CN216384055U - 一种led防爆灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED防爆灯，包括灯体、固定杆和固定座，所述固定杆固定安装在灯体的顶部，所述固定座设置为一端开口的筒状结构，所述固定杆的上端插接于固定座的内侧，所述固定杆的外壁上安装有两组限位杆，所述固定座的外壁上开设有两组限位槽，两组所述限位槽的一侧均与固定座的内部连通，且所述限位槽设置卩字形结构，两组所述限位杆分别设置在两组限位槽的内侧，所述固定座的内部安装有顶紧组件。本实用新型通过固定杆、限位杆、限位槽、固定座和顶紧组件配合使用来对灯体进行安装，在使用过程中灯体出现故障时，通过向上推动以及旋转灯体，就能够对灯体进行拆装，从而使灯体的拆装更为方便，更便于对灯体进行维修。

Description

一种LED防爆灯

技术领域

本实用新型涉及LED灯技术领域，具体为一种LED防爆灯。

背景技术

LED灯是一块电致发光的半导体材料芯片，用银胶或白胶固化到支架上，然后用银线或金线连接芯片和电路板，四周用环氧树脂密封，起到保护内部芯线的作用，最后安装外壳，所以LED灯的抗震性能好。

现有的多数LED防爆灯，在使用过程中，不方便进行拆装，当防爆灯出现故障时，不便于进行维修，因此，我们提出一种LED防爆灯。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种LED防爆灯，通过改变LED防爆灯的安装结构以及安装方式，使LED防爆灯在使用过程中便于进行拆装，在出现故障时，便于进行维修，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LED防爆灯，包括灯体、固定杆和固定座，所述固定杆固定安装在灯体的顶部，所述固定座设置为一端开口的筒状结构，所述固定杆的上端插接于固定座的内侧，所述固定杆的外壁上安装有两组限位杆，所述限位杆相对固定杆对称设置，所述固定座的外壁上开设有两组限位槽，两组所述限位槽的一侧均与固定座的内部连通，且所述限位槽设置卩字形结构，两组所述限位杆分别设置在两组限位槽的内侧，所述固定座的内部安装有顶紧组件，所述顶紧组件的一端延伸至固定座的内部与固定杆端部压紧贴合，所述固定座的外壁上固定安装有两组耳板，两组所述耳板相对固定座的对称设置，两组所述固定座的顶部一侧均开设有固定孔。

优选的，所述固定座的顶部一侧开设凹槽，所述凹槽设置为圆形槽，所述顶紧组件安装在凹槽的内侧。

优选的，所述凹槽的端口处螺纹安装有盖板，所述盖板设置为圆柱体结构，所述盖板的顶部开设有工具槽，所述工具槽设置为六边形结构。

优选的，所述凹槽的内壁上设置有内螺纹，所述盖板的外壁上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配设置。

优选的，所述顶紧组件包括顶紧杆和弹簧，所述顶紧杆滑动安装在凹槽的底部，所述弹簧设置在凹槽的内侧，所述弹簧的一侧与顶紧杆的一端贴合，所述顶紧杆的一端延伸至固定座的内部与固定杆的上端贴合。

优选的，所述顶紧杆的一端设置有限位部，所述限位部设置为圆柱体结构，所述限位部的一侧与弹簧的一侧贴合。

优选的，所述凹槽的底部一侧开设有滑孔，所述滑孔的一端与固定座的内部连通，所述滑孔的另一端与凹槽的内侧连通，所述顶紧杆滑动安装在滑孔的内侧。

优选的，所述顶紧杆设置为圆柱体结构，所述滑孔的截面设置为圆形结构。

优选的，所述限位部的直径大于顶紧杆的直径3-4mm，所述限位部的直径小于凹槽的内径2-3mm。

优选的，所述固定杆的直径小于固定座的内径0.2-0.4mm，所述限位杆的直径小于限位槽的内径0.4-0.6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过固定杆、限位杆、限位槽、固定座和顶紧组件配合使用来对灯体进行安装，在使用过程中灯体出现故障时，通过向上推动以及旋转灯体，就能够对灯体进行拆装，从而使灯体的拆装更为方便，更便于对灯体进行维修。

