CN216384257U - 打火机 - Google Patents

Abstract

本方案提供一种打火机，包括设壳体、置于壳体内的气箱、出气通路、点火机构、控制点火机构进行点火动作的点火开关，所述的点火机构包括置于壳体内的电池、与电池电连接的一个高压发生装置、自各火焰发生装置旁侧向高压发生装置方向延伸形成对应切换端的各高压通路、连接在高压发生装置输出端和各高压通路之间的切换开关组件，各高压通路位于对应火焰发生装置旁侧的端部上均带高压火花发生器，由切换开关组件选择控制高压通路的导通，从而实现选择火焰口的点火火花控制。以一个高压发生装置配备切换开关组件对多个火焰发生装置进行点火，火焰口的位置不受限，即可实现壳体上火焰口的分离，即使是不同方向的火焰口也能实现。

Description

打火机

技术领域

本实用新型涉及一种打火机，尤其涉及一种气体打火机。

背景技术

目前，市场的打火机(本领域也常称为点烟器)点火出现的形式区分为以下几种：燃气式打火机、煤油式打火机、电热片式打火机、电弧式打火机。以火苗形式归结可分为：明火、防风、直冲，三种类型火苗的打火机各有长处和局限。

其中燃气式打火机是传统的打火机，其结构一般壳体、以及设置于壳体内的燃气点火组件，燃气点火组件气箱、撬板、电子点火装置和撬板驱动机构等，气箱上设置有火嘴，撬板与火嘴撬动联接配合，撬板驱动机构用于驱动撬板撬起火嘴，火嘴出气并通过电子点火装置进行点火。而电弧式打火机的一般包括壳体、电弧点火组件和用于控制电弧点火组件进行点火动作的电弧点火开关，所述的电弧点火组件包括有电池、高压发生装置和电弧发生头，所述电池的输出端与高压发生装置供电连接，所述的电弧发生头包括有至少一组放电电极组，每组放电电极组均包括有相互放电配合的两只放电电极，该放电电极电连接于高压发生装置的输出端，所述电弧点火开关输出的点火开关信号用于电池向放电电极组供电线路的通断电连接。电弧式打火机是利用高压放电的原理产生电弧用于点火。

为了迎合人们不同场合的需要，多火焰打火机需求量庞大，市面上多种火焰一般采用气路通堵来实现火焰头的切换，且每个火焰头都须配备各自的高压发生装置，高压产生装置或压电电子的空间位置占用大，其整体体积相对较大，致使多火焰打火机尤其是不同方向的多火焰打火机即使需求很好也无法得到人们的喜爱，不流行于市场。另一种多火焰打火机是气电混合打火机，如中国专利CN201610220708.7公开了一种燃气电弧混合式打火机，其实际是直接利用电弧进行点火，并利用电弧点火后引火至燃气点火组件，从而提供明火形式的火焰点火。虽然其实现了气电混合，但其有一个很大的弊端是电弧点火机构必须与燃气点火组件相互靠设或同孔设置以实现引火，若想在分离位置上实现多火焰仍旧需要各自配备高压产生装置或压电电子，固多火焰打火机仍旧无法实现小巧化，设计受到很大的限制。尤其是对于烟斗使用者来说，其对应最合适的为横向明火无法与其他火焰打火机融和，不利于携带。

发明内容

本实用新型提供一种打火机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种打火机，包括设壳体、置于壳体内的气箱、出气通路、点火机构、控制点火机构进行点火动作的点火开关，所述的壳体上设有两个或两个以上独立的火焰口，所述的火焰口内均设有火焰发生装置，所述的气箱通过出气通路向火焰发生装置可控送气，所述的点火机构包括置于壳体内的电池、与电池电连接的一个高压发生装置、自各火焰发生装置旁侧向高压发生装置方向延伸形成对应切换端的各高压通路、连接在高压发生装置输出端和各高压通路之间的切换开关组件，各高压通路位于对应火焰发生装置旁侧的端部上均带高压火花发生器，所述的切换开关组件包括切换开关的输入端、对应连接切换开关组件的两个或两个以上接线输出位、带外操作部的主动件、与主动件配合实现高压通路的切换选择的被动件，切换开关组件的输入端电连接高压发生装置输出，高压通路的切换端分别对应连接切换开关组件的接线输出位，由切换开关组件选择控制高压通路的导通，从而实现选择火焰口的点火火花控制。

作为一种改进：所述切换开关组件的主动件为通过外操作部实现限位转动的绝缘滚轮，所述的被动件为与绝缘滚轮常闭配合连接的开关触件，开关触件的限位连接端连接切换开关的输入端，所述的绝缘滚轮上包括对应于高压通路的触发位置，在触发位置上均设有对应的导电触发件，所述的导电触发件上设有接线输出位、与开关触件触接配合的触头。

