CN216385011U - 一种大米烘干机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种大米烘干机，属于农作物加工技术领域，包括包括烘干外箱和安装在烘干外箱内部的烘干内筒，所述烘干外箱内部呈中空设置，烘干外箱的内腔上下两侧壁均安装有加热板，所述烘干内筒位于烘干外箱的内腔中间处，且烘干内筒两端贯通，烘干内筒外侧靠近两端口处均固定套接有固定在烘干外箱内腔底壁的支撑轴环，烘干内筒的一端外侧固定套接有从动齿轮，烘干内筒的两个端口处均设有挡料机构，该大米烘干机，在对烘干内筒中的大米烘干时，能够由进气轴和烘干内筒同步旋转，加速对烘干内筒中大米的干燥进度，并配合内部出气、外部加热的方式，提高了大米整体的烘干效率，并尽量使大米烘干的更加彻底。

Description

一种大米烘干机

技术领域

本申请属于农作物加工技术领域，尤其涉及一种大米烘干机。

背景技术

作为农作物的一种，大米是仅此于玉米和小麦的第三大粮食作物，由于其含有丰富的碳水化合物、适量的蛋白质和矿物质等，一直受到人们的青睐。大米在加工过程中，大米烘干是一道必不可少的重要工序，这是因为大米含水量很高，如果不烘干，长时间保存会引起大米发霉，影响食用安全。

目前用于大米烘干使用的烘干机，在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的烘干机在烘干时，普遍采用加热烘干的方式，烘干时由转筒旋转完成对大米的整个烘干进度，这种烘干方式热量只能由外向内传递，烘干所需要的时间长且还容易造成烘干的不彻底。

为此，我们提出来一种大米烘干机解决上述问题。

实用新型内容

本申请的目的是为了解决现有技术中，烘干所需要的时间长且还容易造成烘干的不彻底的问题，而提出的一种大米烘干机。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种大米烘干机，包括烘干外箱和安装在烘干外箱内部的烘干内筒，所述烘干外箱内部呈中空设置，所述烘干外箱的内腔上下两侧壁均安装有加热板，所述烘干内筒位于烘干外箱的内腔中间处，且所述烘干内筒两端贯通，所述烘干内筒外侧靠近两端口处均固定套接有固定在烘干外箱内腔底壁的支撑轴环，所述烘干内筒的一端外侧固定套接有从动齿轮，所述烘干内筒的两个端口处均设有挡料机构，所述烘干内筒的内腔中间处插接有呈中空设置的进气轴，所述进气轴的外侧设有螺旋搅拌叶和透气孔，所述进气轴的其中一端穿过烘干内筒延伸至烘干外箱外侧，所述烘干内筒的一侧还设置有驱动烘干内筒和进气轴旋转的同步传动机构。

通过设置烘干内筒、进气轴、螺旋搅拌叶以及同步传动机构，实现了进气轴与烘干内筒的同步转动，提高了整体的烘干效率。

优选的，所述挡料机构包括紧挨烘干内筒端口设置的防护挡板以及连接在防护挡板底部起支撑效果的支撑板，两个所述防护挡板紧挨烘干内筒端部设置，并且两个所述防护挡板分别在上下两端设有开口。

通过设置防护挡板，实现了对烘干内筒两端的格挡，方便上下料。

优选的，所述烘干外箱的一侧面上端安装有进料管，所述进料管的底部呈倾斜设置，且倾斜的所述进料管的管口穿过防护挡板的上端开口延伸至烘干内筒中。

通过设置进料管，实现了大米的快速进料。

优选的，所述同步传动机构包括通过两个轴承座安装在烘干内筒一侧的转动轴和固定套在转动轴一端的主动齿轮，所述转动轴的另一端具有与进气轴上相同的链轮，两个所述链轮之间通过链条传动连接，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，且所述烘干外箱的侧面安装有连接转动轴的电机。

