CN216384349U - 一种带有恒温结构的节能取暖炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带有恒温结构的节能取暖炉，包括取暖炉本体，所述取暖炉本体包括水箱、燃烧室、采暖腔和储料槽，所述燃烧室的顶端安装有水箱，所述水箱的顶端设置有注水口，所述水箱的一侧设置有排水口，所述水箱的另一侧设置有泄压管，所述燃烧室的一侧安装有储料槽，所述储料槽的内部设置有导向板，所述导向板的底端安装有承压板，所述承压板的底端安装有弹簧，所述承压板的一端通过拉杆与挡块连接，所述挡块的顶部安装有隔板，所述承压板的另一端安装有转动板，该带有恒温结构的节能取暖炉可以自动实现投料量的恒定，确保内部燃烧温度变化幅度小，热交换效率高，具有加湿效果。

Description

一种带有恒温结构的节能取暖炉

技术领域

本实用新型涉及取暖炉技术领域，具体为一种带有恒温结构的节能取暖炉。

背景技术

取暖炉具有经济又实惠的特点，对于没有集中供暖和不具备燃气采暖条件的城乡结合部和广大的农村地区，采暖费用较低的取暖炉是理想的选择。

现有的取暖炉均使用采暖管将内部产生的热气流排放到外部来实现取暖效果，但是在室内的空气流通较慢，内部的热空气自动流出交换的效率较差，而常规的取暖炉内部由于高温无法直接安装排气扇进行辅助交换，另一方面，现有的取暖炉大多通过控制燃料投放来控制内部温度的调节，为了保持温度恒定需要长时间的人工看管，而采用电子控制设备控制恒温的取暖炉由于长时间靠近高温，内部的电子设备极易发生损坏，也成为了潜在的风险。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种带有恒温结构的节能取暖炉，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型可以自动实现投料量的恒定，确保内部燃烧温度变化幅度小，热交换效率高，具有加湿效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带有恒温结构的节能取暖炉，包括取暖炉本体，所述取暖炉本体包括水箱、燃烧室、采暖腔和储料槽，所述燃烧室的顶端安装有水箱，所述水箱的顶端设置有注水口，所述水箱的一侧设置有排水口，所述水箱的另一侧设置有泄压管，所述燃烧室的一侧安装有储料槽，所述储料槽的内部设置有导向板，所述导向板的底端安装有承压板，所述承压板的底端安装有弹簧，所述承压板的一端通过拉杆与挡块连接，所述挡块的顶部安装有隔板，所述承压板的另一端安装有转动板，所述燃烧室的另一侧设置有采暖腔，所述采暖腔的顶部安装有隔离仓，所述隔离仓的内部安装有扇叶，所述扇叶的边缘安装有承风板，所述扇叶的前端安装有采暖管，所述采暖管的后端连接有进气口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排水口开设在水箱一侧的最低端，所述水箱固定安装在燃烧室的顶部，并与燃烧室连接为整体。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡块的底端与导向板的低位的一端相对齐，所述导向板和承压板均具有一定的倾角，且两者的倾斜方向相反。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动板通过转轴安装在储料槽和燃烧室交接处的壳体上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板固定安装在储料槽的一侧的内壁上，所述隔板和挡块的截面均呈直角结构，所述挡块的外侧与隔板的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述泄压管依次贯穿了采暖腔和隔离仓的壳体并与承风板相对齐，所述进气口依次贯穿了隔离仓和采暖腔的壳体与外部空气相连通。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种带有恒温结构的节能取暖炉，包括取暖炉本体，所述取暖炉本体包括水箱、注水口、排水口、泄压管、燃烧室、隔离仓、采暖腔、扇叶、承风板、采暖管、进气口、承压板、弹簧、拉杆、隔板、导向板、挡块、转动板、储料槽。