作为一种改进：在绝缘滚轮上各触发位置开有通孔，绝缘滚轮内沿绝缘滚轮内壁嵌设导电触发件，两两导电触发件之间带间距而设，所述的导电触接件一端经对应通孔向外突出于滚轮外表形成与开关触件触接配合的触头，导电触发件的另一端部在绝缘滚轮内形成与高压通路连接的接线输出位。

作为一种改进：所述的切换开关组件为拨动开关式，所述的主动件为通过外操作部可换向转动的拨动开关件，被动件为固定在壳体上且分别与高压通路对应连接的若干个导电档位板，拨动开关件的限位连接端连接切换开关的输入端，导电档位板上设有与对应高压通路连接的接线输出位、与拨动开关件的换向端配合实现档位切换的档位连接头。

作为一种改进：所述的壳体上设有两个朝向不同且相互远离的火焰口，所述壳体内带有分别通向两火焰口的两条高压通路，即第一高压通路和第二高压通路，切换开关组件为双向切换开关组件。

作为一种改进：在壳体内还设有用于压封出气通路的压封头。

本实用新型提供的有益效果是：以一个高压发生装置配备切换开关组件对多个火焰发生装置进行点火，火焰口的位置不受限，即可实现壳体上火焰口的分离，即使是不同方向的火焰口也能实现，从安全方面来说，本方案从点火电通路上实现开关控制，更可配合燃气通路的通堵实现双保险，大大提高安全性。火焰发生装置如明火、防风、直冲宝塔的选择即可简单实现火焰类型，由于通向各火焰发生装置的高压通路、高压火花发生器均非常迷你，使得打火机的体积小型化，火焰口位置可根据造型需要而设，不受限，且火苗类型也可根据需要更改宝塔类型即可，整体美观大方。打破了混合式打火机尤其是气电混合打火机需电弧点火后引火的局限，一步到位，单个高压发生装置实现多个火焰发生装置的高压点火，结构小巧，降低了加工难度和成本，零部件少，故障点少，稳定性高。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细介绍。

附图说明

图1是本实用新型打火机第一种实施例的结构示意图。

图2是图1的内部结构示意图。

图3是本实用新型打火机第二种实施例的结构示意图。

图4是图3的内部结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，应当理解的是，本实用新型中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2所示,本实用新型打火机的第一种实施例，一种打火机，包括设壳体1、置于壳体内的气箱、出气通路9、点火机构、控制点火机构进行点火动作的点火开关，所述的壳体1上设有两个独立且朝向不同的火焰口11，两个火焰口11内均设有火焰发生装置4，火焰发生装置4可根据火焰类型需要选择宝塔或明火。所述的壳体1上设有两个朝向不同火焰口11，即横向火焰口和竖向火焰口，且横向火焰口和竖向火焰口之间相互远离。所述壳体内带有分别通向两火焰口的两条高压通路，即与横向火焰对应的第一高压通路以及与竖向火焰口对应的第二高压通路，切换开关组件为双向切换开关组件。所述的气箱通过出气通路向火焰发生装置4可控送气，所述的点火机构包括置于壳体1内的电池2、与电池2电连接的一个高压发生装置3、自各火焰发生装置4旁侧向高压发生装置3方向延伸形成对应切换端的各高压通路5、连接在高压发生装置3输出端和各高压通路之间的切换开关组件6。本实施例为了进一步压缩体积所述的高压发生装置3为现流行的高压包，当然也可采用压电陶瓷或其他高压发生器。各高压通路5位于对应火焰发生装置4旁侧的端部上均带高压火花发生器51，高压火花发生器51为电火花发生用，可直接采用击头弹簧式或火花塞式将其直接于作为高压通路5的导线端部上即可。切换开关组件包括切换开关的输入端、对应连接切换开关组件的两个接线输出位、带外操作部的主动件、与主动件配合实现高压通路的切换选择的被动件，切换开关组件的输入端电连接高压发生装置3输出，高压通路的切换端分别对应连接切换开关组件的接线输出位，由切换开关组件选择控制高压通路的导通，从而实现选择火焰口11的点火火花控制。