通过设置电机、链轮和主动齿轮，实现了由电机带动烘干内筒和进气轴的旋转。

优选的，所述烘干外箱的底端面四角处均安装有支腿，并且在靠近所述进料管一侧的两个支腿的一侧均固定连接有升降气缸。

通过设置升降气缸，实现了烘干外箱整体的倾斜，方便下料。

优选的，远离所述进料管的一个所述防护挡板背向烘干内筒的一侧还设有固定在烘干外箱内侧壁的固定挡板，所述固定挡板与防护挡板紧挨设置，且所述固定挡板的一侧面开有插槽。

通过设置固定挡板，实现了对防护挡板的支撑格挡。

优选的，所述烘干外箱的一侧面滑动安装有抽拉插板，所述抽拉插板在烘干外箱内紧贴防护挡板滑动，且所述抽拉插板的一端凸出设有与固定挡板上插槽相吻合的插条。

通过设置抽拉插板和固定挡板，实现了对防护挡板开口的格挡。

优选的，所述抽拉插板位于烘干外箱外侧的一端安装有把手，且所述烘干外箱内腔底壁位于抽拉插板背向烘干内筒的一侧具有下料口。

通过设置把手和下料口，实现了方便抽出抽拉插板和完成下料。

综上所述，本申请的技术效果和优点：该大米烘干机，通过在烘干外箱内设置加热板和烘干内筒，烘干内筒中设置具有透气孔的进气轴，进气轴与烘干内筒之间均可由同步传动机构在烘干外箱内旋转，进气轴与烘干内筒的旋转方向相反，并且进气轴位于烘干外箱的端部可连接鼓风加热设备，从而在对烘干内筒中的大米烘干时，能够由进气轴和烘干内筒同步旋转，加速对烘干内筒中大米的干燥进度，并配合内部出气、外部加热的方式，提高了大米整体的烘干效率，并尽量使大米烘干的更加彻底；此外在烘干的过程中，还能够由挡料机构以及固定挡板和抽拉插板的设置，尽可能的降低热气外散，同时方便烘干内筒中大米的上下料。

附图说明

图1为本申请结构示意图；

图2为本申请一侧的剖视图；

图3为本申请另一侧的剖视图；

图4为本申请抽拉插板的结构示意图。

图中： 1、烘干外箱；2、升降气缸；3、进气轴；4、电机；5、进料管；6、抽拉插板；7、烘干内筒；8、支撑轴环；9、从动齿轮；10、转动轴；11、主动齿轮；12、链轮；13、链条；14、固定挡板；15、螺旋搅拌叶；16、防护挡板；17、开口；18、支撑板；19、插条；20、把手；21、下料口；22、加热板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种大米烘干机，包括烘干外箱1和安装在烘干外箱1内部的烘干内筒7，烘干外箱1内部呈中空设置，烘干外箱1的内腔上下两侧壁均安装有加热板22，用于对整个烘干外箱1加热，进而传递至烘干内筒7中，烘干内筒7位于烘干外箱1的内腔中间处，且烘干内筒7两端贯通，烘干内筒7外侧靠近两端口处均固定套接有固定在烘干外箱1内腔底壁的支撑轴环8，烘干内筒7在支撑轴环8内转动设置，由支撑轴环8完成对烘干内筒7的限位支撑。

如图2-3，烘干内筒7的一端外侧固定套接有从动齿轮9，烘干内筒7的两个端口处均设有挡料机构，防止烘干内筒7旋转时大米从端口处漏出，烘干内筒7的内腔中间处插接有呈中空设置的进气轴3，进气轴3的外侧设有螺旋搅拌叶15和透气孔，螺旋搅拌叶15方便对大米进行搅拌，进而加速烘干，进气轴3的其中一端穿过烘干内筒7延伸至烘干外箱1外侧，且进气轴3位于烘干外箱1外侧的端部转动连接鼓风加热设备，如电热风机，用于在外接加热设备时，能够向内由透气孔进行输出热空气，进而从烘干内筒7内部向外加热，烘干内筒7的一侧还设置有驱动烘干内筒7和进气轴3旋转的同步传动机构。

如图2-3，挡料机构包括紧挨烘干内筒7端口设置的防护挡板16以及连接在防护挡板16底部起支撑效果的支撑板18，防护挡板16与支撑板18呈一体设置，且支撑板18固定在烘干外箱1内腔地壁上，两个防护挡板16紧挨烘干内筒7端部设置，对烘干内筒7端口密封，并且两个防护挡板16分别在上下两端设有开口17，位于上端的开口17为进料口，位于下端的开口17为出料口。

如图2-3，烘干外箱1的一侧面上端安装有进料管5，进料管5的底部呈倾斜设置，方便大米的进料，且倾斜的进料管5的管口穿过防护挡板16的上端开口17延伸至烘干内筒7中，确保大米进入到烘干内筒7中。

如图2-3，同步传动机构包括通过两个轴承座安装在烘干内筒7一侧的转动轴10和固定套在转动轴10一端的主动齿轮11，两个轴承座端部固定在烘干外箱1内侧壁上，从而完成对转动轴10的支撑，转动轴10的另一端具有与进气轴3上相同的链轮12，两个链轮12之间通过链条13传动连接，实现进气轴3与转动轴10的同步转动，主动齿轮11与从动齿轮9相啮合，且图中从动齿轮9的齿数明显大于主动齿轮11，从而能够使烘干内筒7转速稍慢且啮合设置使转动方向相反，且烘干外箱1的侧面安装有连接转动轴10的电机4。

如图2-3，烘干外箱1的底端面四角处均安装有支腿，并且在靠近进料管5一侧的两个支腿的一侧均固定连接有升降气缸2，升降气缸2升降能够带动整个烘干外箱1的进料口一端向出料口一端倾斜，方便后续下料。

如图3-4，远离进料管5的一个防护挡板16背向烘干内筒7的一侧还设有固定在烘干外箱1内侧壁的固定挡板14，固定挡板14与防护挡板16紧挨设置，即为防护挡板16提高侧边支撑，且固定挡板14的一侧面开有插槽，烘干外箱1的一侧面滑动安装有抽拉插板6，抽拉插板6在烘干外箱1内紧贴防护挡板16滑动，配合固定挡板14对防护挡板16的开口17进行遮挡，且抽拉插板6的一端凸出设有与固定挡板14上插槽相吻合的插条19，方便抽拉插板6与固定挡板14的贴紧，且烘干外箱1内腔底壁位于抽拉插板6背向烘干内筒7的一侧具有下料口21，方便烘干外箱1倾斜后完成大米的出料。