1.该带有恒温结构的节能取暖炉使燃料的添补速度稳定，保证了燃料投入的效率稳定后，那么燃烧仓内燃烧的状态也会逐步稳定，从而实现温度恒定的效果，达到温度恒定的状态不需要人工控制，实现了自动化调节效果，并有效避免了燃料堵塞的情况。

2.该带有恒温结构的节能取暖炉通过泄压管产生的高压气流吹动扇叶转动，再利用扇叶转动将采暖管产生的热空气进行快速排出，提高了热交换的效率，且不会占用额外能源。

3.该带有恒温结构的节能取暖炉在起到取暖效果的同时，还能利用蒸汽内所带有的水汽对外部进行加湿，避免寒冷的空气变得更加干燥，充分利用了能源。

附图说明

图1为本实用新型一种带有恒温结构的节能取暖炉的内部的结构示意图；

图2为本实用新型一种带有恒温结构的节能取暖炉的承压板部分的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种带有恒温结构的节能取暖炉的采暖腔部分侧面剖视图；

图中：1、水箱；2、注水口；3、排水口；4、泄压管；5、燃烧室；6、隔离仓；7、采暖腔；8、扇叶；9、承风板；10、采暖管；11、进气口；12、承压板；13、弹簧；14、拉杆；15、隔板；16、导向板；17、挡块；18、转动板；19、储料槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种带有恒温结构的节能取暖炉，包括取暖炉本体，其所述取暖炉本体包括水箱1、燃烧室5、采暖腔7和储料槽19，所述燃烧室5的顶端安装有水箱1，所述水箱1的顶端设置有注水口2，所述水箱1的一侧设置有排水口3，所述水箱1的另一侧设置有泄压管4，所述燃烧室5的一侧安装有储料槽19，所述储料槽19的内部设置有导向板16，所述导向板16的底端安装有承压板12，所述承压板12的底端安装有弹簧13，所述承压板12的一端通过拉杆14与挡块17连接，所述挡块17的顶部安装有隔板15，所述承压板12的另一端安装有转动板18，所述燃烧室5的另一侧设置有采暖腔7，所述采暖腔7的顶部安装有隔离仓6，所述隔离仓6的内部安装有扇叶8，所述扇叶8的边缘安装有承风板9，所述扇叶8的前端安装有采暖管10，所述采暖管10的后端连接有进气口11。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述排水口3开设在水箱1一侧的最低端，所述水箱1固定安装在燃烧室5的顶部，并与燃烧室5连接为整体，利用燃烧室5内的明火对水箱1内的冷水进行加热，充分利用了能源。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述挡块17的底端与导向板16的低位的一端相对齐，所述导向板16和承压板12均具有一定的倾角，且两者的倾斜方向相反，利用倾斜的角度引导燃料向下滚落。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转动板18通过转轴安装在储料槽19和燃烧室5交接处的壳体上，转动板18会被燃料顶开，避免阻挡燃料下落，但是燃烧室5内的火焰会被转动板18阻挡进入储料槽19。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述隔板15固定安装在储料槽19的一侧的内壁上，所述隔板15和挡块17的截面均呈直角结构，所述挡块17的外侧与隔板15的内壁相贴合，利用隔板15可以防止储料槽19内的燃料对挡块17的顶部施压，确保承压板12受到的压力均来自于滚落中的燃料。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进气口11依次贯穿了隔离仓6和采暖腔7的壳体与外部空气相连通，以此形成稳定的气流通道，促进热交换的进行。