本实施例采用通过旋钮式外操作部8实现限位转动的绝缘滚轮71作为切换开关组件的主动件，被动件是与绝缘滚轮71常闭配合连接的开关触件72，开关触件的限位连接端连接切换开关的输入端，所述的绝缘滚轮71上包括对应于高压通路的触发位置，在触发位置上均设有对应的导电触发件73，所述的导电触发件73上设有接线输出位、与开关触件72触接配合的触头。绝缘滚轮71的设计既能方便的与作为外操作的旋转开关配合，结构合理、操作顺畅。在绝缘滚轮71上各触发位置开有通孔，绝缘滚轮71内沿绝缘滚轮71内壁嵌设导电触发件73，两两导电触发件之间带间距而设，所述的导电触接件73一端经对应通孔向外突出于滚轮外表形成与开关触件72触接配合的触头，导电触发件73的另一端部在绝缘滚轮内形成与高压通路连接的接线输出位(图中未标示)。外凸的触头之间的间距大于3毫米，从而避免两触头在切换过程中的拉弧。本实施例外凸的触头的还作为压封出气通路的压封头，两压封头在绝缘滚轮上呈90度，两出气通路分别经过对应外凸触头非接通位置上，使得外操作部8带动绝缘滚轮可90度转动，当一导电触发件转至与开关触件72配合触接时，另一外凸的触头压封在其对应的出气通路上，封堵该出气通路，从而提高安全性。当然封堵出气通路的压封头也可采用其他方式设置，只需能与切换开关组件联动实现方向封堵即可。绝缘滚轮71的设计能使得切换开关组件的体积更为压缩和集中，也更便于模块化装配。

图3、图4是本实用新型的第二种实施例，其区别在于：所述的切换开关组件为拨动开关式，所述的主动件为通过外操作部可换向转动的拨动开关件74，被动件为固定在壳体上且分别与高压通路对应连接的若干个导电档位板75，拨动开关件的限位连接端连接切换开关的输入端，导电档位板上设有与对应高压通路连接的接线输出位、与拨动开关件的换向端配合实现档位切换的档位连接头。拨动开关式在结构上更为简洁，档位之间的距离和隔绝也更为清晰和易于实现，安全性和稳定性更佳。

所虽然本实用新型已以具体实施例公开如上，然而其并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，仍可作些许的更动与润饰，因此本实用新型的保护范围应当视所附的权利要求书的范围所界定者为准。

Claims (7)

1.一种打火机，其特征在于：包括设壳体(1)、置于壳体内的气箱、出气通路(9)、点火机构、控制点火机构进行点火动作的点火开关，所述的壳体(1)上设有两个或两个以上独立的火焰口(11)，所述的火焰口(11)内均设有火焰发生装置(4)，所述的气箱通过出气通路向火焰发生装置(4)可控送气，所述的点火机构包括置于壳体(1)内的电池(2)、与电池(2)电连接的一个高压发生装置(3)、自各火焰发生装置(4)旁侧向高压发生装置(3)方向延伸形成对应切换端的各高压通路(5)、连接在高压发生装置(3)输出端和各高压通路之间的切换开关组件(6)，各高压通路(5)位于对应火焰发生装置(4)旁侧的端部上均带高压火花发生器(51)，所述的切换开关组件包括切换开关的输入端、对应连接切换开关组件的两个或两个以上接线输出位、带外操作部(8)的主动件、与主动件配合实现高压通路的切换选择的被动件，切换开关组件的输入端电连接高压发生装置(3)输出，高压通路的切换端分别对应连接切换开关组件的接线输出位，由切换开关组件选择控制高压通路的导通，从而实现选择火焰口(11)的点火火花控制。

2.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于：所述切换开关组件的主动件为通过外操作部实现限位转动的绝缘滚轮(71)，所述的被动件为与绝缘滚轮(71)常闭配合连接的开关触件(72)，开关触件的限位连接端连接切换开关的输入端，所述的绝缘滚轮(71)上包括对应于高压通路的触发位置，在触发位置上均设有对应的导电触发件(73)，所述的导电触发件(73)上设有接线输出位、与开关触件(72)触接配合的触头。

3.根据权利要求2所述的打火机，其特征在于：在绝缘滚轮(71)上各触发位置开有通孔，绝缘滚轮(71)内沿绝缘滚轮(71)内壁嵌设导电触发件(73)，两两导电触发件之间带间距而设，所述的导电触发件(73)一端经对应通孔向外突出于滚轮外表形成与开关触件(72)触接配合的触头，导电触发件(73)的另一端部在绝缘滚轮内形成与高压通路连接的接线输出位。

4.根据权利要求1所述的打火机，其特征在于：所述的切换开关组件为拨动开关式，所述的主动件为通过外操作部可换向转动的拨动开关件(74)，被动件为固定在壳体上且分别与高压通路对应连接的若干个导电档位板，拨动开关件的限位连接端连接切换开关的输入端，导电档位板上设有与对应高压通路连接的接线输出位、与拨动开关件的换向端配合实现档位切换的档位连接头。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的打火机，其特征在于：所述的壳体(1)上设有两个朝向不同且相互远离的火焰口(11)，所述壳体内带有分别通向两火焰口的两条高压通路，即第一高压通路和第二高压通路，切换开关组件为双向切换开关组件。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的打火机，其特征在于：在壳体内还设有用于压封出气通路(9)的压封头。

7.根据权利要求5所述的打火机，其特征在于：在壳体内还设有用于压封出气通路(9)的压封头。

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