如图 4，抽拉插板6位于烘干外箱1外侧的一端安装有把手20，把手20上可缠绕防护海绵。

工作原理：在对大米烘干时，首先将大米由进料管5送入到烘干内筒7中，送入完成后，启动进气轴3外接的鼓风加热设备，同时启动电机4和加热板22，加热板22加热烘干外箱1内温度，并传递至烘干内筒7中，而鼓风加热设备鼓出的热风经进气轴3在烘干内筒7中部向外扩散，从内向外加热，实现对烘干内筒7中大米的内外双向烘干，此时电机4转动带动转动轴10旋转，转动轴10旋转带动链轮12和主动齿轮11的转动，链轮12由链条13带动进气轴3旋转，进而由进气轴3连接的螺旋搅拌叶15对大米进行搅拌烘干；

同时主动齿轮11转动带动从动齿轮9转动，并由主动齿轮11与从动齿轮9的齿数比使烘干内筒7开始在两个防护挡板16之间缓慢转动，使大米在烘干内筒7中翻滚，烘干完成后，关闭加热板22和外接的鼓风加热设备，同时启动升降气缸2升高，并有把手20将抽拉插板6从烘干外箱1中向外拔出，直至抽拉插板6不在格挡防护挡板16的开口17，此时升降气缸2带动整个烘干外箱1倾斜，然后大米从开口17处滚出烘干内筒7，并最终从下料口21完成出料。

以上所述，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种大米烘干机，包括烘干外箱（1）和安装在烘干外箱（1）内部的烘干内筒（7），其特征在于，所述烘干外箱（1）内部呈中空设置，所述烘干外箱（1）的内腔上下两侧壁均安装有加热板（22），所述烘干内筒（7）位于烘干外箱（1）的内腔中间处，且所述烘干内筒（7）两端贯通，所述烘干内筒（7）外侧靠近两端口处均固定套接有固定在烘干外箱（1）内腔底壁的支撑轴环（8），所述烘干内筒（7）的一端外侧固定套接有从动齿轮（9），所述烘干内筒（7）的两个端口处均设有挡料机构，所述烘干内筒（7）的内腔中间处插接有呈中空设置的进气轴（3），所述进气轴（3）的外侧设有螺旋搅拌叶（15）和透气孔，所述进气轴（3）的其中一端穿过烘干内筒（7）延伸至烘干外箱（1）外侧，所述烘干内筒（7）的一侧还设置有驱动烘干内筒（7）和进气轴（3）旋转的同步传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种大米烘干机，其特征在于，所述挡料机构包括紧挨烘干内筒（7）端口设置的防护挡板（16）以及连接在防护挡板（16）底部起支撑效果的支撑板（18），两个所述防护挡板（16）紧挨烘干内筒（7）端部设置，并且两个所述防护挡板（16）分别在上下两端设有开口（17）。

3.根据权利要求2所述的一种大米烘干机，其特征在于，所述烘干外箱（1）的一侧面上端安装有进料管（5），所述进料管（5）的底部呈倾斜设置，且倾斜的所述进料管（5）的管口穿过防护挡板（16）的上端开口（17）延伸至烘干内筒（7）中。

4.根据权利要求1所述的一种大米烘干机，其特征在于，所述同步传动机构包括通过两个轴承座安装在烘干内筒（7）一侧的转动轴（10）和固定套在转动轴（10）一端的主动齿轮（11），所述转动轴（10）的另一端具有与进气轴（3）上相同的链轮（12），两个所述链轮（12）之间通过链条（13）传动连接，所述主动齿轮（11）与从动齿轮（9）相啮合，且所述烘干外箱（1）的侧面安装有连接转动轴（10）的电机（4）。

5.根据权利要求3所述的一种大米烘干机，其特征在于，所述烘干外箱（1）的底端面四角处均安装有支腿，并且在靠近所述进料管（5）一侧的两个支腿的一侧均固定连接有升降气缸（2）。

6.根据权利要求3所述的一种大米烘干机，其特征在于，远离所述进料管（5）的一个所述防护挡板（16）背向烘干内筒（7）的一侧还设有固定在烘干外箱（1）内侧壁的固定挡板（14），所述固定挡板（14）与防护挡板（16）紧挨设置，且所述固定挡板（14）的一侧面开有插槽。

7.根据权利要求6所述的一种大米烘干机，其特征在于，所述烘干外箱（1）的一侧面滑动安装有抽拉插板（6），所述抽拉插板（6）在烘干外箱（1）内紧贴防护挡板（16）滑动，且所述抽拉插板（6）的一端凸出设有与固定挡板（14）上插槽相吻合的插条（19）。

8.根据权利要求7所述的一种大米烘干机，其特征在于，所述抽拉插板（6）位于烘干外箱（1）外侧的一端安装有把手（20），且所述烘干外箱（1）内腔底壁位于抽拉插板（6）背向烘干内筒（7）的一侧具有下料口（21）。

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