2、通过顶紧组件的设置，利用顶紧组件能够顶紧固定杆的一端，从而使限位杆不会轻易的与限位槽分离，从而能够将灯体安装的更加牢固。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定杆和固定座爆炸结构示意图；

图3为本实用新型的顶紧组件爆炸结构示意图；

图4为本实用新型的固定座剖视结构示意图。

图中：1、灯体；2、固定杆；3、固定座；4、限位杆；5、限位槽；6、顶紧组件；601、顶紧杆；602、弹簧；603、限位部；7、耳板；8、固定孔；9、凹槽；10、盖板；11、工具槽；12、滑孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

该LED防爆灯，包括灯体1、固定杆2和固定座3，固定杆2和固定座3配用来安装灯体1，固定杆2固定安装在灯体1的顶部，固定座3设置为一端开口的筒状结构，固定杆2的上端插接于固定座3的内侧，固定杆2的外壁上安装有两组限位杆4，限位杆4和限位槽5配合用于对固定杆2的位置进行限定，防止固定杆2从固定座3上脱落，限位杆4相对固定杆2对称设置，固定座3的外壁上开设有两组限位槽5，两组限位槽5的一侧均与固定座3的内部连通，且限位槽5设置卩字形结构，更加方便对限位杆4进行限位，两组限位杆4分别设置在两组限位槽5的内侧，固定座3的内部安装有顶紧组件6，顶紧组件6用来顶紧固定杆2，防止限位杆4与限位槽5分离，顶紧组件6的一端延伸至固定座3的内部与固定杆2端部压紧贴合，固定座3的外壁上固定安装有两组耳板7，耳板7用来安装固定座3，两组耳板7相对固定座3的对称设置，两组固定座3的顶部一侧均开设有固定孔8，固定孔8用来配合螺栓对耳板7进行安装。

固定座3的顶部一侧开设凹槽9，凹槽9设置为圆形槽，顶紧组件6安装在凹槽9的内侧，凹槽9用来安装顶紧组件6。

凹槽9的端口处螺纹安装有盖板10，盖板10用来密封凹槽9，盖板10设置为圆柱体结构，盖板10的顶部开设有工具槽11，工具槽11用来配合工具对盖板10进行拆装，工具槽11设置为六边形结构。

凹槽9的内壁上设置有内螺纹，盖板10的外壁上设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹匹配设置，内螺纹和外螺纹配合能够将盖板10螺纹安装在凹槽9的内侧。

顶紧组件6包括顶紧杆601和弹簧602，顶紧杆601滑动安装在凹槽9的底部，弹簧602设置在凹槽9的内侧，弹簧602的一侧与顶紧杆601的一端贴合，顶紧杆601的一端延伸至固定座3的内部与固定杆2的上端贴合，顶紧杆601和弹簧602配合使用能够顶紧固定杆2，从而使限位杆4不会轻易的与限位槽5分离。

顶紧杆601的一端设置有限位部603，限位部603设置为圆柱体结构，限位部603的一侧与弹簧602的一侧贴合，限位部603能够防止顶紧杆601的一端从凹槽9内侧脱离。

凹槽9的底部一侧开设有滑孔12，滑孔12的一端与固定座3的内部连通，滑孔12的另一端与凹槽9的内侧连通，顶紧杆601滑动安装在滑孔12的内侧，滑孔12用来滑动安装顶紧杆601。

