Abstract

本实用新型公开了一种隧道围岩变形监控量测元件,包括定位锚固件,所述定位锚固件固定设置在围岩孔道的内部底端,所述定位锚固件的上端安装有插杆,所述插杆的外侧固定安装有隔离套管,所述插杆的上端固定连接有钢板,所述钢板的一侧外端固定安装有反光片,所述定位锚固件与围岩孔道的底内壁过盈配合在一起,所述钢板和反光片位于围岩孔道的上侧外端,所述反光片与全站仪配合使用,所述反光片的一侧设置有十字丝,所述隔离套管设置在插杆和围岩孔道之间,所述隔离套管整体为钢板卷绕焊接形成,本装置测量结果比传统螺纹钢元件测量结果普更接近真实的围岩实际变形量,减少了结构物对测量结果的干扰,使得整体的测量结果更精准。

Description

一种隧道围岩变形监控量测元件
技术领域
本实用新型属于隧道工程施工技术领域,具体为一种隧道围岩变形监控量测元件。
背景技术
隧道施工,从岩石力学的观点出发而提出的一种合理的施工方法,是采用喷锚技术、监控量测等并与岩石力学理论构成的一个体系而形成的一种新的工程施工方法,在隧道施工过程中,要求对围岩变形进行监控量测,目前变形监控一般通过变形监控量测元件进行监控量测。
目前现场监控量测点埋设极不规范,传统的变形监控量测元件是在钻孔中埋入螺纹钢或者膨胀螺栓,再用锚固剂灌满钻孔达到锚固元件的效果,元件是被锚固在喷射混凝土和围岩孔道中或者孔口而非孔底,无法确保元件与围岩协同变形,测量结果自然大打折扣,为了解决以上问题,提出了一种隧道围岩变形监控量测元件。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种隧道围岩变形监控量测元件。
本实用新型采用的技术方案如下:一种隧道围岩变形监控量测元件,包括定位锚固件,所述定位锚固件固定设置在围岩孔道的内部底端,所述定位锚固件的上端安装有插杆,所述插杆的外侧固定安装有隔离套管,所述插杆的上端固定连接有钢板,所述钢板的一侧外端固定安装有反光片,所述定位锚固件与围岩孔道的底内壁过盈配合在一起。
在一优选的实施方式中,所述钢板和反光片位于围岩孔道的上侧外端,所述反光片与全站仪配合使用,所述反光片的一侧设置有十字丝。
在一优选的实施方式中,所述隔离套管设置在插杆和围岩孔道之间,所述隔离套管整体为钢板卷绕焊接形成。
在一优选的实施方式中,所述围岩孔道的深度大于20cm,所述插杆的长度大于围岩孔道的长度,所述插杆的外直径小于围岩孔道和隔离套管的外直径。
在一优选的实施方式中,所述插杆的下侧整体为锥形。
在一优选的实施方式中,所述插杆的下端贯穿定位锚固件。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,在插杆与孔壁之间安装隔离套管以确保插杆能随围岩变形移动而不受孔壁摩擦影响,利用全站仪测量插杆头部的反光片十字丝位置就能间接的测量围岩变形的情况,测量结果比传统螺纹钢元件测量结果普更接近真实的围岩实际变形量,减少了结构物对测量结果的干扰,使得整体的测量结果更精准。
附图说明
图1为本实用新型的整体的连接的剖视的结构示意图。
图中标记:1-插杆、2-钢板、3-反光片、4-隔离套管、5-定位锚固件。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1,一种隧道围岩变形监控量测元件,包括定位锚固件5,定位锚固件5固定设置在围岩孔道的内部底端,定位锚固件5的上端安装有插杆1,插杆1的外侧固定安装有隔离套管4,然后在插杆1与孔壁之间安装隔离套管4以确保插杆1能随围岩变形移动而不受孔壁摩擦影响,提高了检测精度,插杆1的上端固定连接有钢板2,钢板2的一侧外端固定安装有反光片3,通过插杆1和定位锚固件5的配合,能够对反光片3完成固定,便可完成整体的组装,定位锚固件5与围岩孔道的底内壁过盈配合在一起。
需要说明的是,钢板2和反光片3位于围岩孔道的上侧外端,反光片3与全站仪配合使用,反光片3的一侧设置有十字丝,利用全站仪测量插杆1头部的反光片3的十字丝位置就能间接的测量围岩变形的情况。
需要说明的是,隔离套管4设置在插杆1和围岩孔道之间,隔离套管4整体为钢板卷绕焊接形成,使得隔离套管4整体的强度大大提高,能够提高整体的耐压效果。
需要说明的是,围岩孔道的深度大于20cm,插杆1的长度大于围岩孔道的长度,插杆1的外直径小于围岩孔道和隔离套管4的外直径。
需要说明的是,插杆1的下侧整体为锥形,方便插杆1牢牢的插入到定位锚固件5内。
需要说明的是,插杆1的下端贯穿定位锚固件5,锤击插杆1穿透定位锚固件件5,插杆1楔入定位锚固件5后定位锚固件5产生膨胀变形并径向挤压围岩孔道,使得插杆1整体的牢固性更高。
工作原理:本装置在安装时,首先在围岩孔道的底部放入定位锚固件5,然后在插杆1与孔壁之间安装隔离套管4以确保插杆1能随围岩变形移动而不受孔壁摩擦影响,然后锤击插杆1穿透定位锚固件件5,插杆1楔入定位锚固件5后定位锚固件5产生膨胀变形并径向挤压围岩孔道,利用全站仪测量插杆1头部的反光片3的十字丝位置就能间接的测量围岩变形的情况。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种隧道围岩变形监控量测元件,包括定位锚固件(5),其特征在于:所述定位锚固件(5)固定设置在围岩孔道的内部底端,所述定位锚固件(5)的上端安装有插杆(1),所述插杆(1)的外侧固定安装有隔离套管(4),所述插杆(1)的上端固定连接有钢板(2),所述钢板(2)的一侧外端固定安装有反光片(3),所述定位锚固件(5)与围岩孔道的底内壁过盈配合在一起。
2.如权利要求1所述的一种隧道围岩变形监控量测元件,其特征在于:所述钢板(2)和反光片(3)位于围岩孔道的上侧外端,所述反光片(3)与全站仪配合使用,所述反光片(3)的一侧设置有十字丝。
3.如权利要求1所述的一种隧道围岩变形监控量测元件,其特征在于:所述隔离套管(4)设置在插杆(1)和围岩孔道之间,所述隔离套管(4)整体为钢板卷绕焊接形成。
4.如权利要求1所述的一种隧道围岩变形监控量测元件,其特征在于:所述围岩孔道的深度大于20cm,所述插杆(1)的长度大于围岩孔道的长度,所述插杆(1)的外直径小于围岩孔道和隔离套管(4)的外直径。
5.如权利要求1所述的一种隧道围岩变形监控量测元件,其特征在于:所述插杆(1)的下侧整体为锥形。
6.如权利要求1所述的一种隧道围岩变形监控量测元件,其特征在于:所述插杆(1)的下端贯穿定位锚固件(5)。
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