工作原理：该带有恒温结构的节能取暖炉由水箱1、燃烧室5、采暖腔7和储料槽19组成，在取暖炉的一侧设置有储料槽19，将颗粒燃料倒入到储料槽19内，就会沿着底部的导向板16向承压板12上滚落，承压板12的底端安装有弹簧13，顶部落上颗粒燃料后，弹簧13压缩，承压板12的位于高位的一端通过拉杆14与挡块17连接，挡块17将导向板16的低位遮挡一部分，从而限制了颗粒燃料的滚落速递，避免滚落太快导致燃料消耗过度，若导向板16的底端发生堵塞，导致燃料无法继续滚动或者滚动的燃料量发生了减少，那么承压板12顶部压力降低，导致弹簧13推动承压板12上移并通过拉杆14使挡块17上移，从而使导向板16的低位开口变大，使燃料继续下落或者下落速度变快，直至达到足够的量将承压板12再次下压，以此形成稳定的下落速度，保证了燃料投入的效率稳定后，那么燃烧仓内燃烧的状态也会逐步稳定，从而实现温度恒定的效果，达到温度恒定的状态不需要人工控制，实现了自动化调节效果，并有效避免了燃料堵塞的情况，该取暖炉通过采暖管10被加热从将内部产生的热气流与外界的冷空气进行交换，实现取暖效果，由于采用密封的水箱1，仅留有泄压管4，因此可以通过泄压管4产生的高压气流吹动扇叶8转动，再利用扇叶8转动将采暖管10产生的热空气进行快速排出，提高了热交换的效率，且不会占用额外能源，另一方面，扇叶8不需要采用单独的供电设备可以使其应用在极端高温的环境，再搭配隔离仓6进行保护，即可大大延长扇叶8的使用寿命，拓宽其适用环境，取暖炉通过泄压管4排到隔离仓6内的热蒸汽，会随着扇叶8的转动与热气流同时从采暖管10内排出，从而在起到取暖效果的同时，还能利用蒸汽内所带有的水汽对外部进行加湿，避免寒冷的空气变得更加干燥，充分利用了能源。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种带有恒温结构的节能取暖炉，包括取暖炉本体，其特征在于：所述取暖炉本体包括水箱(1)、燃烧室(5)、采暖腔(7)和储料槽(19)，所述燃烧室(5)的顶端安装有水箱(1)，所述水箱(1)的顶端设置有注水口(2)，所述水箱(1)的一侧设置有排水口(3)，所述水箱(1)的另一侧设置有泄压管(4)，所述燃烧室(5)的一侧安装有储料槽(19)，所述储料槽(19)的内部设置有导向板(16)，所述导向板(16)的底端安装有承压板(12)，所述承压板(12)的底端安装有弹簧(13)，所述承压板(12)的一端通过拉杆(14)与挡块(17)连接，所述挡块(17)的顶部安装有隔板(15)，所述承压板(12)的另一端安装有转动板(18)，所述燃烧室(5)的另一侧设置有采暖腔(7)，所述采暖腔(7)的顶部安装有隔离仓(6)，所述隔离仓(6)的内部安装有扇叶(8)，所述扇叶(8)的边缘安装有承风板(9)，所述扇叶(8)的前端安装有采暖管(10)，所述采暖管(10)的后端连接有进气口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种带有恒温结构的节能取暖炉，其特征在于：所述排水口(3)开设在水箱(1)一侧的最低端，所述水箱(1)固定安装在燃烧室(5)的顶部，并与燃烧室(5)连接为整体。

3.根据权利要求1所述的一种带有恒温结构的节能取暖炉，其特征在于：所述挡块(17)的底端与导向板(16)的低位的一端相对齐，所述导向板(16)和承压板(12)均具有一定的倾角，且两者的倾斜方向相反。

4.根据权利要求1所述的一种带有恒温结构的节能取暖炉，其特征在于：所述转动板(18)通过转轴安装在储料槽(19)和燃烧室(5)交接处的壳体上。

5.根据权利要求1所述的一种带有恒温结构的节能取暖炉，其特征在于：所述隔板(15)固定安装在储料槽(19)的一侧的内壁上，所述隔板(15)和挡块(17)的截面均呈直角结构，所述挡块(17)的外侧与隔板(15)的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种带有恒温结构的节能取暖炉，其特征在于：所述泄压管(4)依次贯穿了采暖腔(7)和隔离仓(6)的壳体并与承风板(9)相对齐，所述进气口(11)依次贯穿了隔离仓(6)和采暖腔(7)的壳体与外部空气相连通。

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