顶紧杆601设置为圆柱体结构，滑孔12的截面设置为圆形结构。

限位部603的直径大于顶紧杆601的直径3-4mm，限位部603的直径小于凹槽9的内径2-3mm。

固定杆2的直径小于固定座3的内径0.2-0.4mm，限位杆4的直径小于限位槽5的内径0.4-0.6mm。

具体使用时，在首次对灯体1进行安装时，首先通过螺栓配合耳板7将固定座3安装在墙体上，接着将固定杆2与固定座3的内侧对齐，同时使限位杆4的位置与限位槽5的位置对齐，然后将固定杆2插入固定座3的内侧，固定杆2插入固定座3会使限位杆4插入限位槽5的内侧，在插入过程中，固定杆2的上端与顶紧杆601的一端接触时，通过推动灯体1对顶紧杆601进行挤压，使顶紧杆601向凹槽9的内侧移动，直至固定杆2的端部与固定座3的内侧底部贴合，然后旋转灯体1，使限位杆4转动至限位槽5的另一侧，同时松开灯体1，使限位杆4插入限位槽5另一侧的内侧，此时顶紧杆601在弹簧602作用下顶紧固定杆2，从而使限位杆4不会轻易的与限位槽5分离，从而实现对灯体1的安装，在使用过程中灯体1出现故障时，根据上述步骤，通过向上推动以及旋转灯体1，就能够对灯体1进行拆装，从而使灯体1的拆装更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种LED防爆灯，包括灯体(1)、固定杆(2)和固定座(3)，其特征在于：所述固定杆(2)固定安装在灯体(1)的顶部，所述固定座(3)设置为一端开口的筒状结构，所述固定杆(2)的上端插接于固定座(3)的内侧，所述固定杆(2)的外壁上安装有两组限位杆(4)，所述限位杆(4)相对固定杆(2)对称设置，所述固定座(3)的外壁上开设有两组限位槽(5)，两组所述限位槽(5)的一侧均与固定座(3)的内部连通，且所述限位槽(5)设置卩字形结构，两组所述限位杆(4)分别设置在两组限位槽(5)的内侧，所述固定座(3)的内部安装有顶紧组件(6)，所述顶紧组件(6)的一端延伸至固定座(3)的内部与固定杆(2)端部压紧贴合，所述固定座(3)的外壁上固定安装有两组耳板(7)，两组所述耳板(7)相对固定座(3)的对称设置，两组所述固定座(3)的顶部一侧均开设有固定孔(8)。

2.根据权利要求1所述的一种LED防爆灯，其特征在于：所述固定座(3)的顶部一侧开设凹槽(9)，所述凹槽(9)设置为圆形槽，所述顶紧组件(6)安装在凹槽(9)的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种LED防爆灯，其特征在于：所述凹槽(9)的端口处螺纹安装有盖板(10)，所述盖板(10)设置为圆柱体结构，所述盖板(10)的顶部开设有工具槽(11)，所述工具槽(11)设置为六边形结构。

4.根据权利要求3所述的一种LED防爆灯，其特征在于：所述凹槽(9)的内壁上设置有内螺纹，所述盖板(10)的外壁上设置有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配设置。

5.根据权利要求4所述的一种LED防爆灯，其特征在于：所述顶紧组件(6)包括顶紧杆(601)和弹簧(602)，所述顶紧杆(601)滑动安装在凹槽(9)的底部，所述弹簧(602)设置在凹槽(9)的内侧，所述弹簧(602)的一侧与顶紧杆(601)的一端贴合，所述顶紧杆(601)的一端延伸至固定座(3)的内部与固定杆(2)的上端贴合。

6.根据权利要求5所述的一种LED防爆灯，其特征在于：所述顶紧杆(601)的一端设置有限位部(603)，所述限位部(603)设置为圆柱体结构，所述限位部(603)的一侧与弹簧(602)的一侧贴合。

7.根据权利要求6所述的一种LED防爆灯，其特征在于：所述凹槽(9)的底部一侧开设有滑孔(12)，所述滑孔(12)的一端与固定座(3)的内部连通，所述滑孔(12)的另一端与凹槽(9)的内侧连通，所述顶紧杆(601)滑动安装在滑孔(12)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种LED防爆灯，其特征在于：所述顶紧杆(601)设置为圆柱体结构，所述滑孔(12)的截面设置为圆形结构。

9.根据权利要求8所述的一种LED防爆灯，其特征在于：所述限位部(603)的直径大于顶紧杆(601)的直径3-4mm，所述限位部(603)的直径小于凹槽(9)的内径2-3mm。

10.根据权利要求9所述的一种LED防爆灯，其特征在于：所述固定杆(2)的直径小于固定座(3)的内径0.2-0.4mm，所述限位杆(4)的直径小于限位槽(5)的内径0.4-0.6mm。

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